焊接設(shè)備裝配調(diào)試工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2024版）

職業(yè)編碼：6-20-03-02

焊接設(shè)備裝配調(diào)試工

國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見稿）

1職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

焊接設(shè)備裝配調(diào)試工①

1.2職業(yè)編碼

6-20-03-02

1.3職業(yè)定義

使用工藝裝備、工具和儀器儀表,裝配和調(diào)試焊接設(shè)備的零部件及總成的人員。

1.4職業(yè)技能等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/

技師、一級/高級技師。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)，常溫，作業(yè)環(huán)境會有一定的弧光輻射、噪聲、焊接煙塵等。

1.6職業(yè)能力特征

具有一定的學(xué)習(xí)、理解、分析和判斷能力；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)，空間感

強；具有一定的識圖、機械裝配、電氣裝配和計算機能力；視覺、色覺、嗅覺、聽覺

正常。

1.7普通受教育程度

電焊機裝配工、焊接專機裝配工、焊接機器人工作站裝配工：初中畢業(yè)。

焊接設(shè)備檢驗調(diào)試工：高中畢業(yè)（或同等學(xué)力）。

①本職業(yè)分為：電焊機裝配工、焊接專機裝配工、焊接機器人工作站裝配工和焊接設(shè)備檢驗調(diào)試工四個工種。

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1.8職業(yè)培訓(xùn)要求

1.8.1培訓(xùn)參考時長

五級/初級工不少于250標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；四級/中級工不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；三級/高級

工不少于150標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；二級/技師不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；一級/高級技師不少于120標(biāo)

準(zhǔn)學(xué)時。

1.8.2培訓(xùn)教師

培訓(xùn)五級/初級工、四級/中級工的教師應(yīng)具有本職業(yè)三級/高級工及以上職業(yè)資格

（技能等級）證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)三級/高級工

的教師應(yīng)具有本職業(yè)二級/技師及以上職業(yè)資格（技能等級）證書或相關(guān)專業(yè)中級及

以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)二級/技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級/高級技師職業(yè)

資格（技能等級）證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)一級/高級技師

的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級/高級技師職業(yè)資格（技能等級）證書2年以上或相關(guān)專業(yè)

高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格2年以上。

1.8.3培訓(xùn)場所設(shè)備

理論知識培訓(xùn)在標(biāo)準(zhǔn)教室進行；技能培訓(xùn)在具有相應(yīng)的裝備、工具、測量裝置等，

且通風(fēng)良好、光線充足、安全設(shè)施完善的場所進行。

1.9職業(yè)技能評價要求

1.9.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

（1）年滿16周歲，擬從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)②工作滿1年。

（2）年滿16周歲，從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

②

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)：機械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、金屬熱加工、焊接技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)機器人技術(shù)應(yīng)用。

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（1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書后，累

計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿3年。

③

（3）取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的技工院?；蛑械燃耙陨下殬I(yè)院校、?？萍耙陨掀?/p>

通高等學(xué)校畢業(yè)證書（含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿10年。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書后，累計

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿4年。

（3）取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的初級職稱（專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（4）取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的技工院校高級工班及以上畢業(yè)證書（含在讀應(yīng)屆畢

業(yè)生）。

（5）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書，并取得

高等職業(yè)學(xué)校、?？萍耙陨掀胀ǜ叩葘W(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含在讀應(yīng)屆畢

業(yè)生）。

（6）取得經(jīng)評估論證的高等職業(yè)學(xué)校、專科及以上普通高等學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專

業(yè)的畢業(yè)證書（含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書后，累計

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

③本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：焊接加工、焊接技術(shù)應(yīng)用、金屬熱加工(焊接)、焊接技術(shù)與自動化、焊接技術(shù)與工程、智

能焊接技術(shù)、船舶智能焊接技術(shù)。

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（2）取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的初級職稱（專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年，并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格（職

業(yè)技能等級）證書后，從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（3）取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的中級職稱（專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（4）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書的高級技

工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿2年。

（5）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書滿2年的

技師學(xué)院預(yù)備技師班、技師班學(xué)生。

具備以下條件之一者，可申報一級/高級技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書后，累計

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

（2）取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的中級職稱后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5

年，并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格（職業(yè)技能等級）證書后，從事本

職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

（3）取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的高級職稱（專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格）后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

