中建落地式卸料平臺專項施工方案

創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心

落地式卸料平臺專項施工方案

編制：

審核：

審批：

中國建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023.11發(fā)布2023.11實施

目錄

第一章編制依據(jù)............................................................................1

第二章工程概況............................................................................1

2.1工程概況........................................................................1

2.2本工程落地式卸料平臺設(shè)計概況....................................................1

第三章施工安排............................................................................2

3.1項目管理組織....................................................................3

3.2項目管理目標(biāo)....................................................................3

3.3各項資源供應(yīng)方式................................................................3

3.4施工流水段劃分及施工工藝流程....................................................4

3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施................................................4

第四章平臺搭設(shè)要求........................................................................4

4.1搭設(shè)要求........................................................................5

4.2材料要求........................................................................5

4.3作業(yè)條件........................................................................5

第五章搭設(shè)流程和要點......................................................................6

第六章平臺荷載試驗及驗收.................................................................10

第七章各項管理計劃.......................................................................10

7.1進(jìn)度管理計劃..................................................................11

7.2質(zhì)量管理計劃..................................................................11

7.3安全管理計劃..................................................................14

7.4環(huán)境管理計劃..................................................................14

7.5資源節(jié)約管理計劃..............................................................15

7.6成品保護(hù)計劃..................................................................16

第八章計算書.............................................................................17

1

第一章編制依據(jù)

本工程依據(jù)現(xiàn)場實際條件，參照相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。

序號類別文件名稱編號

1《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

2《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》國家主席令第22號

3國家行政文件《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號

4《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號

5《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[2000]85號文

6《鋼管腳手架扣件規(guī)范》GB15831-2006

7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

8國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

11設(shè)計文件xx創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心工程圖紙紙質(zhì)版

12企業(yè)管理文件《中建八局標(biāo)準(zhǔn)化手冊》2017版

13其他《建筑施工手冊》第五版

第二章工程概況

2.1工程概況

表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表

工程名稱xx創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心項目工程性質(zhì)公共建筑

文登區(qū)大水泊鎮(zhèn)xx園區(qū)內(nèi)，廣貿(mào)路

建設(shè)規(guī)模地上4層，地下1層工程地址

以南，洛陽路以北，天津路以西。

總占地面總建筑面創(chuàng)新中心：17252.9㎡

34853㎡

積積培訓(xùn)中心：19533.8㎡

項目承包設(shè)計圖紙范圍內(nèi)建筑、裝飾、安裝工

建設(shè)單位威海中建八局建設(shè)發(fā)展有限公司

范圍程及總包單位竣工驗收以前全部內(nèi)

1

容。

土石方工程、地基與基礎(chǔ)工程、主體

工程、電氣工程、給排水工程、采暖

主要分包

設(shè)計單位供熱工程、通風(fēng)空調(diào)工程、裝飾裝修

威海時代嘉華建筑設(shè)計有限公司工程

工程、防水工程、門窗工程、消防工

程、人防工程等

勘察單質(zhì)

合格

位量

工

監(jiān)理單位合同要求3年

期

總承包單安

中國建筑第八工程局有限公司無重大安全事故

位全

2.2本工程落地式卸料平臺設(shè)計概況

本工程落地卸料平臺搭設(shè)尺寸為5.0米×5.0米，四個落地卸料平臺搭設(shè)情況如下表：

序號地塊棟平臺平臺尺寸使用樓層搭設(shè)高度數(shù)量備注

1創(chuàng)新中心類型A5.0m*5.0m二層11.3m2

2培訓(xùn)中心A5.0m*5.0m二層5.6m2

合計4

2

2.2.1創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心落地式卸料平臺定位圖

第三章施工安排

3.1項目管理組織

管理管理組織及職責(zé)見下表：

序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限

1組長馬庚辰項目經(jīng)理項目管理全面負(fù)責(zé)

2副組長鄔世豐生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度

3副組長黃偉哲技術(shù)負(fù)責(zé)人方案制定、技術(shù)支持

4組員夏正元區(qū)段負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)、方案落實

5組員劉琦區(qū)段負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)、方案落實

6組員劉德恩區(qū)段負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)、方案落實

7組員張雷物資經(jīng)理材料采購支持

8組員楊韞霖商務(wù)經(jīng)理預(yù)算管理

3.2項目管理目標(biāo)

