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文檔簡介
河南省第二屆職業(yè)技能大賽
數(shù)控銑(世賽)項目技術(shù)工作文件
河南省第二屆職業(yè)技能大賽組織委員會
技術(shù)工作組
2023年1月
目錄
一、技術(shù)描述.......................................1
(一)項目概要.................................1
(二)基本知識與能力要求.......................1
二、試題與評判標準.................................4
(一)試題.....................................4
(二)比賽時間及試題具體內(nèi)容...................7
(三)評判標準................................10
三、競賽細則......................................16
(一)競賽安排................................17
(二)參賽選手................................18
(三)裁判人員................................18
(四)項目規(guī)定................................21
(五)問題或爭議處理..........................25
四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排......................26
(一)賽場規(guī)格要求及場地布局圖................26
(二)比賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備(場地提供)............27
(三)選手自備的設(shè)備和工具....................33
五、安全健康要求..................................35
(一)選手安全防護措施要求....................35
(二)綠色環(huán)保................................37
附件:河南省第二屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑(世賽)項目樣題38
一、技術(shù)描述
(一)項目概要
數(shù)控銑項目是利用數(shù)控銑床(加工中心)對工件進行金
屬切削加工的項目,以切削刀具去除材料方式來完成工件制
作的過程。即由參與者以給定的試題模塊圖紙及相關(guān)技術(shù)要
求為標準,使用計算機及CAM軟件編程(包括手工編程)、
機內(nèi)對刀裝置對刀、三軸立式數(shù)控銑床(可含有刀庫)、機
用平口鉗安裝夾持工件在規(guī)定的時間內(nèi)完成基本銑削、鉆孔、
鉸孔、鏜孔、攻絲等加工內(nèi)容的實際操作比賽。
(二)基本知識與能力要求
相關(guān)要求權(quán)重
1識圖和繪圖
●金屬材料基本知識、公差配合、形位公差、表面粗糙度的
基本知識
基本知識
●零件三視圖、局部視圖和剖視圖畫法及識讀;5
●基本數(shù)學(xué)計算能力、常用幾何知識應(yīng)用。
●能對圖形、圖標、標準、和其他其它技術(shù)要求進行解釋
能力要求
●能夠快速完成識圖過程,并熟練應(yīng)用計算機輔助繪圖
2工藝制定
●銑削零件加工工藝規(guī)程的制定、加工順序制定方法、工藝5
基本知識
方案合理性分析。
1
●能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、
能力要求
加工流程、加工路線及切削參數(shù)。
3工件裝夾
●虎鉗的使用和調(diào)整方法,各類鉗口的使用方法;
基本知識
●夾具定位誤差分析。5
●能根據(jù)操作需要,為工件選擇合理裝夾方法;
能力要求
●能夠合理選擇虎鉗的裝夾方法加工工件。
4刀具選擇
●數(shù)控銑削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點及適用范圍;
基本知識
●銑削刀具的選用原則。5
●能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具;
能力要求
●能夠正確選擇、安裝和調(diào)整刀具。
5編程技能
●基本的數(shù)控銑加工程序編程方法;
