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文檔簡介

目標管理一目標管理一、ISO9000族標準的構(gòu)成簡介見圖一,表一二、ISO9000中的質(zhì)量目標管理ISO9001:1994版質(zhì)量體系要求中的第一條(4.1)是管理職責,第一項(4.1.1)質(zhì)量方針作如下描述。負有執(zhí)行職責的供方管理者,應規(guī)定質(zhì)量方針,包括級人員都理解質(zhì)量方針,并堅持貫徹執(zhí)行。ISO/CD19001:2000版本質(zhì)量管理體系-要求。強調(diào)了符合客戶要求、履蓋本標準、文件化及與組織應用相適應。1.總則2.客戶的需要和要求3.質(zhì)量方針4.質(zhì)量目標和策劃5.質(zhì)量管理體系□總則□職責和權(quán)限□質(zhì)量手冊體系程序□管理者代表□文件控制□質(zhì)量記錄第6條.管理評審□“組織應在其相應的職能及部門建立文件化的質(zhì)量目標,質(zhì)量目標應與質(zhì)量方針相一致,質(zhì)量目標應包含滿足產(chǎn)品、服務和相關(guān)過程的要求”。備注:質(zhì)量目標是連接質(zhì)量方針及其過程實施的橋梁,2000版本與94版本比較,對質(zhì)量目標管理的要求明顯提高了。三、企業(yè)管理與ISO90001.企業(yè)管理之定義:通過計劃、組織、指揮及控制將組織機構(gòu)和資源有2.現(xiàn)代企業(yè)管理之特征(1)從生產(chǎn)資源管理組織角度來研究管理,充分利用管理技術(shù)和電腦輔助管理,以適應快速決策和快速監(jiān)控等需要。社會學的角度,也就是對待人的角度來研究管理問題。(3)成功企業(yè)之特色:□市場管理有活力□有較大的彈性和自我調(diào)節(jié)作用(質(zhì)量、品種、產(chǎn)量)□重視顧客和員工兩方面滿足 ISO9000不是萬能的,但企業(yè)沒有ISO9000萬萬所不能.企業(yè)管理、ISO9000是否成功,衡量的標準就是所確定的目標是否實現(xiàn)。四、目標管理概論斷到評價全過程的組織、協(xié)調(diào)、控制活動的總稱。4.質(zhì)量方針是總方針的一個組成部分。5.質(zhì)量方針舉例:我們本著以質(zhì)量為本、客戶為先、員工為榮的精神,不斷邁進,成為一家最優(yōu)良的制造及營銷企業(yè)。我們的承諾是滿足顧客要求,每一位員工皆盡職盡責,確保產(chǎn)品質(zhì)量及客戶精益求精。為確保承諾能夠有效實踐,各部門須定期檢討,改善下列質(zhì)量目標:(1)提高準時交貨率(2)提高成品檢查合格率(3)提高生產(chǎn)直通率(4)降低客戶投訴及退貨率(5)降低生產(chǎn)損耗(6)保持庫存于合理水平(7)縮短交貨周期公司要求每位員工對下列各項作出個人承諾:(1)一次做對,次次做對。質(zhì)量方針經(jīng)由董事局認可,是本公司的質(zhì)量宗旨和方向,各級員工必須理解其內(nèi)容及意義,并堅決貫徹執(zhí)行。五、實施目標管理之重要性□建立和保持目標管理體系,一切用事實和數(shù)據(jù)說提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。為有導向的行為,果大不相同?!醪徽撌瞧髽I(yè)、組織、個人,有目標才會成功(例:橫渡海峽)1.目標使我們產(chǎn)生積極性:目標是員工努力的依據(jù),它鞭策著每個人的行為。實此時企業(yè)文化(企業(yè)習慣)會漸漸改變,每個人都積的,如果不具體無法衡量,那會降低員工的積極性。么樣才叫好,無法衡量。2.目標使我們看清使命:問題,如:產(chǎn)品抽查合格95%,是根據(jù)工廠現(xiàn)有的資源、人員素質(zhì)制定的,達不到預期目標則有問題,達到目標95%是克服了質(zhì)量管理中種種困難。我們的使命就是不滿足于現(xiàn)狀,不斷改善。3.目標有助于我們安排輕重緩急(忙、盲、茫)企業(yè)管理者,特別是主要管理者很容易陷入與主要職無法代替他做的工作放在一旁。