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文檔簡介

天津渤?;ぜ瘓F公司專項化工安全技能

培訓大綱

(送審版)

目錄

一、企業(yè)高管培訓大綱..............................................1

二、普通管理人員培訓大綱.........................................10

三、企業(yè)安技管理人員培訓大綱.....................................22

四、特殊作業(yè)人員培訓大綱.........................................35

五、一線操作人員培訓大綱........................................47

天津渤海化工集團專項化工安全技能培訓

一、企業(yè)高管培訓大綱

前言

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,吸取事故教訓,強化監(jiān)

管,深化整治,夯實基礎,細化責任,確保企業(yè)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷

生產,以法制化、標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進安全工作,不斷提高企

業(yè)本質安全水平,落實一崗雙責、黨政同則制度,加強安全生產監(jiān)督管理,強

化監(jiān)督檢查,使企業(yè)管理人員不斷提升安全生產知識,確保公司安全生產無事

故,為此,制定集團公司企業(yè)高管安全培訓大綱。

一、培訓目的

依據崗位規(guī)范、崗位職責、工作標準等,提高公司管理人員的安全生產法

律意識,及時領會國家及政府部門的會議主題和文件精神,增強安全管理水

平,提高應用安全新技術的能力。通過培訓使學員熟練掌握國家有關安全生

產、勞動保護工作的方針、政策、法規(guī)、標準,具有編制、修改本企業(yè)安全監(jiān)

督檢查制度、實施方案的能力,并按要求實施,指導本企業(yè)各基層單位進行安

全監(jiān)督工作。

二、培訓對象

企業(yè)高管及相關人員。

三、培訓內容及學時安排(共16學時)

時間學時培訓內容地點負責人

針對目前的安全生產形式,專題解讀“紅線意聘請國內安

4識”,結合安全生產“十三五”規(guī)劃編制,進全生產政策

第行政策前瞻分析。法規(guī)專家

1聘請國內知

天追蹤安全科技發(fā)展方向,加強安全科技研究,名高校安全

4

不斷推進安全科技創(chuàng)新等理論學習??茖W和安全

理論專家

安全生產法律法規(guī)及主要條款,9項。

中華人民共和國刑法、安全生產法、消防法、

水污染防治法、大氣污染防治法、職業(yè)病防治安全

2

法,危險化學品安全管理條例、易制毒化學品車間

管理條例、生產安全事故報告和調查處理條

例。

2

安全生產相關規(guī)章和制度,7項。

危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦

法、危險化學品建設項目安全許可證實施辦安全

2

法、非藥品類易制毒化學品生產經營許可辦車間

法、生產經營單位安全培訓規(guī)定、關于印發(fā)