1.9.2評價方式

分為理論知識考試、技能評價以及綜合評審的方法和形式。

理論知識考試采用閉卷筆試或機考等方式，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握

的基本要求和相關(guān)知識要求。技能評價采用現(xiàn)場實際操作、模擬操作等方式，主要考

核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平。綜合評審主要針對技師、高級技師，采用

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審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。

理論知識考試、操作技能評價和綜合評審均實行百分制，成績皆達60分及以上者

為合格。

1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2名監(jiān)考

人員；技能考核中的考評人員與考生配比為1:5，且考評人員為3人以上單數(shù)；綜合評

審委員為3人以上單數(shù)。

1.9.4評價時長

理論知識考試時間不少于90min。

操作技能考核時間：初級不少于120min，中級不少于120min，高級不少于120min，

技師不少于90min，高級技師不少于90min。

綜合評審時間不少于30min。

1.9.5評價場所設(shè)備

理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進行；技能評價在具有相應(yīng)的裝備、工具、測量裝置等，

且通風(fēng)良好、光線充足、安全設(shè)施完善的場所進行；綜合評審應(yīng)在室內(nèi)進行。

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2基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識

2.1.2職業(yè)守則

（1）遵紀(jì)守法，講究公德。

（2）忠于職守，愛崗敬業(yè)。

（3）講究質(zhì)量，注重信譽。

（4）安全操作，文明生產(chǎn)。

（5）團結(jié)協(xié)作，開拓創(chuàng)新。

（6）具有弘揚工匠精神和爭做時代先鋒的意識。

2.2基礎(chǔ)知識

2.2.1識圖基礎(chǔ)知識

（1）機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）公差配合、尺寸精度識讀知識。

（3）標(biāo)準(zhǔn)件的基礎(chǔ)知識。

（4）常用金屬材料、電工材料基礎(chǔ)知識。

（5）常見電子元器件的名稱與代號。

（6）零件圖、組件圖、部件圖、總成總裝圖的識讀方法。

（7）地基圖的識讀方法。6

2.2.2工具類基本知識

（1）鉗工常用設(shè)備、工具、量具、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用方法與日常保

養(yǎng)方法。

（2）測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、研磨和拉鉚等

鉗工操作基本知識。

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（3）裝配常用的工裝、夾具、測量儀器儀表的用途、操作方法與日常保養(yǎng)方法。

（4）鉆床的操作方法。

（5）常用手動、氣動、電動、液壓工具的名稱、用途、使用方法與日常保養(yǎng)方法。

（6）萬用表使用方法。

（7）電鉻鐵等常用工具的使用方法。

2.2.3電工與電子基本知識

（1）電氣線路基本知識。

（2）電力電子裝置基本知識。

（3）電路基本知識。

（4）電氣控制基本知識。

（5）電路連接基礎(chǔ)知識。

2.2.4液壓、氣動傳動知識

（1）液壓、氣動傳動的基本知識。

（2）液壓、氣動傳動在自動化設(shè)備上應(yīng)用的方法。

2.2.5冷卻、潤滑系統(tǒng)知識

（1）氣冷、液冷系統(tǒng)的基本知識。

（2）氣冷、液冷在自動化設(shè)備上應(yīng)用的方法。

（3）潤滑系統(tǒng)的基本知識。

2.2.6焊接設(shè)備基礎(chǔ)知識

2.2.6.1焊接電源及輔機具基本知識

（1）焊接電源的種類、型號及功能。

（2）焊接電源的參數(shù)設(shè)置及使用方法。

（3）焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、

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螺柱焊等弧焊機基礎(chǔ)知識，點焊、縫焊等電阻焊機及特種焊機基礎(chǔ)知識。