項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值

工期共1095日歷天

質(zhì)量目標(biāo)工序一次性驗收合格100%

安全目標(biāo)1、現(xiàn)場無輕傷事故；2、現(xiàn)場無明火事故發(fā)生

環(huán)保施工、CI目標(biāo)滿足四節(jié)一環(huán)?；疽?，綠色施工達(dá)到良好標(biāo)準(zhǔn)

3.3各項資源供應(yīng)方式

表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項目專業(yè)施工隊資質(zhì)分包分包商

開始施工時間施工完成時間責(zé)任人

名稱名稱要求方式選擇方式

落地卸料平臺一級勞務(wù)公司招標(biāo)張雷

表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

物資名稱提供單位規(guī)格供應(yīng)方式要求進(jìn)場時間責(zé)任人

3

鋼管主體勞務(wù)φ48×3.0租賃張雷

扣件主體勞務(wù)十字、旋轉(zhuǎn)租賃張雷

≥2000目

安全網(wǎng)主體勞務(wù)采購張雷

/100c㎡

腳手板主體勞務(wù)50mm厚采購張雷

模板主體勞務(wù)12mm厚采購張雷

3.4施工流水段劃分及施工工藝流程

3.4.1施工流水段的劃分

落地卸料平臺不設(shè)流水段，卸料平臺由主體勞務(wù)隊伍根據(jù)模板支撐體系的拆除時間進(jìn)行安

裝及拆除，落地卸料平臺的安裝及拆除由腳手架施工隊進(jìn)行施工。

施工工藝流程

放置縱向掃地桿→逐根豎立桿→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿

→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設(shè)臨時拋撐→安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向

水平桿→設(shè)置連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護(hù)欄桿→密目網(wǎng)封閉→懸掛

限載標(biāo)識牌

3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人

各專業(yè)工程師加強(qiáng)安全技術(shù)交

易發(fā)生高處墜卸料平臺安裝位置下方底工作及日常巡檢，排除不安

1落、物體打擊事容易發(fā)生高處墜物打擊全因素；專職安全工程師加大郁德亮

故。及高處墜落。監(jiān)查力度，形成安全記錄資料

存檔。

料具水平運輸距離卸料平臺覆蓋半徑較大，運輸卸料平臺安裝位置選擇樓層中部，

2較遠(yuǎn)距離較長?？s短樓層內(nèi)水平運輸距離；加強(qiáng)現(xiàn)郁德亮

場材料運輸協(xié)調(diào)工作。

第四章平臺搭設(shè)要求

4

4.1搭設(shè)要求

卸料平臺搭設(shè)位置為兩個單體采光井西側(cè)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況而定，卸料平臺最大搭

設(shè)高度為11.3m,共一層，最大堆放荷載為5.0kN/㎡。卸料平臺的立桿間距為1.0m×1.0m，步

距1.5m，鋼管類型φ48×3.6mm(計算按φ48×2.7mm)，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙

扣件，其他采用單扣件，平臺板底鋼管間距400mm。

卸料平臺搭設(shè)時必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點，拉結(jié)件采用φ48×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)

連接，抱柱。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)

置擋腳板，高度180mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.5m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，

防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居中懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步

設(shè)置一道水平剪刀撐。卸料平臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。

4.2材料要求

鋼管

腳手架鋼管采用?48×3.6mm的鋼管。鋼管不得嚴(yán)重銹蝕、彎曲、變形，并刷油漆進(jìn)行防

腐處理。

扣件

鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》

的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。腳手

架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。不得采用嚴(yán)重銹蝕或螺紋

已被咬口的扣件。

腳手板

木腳手板每塊質(zhì)量不宜大于30kg，厚度不得小于50mm，寬250mm。不得使用腐朽、劈裂

的木板。

連墻件

連墻件采用與架體鋼管規(guī)格相同的鋼管與結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接，每層(不大于4m)最少設(shè)置