《礦山事故災難應急預案》等6部門應急預案

的通知、關于加強安全生產應急管理工作的意

見、安全生產違法行為行政處罰辦法。

安全生產相關規(guī)程和標準,6項。

危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范、危險貨

物分類與品名編號、生產經營單位安全生產事安全

2

故應急預案編制導則、重大危險源辨識、常用車間

危險化學品儲存通則、化學品安全技術說明書

編寫規(guī)定范圍。

啤酒/

精制

2啤酒/真空精制鹽車間互動,結業(yè)。

車間

四、支撐資源

1、依托國內政策法規(guī)專家和知名高校安科研究學者,學院教師輔助,使培

訓具指導性和前瞻性。

2、借助網絡培訓管理平臺,以多媒體、虛擬仿真、網絡等技術,使培訓

具有更加豐富的表現力和良好的交互性,增強培訓過程的科學性和真實性。

(1)典型事故案例3D課件

序名稱內容介紹

常減壓裝置檢修后進行開車,在減壓爐點火時,發(fā)生閃

常減壓裝置

爆事故。事故造成3人死亡、1人重傷、5人輕傷的嚴

1加熱爐閃爆事

重后果。同時造成爐壁及框架嚴重損壞,減壓爐整體損

毀報廢。

催化裂化裝置某煉油廠催化裂化裝置分儲塔頂氣液分離罐和氣壓機出

2

停車爆炸事故口放火炬罐突然爆炸著火,造成三人死亡,兩人重傷。

氣體分儲裝置某石化分公司煉油廠氣體分儲裝置在局部檢修后復工開

3

開車火災事故車過程中,發(fā)生一起火災事故。

柴油加氫裝置煉油廠柴油加氫精制裝置在停工過程中,發(fā)生一起硫化

4硫化氫中毒事氫中毒事故,造成5人中毒受傷。

某石化公司煉油廠催化重整裝置氫壓機廠房發(fā)生閃爆著

重整加氫裝置火事故,該事故造成循環(huán)氫壓縮機J—203南側中體斷

5壓縮機廠房裂,曲軸箱、入口緩沖罐及部分儀表、電纜損壞,氫壓

閃爆事故機廠房受損,裝置停工。由于泄漏閃爆著火前,操作人

員已撤廠房,沒有造成人員傷亡。

高處墜落亡人某石化公司焦化車間延遲焦化裝置發(fā)生一起員工從吊車

6

事故上墜落亡人事故。

烷基化裝置某煉油廠對已經停產的舊烷基化裝置進行拆除,在處理

7井口溢出硫化廢酸沉降槽內內殘存的反應產物過程中,酸性廢油中的

氫中毒事故硫酸與含硫污水中的硫化鈉反應產生了高濃度硫化氫氣

體,通過與含硫污水系統(tǒng)相連的觀察井口溢出,造成5

人死亡,45人不同程度的中毒

酸性水裝置某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停車,對各有關管線

8硫化氫進行排液處理過程中發(fā)生硫化氫氣體泄漏,造成2名女

中毒事故工死亡,7人送醫(yī)院觀察治療的事故。

維修作業(yè)中某煉油化工總廠操作人員在處理液態(tài)燒脫硫裝置抽提塔

9硫化氫富液出口開關法蘭面泄漏過程中,發(fā)生一起硫化氫中毒

中毒事故亡人事故。最終導致2人死亡、5人住院。

硫磺回收裝置某石化分公司煉油廠硫磺回收車間酸性水罐上動火施工

10酸性水罐中發(fā)生重大火災爆炸事故,造成7人死亡。

閃爆事故

冷凝水閃蒸器某廠高壓冷凝水閃蒸器發(fā)生爆炸事故,當班職工因操作

11

爆炸事故室坍塌墜落地面死亡。

苯乙烯裝置某石化公司苯乙烯裝置接料試運行中,發(fā)生了一起苯中毒

12苯中毒亡人事事故,造成1人死亡.

原油罐閃爆事某石化公司煉油廠原油輸轉車間,在清罐過程中發(fā)生一起

13

故閃爆事故,造成5人死亡,5人受傷

煉油廠成品車某煉油廠成品車間油料罐區(qū)輕污油罐突然發(fā)生爆炸,造

14間成某罐報廢,1人當場燒死,重傷5人,輕傷2人。

油罐爆炸事故

15煉油廠儲運車某石化公司煉油廠原儲運車間四棧橋站臺西側污油罐,

間在使用汽車進行倒油作業(yè)過程中,發(fā)生閃爆事故,該事

污油罐閃爆事故造成兩人死亡、一人重傷。

液化氣車間某煉油廠液化氣車間硫磺回收裝置尾氣煙道燒穿,緊急

16發(fā)生氮氣中毒停工處理,在處理過程中發(fā)生氮氣中毒,死亡一人。

窒息事故

某公司裂解裝置在正常運行過程中突發(fā)火災,造成脫甲

乙烯裂解裝置

17烷塔區(qū)、脫乙烷塔區(qū)的部分設備及管線過火,裝置停

火災事故

工。

聚乙烯裝置某聚乙烯發(fā)生了劇烈爆炸,造成8人死亡,1人重傷,18

18

爆炸事故人輕傷。

某建筑工程公司在某石化公司烯燒廠聚乙烯裝置清理聚

聚合釜閃爆事

19合釜作業(yè)時,突然發(fā)生閃爆,造成3人死亡,5人重

傷。

碳四抽提裝置某石化石化公司合成橡膠廠碳四車間碳四抽提裝置脫重

20

火災事故單元,發(fā)生了一起火災事故,造成6人輕度灼傷。

反應釜尾氣某化工廠在試生產過程中發(fā)生了一起嚴重的硫化氫氣體

21硫化氫中毒事急性中毒事故,造成2死1傷。

石化公司氮氣某公司二聯(lián)合工區(qū)聚丙烯裝置氮氣洗滌塔停工檢查時,

22

窒息亡人事故發(fā)生一起氮氣中毒事故,造成1人死亡。

23清理水池作業(yè)某集團有限公司污水處理站在對清水池進行清理時發(fā)生

中硫化氫中毒,死亡3人

硫化氫中毒事

某石化公司供排水車間污水提升泵站發(fā)生一起人員墜入

24淹溺亡人事故

地下集水池淹溺亡人事故。

某廠某車間3名工人在停產期間清理硫氫化鈣儲罐,因

清罐作業(yè)中

罐底閥門不能開啟,便打開下人孔蓋,進罐作業(yè)。這次

25硫化氫中毒事

事故共造成1名副廠長、1名車間副主任、1名車間黨

支部書記和2名工人死亡,1人輕傷。

2006年冬季的某月某日,某石化公司液態(tài)燒罐區(qū)碳四儲

碳四儲罐

26罐在脫水過程中發(fā)生一起火災事故,事故未造成人員傷

火災事故

亡,損失物料40噸。

煤氣生產廠某煤氣生產廠煤氣的凈化采用低溫甲醇進行洗滌,由于

27硫化氫中毒事操作人員操作不當,造成硫化氫氣體泄漏,致使1人中

故毒死亡的事故。

加氣站液化氣某公司油氣加注站,在停業(yè)檢修時發(fā)生液化石油氣儲罐

28

儲罐爆炸事故爆炸事故,造成4人死亡、30人受傷。

五、實施步驟

為最大限度保證培訓的指導性和前瞻性,特聘請熟悉安全政策法規(guī)的有關

專家、高等學院具有多年安全專業(yè)教學經驗的學者進行主題講座、理論研討,

同時,借助網絡平臺進行事故再現和案例剖析等培訓。

1、聘請國內安全生產政策法規(guī)專家,針對目前的安全生產形式,專題解讀

“紅線意識”,深刻認識“安全無小事、責任大于天”的指導理念。結合安全生產

“十三五”規(guī)劃編制,進行政策解讀和綱領提要。

2、聘請國內知名高校安全科學和安全理論專家,進行“依靠科技進步、堅

守安全紅線”意識培訓。發(fā)揚求真務實、開拓創(chuàng)新精神,追蹤安全科技發(fā)展方

向,加強安全科技研究,不斷推進安全科技創(chuàng)新,積極在本企業(yè)應用安全新技

術,堅持把事故預防作為安全生產的主攻目標,建立健全事故預防和技術分析

隊伍,定期對在役裝置進行危險與可操作分析,杜絕事故發(fā)生,促進企業(yè)安全

生產形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉。

3、依托校內外資源和培訓課件,進行國家安全生產法律法規(guī)、地方政府安

全管理規(guī)定等22部法規(guī)培訓。

六、考核結業(yè)