（4）電焊機輔機具基礎(chǔ)知識。

2.2.6.2焊接專機基礎(chǔ)知識

（1）激光焊、超聲波焊基礎(chǔ)知識（如電源、焊接方式、使用規(guī)范等）。

（2）焊接變位機、焊接滾輪架、焊接操作機（含側(cè)梁式、立柱式、懸臂式、龍門

式等）、直縫焊接專機、環(huán)縫焊接專機、仿形焊接專機總體構(gòu)造基礎(chǔ)知識。

（3）開環(huán)控制型、自適應(yīng)控制、智能化自動化焊接專機自動控制基本知識。

（4）焊接專機機械執(zhí)行系統(tǒng)的總體構(gòu)造。

（5）焊接專機機械傳動機構(gòu)的工作過程。

（6）焊接專機電氣控制系統(tǒng)的功用和組成。

（7）焊接系統(tǒng)的功用和構(gòu)成。

2.2.6.3焊接機器人工作站基礎(chǔ)知識9

2.2.6.3.1焊接機器人相關(guān)知識

（1）機器人的基本原理。

（2）機器人的基本構(gòu)成及各部位的功能。

（3）機器人各關(guān)節(jié)的動作范圍、軟限位、速度及負(fù)載。

（4）伺服電機和減速機。

2.2.6.3.2焊接機器人工作站相關(guān)知識

（1）焊接機器人工作站的基本構(gòu)成。

（2）工裝夾具的功能及要求。

（3）變位機械的主要類型及構(gòu)成。

（4）移動裝置的主要類型及構(gòu)成。

（5）電氣控制系統(tǒng)的功能和構(gòu)成。

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（6）焊接系統(tǒng)的功能和構(gòu)成。

2.2.6.4焊接設(shè)備檢驗調(diào)試基礎(chǔ)知識

2.2.6.4.1電焊機檢驗調(diào)試方向適用

（1）電焊機的分類與電氣參數(shù)基礎(chǔ)知識。

（2）各類電焊機及輔機具基礎(chǔ)知識。

（3）電焊機基本原理、逆變焊機的基礎(chǔ)知識、數(shù)字化焊機的基礎(chǔ)知識。

（4）焊接電源的靜外特性、動態(tài)特性。

（5）電焊機及輔機具所應(yīng)用的零部件、元器件的知識。

2.2.6.4.2焊接專機檢驗調(diào)試方向適用

（1）焊接變位機、焊接滾輪架、焊接操作機（含側(cè)梁式、立柱式、懸臂式、龍門

式等）、直縫焊接專機、環(huán)縫焊接專機、仿形焊接專機總體構(gòu)造基礎(chǔ)知識。

（2）氬弧焊、氣體保護焊、埋弧焊、電阻焊、等離子弧焊、激光焊、復(fù)合焊自動

焊接專機的基本知識。

（3）開環(huán)控制型、自適應(yīng)控制、智能化自動化焊接專機自動控制基本知識。

（4）焊接專機機械執(zhí)行系統(tǒng)的總體構(gòu)造。

（5）焊接專機機械傳動機構(gòu)的工作過程。

（6）焊接專機電氣控制系統(tǒng)的功用和組成。

2.2.6.4.3焊接機器人工作站檢驗調(diào)試方向適用

（1）焊接機器人工作站的基本構(gòu)造。

（2）機器人的基本原理、構(gòu)成及主要性能。

（3）工裝夾具的功能及要求。

（4）變位機械的主要類型及構(gòu)成。

（5）移動裝置的主要類型及構(gòu)成。

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（6）電氣控制系統(tǒng)的功能和組成。

（7）焊接系統(tǒng)的功能和構(gòu)成。

2.2.7焊接及焊接工藝基礎(chǔ)知識

（1）焊接方法的分類、特點及應(yīng)用。

（2）不同焊接工藝的定義及主要參數(shù)。

（3）焊接材料的種類、性能及應(yīng)用。

（4）焊接接頭的種類、坡口形式及主要參數(shù)。

（5）常用焊接術(shù)語、焊接符號及標(biāo)注的基本知識。

（6）焊接缺陷的分類、定義和形成原因。

2.2.8安全生產(chǎn)與環(huán)境保護知識

（1）安全用電知識。

（2）危險源的識別知識。

（3）安全防火知識。

（4）勞動保護知識。

（5）裝配/檢驗調(diào)試環(huán)境保護知識。

（6）激光、電磁輻射安全知識。

（7）急救知識。

2.2.9質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識

（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。

（2）崗位的質(zhì)量要求。

（3）崗位的質(zhì)量控制方法。

（4）生產(chǎn)記錄基本知識。

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2.2.10相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基本知識

（1）電焊機產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）焊接專機產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）焊接機器人工作站產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）焊接設(shè)備檢驗調(diào)試工適用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

2.2.11相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）《中華人民共和國勞動法》的相關(guān)知識。

