專(zhuān)用夾具銑床夾具

專(zhuān)用夾具銑床夾具上次課的主要內(nèi)容1.車(chē)床夾具的類(lèi)型2.車(chē)床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)本次課程的重點(diǎn)1.銑床夾具的類(lèi)型2.銑床夾具的結(jié)構(gòu)3.銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)一.銑床(1)立式銑床的運(yùn)動(dòng)(2)普通立銑式床(3)數(shù)控立銑式床(4)龍門(mén)銑(5)龍門(mén)銑工作圖銑床的運(yùn)動(dòng)銑床的加工范圍銑床的加工范圍二.常用銑床夾具(1)平口虎鉗V形架分度頭(2)平口鉗正玄平口鉗(3)圓周進(jìn)給式銑床夾具(4)專(zhuān)用銑床夾具畫(huà)出工件成形面的準(zhǔn)確外形。（3）導(dǎo)向元件（對(duì)刀塊6）(3)圓周進(jìn)給式銑床夾具對(duì)刀精度高時(shí),不用對(duì)刀裝置而用試切法。5—楔塊6—螺母7—壓板8—V形塊③定位鍵的結(jié)構(gòu):常用定位鍵的斷面為矩形，已標(biāo)準(zhǔn)化。四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析畫(huà)出工件成形面的準(zhǔn)確外形。1、單件銑斜面專(zhuān)用銑床夾具四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析分固定側(cè)與活動(dòng)側(cè)，固定側(cè)與靠模和滾柱的材料：T8A、T10A或20、20Cr滲碳淬硬至58～62HRC。這類(lèi)夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，加工中隨工作臺(tái)一起作直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(3)夾具的總體設(shè)計(jì)及夾具體②兩耳座間的距離應(yīng)和銑床工作臺(tái)兩T形槽間的距離一致。銑床夾具按進(jìn)給方式分類(lèi)直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具圓周進(jìn)給式銑床夾具靠模加工式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具這類(lèi)夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，加工中隨工作臺(tái)一起作直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。按照在夾具上裝夾工件的數(shù)目，它可分為單件夾具和一次多件安裝夾具。一次多件安裝的夾具廣泛用于成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的中、小零件加工。它可按先后加工，平行加工，或平行—先后加工等方式設(shè)計(jì)銑床夾具，以節(jié)省切削的基本時(shí)間或使切削的基本時(shí)間重合。1.直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具特點(diǎn)三.專(zhuān)用銑床夾具直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具（1）定位元件序號(hào)5和3（2）夾緊元件序號(hào)4等（3）導(dǎo)向元件（對(duì)刀塊6）（4）夾具體此外有連接元件2、分度機(jī)構(gòu)、操作元件等三.專(zhuān)用銑床夾具直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具2.圓周進(jìn)給式銑床夾具特點(diǎn)

圓周進(jìn)給式銑床夾具一般在有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的專(zhuān)用銑床上使用。在通用銑床上使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改裝，增加一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

這種夾具結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，在不停車(chē)的情況下裝卸工件，機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間重疊，是一種高效銑床夾具，常用于大批量生產(chǎn)。三.專(zhuān)用銑床夾具圓周進(jìn)給式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具圓周進(jìn)給式銑床夾具三.專(zhuān)用銑床夾具帶有靠模裝置的銑床夾具，用于專(zhuān)用或通用銑床上加工各種成形面?？磕A具的作用是使主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和由靠模獲得的輔助運(yùn)動(dòng)合成加工所需要的仿形運(yùn)動(dòng)。按照主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，靠模銑床夾具可分為直線(xiàn)進(jìn)給和圓周進(jìn)給兩種。3.靠模銑床夾具特點(diǎn)

三.專(zhuān)用銑床夾具（a）直線(xiàn)進(jìn)給（b）圓周進(jìn)給靠

模

式

銑床夾具

1—滾柱2—靠模板3—銑刀4—工件5—銑刀滑座6—滾柱滑座7—回轉(zhuǎn)臺(tái)8—滑座三.專(zhuān)用銑床夾具靠模板輪廓曲線(xiàn)的繪制過(guò)程