啤酒互動,交流結業(yè)。

七、培訓師資

1、國內安全生產政策法規(guī)專家

2、國內知名高校安全科學和安全理論專家

3、校外教師:來自天津理工大學、河北工業(yè)大學、天津職業(yè)大學的多年從

事安全專業(yè)教育教學工作的學者

4、校內教師:孫艷麗、王秋蓮、白麗霞等

八、參考書目及培訓資料

參考書目備注

《安全生產法規(guī)實務》化學工業(yè)出版社2008年第1版

《安全管理技術》化學工業(yè)出版社2010年第2版

《化工安全技術》化學工業(yè)出版社2011年第1版

《危險化學品安全技術》化學工業(yè)出版社2009年第1版

《職業(yè)安全與健康》高等教育出版社2009年第1版

《安全職業(yè)技能實訓》校內規(guī)劃教材

《防火防爆技術》化學工業(yè)出版社2011年第1版

二、普通管理人員培訓大綱

前言

為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,落實黨

政同則、一崗雙責制度,加強企業(yè)普通管理人員的安全意識,實現安全生產、

文明生產,防止各類事故發(fā)生,確保公司安全、長效、文明生產,制定普通管

理人員教育培訓大綱。

一、培訓目的

通過培訓,使公司管理人員了解有關安全法律法規(guī),提高其安全生產法律

意識,增強企業(yè)普通管理人員的安全管理水平,提高安全素質,強化基本安全

技能,增強其安全責任心,學習現場作業(yè)過程中的應急處置方法及自救互救方

法。

二、培訓對象

企業(yè)普通管理及其相關人員。

三、培訓內容及學時安排(共48學時)

時間學時培訓內容地點負責人

安全生產形勢,國家有關安全生產的法律法專家、學

第4會議室

規(guī)、政策等。者

1

安全生產與環(huán)境保護規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)

天4污水車間

范、標準等。

第4企業(yè)安全文化、國內外安全生產管理經驗。安全車間

2重大危險源管理與應急救援預案編制,應急

4安全車間

天救援預案演練及應急響應與處置。

第4消防安全知識教育,消防器材使用培訓。安全車間

3作業(yè)場所職業(yè)病危害防護技術,個人防護用

4安全車間

天品使用、創(chuàng)傷急救等知識和訓練。

DOP車

第4DOP生產裝置工藝及設備安全。

4

DOP車

天4DOP工藝仿真操作訓練。

柴油加氫精制生產安全技術及仿真練習,實

第4安全車間

踐考核。

5

典型事故案例分析,柴油加氫精制生產事故

天4安全車間

應急處置訓練。

第4啤酒生產技術及安全問題分析。啤酒車間

6

4理論考試,啤酒互動,結業(yè)。啤酒車間

四、支撐資源

重點依托學院化工安全控制中心、DOP車間、啤酒車間、污水處理中心等

實訓基地,以多媒體技術、仿真技術、虛擬現實技術、網絡技術,通過軟硬件

結合、虛實結合的方式使安全培訓具有更加豐富的表現力和良好的交互性,具

體包括應知安全理論加應會安全技能,側重安全生產與應急的知識與技能培

訓I、兼顧專業(yè)知識與技術培訓;通過看、講、練、研、檢等培訓方式,增強學

員學習興趣,提高安全知識和技能,以及事故應急處理等能力。同時,借助網

絡培訓管理平臺,增強培訓過程的科學性和真實性。

1、化工安全教育現場實訓區(qū)

化工安全教育實訓區(qū)包含安全教育、事故預防、職業(yè)防護、消防和緊急救

援等實訓區(qū)域,現場設有安全知識展板、防護服、防毒面具、洗眼器、心肺復

蘇模擬人、外傷包扎用具等實訓設備,還配備滅火器、感煙器、火災報警儀和

有毒/可燃氣體報警器等情景演練裝置,以宣傳安全生產法律、法規(guī)、安全管

理、安全知識、安全文化為主要內容,通過展板和實物結合,輔以多媒體互

動,可以實現自助式安全訓練,全面提高學員的安全素養(yǎng)、強化安全文化知

識,提高安全意識。

2、柴油加氫精制HSE演練實訓區(qū)