基本知識
●計算機輔助軟件使用的相關(guān)知識。25
●能掌握不同的編程技術(shù)(含手工編程和計算機CAM輔助編
能力要求
程)。
6加工操作
●熟悉數(shù)控銑床操作說明書、操作面板的使用方法、數(shù)據(jù)傳
基本知識40
輸?shù)认嚓P(guān)知識;
能力要求●能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床;
2
●能夠正確使用操作面板上的各功能鍵;
●能夠操作面板手動輸入程序及相關(guān)參數(shù),能夠通過傳輸設(shè)
備進行程序傳輸;
●能夠進行程序的編輯和修改;
●能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過程;
●能識別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作;
●能識別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能及
參數(shù)。
7精度檢測
●工件精度檢驗項目及測量方法;
基本知識●產(chǎn)生誤差的主要原因及其消除方法;
●機床精度檢驗方法。10
●能夠利用測量工具進行零件精度檢驗;
能力要求●能夠根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因;
●能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差。
8安全防護文明生產(chǎn)
基本知識●機床操作安全規(guī)程和環(huán)境保護相關(guān)要求。
5
●遵守相關(guān)安全防護條例和環(huán)境保護要求;
能力要求
●能夠按要求完成機床維護保養(yǎng)。
合計100
3
注:參賽選手需掌握上述項目的理論知識,但是在本次
選拔賽中理論知識不單獨列為考核項目。
二、試題與評判標準
(一)試題
根據(jù)第46屆世界技能大賽數(shù)控銑項目試題和本技術(shù)工
作文件要求組織命題,采用公開樣題和評判標準的方式進行,
正式比賽試題僅對樣題內(nèi)容進行30%以內(nèi)的修改。設(shè)計為2
個獨立模塊;每天完成一個比賽試題模塊,2個模塊總比賽
時間共計10小時30分鐘。
每一模塊比賽均是在給定模塊圖紙后,按照給定時間通
過CAM軟件建模、設(shè)計工藝、生成刀路、輸出G代碼、使用
平口虎鉗夾持毛坯、以三軸數(shù)控銑床完成賽件加工制作,并
以賽件符合試題圖紙及其技術(shù)要求程度評定出最終比賽成績。
每一模塊比賽中選手均需獨立完成下列工作:
1.命題方式
命題依據(jù)本技術(shù)工作文件之各模塊“技術(shù)描述及其他技
術(shù)要求”為標準。試題資料包括2D工程圖紙(ISOE、含3D
軸測圖)、三維STEP或STP電子模型文件、評分表。
2.試題發(fā)放
公開方式:提前公布樣題,在正式比賽時的試題在樣題
的基礎(chǔ)上進行改動,改動量不超過30%。
4
發(fā)放時間:僅在每一模塊比賽開始前15分鐘時向相應(yīng)比
賽選手及其本隊裁判公開。
發(fā)放范圍:比賽期間,僅向選手提供2D工程圖紙;每一
模塊比賽開始后,向檢測及評價裁判提供該模塊的評分表用
于測量或評價。
3.比賽基本流程
序號工作項目工作內(nèi)容
賽前工作
由裁判長負責對裁判員及選手培訓(xùn)本項目的技術(shù)工作
1賽前培訓(xùn)
文件、比賽流程、評判方法及安全防護等規(guī)則要求;
2裁判分組確定安全員、現(xiàn)監(jiān)督、檢測監(jiān)督、主觀評價等分工工作;
3選手抽簽抽簽比賽機位;
選手熟悉場地、設(shè)施、設(shè)備、試切合計不少于3小時/
人;
4熟悉設(shè)備
試切及比賽均在抽簽確定的機位上進行;提供與比賽同
型號、同批次試切毛坯。
賽中工作
每一模塊賽前15分鐘提供模塊圖紙給選手熟悉圖紙及
工藝流程,在這15分鐘內(nèi),選手可得到本隊裁判員的
5賽前指導(dǎo)
技術(shù)指導(dǎo);
指導(dǎo)時不得使用任何筆、紙、尺、計算器等文具或拍照
5
等設(shè)備記錄或標記圖面信息;
模塊A、模塊B:在比賽時間段內(nèi)選手可自行安排編程、
6比賽過程
刀具準備、賽件加工等相關(guān)比賽工作;
比賽開始與結(jié)束以裁判長鈴聲或口令為準;比賽結(jié)束選
7手應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將規(guī)定的賽件、圖紙、U盤等物品提
比賽起止
交至指定地點;
8比賽延時在任何情況下,只能由裁判長決定是否延長比賽時間;