（2）《中華人民共和國勞動合同法》的相關(guān)知識。

（3）《中華人民共和國消防法》的相關(guān)知識。

（4）《中華人民共和國環(huán)境保護法》的相關(guān)知識。

（5）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的相關(guān)知識。

（6）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》。

（7）《中華人民共和國計量法》。

（8）《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》。

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3工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的

技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。

3.1電焊機裝配工

3.1.1五級/初級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能識讀部件圖裝配順序

1.1.2能識讀電焊機和輔具裝配所用線束加工1.1.1裝配圖的識讀知識

圖、零件制作圖、部件裝配圖及相關(guān)工藝文件1.1.2簡單零件的表達方法及識讀

1.1文件及

1.1.3能辨識電焊機及輔具裝配所用導(dǎo)線、絕緣知識

工裝準(zhǔn)備

材料、標(biāo)準(zhǔn)件（含緊固件）等裝配所用器材1.1.3器材實物辨識知識

1.裝配

1.1.4能識別電阻、電感、電容、二極管等常規(guī)1.1.4元器件識讀知識

準(zhǔn)備

電子元器件符號

1.2.1能發(fā)現(xiàn)端子壓接、浸錫等設(shè)備運行過程中1.2.1端子壓接、浸錫等設(shè)備使用

1.2設(shè)備使

出現(xiàn)的異常信息方法

用及維護

1.2.2能維護、保養(yǎng)裝配過程中使用的工具、量1.2.2工具、量具的名稱、性能、

保養(yǎng)

具操作規(guī)程及維護保養(yǎng)方法

2.1.1能完成零件鉆孔、攻絲、拉鉚，表面打磨、

2.1.1鉆孔、攻絲、拉鉚、打磨等

去氧化層等加工

設(shè)備的使用方法

2.1零件加2.1.2能對輪、軸、絲桿、機構(gòu)等零件進行涂油

2.1.2零件的潤滑要求

工作業(yè)

2.1.3導(dǎo)電、導(dǎo)熱硅脂涂覆等涂覆

2.1.3能對散熱器、接頭、功率器件等接觸表面

2.零部工藝要求

涂脂、涂膠及其他特殊涂覆處理

件制

2.2.1能用螺栓、鉚接、銷連接、連接器等裝配

作

手段，安裝底盤等非技巧型、低配合度要求部

2.2.1底盤等部件裝配工藝

2.2部件裝件的裝配

2.2.2飾面板粘貼施工工藝

配2.2.2能識別并粘貼、安裝標(biāo)牌、銘牌和其他不

2.2.3紙質(zhì)、木質(zhì)包裝箱包裝方法

干膠飾面板

2.2.3能進行電焊機包裝作業(yè)