該實訓區(qū)建有先進的基于柴油加氫精制生產過程的體感式HSE演練裝置,

裝置以某石化公司加氫精制生產為原型,模擬工藝全過程,滿足操作、檢修、

巡查等要求,含DCS接入口,能進行DCS遠程控制。裝置由中央控制室、反

應系統(tǒng)、分儲系統(tǒng)等三部分組成,能進行設備類、工藝類、安全類項目演練,

學員可分組分飾內操、外操、班組長、安全員等不同角色,完成裝置正常開停

車、緊急事故處理、安全預案演練等過程,能從質量、健康、安全、環(huán)境等多

角度培養(yǎng)學員安全生產意識,訓練并提高其相互間的配合協(xié)調能力、應急處理

能力、自我防護意識等能力。

3、化工安全在線學訊系統(tǒng)數據庫平臺

(1)危險化學品安全培訓課件

序號早下課件名稱說明

1危險化學品的危害

2危險化學品的分類

認知危險化學品

3危險化學品的安全技術說明書講

4危險化學品的安全標簽課

5危險化學品儲存和危險化學品儲存過

通用產品

6運輸危險化學品運輸程

7火災的預防選

危險化學品火災預常見危險化學品火災的撲救方用

8

防及撲救法

9滅火器材的使用

10常見人身傷害事故常見人身傷害事故的預防

11的預防及處理常見人身傷害事故的處理

12常見職業(yè)病的危害及預防

職業(yè)病及個體防護

13常見個體防護用品的使用

14重大危險源辨識

危害識別及事故應

15危害識別

急預案

16事故應急救援預案

(2)職業(yè)危害與防護安全培訓課件

序號課件名稱說明備注

1概述

2石化工業(yè)的職業(yè)危害因素

講課

3職業(yè)病及防治

通用產品過程

4職業(yè)危害因素辨識

選用

5職業(yè)危害因素的控制與防護

6職業(yè)危害與防護事故案例

(3)典型事故案例3D課件

名稱內容介紹說明備注

常減壓裝置檢修后進行開車,在減壓爐

常減壓裝置

點火時,發(fā)生閃爆事故。事故造成3人通用

1加熱爐閃爆事

死亡、1人重傷、5人輕傷的嚴重后產品

果。同時造成爐壁及框架嚴重損壞,減

壓爐整體損毀報廢。

某煉油廠催化裂化裝置分儲塔頂氣液分

催化裂化裝置

2離罐和氣壓機出口放火炬罐突然爆炸著

停車爆炸事故

火,造成三人死亡,兩人重傷。

某石化分公司煉油廠氣體分儲裝置在局

氣體分儲裝置

3部檢修后復工開車過程中,發(fā)生一起火

開車火災事故

災事故。

柴油加氫裝置煉油廠柴油加氫精制裝置在停工過程

4硫化氫中毒事中,發(fā)生一起硫化氫中毒事故,造成5

故人中毒受傷。

某石化公司煉油廠催化重整裝置氫壓機

廠房發(fā)生閃爆著火事故,該事故造成循

重整加氫裝置環(huán)氫壓縮機J—203南側中體斷裂,曲

5壓縮機廠房軸箱、入口緩沖罐及部分儀表、電纜損

閃爆事故壞,氫壓機廠房受損,裝置停工。由于

泄漏閃爆著火前,操作人員已撤廠房,

沒有造成人員傷亡。

高處墜落亡人某石化公司焦化車間延遲焦化裝置發(fā)生

6

事故一起員工從吊車上墜落亡人事故。

烷基化裝置某煉油廠對已經停產的舊烷基化裝置進

7井口溢出硫化行拆除,在處理廢酸沉降槽內內殘存的

氫中毒事故反應產物過程中,酸性廢油中的硫酸與

含硫污水中的硫化鈉反應產生了高濃度

硫化氫氣體,通過與含硫污水系統(tǒng)相連

的觀察井口溢出,造成5人死亡,45人

不同程度的中毒

某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停

酸性水裝置

車,對各有關管線進行排液處理過程中

8硫化氫

發(fā)生硫化氫氣體泄漏,造成2名女工死

中毒事故

亡,7人送醫(yī)院觀察治療的事故。

某煉油化工總廠操作人員在處理液態(tài)燃

維修作業(yè)中

脫硫裝置抽提塔富液出口開關法蘭面泄

9硫化氫

漏過程中,發(fā)生一起硫化氫中毒亡人事

中毒事故

故。最終導致2人死亡、5人住院。

硫磺回收裝置某石化分公司煉油廠硫磺回收車間酸性

10酸性水罐水罐上動火施工中發(fā)生重大火災爆炸事

閃爆事故故,造成7人死亡。

冷凝水閃蒸器某廠高壓冷凝水閃蒸器發(fā)生爆炸事故,

11

爆炸事故當班職工因操作室坍塌墜落地面死亡。

苯乙烯裝置某石化公司苯乙烯裝置接料試運行中,

12苯中毒亡人事發(fā)生了一起苯中毒事故,造成1人死亡.

原油罐閃爆事某石化公司煉油廠原油輸轉車間,在清

13

故罐過程中發(fā)生一起閃爆事故,造成5人

死亡,5人受傷

煉油廠成品車某煉油廠成品車間油料罐區(qū)輕污油罐突

14間然發(fā)生爆炸,造成某罐報廢,1人當場

油罐爆炸事故燒死,重傷5人,輕傷2人。

煉油廠儲運車某石化公司煉油廠原儲運車間四棧橋站

間臺西側污油罐,在使用汽車進行倒油作

15

污油罐閃爆事業(yè)過程中,發(fā)生閃爆事故,該事故造成

故兩人死亡、一人重傷。

液化氣車間某煉油廠液化氣車間硫磺回收裝置尾氣

16發(fā)生氮氣中毒煙道燒穿,緊急停工處理,在處理過程

室息事故中發(fā)生氮氣中毒,死亡一人。

某公司裂解裝置在正常運行過程中突發(fā)