9評判測量每一模塊完成后開始。先主觀后客觀
賽后工作
裁判員可在成績公布前看到各自選手成績單并簽字確
10成績確認認(非必要),簽名確認也僅代表裁判員看到了自己選
手的成績;
11成績公布不晚于正式比賽結(jié)束第二天。
編程:基于圖紙使用計算機輔助制造系統(tǒng)建模、編制加
工程序;
優(yōu)化:完成程序的優(yōu)化和修改工作;
傳輸:將程序數(shù)據(jù)傳送到機床;
對刀:完成刀具的選擇、安裝、對刀及刀具參數(shù)的輸入;
找正:完成賽件的安裝、夾持、找正;
檢測:完成賽件的檢測與調(diào)整;
加工:完成賽件的加工。
6
要求選手具備能夠使用發(fā)那科系統(tǒng)機床進行加工的能力。
(二)比賽時間及試題具體內(nèi)容
1.比賽時間安排:
本項目正式比賽3天,每位選手比賽時長10.5個小時。
競賽日程安排見下表。
2.各模塊比賽時間及配分:
配分
模塊編號模塊名稱比賽時間
評價分測量分合計
1模塊A5小時4.54045
2模塊B5小時30分鐘5.55055
總計10小時30分鐘1090100
3.模塊簡述
本次比賽試題為2個獨立試題模塊。
模塊A和模塊B都為鋁合金件,需至少裝夾3次才能完
成其制作。各模塊包含直線、圓弧、平面等基本幾何要素,
平面、臺階、外輪廓、槽、鍵、凸臺、型腔、島嶼、倒角等
銑削加工工藝特征,鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔等孔加工工藝
特征,手工倒角及毛刺去除等基本鉗工操作要求。每一模塊
包括圖紙、評分表等試題文件,各模塊毛坯規(guī)格、材料、加
工要素、精度等級、評判點類型與數(shù)量、比賽時間與流程、
7
配分標準等由本技術(shù)文件進行規(guī)范。各模塊技術(shù)標準參見下
述技術(shù)描述及其他技術(shù)要求。
模塊A技術(shù)描述:
項目描述備注
賽件材料鋁合金;6061T6HB90
毛坯尺寸150×100×50長、寬公差+0.5
加工面數(shù)量三面
比賽時間時間(單位:小時)合計5小時
編程1.5
按順序進行:前不可
刀具準備
3.5做后、后可以做前
加工
模塊B技術(shù)描述:
項目描述備注
賽件材料鋁合金;6061T6HB90
毛坯尺寸150×100×50長、寬公差+0.5
加工面數(shù)量三面
比賽時間時間(單位:小時)合計5.50小時
編程2
按順序進行:前不可
刀具準備
3.50做后、后可以做前
加工
4.試題模塊其他技術(shù)要求
8
(1)精度標準:
序號項目精度標準備注
主要尺寸
1尺寸公差I(lǐng)T>=7,0.04最大
2鉸孔IT7
3鏜孔IT7
4內(nèi)、外螺紋IT6
5形位公差I(lǐng)SO1101
次要尺寸
1未標注尺寸公差±0.04
2螺紋深度+2
3孔深度+0.5鉆孔
4半徑±0.2未標注尺寸公差
5角度±0.5°未標注尺寸公差
表面質(zhì)量
1表面精度Ra3.2-0.8
(2)其他技術(shù)要求:
模塊包含以下附加細節(jié):機倒角0.2至0.3毫米×45度;
每一個模塊至少包括有4個形位公差;
能夠使用推薦刀具中的刀具完成模塊加工制作;
能夠使用推薦量具中量具完成模塊檢測;
9
各模塊測量能夠在三坐標測量機上進行;
對于M6、M10螺紋底孔深度不予測量。
(三)評判標準
1.評分標準
本項目評分標準分為測量和評價兩類,包括A、B、C、D、
E五個評分項。各模塊評分項目配分:
項目
A主要尺寸B次要尺寸C表面質(zhì)量D相符性E未增加毛坯合計
模塊
模塊1221144.52.545
模塊2281465.52.555
合計502510105100
所有評判標準最終以圖紙圖面要求為準。
2.主觀評價
主觀評價評價方式:每一模塊評價內(nèi)容有8-10個評價子
項;3名裁判為一組,各裁判須獨立并逐一對各子項進行評
價,給出該子項權(quán)重分值,評價過程不得討論或引導(dǎo)他人評
價方向,裁判間權(quán)重分值差必須小于等于1。若裁判間權(quán)重
分值差大于1時,低權(quán)重分值者需首先給出合理解釋,并在
10
小組長或裁判長的監(jiān)督下進行重新評價,直至權(quán)重分值差小
于等于1。
評價結(jié)果錄入計算機評判系統(tǒng)后,計算出平均權(quán)重分值,
除以3后得到的小于等于1的系數(shù),再乘以該子項的配分分
值計算出實際得分。權(quán)重表如下:
權(quán)重分值要求描述
0分各方面均低于行業(yè)標準,包括“未做”
1分略低于行業(yè)標準
2分達到行業(yè)標準,
3分某些方面超過行業(yè)標準,達到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平
