儀表橋架及保護管安裝培訓2(2021-03)

君安（天津）工程項目管理有限公司

JunAn(Tianjin)EngineerManagementCo.,Ltd專業(yè)、創(chuàng)新、務(wù)實的工程管理組織

ASpecial,Active,FlexibleEngineerOrganization儀表電纜槽盒及保護管制作與安裝B一、電纜橋架的分類二、電纜、橋架支架的制作與安裝三、電纜橋架的制作、安裝四、橋架的接地五、電纜保護管安裝六、槽盒支架及槽盒安裝檢查驗收注意事項目錄1一、電纜橋架的分類1、按材料分：1）鋼質(zhì)電纜橋架2）鋁合金電纜橋架3）玻璃鋼電纜橋架4）防火阻燃橋架（阻燃板（無機）、阻燃板加鋼質(zhì)外殼、鋼質(zhì)加防火涂料）2、按形式分：1）槽式槽式電纜橋架是一種全封閉型電纜橋架。它最適用于敷設(shè)計算機電纜、通信電纜、熱電偶電纜及其它高靈敏系統(tǒng)的控制電纜等。它對控制電纜的屏蔽干擾和重腐蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好的效果。2B2)托盤式托盤式電纜橋架是石油、化工、電力、輕工、電視、電訊等方面應用最廣的一種。它具有重量輕、載荷大、造型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點。它既適用于動力電纜的安裝，也適用于控制電纜的敷設(shè)。3）梯級式具有重量輕、成本低、造型別具、安裝方便、散熱、透氣性好等優(yōu)點。它適用于一般直徑較大電纜的敷設(shè)，特別適用于高、低壓動力電纜的敷設(shè)。3B4）組合式組合式電纜橋架是一種最新型橋架，是電纜橋架系列中的第二代產(chǎn)品。它適用各項工程、各個單位、各種電纜的敷設(shè)，它具有結(jié)構(gòu)簡單、配置靈活、安裝方便、型式新穎等優(yōu)點。4B二、電纜、橋架支架的制作與安裝1、支架制作1.1制作支架時，應將材料矯正、平直，采用機械切割方法，切口表面應平整，不應有卷邊和毛刺。1.2制作好的支架應牢固、平直、尺寸準確，并按設(shè)計文件要求及時除銹、涂防銹漆。2、支架安裝2.1支架安裝時應符合以下規(guī)定：2.1.1支架安裝在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和有預埋件的水泥框架上，應采用雙面焊接固定；2.1.2支架不應安裝在高溫或低溫管道上；（盡量不要借用工藝管道作為支架支撐）2.1.3在不允許焊接支架的管道上，應采用U型螺栓、抱箍或卡子固定；2.1.4在有防火要求的鋼結(jié)構(gòu)上焊接支架時，應在防火施工之前進行；2.1.5在混凝土上或無預埋件的水泥框架上采用膨脹螺栓固定。2.2支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應均勻。2.3支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時，其安裝弧度應與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。2.4支架之間的間距宜為1.5m~3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。在拐彎處、伸縮縫兩側(cè)、終端處及其他需要的位置應設(shè)置支架。2.5電纜直接明敷時，水平方向支架間距宜為0.8m，垂直方向宜為1m。5B三、電纜橋架的制作、安裝1、電纜橋架的制作

1.1電纜橋架及其配件應選用制造廠的標準產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、材質(zhì)、涂漆等均應符合設(shè)計文件規(guī)定，并應有質(zhì)量證明文件。