一個忘記最重要事情的管理者,會成為瑣事的奴隸。什么叫智慧?智慧就是懂得該忽視什么方面的藝術(shù)。4.目標引導我們發(fā)揮潛能:報紙報道:300條鯨魚為追逐沙丁魚,不知不覺被困在一個海灣中,盡遭惡運。量和潛能,卻把精力放在小事情上,而小事情使他們的方面。一個經(jīng)理按時按量地交貨是某一階段主要目還有等等。一個老板市場可能是他的主要目標,也許當你不停地在自己有優(yōu)勢的方面努力時,這些優(yōu)勢會進一步發(fā)展。偉易達公司在別人在叫苦時,他仍然保持增長勢頭,新產(chǎn)品開發(fā),歐美市場占有率成為他的你得到什么東西重要得多。5.目標使我們有能力把握現(xiàn)在:名言當你做著將來的夢或者為過去而后悔時,你唯一擁有的現(xiàn)在卻從你手中溜走了"。目標是朝著將來的,為什么能把握現(xiàn)在?因為每一個以,你集中精力于當前手上的工作,心中明白你現(xiàn)在7.目標使我們未雨綢繆成功人士總是事前決斷,而不是事后補救。他們提前謀劃,而不是等別人的指示。富蘭克林《我總認為一個能力很一般的人,如果有個好計劃,是會有大作為》。8.目標使我們把重點從工作本身轉(zhuǎn)到工作成果b)潛在問題。2.分析產(chǎn)生問題的原因:b)管理上的問題。3.找出存在問題的主要原因:主要原因可從:組織架構(gòu)、人員使用、材料、采購、成本費用、質(zhì)量定位,品種等級,制造工藝等方面中確定。1)利潤2)市場占有額3)資源運用4)效率5)質(zhì)量6)創(chuàng)新7)社會責任本和利潤、產(chǎn)量和交貨期、設(shè)備工藝、環(huán)保安全、員工福利等。危機版(負面):目標集中突破,如首先解決市場競爭關(guān)鍵要素,降低成本、額外服務、超值導向。6.企業(yè)管理者在確定自己的奮斗目標時,可考慮以下幾個方面:(1)目標必是長期的(2)目標必須是特定的:(3)目標要具體化:(4)目標要遠大×公司1999年管理目標1.通過ISO9001國際認證建立體系完善體系獲得認書2.成品抽查合格率>90%>93%(周平均)3.客戶退貨率<5%<5%(周平均)4.客戶投訴<2次(同累計)5.直通率>95%>95%(周平均)二.產(chǎn)量目標610萬/年2.0萬/日總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)部 PEPMCPMC420萬/年1.4萬/日(周平3萬/周2.耳機產(chǎn)量22萬/周耳機部22萬/周1200萬/年4.0萬/日(周平均)二.產(chǎn)量目標4.5萬/日(周平均)插線部9萬/日喇叭部30萬/日30萬/日(周平均)海線部>90%PMC>99%生產(chǎn)部三.損耗目標a.返工工時生產(chǎn)部b.停工待料工時采購部c.篩選加工工時<300小時<300小時(周累計)采購部d.生產(chǎn)報廢生產(chǎn)部e.來料不合格采購部3.輔料費用下降倉4.庫存a.成品庫庫存耳機部無<200萬PCS市務部喇叭箱無<30萬PCS市務部b.成品庫存呆貨率<20%<15%市務部c.貨倉庫存呆貨無<100萬元PMC生產(chǎn)軟件開發(fā),電子信箱EDP2.貨倉送料到生產(chǎn)線策劃3.管理目標分析考核每周三召集分析會并對目標監(jiān)控公室4.開展合理化建議(流規(guī)定各主管必須定期向總經(jīng)理報告本部門折工作策劃及落實公室5.優(yōu)化組織機構(gòu)5.