主觀評價項及配分表:
配分
子項要求與描述
模塊A模塊B
1機床倒角(所有面)
2手工倒角(所有面)
進退刀、虎鉗夾痕或劃痕刮傷產(chǎn)生的痕跡
3
(所有面)
4.55.5
4銼削等去毛刺造成的挫傷或劃傷(所有面)
5接刀出現(xiàn)的臺階(所有面)
6墊屑產(chǎn)生的夾傷(所有面)
7振動產(chǎn)生的振紋(所有面)
11
8碰撞及輪廓損傷(所有面)
合計4.55.5
由出題人選擇其中不少于4項作為評價項并配分。
3.客觀測量
尺寸及形位尺寸均由專業(yè)檢測人員使用測量機用同一程
序檢測;賽件的測量必須在裁判員的監(jiān)督下進行,每測量完
一個賽件須即時打印測量結(jié)果,測量結(jié)果只打印實測值,未
加工部位用“0”表示,測量報告由檢測員和裁判員雙方簽字。
測量報告不得對合格與否進行判斷,不得出現(xiàn)手寫測量數(shù)據(jù)。
表面粗糙度由專業(yè)檢測人員會同主觀評價裁判共同使用
表面粗糙度儀完成,測量結(jié)果只記錄實測值,未加工部位用
“—”表示,由檢測員和裁判員雙方簽字。
螺紋檢測由主觀評價裁判共同使用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)
檢測完成,測量結(jié)果只記錄結(jié)果,合格記錄“OK”,不合格
記錄“NO”,未加工部位用“—”表示,由裁判員共同簽字。
對于完成度粗加工不大于60%左右、精加工不大于40%
左右的賽件,主結(jié)構(gòu)及要素因錯位、過切、缺失、殘留等導(dǎo)
致三坐標無法測量的賽件,由裁判長及專業(yè)檢測人員判斷后,
不再進行三坐標機或手工尺寸測量,僅對其進行主觀評價、
螺紋及粗糙度進行測量。
A-主要尺寸公差之外設(shè)置+/-0.003mm的測量誤差補償。
12
4.三坐標測量參考標準
內(nèi)容參考標準
測量時以圖紙設(shè)計基準作為測量基準;
基準統(tǒng)一原則無明確設(shè)計基準時應(yīng)以較大平面作為XY平面基準、較長側(cè)面作為
方向基準。
封閉、半封閉輪廓底面:
面積小于等于20×20(或?25)時,不少于4點;以上其中1點必
須在幾何中心(中間有孔或障礙除外);
大于20×20(或?25)到小于等于60×60(或?70)時,不少于6
平面測量測量點;大于60×60(或?70)時不少于9點。
點拾取原則開放平面:面積小于等于20×20(或?25)時,不少于4點;
大于20×20(或?25)到小于等于60×60(或?70)時,不少于6
點;大于60×60(或?70)時,不少于9點。
深度小于等于10的輪廓側(cè)表面(含孔、圓弧、圓柱等側(cè)面),不
少于2個截面;
輪廓測量截面
深度大于10小于等于30的輪廓側(cè)表面,不少于3個截面;
數(shù)量拾取原則
深度大于30的輪廓側(cè)表面,不少于4個截面。
長度小于等于10的,不少于2個點;
單截面踩點數(shù)
長度大于10小于等于30的,不少于3個點;
量拾取原則
長度大于30的度,不少于4個點;
13
孔、圓弧、圓柱等單截面,不少于4個點。
多處相同結(jié)構(gòu)
隨機選擇一處結(jié)構(gòu)要素測量,僅輸出該一處測量結(jié)果。
要素一處標注
按照評分表順序輸出測量要素為“被測要素”及“測量結(jié)果”;
未加工或無法測量時也需輸出測量要素為“被測要素”為“未加
輸出格式
工”或“被測要素”為“無法測量”、測量結(jié)果為“0”。
5.表面粗糙度測量標準:
內(nèi)容檢測標準
檢具表面粗糙度使用粗糙度儀進行測量
位置選擇評價表面時僅測量標注位置處最不理想部位
讀值多次測量時以最差值為最終結(jié)果(原則上同部位測量不超過3次)
6.螺紋測量標準:
內(nèi)容檢測標準
使用賽場統(tǒng)一提供的螺紋塞規(guī)或螺紋環(huán)規(guī)加數(shù)顯卡尺對螺紋作為標準
檢具
檢具進行測量
止規(guī)(環(huán))旋入不大于1圈并通規(guī)(環(huán))旋入規(guī)定深度(長度)范圍
為合格;止規(guī)(環(huán))旋入大于等于1圈為不合格,通規(guī)(環(huán))旋入不
到或超過規(guī)定深度(長度)為不合格
判定對同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個或若干個螺紋測量評判時,任意一個螺
紋未加工、通規(guī)(環(huán))不過、止規(guī)(環(huán))不止、有效旋合長度不合格
14
的即視為該全部螺紋不合格(包括絲錐折斷在孔內(nèi))
7.評分流程說明