一道剛性拉結(jié)點，可與框架柱或梁進(jìn)行剛性連接。

4.3作業(yè)條件

1、地基堅實可靠，為混凝土防水底板。

5

2、搭設(shè)腳手架的場地平整且清理干凈，排水應(yīng)暢通。

第五章搭設(shè)流程和要點

卸料平臺搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→逐根豎立桿→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱

向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設(shè)臨時拋撐→安裝第三步、

四步縱向水平桿和橫向水平桿→設(shè)置連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護(hù)欄

桿→密目網(wǎng)封閉→懸掛限載標(biāo)識牌

1、地基處理：混凝土防水底板，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2、鋪放腳手板：腳手板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。

3、放置縱向掃地桿、豎立桿。

4、卸料平臺作業(yè)層橫向水平桿間距應(yīng)不大于400mm。卸料平臺必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。

縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣

件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿不得利用原有外架立桿，不得與原有外架

進(jìn)行連接。

6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔

一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離

不宜大于步距的1/3。

7、搭設(shè)縱、橫向水平桿

縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。

（2）縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接。

（3）每一立桿與縱向水平桿相交處（主節(jié)點）都必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角

扣件扣緊在立桿上。

（4）操作層上非節(jié)點處的小橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大距離不能大

于立桿間距的1/2（本工程按400間距布置）。

（5）橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上方。

8、設(shè)拋撐

6

在設(shè)置第一層連墻件之前，可設(shè)一根拋撐，直至裝設(shè)連墻件完成架體穩(wěn)定后方可拆除。拋

撐應(yīng)采用通長桿，連接點與主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐與地面的傾角宜為45°-60°。

9、搭設(shè)連墻件

連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。

（2）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時應(yīng)采用其他可靠措施

固定。

（3）宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。

（4）連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能呈水平設(shè)置時，與架體連接的一端應(yīng)下斜連接。連

墻桿與至少三根卸料平臺架體立桿連接

（5）預(yù)埋鋼管拉結(jié)：連墻件設(shè)置在每層樓板上，與樓板內(nèi)預(yù)埋短鋼管（至少長350mm，

外露150mm）連接。

（6）鋼管抱柱拉結(jié)：不能預(yù)埋鋼管拉結(jié)時，應(yīng)采用抱柱拉結(jié)，間距同預(yù)埋鋼管拉結(jié)。

10、剪刀撐：

(1)卸料平臺周圈應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)。

(2)剪刀撐應(yīng)為雙斜桿，剪刀撐應(yīng)為鋼管刷漆。

(3)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心

線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°-60°。

11、扣件安裝

(1)扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m，并不大于65N.m。

(2)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。

(3)主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主

節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。

(4)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。

(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于l00mm。

12、鋪設(shè)腳手板

（1）腳手板采用250mm寬，厚度不少于50mm的木質(zhì)腳手板，探頭應(yīng)采用鐵絲固定在支撐

桿上。

7

（2）應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。

（3）在拐角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。

（4）腳手板靠外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。

13、搭設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng)

作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè)置兩道。

(2)上欄桿上皮高度1.5m，密目網(wǎng)防護(hù)高度1.5m。

(3)防護(hù)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。

(4)擋腳板高度不小于180mm。

14、卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。

（2）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

15、卸料平臺拆除

拆除前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

（1）應(yīng)全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符和構(gòu)造要求。

（2）應(yīng)清除平臺上雜物及地面障礙物。

拆除時應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除

其順序為：安全網(wǎng)→防護(hù)欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→縱向支

撐。

（2）連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當(dāng)腳手架拆至下部最后一

根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

（3）在拆除過程中凡已松開連接的桿件應(yīng)及時拆除，避免誤扶和倚靠已松脫連接的桿件。

（4）拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，

嚴(yán)禁向下拋擲，拆除過程中應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。

（5）拆除腳手架時必須劃分安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。

（6）拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。

（7）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

16、安全要求

8

(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核

合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。

(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

(3)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。

(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混

凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

(5)當(dāng)有6級及6級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上

架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。

(6)腳手架的安全檢查與維護(hù)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。

(7)在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿

和連墻件。

(8)不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，措施應(yīng)由分包單

位報專業(yè)工程師，專業(yè)工程師報安全部和技術(shù)部批準(zhǔn)。

(9)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。

(10)工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場

臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(11)搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