3.1.1能使用錫鍋等釬焊設(shè)備對散熱器、晶體管

等非靜電敏感元、器件引線和接頭表面進行搪

3.1.1錫鍋等釬焊設(shè)備使用方法

錫

3.1.2電路板加工工藝文件，折彎

3.電、3.1.2能使用工具對元件和非靜電敏感器件進

3.1電路板工具使用方法

氣、液行引腳折彎

裝焊3.1.3電路板裝焊工藝要求；電烙

路制3.1.3能手工插裝、焊接以電阻、電感、電容、

鐵焊接方法

作二極管及接插件構(gòu)成的保護電路電路板等單、

3.1.4電路板清洗工藝

雙面覆銅電路板

3.1.4能清洗焊接后的電路板

3.2線束加3.2.1能選擇線、管等線束材料并使用剪、切、3.2.1線、管材料識別知識，剪、

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職業(yè)編碼：6-20-03-02

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

工專用設(shè)備進行下料切下料操作方法

3.2.2能使用工具或設(shè)備制作電焊機裝配所需3.2.2線束制作工藝，線繩捆扎方

的線束法

3.2.3能制作線纜端子、標(biāo)識、標(biāo)號3.2.3標(biāo)識、標(biāo)號設(shè)備實用方法

3.2.4能使用設(shè)備壓接連接器插針、插孔、冷壓3.2.4連接器壓接工藝知識

接線端子及連接片等壓接零件的制作

3.3.1能對線束和電纜端頭進行搪錫，能手工對

焊、搭焊0.2-1.5mm2塑膠線3.3.1塑膠線焊接、搪錫知識

3.3.2能用玻璃纖維管、熱縮管、絕緣膠布等絕3.3.2絕緣基礎(chǔ)知識及線束絕緣處

3.3配線裝

緣材料對線束端頭進行絕緣處理理的工藝要求

配

3.3.3能在拖鏈和線槽內(nèi)進行布線和穿線作業(yè)，3.3.3線槽拖鏈布線方法知識

能裝配電纜拖鏈組件3.3.4卡箍安裝方法

3.3.4能用卡箍固定氣、液管路用的接頭軟管等

4.1.1電焊機零部件的檢驗文件

4.1機械零4.1.1能檢查零部件的外觀質(zhì)量

4.1.2電焊機部件裝配知識

部件質(zhì)量4.1.2能檢查裝配的正確性

4.1.3游標(biāo)卡尺、千分尺等的使用

自檢4.1.3能檢查零部件幾何尺寸

4.質(zhì)量方法

控制4.2.1零部件裝配外觀質(zhì)量要求

4.2電、氣、4.2.1能檢查電路板、線束的外觀質(zhì)量

4.2.2萬用表電阻檔和二極管檔的

液路質(zhì)量4.2.2能檢查線束接頭位置、標(biāo)識等裝配的正確

使用知識，線束檢驗方法

自檢4.2.3能用拉力測試儀測試壓接后線束的拉力

4.2.3拉力測試儀使用方法

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職業(yè)編碼：6-20-03-02

3.1.2四級/中級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1弧焊、阻焊變壓器繞組圖紙

1.1.1能識讀變壓器加工圖及其工藝圖識讀知識，變壓器圖樣表達方法

1.1文件及1.1.2能識讀電焊機電路、氣路、液路連接圖，1.1.2電路、氣路、液路標(biāo)識符號

工裝準(zhǔn)備辨識與之相關(guān)零部件及相關(guān)元、器件識讀知識

1.1.3能識讀線路板裝焊圖及工藝文件1.1.3線路板裝焊圖及工藝文件識

讀知識和表達方法

1.裝配

1.2.1線圈繞制、自動端子機設(shè)備

準(zhǔn)備

操作、維護及保養(yǎng)方法

1.2.1能調(diào)試、保養(yǎng)線圈繞制、自動端子機設(shè)備

1.2設(shè)備使1.2.2扭力扳手/螺絲刀、工作平

1.2.2能調(diào)整、保養(yǎng)電焊機導(dǎo)電排、大功率電力

用及維護臺、裝配線等設(shè)備的調(diào)校方法，

電子器件、整機裝配所需用的設(shè)備

保養(yǎng)設(shè)備操作、維護及保養(yǎng)知識

1.2.3能維護、保養(yǎng)變壓器等部件裝配所需設(shè)備

1.2.3電動或氣動生產(chǎn)線的維護及

保養(yǎng)方法

2.1.1能繞制主變壓器、電感等線圈2.1.1線圈繞制工藝，線圈繞制設(shè)