本項目為結(jié)果評分,每一模塊獨立測量與評價。評價流程:
順序內(nèi)容工作要求
每名選手預(yù)先分配指定編碼,選手提交賽件時由裁判長助理將
編碼清晰準確地刻置于賽件上,并經(jīng)該選手確認,之后裁判長
1賽件編碼將賽件上編碼進行遮擋;遮擋后重新隨機編制數(shù)字碼作為測量
與評價識別碼;錄入成績時由相關(guān)裁判在監(jiān)督下去除遮擋,并
將此選手編碼填寫在相應(yīng)數(shù)字碼的測量和評價表中。
1.裁判長助理將遮擋后賽件交由主觀評價裁判組進行主觀評價
和部分手工測量;
2.主觀評價;
3.使用螺紋通止規(guī)對螺紋進行測量;
4.使用表面粗糙度儀表面質(zhì)量進行測量;
2主觀評價
5.評價報告須準確包含賽件數(shù)字碼;
6.以上評判和測量完成后、所有主觀評價、手工測量裁判簽字,
由小組負責人交由裁判長助理;
7.記錄結(jié)果出現(xiàn)筆誤不能出現(xiàn)涂改,只能是劃改并劃改人與裁
判長助理共同簽字,否則該評價項重新評價或測量。
3客觀測量1.裁判長助理將賽件提交檢測監(jiān)督裁判;
15
2.由第三方檢測人員在監(jiān)督下用三坐標測量機完成客觀尺寸測
量。測量中只能測定實際尺寸數(shù)值,不得對合格與否結(jié)果進行
評價;
3.每一賽件測量完成后,測量結(jié)果必須第一時間打印成PDF格
式測量報告,并由第三方檢測人員和監(jiān)督裁判共同簽字后提交
裁判長助理,同時須提交電子表格數(shù)據(jù);
4.輸出報告須準確包含賽件數(shù)字碼,電子版文件名稱為模塊號+
數(shù)字碼。
(四)統(tǒng)分方法
經(jīng)各組參與裁判員簽字確認和裁判長或裁判長助理審核
的評判結(jié)果交由工作人員錄入系統(tǒng)。兩個模塊的總和即為選
手的最終競賽成績。
(五)成績并列:當出現(xiàn)選手總成績并列時,以模塊A
和模塊B主要尺寸得分總和多者名次在前。
三、競賽細則
(一)競賽安排
日期時間工作內(nèi)容參與人員
C-3全天參賽選手、裁判員報到參賽選手、裁判員
參賽選手、裁判員、裁判長、
裁判員培訓(xùn)、參賽選手熟
C-2全天裁判長助理、場地主任、技
悉設(shè)施設(shè)備場地
術(shù)支持人員
16
裁判員培訓(xùn)、參賽選手熟參賽選手、裁判員、裁判長、
C-1全天悉設(shè)施設(shè)備場地、驗收封裁判長助理、場地主任、技
存設(shè)施設(shè)備場地術(shù)支持人員
選手檢錄、抽工位號入?yún)①愡x手、裁判組、場地主
場、比賽準備任、技術(shù)支持人員監(jiān)督仲裁
上午
軟件比賽組
午餐后勤保障組
C1
參賽選手、裁判組、場地主
A模塊A組競賽
任、技術(shù)支持人員監(jiān)督仲裁
下午
裁判長、裁判長助理、
A模塊評分
檢測組
選手檢錄、抽工位號入?yún)①愡x手、裁判組、場
場、比賽準備地主任、技術(shù)支持人員監(jiān)督
上午
A模塊B組競賽仲裁組
午餐后勤保障組
C2參賽選手、裁判組、場
B模塊A組競賽地主任、技術(shù)支持人員監(jiān)督
下午仲裁
裁判長、裁判長助理、
A、B模塊評分
檢測組
C3上午選手檢錄、抽工位號入?yún)①愡x手、裁判組、場
17
場、比賽準備地主任、技術(shù)支持人員監(jiān)督
仲裁組
B模塊B組競賽
午餐后勤保障組
點評與選手成績公布全體人員
下午
離場全體人員
(二)參賽選手
凡2002年1月1日以后出生,具有河南省戶籍或在豫工
作學(xué)習(xí)滿1年以上的人員,可按屬地原則報名參賽。已獲得“中
華技能大獎”“全國技術(shù)能手”的人員不以選手身份參賽。
(三)裁判人員
包括各項目裁判組全體成員。
1.裁判長
裁判長由省組委會技術(shù)工作組遴選確定。秉承公平公正原
則做好相應(yīng)溝通協(xié)調(diào)、落實競賽各項技術(shù)工作、不參與參賽選
手評判工作。做好本項目裁判員(含裁判長助理)的賽前培訓(xùn)
和本項目賽前技術(shù)交流,組織本項目開展賽后技術(shù)總結(jié)和技術(shù)
點評。
2.裁判長助理
協(xié)助裁判長做好各項競賽組織實施工作、不參與參賽選手
評判工作。
3.裁判員
18
裁判員由各代表隊擇優(yōu)推薦,每個參賽項目限推薦1名裁
判員。經(jīng)省組委會技術(shù)工作組審核確定后承擔裁判員執(zhí)裁工作。
全部裁判工作均采取回避制度,裁判員不對來自同一參賽隊的
選手進行評判。
如裁判員人數(shù)不能滿足工作需要,由項目裁判長在賽前提
出增加裁判員人選申請,由省組委會技術(shù)工作組遴選確定后增
補。
裁判員須服從裁判長工作安排,認真做好本職工作;熟練