(12）卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.5t。隨吊隨清運。

(13）在卸料平臺防護(hù)欄桿的里外側(cè)三面均應(yīng)懸掛限載標(biāo)志牌，居中掛在防護(hù)欄桿的第一

道水平桿上。標(biāo)志牌注明限載重量為1.0噸。

17、通道口加固

在卸料平臺與結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接通道以穿過外架。通道必須滿鋪腳手板，并在兩側(cè)設(shè)置

0.6m、1.2m兩道欄桿。通道所處位置外架采用八字撐進(jìn)行加固。通道寬度為兩根外架立桿之

間的縱距1500。卸料平臺處外架開洞時，縱向水平桿不影響施工通道人員行走時，只拆除非

主節(jié)點處的縱向水平桿，主節(jié)點處水平橫桿不能拆除；如遇縱向水平橫桿影響施工人員行走，

必須拆除縱向水平桿時，只拆除影響工作人員行走的縱向水平桿，對臨時連接通道兩側(cè)及上方，

內(nèi)外立桿均增加八字斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件連接進(jìn)行加固處理。當(dāng)該樓層卸料平臺使用完成后，進(jìn)

行下一層卸料平臺搭設(shè)時，應(yīng)該恢復(fù)還原被拆除的橫桿，并在外側(cè)懸掛好安全網(wǎng)。

9

第六章平臺荷載試驗及驗收

1、卸料平臺使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗，按容許荷載均勻布設(shè)，檢查橫桿、立桿和扣件等是

否存在交大變形和位移，荷載試驗后，各項指標(biāo)達(dá)到要求后方可投入使用。

2、架子未經(jīng)檢查、驗收前，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，

須作局部拆改時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)后由架子工進(jìn)行操作。

3、大風(fēng)雨后，施工負(fù)責(zé)人要及時組織相關(guān)人員對架子進(jìn)行全面檢查。

4、建立有效的安全管理機(jī)構(gòu)和定期檢查、復(fù)查制度，由項目總工主持檢查和驗收、檢查

以下項目：

（1）各主節(jié)點處桿件的安裝，連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合方案要求；

（2）立桿是否懸空；

（3）扣件螺栓是否松動；

（4）定期對外架的垂直度進(jìn)行觀測并做好記錄。

（5）遇六級大風(fēng)和大雨過后，必須對腳手架進(jìn)行檢查。

第七章各項管理計劃

10

7.1進(jìn)度管理計劃

1確定施工進(jìn)度控制點

表7.1-1進(jìn)度控制點實施表

序號工作內(nèi)容施工時間持續(xù)時間完成時間

1落地卸料平臺2023/12/10202023/12/30

2進(jìn)度管理措施

表7.1-2進(jìn)度管理措施表

序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人

1人員配備確保卸料平臺施工管理人員及工人配備鄔世豐

2材料配備控制材料進(jìn)場及現(xiàn)場材料數(shù)量，滿足施工進(jìn)度要求張雷

3機(jī)械配備確?，F(xiàn)場作業(yè)機(jī)械能滿足施工進(jìn)度要求鄔世豐

加強(qiáng)技術(shù)管理，完成方案的編制，并在施工過程中，提前解決

4技術(shù)措施程勇

技術(shù)相關(guān)問題，避免技術(shù)問題導(dǎo)致工期延誤

確?，F(xiàn)場按既定方案及施工組織進(jìn)行安排，保證現(xiàn)場處于受控

5技術(shù)措施黃偉哲

狀態(tài)，按預(yù)定進(jìn)度計劃施工

6經(jīng)濟(jì)措施保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)鄔世豐

加強(qiáng)施工期間的管理，把進(jìn)度和質(zhì)量的管理放在工作的重要位

7管理措施現(xiàn)場工程師

置。建立各項規(guī)章制度，提高作業(yè)工人的進(jìn)度和質(zhì)量意識。

7.2質(zhì)量管理計劃

1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)