2.1.2能對線圈零件進行外觀整形及絕緣處理備操作知識

2.1.3能對線圈接頭進行去絕緣、接頭壓接、焊2.1.2整形零件的圖紙、工藝要求

2.1變壓器

接等處理2.1.3線圈接頭處理方法

制作

2.1.4能裝配變壓器線圈和鐵芯2.1.4變壓器裝配工藝，變壓器接

2.1.5能使用設(shè)備對線圈、變壓器等進行浸漬絕頭處理工藝要求

緣處理2.1.5變壓器浸漬絕緣處理方法

2.零部2.2.1能辨識整流器組件、散熱器組件等部件，

件制作完成整流裝置的組合裝配

2.2.1整流裝置裝配工藝要求和裝

2.2.2能識別鐵芯、主變壓器等變壓器零部件組

配技巧知識

件，能疊裝、整形變壓器鐵芯，完成變壓器組

2.2機芯裝2.2.2變壓器組合裝配工藝要求和

合裝配

配變壓器鐵芯疊裝工藝要求

2.2.3能辨識主電路板組件、保護電路組件等控

2.2.3電路板組合裝配工藝要求

制電路組件，完成控制電路組合裝配

2.2.4機芯裝配圖、工藝識讀知識

2.2.4能辨識傳動組件、整流裝置、變壓器組件、

控制電路板等組件，完成機芯組合裝配

3.1.1能采取防靜電措施處理靜電敏感元器件

3.1.2能采用手工和設(shè)備插裝電子元器件3.1.1電子元器件防靜電方法

3.1電路板3.1.3能用電鉻鐵或設(shè)備焊接單、雙層覆銅電路3.1.2電子元器件插裝方法

裝焊板3.1.3單、雙層電路板焊接方法

3.電、3.1.4能用噴劑、涂劑、樹脂等工藝對焊后電路3.1.4電路板三防處理規(guī)定

氣、液板表面進行三防處理

路制作3.2.1能使用工具、設(shè)備制作導(dǎo)電排3.2.1導(dǎo)電排制作的方法

3.2.2能對導(dǎo)電排表面進行防氧化處理3.2.2導(dǎo)電排表面處理方法

3.2電、氣、

3.2.3能對風(fēng)扇、電機等電器部件進行接線3.2.3電焊機線路、氣路及液路連

液路裝配

3.2.4能對大功率電力電子器件與散熱器的接接工藝要求

觸面進行清潔防護處理3.2.4散熱器表面清潔方法

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職業(yè)編碼：6-20-03-02

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

3.2.5能調(diào)整大功率電力電子器件裝配所需的3.2.5扭力扳手等工裝設(shè)備調(diào)整方

設(shè)備法

3.2.6能安裝電焊機用非液體冷卻的功率器件、3.2.6非液體冷卻的功率部件的安

組件裝工藝要求

3.2.7能識別整流器組件、電路板組件等電器零3.2.7電器組件裝配相關(guān)知識

部件3.2.8電器零部件的安裝方法

3.2.8能組合裝配各電器零部件3.2.9柔性線繩捆扎方法

3.2.9能使用扎帶、絲、繩等柔性材料固定電、3.2.10線束成型方法

氣、液管路用的接頭軟管

3.2.10能捆扎和固定線纜

4.1.1主變壓器、電抗器、控制變

4.1.1能對電焊機主變壓器、電抗器、控制變壓壓器的工藝要求

器的外觀質(zhì)量進行檢查4.1.2多功能電橋或電感表的使用

4.1.2能用多功能電橋或電感表測量線圈及電方法

4.1變壓器焊機主變壓器、電抗器、控制變壓器的電感量4.1.3變壓器輸入、輸出回路知識；

自檢4.1.3能測試變壓器輸入回路、輸出回路及鐵芯兆歐表、耐壓儀使用方法及注意

4.質(zhì)量之間的電阻值和介電強度事項

控制4.1.4能檢查機芯的安全警示標(biāo)識4.1.4電焊機國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于警示標(biāo)