(請(qǐng)注意與凸輪輪廓設(shè)計(jì)相比較)1.畫(huà)出工件成形面的準(zhǔn)確外形。2.從工件的加工輪廓面或回轉(zhuǎn)中心作均分的平行線(xiàn)或輻射線(xiàn)。3.在平行線(xiàn)或輻射線(xiàn)上以銑刀半徑r作與工件外形輪廓相切的圓，得銑刀中心的運(yùn)動(dòng)軌跡。4.從銑刀中心沿各平行線(xiàn)或輻射線(xiàn)截取長(zhǎng)度等于k的線(xiàn)段，得到滾柱中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后以滾柱半徑R作圓弧，再作這些圓弧的包絡(luò)線(xiàn)，即得靠模板的輪廓曲線(xiàn)?？磕：蜐L柱的材料：T8A、T10A或20、20Cr滲碳淬硬至58～62HRC。三.專(zhuān)用銑床夾具四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析1、單件銑斜面專(zhuān)用銑床夾具二、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析之銑床夾具四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析（1）雙件銑雙槽專(zhuān)用銑床夾具四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析

2、雙件銑雙槽專(zhuān)用銑床夾具五.銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)定位元件和夾緊裝置設(shè)計(jì)要點(diǎn)定位元件：除遵循一般的設(shè)計(jì)原則外，布置時(shí)應(yīng)盡量使主要支承面積大些。工件加工部位呈懸臂狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采用輔助支承。夾緊裝置：應(yīng)保證足夠的夾緊力，并具有良好的自鎖性能，以防止夾緊機(jī)構(gòu)因振動(dòng)而松脫。施力的方向和作用點(diǎn)要恰當(dāng)，并盡量靠近加工表面，必要時(shí)設(shè)置輔助夾緊機(jī)構(gòu)，以提高夾緊剛度,提高夾緊的可靠性。五.銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2．特殊元件設(shè)計(jì)(1)定位鍵①定位鍵的作用:定位鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)，用開(kāi)槽圓柱頭螺釘固定。確定夾具在機(jī)床上的正確位置;定位鍵還可承受銑削時(shí)所產(chǎn)生的切削扭矩。②對(duì)于位置精度要求高的夾具，常不設(shè)置定位鍵，而用找正的方法安裝夾具。③定位鍵的結(jié)構(gòu):常用定位鍵的斷面為矩形，已標(biāo)準(zhǔn)化。④兩個(gè)定位鍵(或定向鍵)間的距離盡可能加大。五.銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)(2)對(duì)刀裝置它主要由對(duì)刀塊和塞尺組成，用以確定夾具與刀具間的相對(duì)位置。對(duì)刀精度高時(shí),不用對(duì)刀裝置而用試切法。(3)夾具的總體設(shè)計(jì)及夾具體①加工面盡可能靠近工作臺(tái)面，以降低夾具的重心。H／B≤1~1．25范圍內(nèi)。②兩耳座間的距離應(yīng)和銑床工作臺(tái)兩T形槽間的距離一致。③夾具應(yīng)具有足夠的排屑空間，并注意切屑的流向,使清理切屑方便。對(duì)于重型銑床夾具，應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，以便于搬運(yùn)。一.銑床立式銑床的運(yùn)動(dòng)帶有靠模裝置的銑床夾具，用于專(zhuān)用或通用銑床上加工各種成形面。按照主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，靠模銑床夾具可分為直線(xiàn)進(jìn)給和圓周進(jìn)給兩種?？磕：蜐L柱的材料：T8A、T10A或20、20Cr滲碳淬硬至58～62HRC。它可按先后加工，平行加工，或平行—先后加工等方式設(shè)計(jì)銑床夾具，以節(jié)省切削的基本時(shí)間或使切削的基本時(shí)間重合。從銑刀中心沿各平行線(xiàn)或輻射線(xiàn)截取長(zhǎng)度等于k的線(xiàn)段，得到滾柱中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后以滾柱半徑R作圓弧，再作這些圓弧的包絡(luò)線(xiàn)，即得靠模板的輪廓曲線(xiàn)。直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具特點(diǎn)在通用銑床上使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改裝，增加一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具特點(diǎn)對(duì)于重型銑床夾具，應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，以便于搬運(yùn)。5—楔塊6—螺母7—壓板8—V形塊按照在夾具上裝夾工件的數(shù)目，它可分為單件夾具和一次多件安裝夾具。②兩耳座間的距離應(yīng)和銑床工作臺(tái)兩T形槽間的距離一致。定位元件和夾緊裝置設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析施力的方向和作用點(diǎn)要恰當(dāng)，并盡量靠近加工表面，必要時(shí)設(shè)置輔助夾緊機(jī)構(gòu)，以提高夾緊剛度,提高夾緊的可靠性。普通立式銑床一.銑床一.銑床一.銑床龍門(mén)銑工作圖一.銑床一.銑床二.常用銑床夾具二.常用銑床夾具平口鉗分固定側(cè)與活動(dòng)側(cè)，固定側(cè)與底面作為定位面，活動(dòng)側(cè)用于夾緊。二.常用銑床夾具正弦平口鉗通過(guò)鉗身上的孔及滑槽來(lái)改變角度，可用于斜面零件的裝夾二.常用銑床夾具二.常用銑床夾具