乙烯裂解裝置

17火災,造成脫甲烷塔區(qū)、脫乙烷塔區(qū)的

火災事故

部分設備及管線過火,裝置停工。

聚乙烯裝置某聚乙烯發(fā)生了劇烈爆炸,造成8人死

18

爆炸事故亡,1人重傷,18人輕傷。

某建筑工程公司在某石化公司烯燒廠聚

聚合釜閃爆事

19乙烯裝置清理聚合釜作業(yè)時,突然發(fā)生

閃爆,造成3人死亡,5人重傷。

某石化石化公司合成橡膠廠碳四車間碳

碳四抽提裝置

20四抽提裝置脫重單元,發(fā)生了一起火災

火災事故

事故,造成6人輕度灼傷。

反應釜尾氣某化工廠在試生產過程中發(fā)生了一起嚴

21硫化氫中毒事重的硫化氫氣體急性中毒事故,造成2

故死1傷。

某公司二聯(lián)合工區(qū)聚丙烯裝置氮氣洗滌

石化公司氮氣

22塔停工檢查時,發(fā)生一起氮氣中毒事

室息亡人事故

故,造成1人死亡。

清理水池作業(yè)某集團有限公司污水處理站在對清水池

中進行清理時發(fā)生硫化氫中毒,死亡3人

23

硫化氫中毒事

某石化公司供排水車間污水提升泵站發(fā)

24淹溺亡人事故生一起人員墜入地下集水池淹溺亡人事

故。

某廠某車間3名工人在停產期間清理硫

氫化鈣儲罐,因罐底閥門不能開啟,便

清罐作業(yè)中

打開下人孔蓋,進罐作業(yè)。這次事故共

25硫化氫中毒事

造成1名副廠長、1名車間副主任、1

名車間黨支部書記和2名工人死亡,1

人輕傷。

2006年冬季的某月某日,某石化公司液

碳四儲罐

26態(tài)燒罐區(qū)碳四儲罐在脫水過程中發(fā)生一

火災事故

起火災事故,事故未造成人員傷亡,損

失物料40噸。

某煤氣生產廠煤氣的凈化采用低溫甲醇

煤氣生產廠

進行洗滌,由于操作人員操作不當,造

27硫化氫中毒事

成硫化氫氣體泄漏,致使1人中毒死亡

的事故。

某公司油氣加注站,在停業(yè)檢修時發(fā)生

加氣站液化氣

28液化石油氣儲罐爆炸事故,造成4人死

儲罐爆炸事故

亡、30人受傷。

五、實施步驟

通過看、講、練、研、檢,多練少講的培訓方式,有效地增強學員學習興

趣,引導學員從無意識注意發(fā)展為有意識地注意安全,提高安全意識、安全知

識和技能,以及事故應急處理能力,主要包括:熟悉安全政策法規(guī)的有關學術

專家、高等學院具有多年安全專業(yè)教學經驗的教師開展的主題講座、理論指

導、專題研討、案例剖析等;以及高職學院具有較強實踐技能及豐富培訓經驗

的教師開展的仿真模擬化操作、真實設備安全故障演練等。

同時,通過網絡培訓管理平臺能夠實現上述全部培訓資源基于網絡的遠程

應用和信息化管理,在解決培訓矛盾問題的同時,實現資源應用和培訓全過程

的信息化管理,減輕培訓組織管理工作的難度和負擔,并為培訓工作的持續(xù)改

進提供全面可靠的信息和數據基礎。

依托校內資源和培訓課件,主要內容包括:

(1)安全管理規(guī)定培訓,包括國家安全生產法律法規(guī)、地方政府安全管理

規(guī)定及新出臺政策文件通知精神、安全管理方法與知識等;

(2)安全知識與技術培訓,包括公司安全管理制度、安全操作規(guī)程及相關

安全通知文件等;

(3)化工安全生產操作技能培訓,包括危險化學品、機械、電氣、防火防

爆、安全技術知識等;

(4)化工現場直接作業(yè)安全培訓,包括勞動防護用品器具使用、操作、維

護知識,職業(yè)衛(wèi)生安全防護知識、事故應急救援知識及事故模擬演練、事故案

例分析總結等;