4.1.5能調(diào)整變壓器的絕緣間隙識的要求

4.1.5電氣間隙與爬電距離知識

4.2.1能目測機芯各連接點是否連接正確和緊

4.2機芯自固4.2.1機芯裝配工藝文件要求

檢4.2.2能測試機芯輸入回路與輸出回路及其他4.2.2電焊機輸入、輸出回路知識

回路之間的絕緣電阻和介電強度

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職業(yè)編碼：6-20-03-02

3.1.3三級/高級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能識讀電焊機、電阻焊機和輔機具零部

1.1.1電焊機、電阻焊機和輔機具

件圖和整機總裝配圖

總裝圖紙的識讀知識

1.1文件閱1.1.2能識讀電阻焊機主變壓器環(huán)氧澆注的工

1.1.2環(huán)氧澆注工藝要求

讀藝文件

1.1.3電控系統(tǒng)常用標(biāo)準(zhǔn)件的名

1.1.3能識讀電焊機電控裝配圖和電控接線原

1.裝配稱、型號、代號等知識

理圖

準(zhǔn)備

1.2.1能處理部件裝配、線束裝配、整機裝配

1.2.1電焊機裝配設(shè)備一般故障的

1.2設(shè)備使等設(shè)備的一般故障

處理方法

用及維護1.2.2能調(diào)校、維護和保養(yǎng)加工設(shè)備

1.2.2加工設(shè)備操作方法

保養(yǎng)1.2.3能操作手工電焊機進行水平無間隙焊接，

1.2.3手工電焊機操作方法

以檢驗裝配質(zhì)量

2.1.1能裝配液體冷卻式電力電子器件的基片2.1.1電力電子器件的基片和散熱

和散熱器夾板器夾板裝配方法

2.1.2能進行新型、特殊定制電焊機的部件裝2.1.2等離子弧焊機、螺柱焊機、

2.1零部件配及機芯裝配（例如等離子弧焊機、螺柱焊機、電阻焊機的機身和新、特種電焊

制作電阻焊機等）機的機芯裝配方法

2.1.3能依據(jù)圖紙和裝配工藝裝配絲杠、聯(lián)軸2.1.3齒輪傳動等傳動方式基本知

2.零部器、齒輪、軸承等復(fù)雜傳動組件的裝配識與裝配方法

件及整2.1.4能對流水線進行配料2.1.4電焊機零部件識別知識

機制作2.2.1焊炬（槍）裝配方法

2.2.1能完成焊炬（槍）裝配

2.2.2焊接小車裝配方法

2.2.2能進行焊接小車裝配

2.2.3控制箱、控制盒裝配圖紙識

2.2整機裝2.2.3能完成控制箱、控制盒系統(tǒng)的部件裝配

讀知識及裝配方法

配與總裝

2.2.4電焊機整機裝配方法

2.2.4能裝配電焊機整機

2.2.5新型、特殊定制電焊機的整

2.2.5能裝配新型、特殊定制電焊機的整機

機裝配方法

3.1.1能使用吸錫器等拆焊手段對已焊接元件

3.1電路板3.1.1電子元件的焊接與拆焊知識

進行無損拆卸

裝焊3.1.2電路板元件拆、焊技巧

3.1.2能無損拆卸和焊接電路板元件

3.電、3.2.1能對機芯和整機的線束、電纜、導(dǎo)電排3.2.1電焊機電路、氣動、冷卻原

氣、液和零部件的電路、氣路及液路進行組合裝配和理，接線圖的識讀知識

路制作3.2電、氣、連接，并最終完成電焊機電、氣、液路系統(tǒng)3.2.2控制箱、焊接小車等電、氣、

液路連接3.2.2能對控制箱、焊接小車等電焊機配套的液路原理識讀知識

獨立單元的電、氣、液路進行整機連接3.2.3電焊機整機結(jié)構(gòu)、整機接線

3.2.3能根據(jù)線束圖制作線束加工模板工具圖識讀知識

4.1.1能使用電橋、示波器等檢測儀器檢驗小

4.1.1常用電子元器件檢測設(shè)備操

功率電子元器件參數(shù)和性能

作方法

4.質(zhì)量4.1電子元4.1.2能依據(jù)檢驗規(guī)程，檢測并判斷功率器件

4.1.2功率器件檢驗方法，檢測設(shè)

控制器件檢測〔如可控硅、絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）

備使用方法

等〕的技術(shù)指標(biāo)是否合格

4.1.3電子元器件篩選工藝要求

4.1.3能對電子元器件進行質(zhì)量篩選和老化篩

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職業(yè)編碼：6-20-03-02

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

選檢驗

4.2.1能檢視在制零部件加工中出現(xiàn)的加工缺

陷4.2.1零部件加工質(zhì)量要求

4.2零部件4.2.2能對新、特種電焊機的自制零件進行檢4.2.2新、特種電焊機的自制零件

質(zhì)量自檢查的要求

4.2.3能判斷線束連接的正確性，能對不合格4.2.3電氣接線圖識讀知識

項進行返工處置

4.3.1能對整機各連接點進行檢查4.3.1萬用表電阻檔和二極管檔的

4.3.2能檢查弧焊、電阻焊等焊機的氣、液路使用知識，電路連接知識

密閉性，能排除問題4.3.2氣、液路密閉性檢驗標(biāo)準(zhǔn)、

4.3.3能用兆歐表、耐壓儀測試整機的絕緣性手段和方法

能，能對內(nèi)部需絕緣部件進行隔離處理和調(diào)整4.3.3國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于電焊機絕緣性