序號目標(biāo)級別目標(biāo)內(nèi)容

1一級目標(biāo)卸料平臺一次性驗收合格

2項目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)

11

7.2-1項目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖

表7.2-2項目職能分工表

序號崗位/部門職責(zé)內(nèi)容

項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，

1項目經(jīng)理

制定工程質(zhì)量實施總目標(biāo)。

項目根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程編

2

總工程師制，提出質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。

參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。

項目制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督、檢

3

副經(jīng)理查和總結(jié)；負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)

理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。

對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)

技術(shù)

4結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程

管理部

技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。

編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量進(jìn)行

控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組

質(zhì)量

5織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品

管理部

報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度

技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。

對施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)；實施工程過程質(zhì)

工程量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗

6

管理部與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)

措施到位；對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

物資嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，

7

設(shè)備部確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。

3現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

表7.2-3質(zhì)量管理制度

序號制度名稱制度內(nèi)容

全面質(zhì)量建立全面質(zhì)量管理制度，從工程參與各方、各環(huán)節(jié)進(jìn)行全員、全方位、全過程

1

管理制度的質(zhì)量管理和控制，確保本工程整體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

工程施工前項目總工向全體管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底；分部工程施工前

質(zhì)量交底三天要求分包方技術(shù)負(fù)責(zé)人以書面形式進(jìn)行施工方案交底，施工方案要有指導(dǎo)

2

制度性；分項工程施工前一天各分包方施工員向施工班組進(jìn)行書面的施工質(zhì)量交

底，交底要詳細(xì)有可操作性，無施工方案和技術(shù)交底不得施工。

12

序號制度名稱制度內(nèi)容

質(zhì)量檢驗

3證取樣的原則。

檢測制度

分部分項工程開工前，由總承包項目經(jīng)理部，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行

的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織各勞務(wù)分包單位進(jìn)行樣板施工（如工序樣板、樣板墻、

樣板質(zhì)量

4樣板間、樣板段等），樣板工程驗收合格后才能進(jìn)行專項工程的施工。同時分

引路制度

包在樣板施工中也接受了技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施

工做法，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

建立質(zhì)量否決制度，確立并維護(hù)質(zhì)量管理部門在質(zhì)量監(jiān)控及質(zhì)量驗收中的權(quán)威

質(zhì)量否決

5性，確保質(zhì)量管理人員有“一票否決權(quán)”。不合格分項工程進(jìn)入下道工序要追

制度

究工長的責(zé)任。

定期召開質(zhì)量例會，并將質(zhì)量講評作為首要議程。對上周工地質(zhì)量動態(tài)作全面

質(zhì)量例會

的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施，并形成會議記

6和會議講

要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭

評制度

表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。

4、質(zhì)量保證措施

（1）卸料平臺搭設(shè)和制作所用的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

1）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。

2）技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。

3）卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭

設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。

4）卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案對卸料平臺進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。

5）平臺左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。

（2）檢查及驗收

架子搭設(shè)完畢投入使用前要及時檢查驗收。在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)工程技術(shù)文件與規(guī)范有沖突的地方，

以規(guī)范為準(zhǔn)，并及時修改技術(shù)文件。

架子檢查要分階段進(jìn)行，根據(jù)本工程的特點架子分為以下幾個階段進(jìn)行檢查：

1）作業(yè)層上施加施工荷載前；

2）達(dá)到設(shè)計高度后；

3）遇有六級大風(fēng)與大雨后；

4）停用超過一個月。

除了按以上幾個階段進(jìn)行檢查外，項目施工管理部每周必須對架子進(jìn)行不少于二次的周檢，安排施工

管理部施工管理人員在每天工人上班前、架體使用期間及下班后對架體穩(wěn)定性、扣件緊固程度等進(jìn)行檢查

并做好記；安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。

13

架子每次的檢查驗收均由施工質(zhì)量檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內(nèi)存檔。

7.3安全管理計劃

1、因該平臺為物料周轉(zhuǎn)期間使用，限重1.0噸。在操作面里外兩側(cè)應(yīng)懸掛限重標(biāo)志牌（如

圖7.3-1所示）。平臺上堆放木方及多層板的高度≤0.5m，單次堆放2m鋼管不超過100根，單

次堆放4m鋼管不超過50根。

圖7.3-1限重標(biāo)識牌示意圖

2、在作業(yè)面上堆放的材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，不得影響施工操作的人員通行，嚴(yán)禁架上