優(yōu)化組織機構(gòu)總經(jīng)理:ISO9000要素與管理目標指標舉例4.1管理職責客戶的需求和要求,公司總經(jīng)營目標4.2質(zhì)量體系質(zhì)量計劃中所應達到的目標、指標4.3合同評審4.4設(shè)計控制新產(chǎn)品開發(fā)項目計劃按時實現(xiàn)率、投放市場成功率4.5文件和資料控制準時及差、錯、漏控制4.6采購供應商準時交貨率、檢查合格率4.7顧客提供產(chǎn)品損耗控制4.8產(chǎn)品標識和可追溯性(必要時)(規(guī)定有)4.9過程控制產(chǎn)量、產(chǎn)值、生產(chǎn)計劃完成率、定額完成率、裝配一次合格率(直通率)設(shè)備利用率、工時利用率、產(chǎn)品生產(chǎn)周期生產(chǎn)報廢廢額、返工、停工待料、篩選工時4.10檢驗和試驗工藝檢查合格率、半成品檢驗合格率成品檢驗合格率、退貨率4.11檢驗測量和試驗設(shè)備的控制儀表儀器完好率、計量檢定完成率4.12檢驗試驗狀態(tài)標識合格4.13不合格品控制不合格、不符合指標發(fā)生(頻次)4.14糾正和預防措施客戶投訴次數(shù)、糾正措施、預防措施完成率4.15搬運、貯存、包裝、防護和支付庫存資金占用,呆貨、呆料金額、庫存損耗質(zhì)量記錄4.17內(nèi)審不符合項4.18培訓培訓計劃完成率4.19/4.20服務、統(tǒng)計技術(shù):1.采用系統(tǒng)圖法依次展開措施上一級公司目標管理圖目的□手段(為完成目標所采取的手段或措施)目標□措施措施上一級公司目標管理圖目標措施目標措施目標部門(車間)目標展開圖開圖目標措施班組目標展開圖措施手段個人目標手段個人目標目標更次下一級目標分解:大目標、小目標、總目標、副目標,長期的、短期的,長期的如:產(chǎn)品或服務如何定位、怎么與競爭對手爭態(tài)市場,內(nèi)部結(jié)構(gòu)人力資源調(diào)配等。序號指標措施完成日期責任部門協(xié)助部門1降低成本1.各車間、部門開展成本核算。2.增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支。3.降低采購費用(原材料、輔料)。4.應用價值工程技術(shù)。5.減少廢品損失。6.□□財務部生產(chǎn)部采購部工程部(R&D)品控部各部門各部門財務部采購部生產(chǎn)部2提高準時交貨率>95%1.提高供應商和供方準時交貨率>96%2.生產(chǎn)計劃電腦軟件安裝、運行3.貨倉庫存合理水平采購部電腦部PMC部PMC部采購部采購部4.增加××半成品車間設(shè)備,提高生產(chǎn)能力5.及時解決現(xiàn)場技術(shù)問題6.□□PE部生產(chǎn)部3精簡組織架構(gòu)圖,減少人員1.改造物料供應系統(tǒng)2.精簡香港機構(gòu)3.定員定崗4.□□總經(jīng)理辦公室總經(jīng)理辦公室人事部采購、PMC總經(jīng)理辦公室4□□序指標措施完成日責任號期者1降低成本核算系統(tǒng)建立10%2.編制成本核算企劃書及工作指導。4.計算機軟件編制。5.總報表。6.成本分析報告。8.□□□□x2降低企業(yè)管理費用3%2.□3控制5%2.4材料費用控制2%2.2.PDCA(戴明環(huán))改善改善。特點□AP□□PD□ACAAPAPDCDCD改善循環(huán)不停地轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)動一周提高一步。每次循環(huán)都有新的目標和內(nèi)容,公司的管理水平才能不斷地提高。大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),相互聯(lián)系彼此促進。企業(yè)是大環(huán),部門、車間是中環(huán),班組是小環(huán),大環(huán)是小環(huán)的母體或依據(jù),小環(huán)則是大環(huán)的APAPCDPAPCDCCDPDCA是PDCA是一個綜合性的循環(huán)PDCA循環(huán)四個階段還有交叉,并非載然分開,在實際的工作中,往往是邊計劃,邊實施,邊檢查邊總結(jié),邊調(diào)整計劃,不能機械地去轉(zhuǎn)動PDCA循環(huán)。3.5W1H1)Why為什么要干。2)Where哪一個部門干。3)What干到什么程度。4)Who誰來干。5)When何時完成。6)How如何干。4.