4.3.4能依據(jù)調(diào)試文件對焊接電源、輔機具等能、介電性能的要求，電焊機絕

進行系統(tǒng)聯(lián)接和初調(diào)緣知識

4.3整機質(zhì)4.3.5能用微電阻測試儀測試焊炬（槍）的電4.3.4焊接系統(tǒng)知識，聯(lián)機調(diào)試知

量自檢纜壓接部位和整體回路的電阻值識

4.3.6能對焊炬（槍）等輔機具功能性試驗項4.3.5焊炬（槍）生產(chǎn)過程檢驗試

目進行自檢驗規(guī)范

4.3.7能對控制箱系統(tǒng)和焊接小車等輔機具進4.3.6焊炬（槍）等輔機具功能

行初調(diào)4.3.7控制箱系統(tǒng)、焊接小車通電

4.3.8能對焊接小車、焊炬（槍）、送絲裝置、初調(diào)方法

控制箱等輔機具裝配和調(diào)試中出現(xiàn)的常見問4.3.8輔機具裝配、調(diào)試綜合知識

題進行判斷和維修

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職業(yè)編碼：6-20-03-02

3.1.4二級/技師

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能解讀電焊機的電氣圖和結(jié)構(gòu)圖

1.1.1機械結(jié)構(gòu)基本知識

1.1.2能解讀大型電阻焊機整機裝配圖

1.1.2大型電阻焊機的結(jié)構(gòu)和原理

1.1.3能繪制簡單的電焊機裝配專用工裝、夾

1.1.3計算機輔助設(shè)計知識

具和電氣圖

1.1.4基礎(chǔ)知識（如2.2.4和2.2.5

1.1.4能解讀電焊機水路、氣路、液路的原理

1.1文件閱等）要求

圖及系統(tǒng)連接圖

讀1.1.5常用電焊機技術(shù)參數(shù)中英文

1.1.5能識讀電焊機的外文標(biāo)牌、技術(shù)指標(biāo)及

對照知識

使用規(guī)范等資料

1.裝配1.1.6作業(yè)指導(dǎo)書編制格式和標(biāo)準(zhǔn)

1.1.6能編制電焊機產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

準(zhǔn)備1.1.7計算機基本常識，嵌入式軟

1.1.7能使用計算機及程序傳輸設(shè)備對數(shù)字化

件的讀寫方法

焊機數(shù)據(jù)存儲模塊進行數(shù)據(jù)讀寫

1.2.1能維護、保養(yǎng)電焊機裝配用設(shè)備及生產(chǎn)1.2.1電焊機工裝、設(shè)備的操作及

線維護保養(yǎng)方法

1.2設(shè)備使

1.2.2能協(xié)同相關(guān)人員進行電焊機裝配生產(chǎn)線1.2.2電焊機裝配工藝流程知識，

用及維護

聯(lián)調(diào)聯(lián)試生產(chǎn)線調(diào)試知識

保養(yǎng)

1.2.3能采用水平拼焊、角焊工藝施焊，以判1.2.3電焊機水平拼焊、角焊焊接

斷電焊機裝配質(zhì)量和焊接性能技能

2.1.1能制作電極壓板、縫焊滾輪、軸瓦、電

2.1.1電極壓板、縫焊滾輪、軸瓦、

阻凸焊機的凸臺等零件

電阻凸焊機的凸臺等零件的工藝

2.1.2能制作大電流等離子、微束等離子、多

要求

頭電弧焊、埋弧焊接系統(tǒng)、螺柱焊等電焊機零

2.1.2大電流等離子、微束等離子、

件

2.1零部件多頭電弧焊、埋弧焊接系統(tǒng)、螺

2.1.3能對液體冷卻式電阻焊機變壓器、機身

制作柱焊等電焊機零件的工藝要求

2.零部等部件與再處理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格項

2.1.3電阻焊機變壓器、機身的裝

件及整進行綜合分析，并予以處理

配方法和質(zhì)量要求

機制作2.1.4能對水冷電纜和點焊鉗等部件與再處理

2.1.4水冷電纜和點焊鉗的結(jié)構(gòu)和

過程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格項進行綜合分析，并

工藝要求

予以處理

2.2.1能裝配電阻凸焊機、縫焊機和次級整流

2.2.1電阻凸焊機、縫焊機和次級

2.2整機裝式大型電阻焊機

整流式大型電阻焊機的裝配方法

配2.2.2能裝配多頭電焊機等特大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)

2.2.2特大型電焊機的裝配方法

的焊機

3.1.1能調(diào)試主機、控制箱等電