掌握競賽技術(shù)規(guī)則,參加賽前培訓(xùn)和技術(shù)討論;對有爭議的問
題提出客觀、公正、合理的意見和建議;公平公正執(zhí)裁,不徇
私舞弊;堅守崗位,嚴格遵守執(zhí)裁時間安排,保證執(zhí)裁工作正
常進行。
4.工作人員
包括技術(shù)支持人員、錄分員及賽務(wù)保障人員等。按照大賽
統(tǒng)一要求,在裁判長領(lǐng)導(dǎo)下做好相應(yīng)的競賽保障工作。
5.裁判分工
裁判長、裁判長助理、各工作小組長、安全員、現(xiàn)場監(jiān)
督組成,檢測監(jiān)督裁判員不參與評判與測量工作。主觀評價
小組裁判員(共4人)在各工作小組長管理和帶領(lǐng)下負責全
部評價和部分測量工作。
裁判長具有本技術(shù)工作文件的解釋權(quán)及裁判工作的管理
和裁定權(quán),全體裁判員具有監(jiān)督權(quán)。
19
序號組別/職務(wù)人數(shù)備注
1裁判長助理1人按規(guī)定協(xié)助裁判長工作
1.負責現(xiàn)場開始前的所有安全檢查;
2安全員3人
2.負責每天比賽開始前的工具箱檢查。
表面粗糙度及螺1.檢測表面粗糙度
3紋檢測裁判(安2.檢測螺紋深度
全員兼)
1.負責三坐標測量過程監(jiān)督工作;
4檢測監(jiān)督22.負責向裁判長簽字并提交測量報告;
3.不參與評判與測量工作。
軟件考試監(jiān)考軟件監(jiān)督
5
(主觀裁判兼)
1.負責比賽現(xiàn)場監(jiān)督與計時工作,由裁
1人/三臺機(1
6現(xiàn)場監(jiān)督判長總負責;
人機動)7人
2.均不參與評判與測量工作。
1.負責各模塊相應(yīng)的評價與測量工作;
2.組中的第4人為工作小組長,負責本
4人(4人/組共1
7主觀評價組評價與測量的管理、監(jiān)督與記錄工作,
組)組長主持
向裁判長簽字并提交評價與測量報告;
3.工作小組長不參與評判與測量工作。
8手工檢測裁判1.各賽件人工監(jiān)測部分檢測:
20
(安全員兼)2.完成度不高零件的人工監(jiān)測(完成度
50%以下);
*所有安排與分工根據(jù)比賽現(xiàn)場情況適當調(diào)整,最終以現(xiàn)
場安排為準
(四)項目規(guī)定
1.通用要求
(1)賽場內(nèi)禁止使用U盤等存儲設(shè)備,任何人禁止對圖
紙及賽件記錄與拍照;違反使用U盤等存儲設(shè)備的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)
取消選手比賽成績;違反禁止記錄與拍照圖紙及賽件的一經(jīng)
發(fā)現(xiàn),選手將取消比賽成績、裁判將終止裁判員工作并驅(qū)逐
離場、其他工作人員的(包括各類技術(shù)支持技術(shù)服務(wù)人員)
將驅(qū)逐離場并對相關(guān)技術(shù)及裝備提供方列入黑名單永不再用。
裁判員或其他工作人員違反記錄與拍照要求,造成選手得利
的一并取消選手比賽成績。
(2)任何人不得將賽場統(tǒng)一提供的U盤、圖紙帶出比賽
場地,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消該參賽隊的比賽和執(zhí)裁資格,并驅(qū)逐離
場。
(3)需要記錄時間的必須有裁判員和選手在規(guī)定的記錄
單共同填寫、確認并簽字方可生效。記錄單不得出現(xiàn)涂改,
有筆誤需裁判員和選手共同劃改并簽字。
21
(4)選手提交賽件過程、賽件刻制編碼過程所有無關(guān)選
手及裁判不得圍觀。
2.關(guān)于選手
(1)整個比賽期間選手只能攜帶一張A4紙(其上可以
預(yù)先記錄需要的內(nèi)容),并且該A4紙比賽期間不得帶出賽場,
賽場不提供任何除圖紙以外的紙張。
(2)工具箱中不得包含禁止使用的物品。
(3)虎鉗下方嚴禁放置定位鍵,違者必須拆除,拆除過
程包括在比賽時間內(nèi)。
(4)毛坯切削前應(yīng)自行檢查毛坯尺寸,一旦動刀切削后,
再提出更換毛坯必須先簽字申請更換毛坯后方提供新的毛坯,
更換過程不予補時并將扣除更換毛坯的相應(yīng)配分。每位選手
每一模塊只能申請更換一次毛坯(不包括動刀前)。
(5)模塊加工比賽結(jié)束時,選手必須在3分鐘內(nèi)將賽件、
圖紙、U盤以及其他規(guī)定的物品交至指定地點。選手未按規(guī)
定時間提交的,每晚提交1分鐘(不足1分鐘按1分鐘計)
扣除該模塊比賽成績5分。
(6)模塊編程結(jié)束時,選手必須在2分鐘內(nèi)將圖紙、U
盤以及其他規(guī)定的物品交至指定地點。選手未按規(guī)定時間提