(5)按單元、工段、裝置的層進式應急救援演練。

六、考核方式

普通管理人員培訓考核包括理論考試和實際操作考核兩部分。

理論考試為閉卷考試,時間為2學時。

實際操作考核采用現場操作模擬或實際演練綜合評定。

理論考試與實際操作考核皆采取百分制,每項均60分以上為合格。

七、培訓師資

1、校外教師:來自天津理工大學、河北工業(yè)大學、天津職業(yè)大學的多年

從事安全專業(yè)教育教學工作的學者

2、校內教師:孫艷麗、王秋蓮、白麗霞等

八、參考書目及培訓資料

參考書目備注

《安全生產法規(guī)實務》化學工業(yè)出版社2008年第1版

《安全管理技術》化學工業(yè)出版社2010年第2版

《化工安全技術》化學工業(yè)出版社2011年第1版

《危險化學品安全技術》化學工業(yè)出版社2009年第1版

《職業(yè)安全與健康》高等教育出版社2009年第1版

《安全職業(yè)技能實訓》校內規(guī)劃教材

《防火防爆技術》化學工業(yè)出版社2011年第1版

三、企業(yè)安技管理人員培訓大綱

前言

隨著現代科學技術的不斷發(fā)展,新技術、新材料、新工藝廣泛應用,特別

是隨著我國政治經濟體制改革的逐步深入,新的勞動組織形式不斷出現,給社

會帶來了知識結構、技術結構、管理結構等方面的深刻變化,對企業(yè)安全技術

管理人員也提出了新的要求。

為認真貫徹、落實安全生產責任制,加強安全生產監(jiān)督管理,強化監(jiān)督檢

查,使企業(yè)安技管理人員不斷提升安全生產知識,在崗位上各負其責、各司其

職,確保公司安全生產無事故,為此,制定安全技術管理人員教育培訓大綱。

一、培訓目的

通過培訓使學員加深對安全生產的理解,增強責任心和職業(yè)道德觀,以法

律法規(guī)和專業(yè)技術標準規(guī)程為準繩,牢固掌握專業(yè)知識、安全技術和操作規(guī)

程,熟悉本企業(yè)安全生產現狀及易發(fā)生事故的重點部門、崗位及隱患狀況,準

確快速地解決生產中出現的安全問題。

二、培訓對象

企業(yè)安全技術管理及其相關人員。

三、培訓內容及學時安排(共48學時)

時間學時培訓內容地點負責人

聘請國內知

追蹤安全科技發(fā)展方向,加強安全科技研名高校安全

第4會議室

究,不斷推進安全科技創(chuàng)新等理論學習??茖W和安全

1

理論專家

安全生產形勢,國家有關安全生產的法律

4會議室專家、學者

法規(guī)、政策等。

安全生產與環(huán)境保護規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)

4污水車間

第范、標準等。

2企業(yè)安全文化、國內外安全生產管理經

天4驗,傷亡事故和職業(yè)病統(tǒng)計報告及調查處污水車間

理方法。

重大危險源管理與應急救援預案編制,應

4安全車間

第急救援預案演練及應急響應與處置。

3崗位危險有害因素分析及現場隱患排查技

天4術,安全檢查表,在役裝置危險與可操作安全車間

性分析。

第4DOP生產裝置工藝及設備安全。DOP車間

4

4DOP工藝仿真操作訓練。DOP車間

柴油加氫精制生產安全技術及仿真練習,

第4安全車間

實踐考核。

5

典型事故案例分析,柴油加氫精制生產事

天4安全車間

故應急處置訓練。

第4啤酒生產技術及安全問題分析。啤酒車間

6

4理論考試,啤酒互動,結業(yè)。啤酒車間

四、支撐資源

重點依托學院化工安全控制中心、DOP車間、啤酒車間、污水處理中心等

實訓基地,以多媒體技術、仿真技術、虛擬現實技術、網絡技術,通過軟硬件

結合、虛實結合的方式使安全培訓具有更加豐富的表現力和良好的交互性,具

體包括應知安全理論加應會安全技能,側重安全生產與應急的知識與技能培

訓、兼顧專業(yè)知識與技術培訓;通過看、講、練、研、檢等培訓方式,增強學

員學習興趣,提高安全知識和技能,以及事故應急處理等能力。同時,借助網

絡培訓管理平臺,增強培訓過程的科學性和真實性。

1、化工安全教育現場實訓區(qū)

化工安全教育實訓區(qū)包含安全教育、事故預防、職業(yè)防護、消防和緊急救

援等實訓區(qū)域,現場設有安全知識展板、防護服、防毒面具、洗眼器、心肺復

蘇模擬人、外傷包扎用具等實訓設備,還配備滅火器、感煙器、火災報警儀和

有毒/可燃氣體報警器等情景演練裝置,以宣傳安全生產法律、法規(guī)、安全管

理、安全知識、安全文化為主要內容,通過展板和實物結合,輔以多媒體互

動,可以實現自助式安全訓練,全面提高學員的安全素養(yǎng)、強化安全文化知

識,提高安全意識。

2、柴油加氫精制HSE演練實訓區(qū)

