生產與質量監(jiān)控制度

生產與質量監(jiān)掌控度1.目的與范圍本規(guī)章制度的目的是確保公司的生產過程和產品質量符合相關法規(guī)、標準和客戶需求，以提高生產效率、降低本錢、保障產品質量和滿足客戶需求。本制度適用于我公司全部生產線及生產相關部門，并適用于全部員工、合作伙伴和供應商。2.質量管理體系2.1公司將建立完善的質量管理體系，并對其進行日常監(jiān)控和連續(xù)改進。2.2質量管理體系包含但不限于以下內容：2.2.1質量策劃訂立質量目標和計劃，明確質量要求和目標，確保在生產過程中實現(xiàn)可控的質量水平。2.2.2質量掌控建立完善的質量掌控程序，包含原材料子、生產過程和最終產品的檢驗，確保產品符合規(guī)定的質量標準和客戶需求。建立質量檢驗點和質量檢驗標準，針對緊要環(huán)節(jié)和關鍵工序進行全面檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和矯正問題，防止不良品流入市場。2.2.3質量改進建立質量改進機制，收集客戶反饋和內部看法，對產品和生產過程進行分析和改進，以提高產品質量和生產效率。鼓舞員工供應改進建議，并對其進行評估和嘉獎，以促進全員參加質量管理和改進。2.3公司將連續(xù)開展培訓和教育，提高員工的質量意識、技能和責任心，在全員范圍內強化質量管理。3.生產過程管理3.1生產計劃和排程依據(jù)市場需求和客戶訂單，訂立認真的生產計劃和排程，確保生產布置合理、配套齊全。每個部門和崗位負責人要依照生產計劃和排程，合理布置生產任務，保證產品定時交付。3.2設備和工具管理建立設備和工具管理制度，包含設備臺賬、巡檢和保養(yǎng)記錄等，確保設備和工具的正常運行和維護。針對關鍵設備和工具，訂立維護計劃和備件儲備，以防備和應對可能的故障和維護和修理需求。3.3原材料子和零部件管理建立原材料子和零部件供應商評估制度，確保選擇優(yōu)質供應商和合格的原材料子和零部件。建立原材料子和零部件進貨檢驗制度，對每批次原材料子和零部件進行檢驗，確保其符合質量要求。3.4生產記錄與分析建立完整的生產記錄和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，包含生產過程記錄、產品質量數(shù)據(jù)、異常情況記錄等。對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，及時發(fā)現(xiàn)生產問題和質量缺陷，并采取相應的矯正和防備措施。4.質量問題處理4.1建立質量問題反饋制度，接受來自內部和外部的質量問題反饋，并對其進行記錄、分析和處理。4.2對于質量問題，公司將采取以下措施：立刻停止生產并隔離問題產品，確保不良產品不流入市場。成立質量問題調查小組，進行問題溯源和原因分析，訂立相應的矯正和防備措施。及時通知相關部門或供應商，進行問題解決和改進。對受影響的客戶進行溝通和回訪，解決問題并予以合理的彌補。5.監(jiān)控與評估5.1對生產過程和產品質量進行定期和不定期的監(jiān)控和評估，確保質量目標的實現(xiàn)和連續(xù)改進。5.2建立內部審核和外部認證機制，定期對質量管理體系進行審查和認證，以確保其符合相關標準和要求。5.3建立關鍵績效指標和質量評估體系，對部門和個人進行績效考核，并依據(jù)績效結果予以嘉獎或采取相應的改進措施。6.法規(guī)遵奉并服從和連續(xù)改進6.1公司將嚴格遵守適用的法律法規(guī)和標準，確保生產過程和產品質量符合法律法規(guī)的要求。6.2公司將連續(xù)改進質量管理體系，依據(jù)市場需求和客戶反饋，不絕完善工藝流程、優(yōu)化管理體系和提高產品質量。7.審核與修訂7.1公司將定期對本制度進行內部審核，發(fā)現(xiàn)問題并及時進行修訂和改進。7.2對于緊要的修訂，公司將及時通知相關部門和人員，并進行相應的培訓和溝通。7.3本制度的修訂由質量管理部門負責，并需經公司領導