交的,每晚提交1分鐘(不足1分鐘按1分鐘計)扣除該模
塊比賽成績3分。
22
(7)選手需自行保證其編程文件的安全性,非計算機、
U盤軟硬件問題導(dǎo)致的文件損壞或丟失一律自行負責并不予
補時。選手可以自行設(shè)置其計算機開機密碼并妥善保存。
(8)在任何情況下,選手離開比賽區(qū)域的,必須將圖紙、
U盤上交裁判長。
(9)所用參賽選手必須參加賽前培訓(xùn),并簽訂比賽設(shè)備
的操作承諾書,否則不準操作比賽機床。
(10)比賽過程中選手如需休息、去洗手間一律計算在
比賽時間內(nèi)。比賽過程中,參賽選手須嚴格遵守相關(guān)安全操
作規(guī)程,
(11)禁止不安全操作和野蠻操作,確保人身及設(shè)備安
全,并接受裁判員的監(jiān)督和警示,若因選手個人因素造成人
身安全事故和設(shè)備故障,不予延時,情節(jié)特別嚴重者,由大
賽裁判組視具體情況作出處理決定(最高至終止比賽),并
由裁判長上報大賽監(jiān)督仲裁組;若因非選手個人因素造成設(shè)
備故障,由大賽裁判組視具體情況做出延時處理并由裁判長
上報大賽監(jiān)督仲裁組。
(12)選手提前結(jié)束比賽,應(yīng)報裁判員批準,比賽終止
時間由裁判員記錄在案,選手提前結(jié)束比賽后不得再進行任
何比賽相關(guān)工作。選手提前結(jié)束競賽后,需原地等待,不得
離開賽場,直至本場比賽結(jié)束。
23
(13)比賽結(jié)束,選手應(yīng)立即清理現(xiàn)場,包括機床和工
作臺及周邊衛(wèi)生并恢復(fù)機床原始狀態(tài)等。經(jīng)裁判員和現(xiàn)場工
作人員確認后方可離開賽場。
(14)參賽選手在比賽過程中,必須穿工作服、防砸防
刺穿勞保工作鞋,佩戴護目鏡,女選手要求戴工作帽,且長
發(fā)不得外露。
(15)參賽選手在比賽過程中,要求刀具、量具擺放整
齊競賽過程中裁判組將安排裁判員對參賽選手的安全防護、
操作規(guī)范和工具、量具、刃具擺放狀況進行檢查。
(16)選手離開比賽場地時,不得將草稿紙等與比賽相
關(guān)的物品帶離比賽現(xiàn)場。
3.關(guān)于其他人員
(1)所有工作人員(含各廠家技術(shù)支持)必須服從競賽
規(guī)則和裁判長要求,認真履行相關(guān)工作職責和流程。工作人
員(含各廠家技術(shù)支持)沒有裁判長批準的情況下,在工作
期間不得使用手機、照相機、錄像機等通信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備
進入賽場。
(2)在選手進行比賽或裁判員進行檢測評分時,不得拍
照比賽照片、圖紙和工件。
24
(3)各廠家技術(shù)支持人員只能在指定工作范圍內(nèi)活動,
沒有裁判陪同,不得私自進入選手比賽區(qū)域。不得在比賽選
手附近評論或討論任何問題。
(4)不能向場外人員泄露任何關(guān)于比賽的信息。不得干
擾選手比賽、裁判執(zhí)裁和檢測工作。
(5)裁判長有權(quán)對比賽造成不良影響等情況的技術(shù)支持
人員作出警告或終止其工作的處理。
(6)未經(jīng)裁判組允許的記者、攝影等人員不允許在比賽
期間采訪選手、拍照等。
(7)本次比賽為開放,禁止拍攝選手零件。
(五)問題或爭議處理
對競賽期間出現(xiàn)的問題或爭議按以下程序解決:
1.競賽項目內(nèi)解決。
參賽選手、裁判員發(fā)現(xiàn)競賽過程中存在問題或爭議,應(yīng)
向項目裁判長反映。項目裁判長依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理或組織比
賽現(xiàn)場裁判員研究解決。處理意見需比賽現(xiàn)場全體裁判員表
決的,須獲全體裁判員半數(shù)以上通過。最終處理意見應(yīng)及時
告知意見反映人,并填寫《河南省第二屆職業(yè)技能大賽問題
或爭議處理記錄表》(以下簡稱《爭議處理記錄表》。
2.監(jiān)督仲裁組解決。
25
對項目內(nèi)處理結(jié)果有異議的,在規(guī)定時間內(nèi),各參賽隊
領(lǐng)隊可向監(jiān)督仲裁組出具署名的書面反映材料并舉證。
四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排
(一)賽場規(guī)格要求及場地布局圖
除設(shè)備占用面積以外,選手操作面積至少需要4平方米。
為安全起見現(xiàn)場不提供腳踏板。賽場要為選手留有集合準備
的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必須備有通風(fēng)