該實訓區(qū)建有先進的基于柴油加氫精制生產過程的體感式HSE演練裝置,

裝置以某石化公司加氫精制生產為原型,模擬工藝全過程,滿足操作、檢修、

巡查等要求,含DCS接入口,能進行DCS遠程控制。裝置由中央控制室、反

應系統(tǒng)、分儲系統(tǒng)等三部分組成,能進行設備類、工藝類、安全類項目演練,

學員可分組分飾內操、外操、班組長、安全員等不同角色,完成裝置正常開停

車、緊急事故處理、安全預案演練等過程,能從質量、健康、安全、環(huán)境等多

角度培養(yǎng)學員安全生產意識,訓練并提高其相互間的配合協(xié)調能力、應急處理

能力、自我防護意識等能力。

3、化工安全在線學訊系統(tǒng)數據庫平臺

(1)危險化學品安全培訓課件

序號早下課件名稱說明

1危險化學品的危害

2危險化學品的分類

認知危險化學品

3危險化學品的安全技術說明書

4危險化學品的安全標簽

5危險化學品儲存和危險化學品儲存

6運輸危險化學品運輸講

7火災的預防課

危險化學品火災預常見危險化學品火災的撲救方過

8通用產品

防及撲救法程

9滅火器材的使用選

10常見人身傷害事故常見人身傷害事故的預防用

11的預防及處理常見人身傷害事故的處理

12常見職業(yè)病的危害及預防

職業(yè)病及個體防護

13常見個體防護用品的使用

14危害識別及事故應重大危險源辨識

15急預案危害識別

16事故應急救援預案

(2)職業(yè)危害與防護安全培訓課件

序號課件名稱說明備注

1概述

2石化工業(yè)的職業(yè)危害因素

講課

3職業(yè)病及防治

通用產品過程

4職業(yè)危害因素辨識

選用

5職業(yè)危害因素的控制與防護

6職業(yè)危害與防護事故案例

(3)典型事故案例3D課件

名稱內容介紹說明備注

常減壓裝置檢修后進行開車,在減壓爐

常減壓裝置點火時,發(fā)生閃爆事故。事故造成3人

加熱爐閃爆事死亡、1人重傷、5人輕傷的嚴重后果。

1

故同時造成爐壁及框架嚴重損壞,減壓爐

整體損毀報廢。通用

某煉油廠催化裂化裝置分儲塔頂氣液分產品

催化裂化裝置

2離罐和氣壓機出口放火炬罐突然爆炸著

停車爆炸事故

火,造成三人死亡,兩人重傷。

氣體分儲裝置某石化分公司煉油廠氣體分儲裝置在局

3

開車火災事故部檢修后復工開車過程中,發(fā)生一起火

災事故。

柴油加氫裝置煉油廠柴油加氫精制裝置在停工過程

4硫化氫中毒事中,發(fā)生一起硫化氫中毒事故,造成5

故人中毒受傷。

某石化公司煉油廠催化重整裝置氫壓機

廠房發(fā)生閃爆著火事故,該事故造成循

重整加氫裝置環(huán)氫壓縮機J—203南側中體斷裂,曲軸

5壓縮機廠房箱、入口緩沖罐及部分儀表、電纜損

閃爆事故壞,氫壓機廠房受損,裝置停工。由于

泄漏閃爆著火前,操作人員已撤廠房,

沒有造成人員傷亡。

高處墜落亡人某石化公司焦化車間延遲焦化裝置發(fā)生

6

事故一起員工從吊車上墜落亡人事故。

某煉油廠對已經停產的舊烷基化裝置進

行拆除,在處理廢酸沉降槽內內殘存的

烷基化裝置反應產物過程中,酸性廢油中的硫酸與

7井口溢出硫化含硫污水中的硫化鈉反應產生了高濃度

氫中毒事故硫化氫氣體,通過與含硫污水系統(tǒng)相連

的觀察井口溢出,造成5人死亡,45人

不同程度的中毒

酸性水裝置某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停

8

硫化氫車,對各有關管線進行排液處理過程中

中毒事故發(fā)生硫化氫氣體泄漏,造成2名女工死

亡,7人送醫(yī)院觀察治療的事故。

某煉油化工總廠操作人員在處理液態(tài)燃

維修作業(yè)中

脫硫裝置抽提塔富液出口開關法蘭面泄

9硫化氫

漏過程中,發(fā)生一起硫化氫中毒亡人事

中毒事故

故。最終導致2人死亡、5人住院。

硫磺回收裝置某石化分公司煉油廠硫磺回收車間酸性

10酸性水罐水罐上動火施工中發(fā)生重大火災爆炸事

閃爆事故故,造成7人死亡。

冷凝水閃蒸器某廠高壓冷凝水閃蒸器發(fā)生爆炸事故,

11

爆炸事故當班職工因操作室坍塌墜落地面死亡。

苯乙烯裝置某石化公司苯乙烯裝置接料試運行中,發(fā)

12苯中毒亡人事生了一起苯中毒事故,造成1人死亡.

某石化公司煉油廠原油輸轉車間,在清罐

原油罐閃爆事

13過程中發(fā)生一起閃爆事故,造成5人死

亡,5人受傷

煉油廠成品車某煉油廠成品車間油料罐區(qū)輕污油罐突

14間然發(fā)生爆炸,造成某罐報廢,1人當場

油罐爆炸事故燒死,重傷5人,輕傷2人。

煉油廠儲運車某石化公司煉油廠原儲運車間四棧橋站

15

間臺西側污油罐,在使用汽車進行倒油作

污油罐閃爆事業(yè)過程中,發(fā)生閃爆事故,該事故造成

故兩人死亡、一人重傷。

液化氣車間某煉油廠液化氣車間硫磺回收裝置尾氣

16發(fā)生氮氣中毒煙道燒穿,緊急停工處理,在處理過程

窒息事故中發(fā)生氮氣中毒,死亡一人。

某公司裂解裝置在正常運行過程中突發(fā)

乙烯裂解裝置

17火災,造成脫甲烷塔區(qū)、脫乙烷塔區(qū)的

火災事故

部分設備及管線過火,裝置停工。

聚乙烯裝置某聚乙烯發(fā)生了劇烈爆炸,造成8人死

18

爆炸事故亡,1人重傷,18人輕傷。

某建筑工程公司在某石化公司烯煌廠聚

聚合釜閃爆事

19乙烯裝置清理聚合釜作業(yè)時,突然發(fā)生

閃爆,造成3人死亡,5人重傷。

某石化石化公司合成橡膠廠碳四車間碳

碳四抽提裝置

20四抽提裝置脫重單元,發(fā)生了一起火災

火災事故

事故,造成6人輕度灼傷。

反應釜尾氣某化工廠在試生產過程中發(fā)生了一起嚴

21硫化氫中毒事重的硫化氫氣體急性中毒事故,造成2

故死1傷。

某公司二聯(lián)合工區(qū)聚丙烯裝置氮氣洗滌

石化公司氮氣

22塔停工檢查時,發(fā)生一起氮氣中毒事

窒息亡人事故

故,造成1人死亡。

清理水池作業(yè)某集團有限公司污水處理站在對清水池

中進行清理時發(fā)生硫化氫中毒,死亡3人

23

硫化氫中毒事

某石化公司供排水車間污水提升泵站發(fā)