軸端銑方頭夾具1—夾具體2—定位鍵3—手柄4—回轉(zhuǎn)座

5—楔塊6—螺母7—壓板8—V形塊二.常用銑床夾具(3)夾具的總體設(shè)計(jì)及夾具體靠模夾具的作用是使主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和由靠模獲得的輔助運(yùn)動(dòng)合成加工所需要的仿形運(yùn)動(dòng)。圓，得銑刀中心的運(yùn)動(dòng)軌跡。①定位鍵的作用:定位鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)，用開(kāi)槽圓柱頭螺釘固定。四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析此外有連接元件2、分度機(jī)構(gòu)、操作元件等③定位鍵的結(jié)構(gòu):常用定位鍵的斷面為矩形，已標(biāo)準(zhǔn)化。靠模和滾柱的材料：T8A、T10A或20、20Cr滲碳淬硬至58～62HRC。③夾具應(yīng)具有足夠的排屑空間，并注意切屑的流向,使清理切屑方便?？磕A具的作用是使主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和由靠模獲得的輔助運(yùn)動(dòng)合成加工所需要的仿形運(yùn)動(dòng)。③定位鍵的結(jié)構(gòu):常用定位鍵的斷面為矩形，已標(biāo)準(zhǔn)化。定位元件：除遵循一般的設(shè)計(jì)原則外，布置時(shí)應(yīng)盡量使主要支承面積大些。在通用銑床上使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改裝，增加一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。其與夾具體槽和工作臺(tái)T形槽的配合尺寸均為B這類(lèi)夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，加工中隨工作臺(tái)一起作直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)鉗身上的孔及滑槽來(lái)改變角度，可用于斜面零件的裝夾四、專(zhuān)用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析這類(lèi)夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，加工中隨工作臺(tái)一起作直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。②兩耳座間的距離應(yīng)和銑床工作臺(tái)兩T形槽間的距離一致。對(duì)刀精度高時(shí),不用對(duì)刀裝置而用試切法。按照主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，靠模銑床夾具可分為直線(xiàn)進(jìn)給和圓周進(jìn)給兩種。從工件的加工輪廓面或回轉(zhuǎn)中心作均分的平行線(xiàn)或輻射線(xiàn)?？磕：蜐L柱的材料：T8A、T10A或20、20Cr滲碳淬硬至58～62HRC?？磕０遢喞€(xiàn)的繪制過(guò)程

(請(qǐng)注意與凸輪輪廓設(shè)計(jì)相比較)直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具特點(diǎn)（1）雙件銑雙槽專(zhuān)用銑床夾具③定位鍵的結(jié)構(gòu):常用定位鍵的斷面為矩形，已標(biāo)準(zhǔn)化。（3）導(dǎo)向元件（對(duì)刀塊6）（a）直線(xiàn)進(jìn)給