設(shè)備,保證賽場內(nèi)空氣流通和清潔。
本項目場地總體面積1000平方米(含總長度50米、總
寬度20米),19個競賽工位,1個備用工位。每個工位的
面積20平方米(含長4米、寬5米),工位間隔0.6米。
比賽工位布局圖(參考):
26
賽場整體布局示意圖(參考):
以上場地布局圖僅供參考,以比賽時實際場館布置為準。
*最終以場地實際布局為準
(二)比賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備(場地提供)
1.場地設(shè)備
(1)選手用比賽設(shè)備設(shè)施:
設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量
數(shù)控銑床沈陽機床股份有限公司VMC850Q,(20臺)1/2選手
臺
FNAUC0i-MF+1臺備用
工作臺(桌)臺1/選手
1/1選手
電腦臺套
+2臺備用
27
CAM軟件1/1選手
Mastercam2023中文(教育)版臺套
+2套備用
1/1選手
電腦座椅臺套
+2臺套備用
1/選手
U盤大于4G個
+10個備用
CF卡+卡托+電腦1/工位
大于4G套
傳輸卡托+10套備用
螺紋塞規(guī)M6-6H個1/2機位
螺紋塞規(guī)M10-6H個1/2機位
螺紋塞規(guī)M30x1.5-6H個1/2機位
螺紋塞規(guī)M42x1.5-6H個1/2機位
螺紋環(huán)規(guī)M30x1.5-6g套1/2機位
螺紋環(huán)規(guī)M42x1.5-6g套1/2機位
卸刀座個1/2機位
(2)機床主要技術(shù)參數(shù)
名稱規(guī)格單位
工作臺尺寸1000×500mm
工作臺允許最大荷重600kg
T形槽尺寸18×5mm×個
加工工作臺最大行程X軸850mm
28
名稱規(guī)格單位
范圍滑座最大行程Y軸500mm
主軸最大行程Z軸540mm
主軸端面至最大660mm
工作臺面距離最小120mm
主軸中心到導(dǎo)軌基面距離640mm
錐孔(7:24)BT40
最高轉(zhuǎn)數(shù)10000r/min
主軸額定輸出扭矩35.8/70(S215分)N.m
主軸電機功率7.5/11kW
主軸傳動方式同步齒形帶
刀柄型號MAS403BT40
刀具
拉釘型號MAS403BT40-Ⅰ
X軸48
快速移動Y軸48m/min
Z軸48
進給
三軸拖動電機功率(X/Y/Z)1.8/1.8/3kW
三軸拖動電機扭矩(X/Y/Z)11/11/20Nm
進給速度1-20000mm/min
刀庫形式機械手
刀庫
選刀方式雙向就近選刀
29
名稱規(guī)格單位
刀庫容量24把
最大刀具長度300mm
最大刀具重量7kg
最大刀盤滿刀φ80mm
直徑相鄰空刀Φ150mm
換刀時間(刀一刀)2.5s
工作臺臺面距地腳安置面高度900mm
機床重量5100kg
電氣總?cè)萘?8KVA
機床輪廓尺寸(長×寬×高)2400×3125×2840mm
(3)測量評價用設(shè)備設(shè)施:
序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量
1三坐標測量機蔡司Duramax555套1
2粗糙度檢測儀套1
M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H、1
3螺紋塞規(guī)套
M42×1.5-6H
4螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6g、M30×1.5-6g套1
5數(shù)顯卡尺0-150個2
6數(shù)顯深度尺0-200個2
7數(shù)顯高度尺0-300臺1
30
(4)辦公用設(shè)備設(shè)施:
序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量
1投影儀套1
2音響及話筒套2+1
3培訓(xùn)桌椅1200×600×750套1/選手
預(yù)裝Office2016
Mastercam2023中文(教育)版
4電腦(統(tǒng)分用)1
AutodeskInventorProfessiona套
l2020-簡體中文
5計時顯示器套3
6秒表個2/機位
7復(fù)印打印一體機A3彩色臺1
A4(500張)本5
8打印紙
A3(500張)本1
9電動式振動筆個2
10賽件包裝盒160×120×55個2/選手
11檔案袋A4個2/選手
12訂書機、訂書針個/盒1/2
13文件柜個大于2
14更衣柜個1/選手+裁判
15貨架個大于3
31
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