24淹溺亡人事故生一起人員墜入地下集水池淹溺亡人事

故。

某廠某車間3名工人在停產期間清理硫

氫化鈣儲罐,因罐底閥門不能開啟,便

清罐作業(yè)中

打開下人孔蓋,進罐作業(yè)。這次事故共

25硫化氫中毒事

造成1名副廠長、1名車間副主任、1名

車間黨支部書記和2名工人死亡,1人

輕傷。

2006年冬季的某月某日,某石化公司液

碳四儲罐態(tài)燒罐區(qū)碳四儲罐在脫水過程中發(fā)生一

26

火災事故起火災事故,事故未造成人員傷亡,損

失物料40噸。

某煤氣生產廠煤氣的凈化采用低溫甲醇

煤氣生產廠

進行洗滌,由于操作人員操作不當,造

27硫化氫中毒事

成硫化氫氣體泄漏,致使1人中毒死亡

的事故。

28加氣站液化氣某公司油氣加注站,在停業(yè)檢修時發(fā)生

儲罐爆炸事故液化石油氣儲罐爆炸事故,造成4人死

亡、30人受傷。

五、實施步驟

為最大限度保證培訓的實效性和感染力,培訓以激發(fā)學員的學習興趣為導

向,以提升學員的安全素養(yǎng)為目標,采取靈活創(chuàng)新地培訓形式,如安全生產形

勢、國家有關安全生產的法律法規(guī)、政策等的專家講座,學院教師的安全技術

理論指導、專題研討、案例剖析,以及仿真模擬化操作、真實設備安全故障演

練等。

同時,通過網絡培訓管理平臺能夠實現上述全部培訓資源基于網絡的遠程

應用和信息化管理,在解決培訓矛盾問題的同時,實現資源應用和培訓全過程

的信息化管理,減輕培訓組織管理工作的難度和負擔,并為培訓工作的持續(xù)改

進提供全面可靠的信息和數據基礎。

(1)安全管理規(guī)定培訓,包括國家安全生產法律法規(guī)、地方政府安全管理

規(guī)定及新出臺政策文件通知精神、安全管理方法與知識等;

(2)安全知識與技術培訓,包括公司安全管理制度、安全操作規(guī)程及相關

安全通知文件等;

(3)化工安全生產操作技能培訓,包括危險化學品、機械、電氣、防火防

爆、安全技術知識等;

(4)化工現場直接作業(yè)安全培訓,包括勞動防護用品器具使用、操作、維

護知識,職業(yè)衛(wèi)生安全防護知識、事故應急救援知識及事故模擬演練、事故案

例分析總結等;

(5)按單元、工段、裝置的層進式應急救援演練;

(6)理論考核、操作考核、交流互動等。

六、考核方式

安技管理人員培訓考核包括理論考試和實際操作考核兩部分。

理論考試為閉卷考試,時間為2學時。

實際操作考核采用現場操作模擬或實際演練綜合評定。

理論考試與實際操作考核皆采取百分制,每項均60分以上為合格。

七、培訓師資

1、專家學者

2、校外教師

3、校內教師

八、參考書目及培訓資料

參考書目備注

《安全生產法規(guī)實務》化學工業(yè)出版社2008年第1版

《安全管理技術》化學工業(yè)出版社2010年第2版

《化工安全技術》化學工業(yè)出版社2011年第1版

《危險化學品安全技術》化學工業(yè)出版社2009年第1版

《職業(yè)安全與健康》高等教育出版社2009年第1版

《安全職業(yè)技能實訓》校內規(guī)劃教材

《防火防爆技術》化學工業(yè)出版社2011年第1版

四、特殊作業(yè)人員培訓大綱

前言

安全培訓是安全生產的一項基礎性工作,是貫徹落實科學發(fā)展、安全發(fā)

展、和諧發(fā)展理念的具體體現。開展高危行業(yè)企業(yè)特種操作人員安全培訓工作

要以科學發(fā)展觀和安全發(fā)展理念為指導,認真落實國家安監(jiān)總局《特種作業(yè)人

員安全技術培訓考核管理規(guī)定》(第30號令),嚴格按照高危行業(yè)企業(yè)人員必

須持證上崗的要求,堅持以重點崗位人員培訓為突破,以全員培訓為目的,以

持證上崗為導向,以執(zhí)法監(jiān)察為手段,帶動企業(yè)安全生產“雙基”工作水平的

提高。

特殊作業(yè)人員是化工企業(yè)生產的重要組成部分,搞好特殊作業(yè)人員安全技

術培訓,提高特殊作業(yè)人員安全素質和技能,不僅是化工企業(yè)安全生產的一項

重要的基礎工作,也是建立化工企業(yè)安全生產長效機

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