甘特圖:年月月月月月月一二三四一二三四一二三四一二三四一二三四一二三四體系結(jié)構(gòu)設(shè)計文件編寫改訓初期運行內(nèi)審員培訓第一次內(nèi)審正式運行第二次內(nèi)審管理評審申請認證預審正式審核深圳市康惠特管理顧問有限公司編制:審批:,99 QM/COP編寫進度表(ISO9001:1994)文件編號負責人部門計劃完成時間確認QM-001品質(zhì)手冊4.1COP1.1管理評審程序4.2COP2.1質(zhì)量計劃控制程序4.3COP3.1合同評審COP3.2生產(chǎn)計劃物料控制程序4.4COP4.4設(shè)計控制程序4.5COP5.1文件及資料控制程序4.6COP6.1供應商評審程序COP6.2采購控制程序4.7COP7.1客戶提供物料控制程序4.8COP8.1產(chǎn)品識別和追溯性控制程序4.9COP9.1工序控制程序COP9.2設(shè)備維修保養(yǎng)程序4.10COP10.1檢驗和試驗控制程序4.11COP11.1檢驗測量和試驗設(shè)備控制程序4.12COP12.1檢驗和試驗狀態(tài)控制程序4.13COP13.1不合格品控制程序4.14COP14.1糾正及預防措施控制程序4.15COP15.1搬運,儲存,包裝,保存和交付程序4.16COP16.1質(zhì)量記錄控制程序4.17COP17.1內(nèi)部質(zhì)量審核4.18COP18.1培訓4.19COP19.1售后服務4.20COP20.1統(tǒng)計技術(shù)DATE:負責人:項目實際值塑膠部分全廠喇叭箱部耳機部實際值目標喇叭箱部插線部海綿部1準時交貨率□93%□90%交貨率□95%Commented[Z.K.R1]:Page:26Commented[Z.K.R2]:Page:26Commented[Z.K.R1]:Page:26Commented[Z.K.R2]:Page:262生產(chǎn)直通率□95%□95%合格率□95%3生產(chǎn)定額完成率□99%□85%產(chǎn)量目標6萬/日30萬/日4成品抽查合格率□93%□90%入庫數(shù)0/日0/日0/日5客戶投訴/退貨率□2/□5%□5%材料消耗448kg113,043pcs生產(chǎn)工時hr返工工時□20001500消耗率/節(jié)選加工工時□300300各車間抽查合格率(%):喇叭箱三樓100(機芯)100,四樓:95.1損耗停工待料工時□200020/五樓:92.7,六樓:85.7:耳機部;三樓100四樓:100五樓:97.6料來料不合格□60000停機時間六樓:96.7;塑膠車間:97.2,移印車間:96.5.生產(chǎn)報廢□20000各車間準時交貨率(%):耳機部三樓:94;四樓:100,五樓:84六7產(chǎn)量13mm耳機32,100pcs/日入倉數(shù)267,989pcs耳機:140樓:94喇叭箱三樓:100,四樓:100,五樓:83.3,六樓:100.27mm耳機67,306pcs/日入倉數(shù)528,953pcs音箱:/34mm耳機1,223pcs/日入倉數(shù)4,000pcs40mm耳機18,459pcs/日入倉數(shù)128,315pcs耳機部總產(chǎn)量:716727pcs.ok!咪外發(fā):高科達13183pcs麥克風5,056pcs/日入倉數(shù)41,663pcs耳機部過期未完成柯打3單共16000PCS,主要MD-010.PX-660有擴音音箱10,459pcs/日入倉數(shù)92,431pcs其它:350萬1,730,975喇叭箱總產(chǎn)量:102316pcs,另生產(chǎn)咪14952pcs,耳機115135pcs無擴音音箱6,594pcs/日入倉數(shù)31,766pcs膠料損耗250kg0.84%喇叭箱過期未完成柯打:2單,共30143型號TQT-7008成品庫存數(shù)量2,387,476pcs2,387,476pcs2,387,476pcs耳機:400萬1,927,130庫存呆貨率□20%15%其它庫存:810,639pcs音箱面:5

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