人員在上面跑動。

3、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件和連墻件。確實需

要拆除的，必須經(jīng)主管人員(項目部專業(yè)工程師、安全工程師及生產(chǎn)經(jīng)理)同意且填寫完成防護(hù)

設(shè)施拆除作業(yè)審批表，采取相應(yīng)加固措施，并在作業(yè)完成后及時恢復(fù)。

4、工人在架體上作業(yè)時，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生碰撞或跌落，嚴(yán)禁坐在欄桿上等不安全

處休息。

5、本卸料平臺通道與各樓層相連接，靠外側(cè)三面不單設(shè)爬梯，通道周圍設(shè)置1.5米護(hù)身

欄桿，并懸掛密目網(wǎng)。

6、工人上架進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題或隱患，排除和解決完成后

方可作業(yè)，發(fā)生異常情況或危險時，立即通知架上人員撤離。

7.4環(huán)境管理計劃

1、辨識重大環(huán)境因素

序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法

14

1卸料平臺上垃圾揚塵造成揚塵國標(biāo)及地方要求

2環(huán)境保護(hù)資源配置計劃

序號制度名稱主要內(nèi)容簡述

1現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度施工管理部門負(fù)責(zé)安排專人每天對現(xiàn)場衛(wèi)生清掃

2現(xiàn)場消防管理制度消防設(shè)施嚴(yán)謹(jǐn)挪作他用，并進(jìn)行定期檢查

3本項目現(xiàn)場用水由水暖人員專門負(fù)責(zé)，保障現(xiàn)場用水供應(yīng)及環(huán)

現(xiàn)場用水管理制度

境保護(hù)

4現(xiàn)場用電由機(jī)電部負(fù)責(zé)管理，保障臨電供應(yīng)以及現(xiàn)場臨電安全

現(xiàn)場用電管理制度

以及用電環(huán)境

3施工環(huán)境保證措施

（1）遵守現(xiàn)場文明施工條例，不得隨意拋灑建筑垃圾，防止高空墜物，下班前整理好未用完材料，做

到工完場清。

（2）人行道架上，不得堆放物料。

（3）施工過程中不得隨意敲擊鋼管，發(fā)出噪音。影響周邊居民的生活。

7.5資源節(jié)約管理計劃

1、資源節(jié)約管理目標(biāo)

序號資源節(jié)約指標(biāo)實現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門

1材料損耗率材料時間損耗率與定額損耗率降低5%鄔世豐工程部物資部

2、資源節(jié)約管理組織和職責(zé)、權(quán)限

序號名稱節(jié)能降耗管理職責(zé)

1項目經(jīng)理對項目施工全過程的節(jié)能降耗工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

對工程項目的節(jié)能負(fù)技術(shù)責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部開展節(jié)能降耗相關(guān)工

2項目技術(shù)負(fù)責(zé)

作。

對工程項目的節(jié)能負(fù)實施責(zé)任,領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)境部\物資部開張節(jié)能降耗

3生產(chǎn)經(jīng)理

相關(guān)工作。

各專業(yè)工程師貫徹落實國家節(jié)能降耗方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保技

4施工管理部

術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)文件。

5安全管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督節(jié)能降耗規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實。

6物資采購部負(fù)責(zé)落實進(jìn)場物資滿足節(jié)能降耗的相關(guān)要求。

7商務(wù)合約部負(fù)責(zé)落實總包、分包合同條款中對節(jié)能降耗的相關(guān)要求。

8分包負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排工人對節(jié)能降耗措施的落實

15

9各專業(yè)施工人員遵守節(jié)能降耗各項制度，具體操作人。

3、資源節(jié)約管理規(guī)章制度

序號名稱制度內(nèi)容

（1）項目部負(fù)責(zé)綠色施工的管理人員積極參加公司組織的關(guān)于綠色施工

內(nèi)容的培訓(xùn)班，培訓(xùn)期間要認(rèn)真做好學(xué)習(xí)筆記，回到項目后將整理后的

1管理培訓(xùn)制度筆記向項目其他管理人員進(jìn)行宣傳。

（2）密切關(guān)注公司平臺、政府部門等網(wǎng)站更新關(guān)于綠色施工新要求的各

項通知，并告知資料員及時下載、打印相關(guān)信息資料。

（1）項目部按公司標(biāo)準(zhǔn)自查

（2）自查結(jié)果上報公司生產(chǎn)部門

2檢查評估制度

（3）定期接收公司領(lǐng)導(dǎo)檢查

（4）按照綠色施工計劃逐層進(jìn)行目標(biāo)分解，細(xì)化到各部門實施。

（1）每個月物資部與工程部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的材料進(jìn)行盤點，并作出相關(guān)數(shù)

據(jù)的統(tǒng)計工作。

資源消耗統(tǒng)計（2）由技術(shù)部結(jié)合統(tǒng)計好的數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，形成資源消耗統(tǒng)計記錄。

3

制度（3）對于即將超出規(guī)定消耗值時，需要對勞務(wù)單位及現(xiàn)場管理人員進(jìn)行

預(yù)警。

（4）對于已經(jīng)超出規(guī)定損耗值時，需要制定措施

4、資源節(jié)約保證措施

（1）通過比較形成合理的施工方案；方案優(yōu)化的重點是施工平面布置、設(shè)備選用、材料管理等。

（2）圍繞符合建筑節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和科技進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新，在施工方案優(yōu)化，過程管理，施

工新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)應(yīng)用等方面，實施能源資源節(jié)約和循環(huán)利用。

（3）加強(qiáng)對大型施工機(jī)械設(shè)備運行管理，禁止空載運行、提高使用率；對機(jī)械進(jìn)行定期維護(hù)，確保機(jī)

械正常運行。

7.6成品保護(hù)計劃

1、卸料平臺搭設(shè)完畢后，不得隨意拆除或移動鋼管、扣件、安全平網(wǎng)以及密目網(wǎng)。

2、材料運輸（人工搬運或塔吊）時，避免對卸料平臺造成碰撞等破壞。

3、項目安全管理人員每天巡視檢查。

16

第八章計算書

落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書

依據(jù)規(guī)范:

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011

《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008

計算參數(shù):

鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。

架體搭設(shè)高度為11.3m，

立桿的縱距b=1.00m，立桿的橫距l(xiāng)=1.00m，立桿的步距h=1.50m。

腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載

2.50kN/m2。

17

圖滿堂架立面簡圖

圖滿堂架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元

采用的鋼管類型為φ48×2.7，

鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。

一、基本計算參數(shù)[同上]

二、縱向支撐鋼管的計算

縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為

截面抵抗矩W=4.12cm3；

截面慣性矩I=9.89cm4；

縱向鋼管計算簡圖

1.荷載的計算：

(1)腳手板自重線荷載(kN/m)：

q1=0.300×0.400=0.120kN/m

(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：

q21=1.000×0.400=0.400kN/m

18

(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：

q22=2.500×0.400=1.000kN/m

經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.000+0.400=1.400kN/m

2.抗彎強(qiáng)度計算

最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

靜荷載q1=1.20×0.120=0.144kN/m

活荷載q2=1.40×1.000+1.40×0.400=1.960kN/m

2

最大彎矩Mmax=(0.10×0.144+0.117×1.960)×1.000

最大支座力N=(1.1×0.144+1.2×1.96)×1.00=2.510kN

抗彎計算強(qiáng)度f=0.244×106/4121.4=59.14N/mm2

縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載q1=0.120kN/m

活荷載q2=1.000+0.400=1.400kN/m

三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

19

V=(0.677×0.120+0.990×1.400)×1000.04/(100×2.06×105×98914.1)=0.720mm

縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!

三、橫向支撐鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.51kN

2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN

AB

100010001000

支撐鋼管計算簡圖

0.643

0.546

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

3.093.092.572.57

1.371.37

0.580.580.060.06

1.141.14

1.931.932.452.45

3.663.66

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用