1.2當彎頭、三通、變徑等配件需要在現(xiàn)場制作時，應符合以下規(guī)定：1.2.1宜采用切割機、鋸弓等對成品直通電纜槽進行加工，不能使用電焊或氣焊切割開孔；1.2.2電纜槽切割后應滿足施工要求，如切割后發(fā)現(xiàn)有裂痕或變形，應放棄使用；1.2.3切割后的電纜槽均需打磨，使邊緣光滑無毛刺、無裂縫；1.2.4電纜槽彎曲半徑不應小于在該電纜槽中敷設(shè)的電纜最小彎曲半徑，變徑應平整、準確、無毛刺；1.2.5現(xiàn)場制作的配件宜采用螺栓連接或鉚釘連接。特殊情況可用焊接，焊接時應采用斷續(xù)焊，并應有防變形措施，接縫應相互錯開，焊完后配件應平整牢固，焊縫應打磨光滑。加工成形后的配件應及時除銹涂漆；1.2.6電纜槽底部應有漏水孔，漏水孔宜按之字形錯開排列，孔徑為￠5mm～￠8mm。6B2、電纜橋架的安裝2.1電纜橋架及其構(gòu)件安裝前應進行外觀檢查。其內(nèi)、外應平整，內(nèi)部應光潔、無毛刺，鍍層（漆層）應完好無損，尺寸應準確，配件應齊全。2.2電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側(cè)面或上方。對于高溫管道，不應平行安裝在其上方。2.3電纜橋架安裝的程序是先主干線，后分支線，先將彎頭、三通和變徑定位，后直線段安裝。2.4電纜橋架內(nèi)的隔板形狀應成L形，且低于電纜橋架高度，邊緣應光滑。2.5電纜橋架宜采用半圓頭防銹螺栓連接，螺母應在電纜橋架的外側(cè)，固定應牢固。2.6電纜橋架不宜采用焊接連接，若采用焊接連接時，應焊接牢固，且不應有明顯的焊接變形。焊接后，打掉藥皮，清除飛濺。并補涂防銹漆和面漆。2.7鋼制電纜橋架安裝直線長度超過30m時，鋁合金及玻璃鋼橋架安裝直線長度超過15m時，應采取防膨脹措施。2.8電纜橋架安裝應橫平豎直，排列整齊。成排電纜橋架安裝時，其彎曲弧度應一致。2.9電纜橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應留有便于操作的空間。橋架與橋架之間、橋架蓋板之間、蓋板與蓋板之間的連接處應對合嚴密。7B2.10電纜橋架的開孔應采用機械加工方法，保護管引出口的位置應在電纜橋架高度的2/3左右。當電纜直接從開孔處引出時，應采取適當措施保護電纜。儀表橋架的端口宜封閉。2.11電纜橋架垂直段大于2m時，應在垂直段上、下端橋架內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當垂直段大于4m時，還應在其中部增設(shè)支架。2.12電纜橋架由室外進入建筑物內(nèi)時，橋架向外的坡度不得小于1：10。2.13電纜橋架要可靠接地，長距離的電纜橋架每隔20～30m用接地線與鋼結(jié)構(gòu)做跨接接地一次。2.14電纜橋架與動力電纜橋架的安裝間距，應符合設(shè)計文件規(guī)定。2.15當電纜槽或電纜溝通過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間隔時，在分隔間壁必須做充填密封。8B四、橋架的接地：

當設(shè)計允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時，應符合下列要求:1.金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地可靠，且必須符合下列規(guī)范:(1)金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。(2)非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（4）伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至小有一點與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，以免松動。9B五、電纜保護管安裝保護管在安裝時，如直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270°時，中間應加裝穿線盒，遇梁柱時，應采取彎管或變頭的形式繞過，在混凝土梁柱上鑿孔或鋼結(jié)構(gòu)上開孔，混凝土可采用預埋保護管的方法。

當保護管安裝直線長度超過30m，且沿塔、槽、加熱爐或過建筑物伸縮縫時，應采取熱膨脹措施。如：增加一個鶴首彎，保護管之間加軟管，在兩管連接處預留適當間距，彎管形成自然補償。保護管之間及保護管與連接件之間，應采用螺紋連接。管端螺紋的有效長度應大于管接頭長度的1/2。當鋼管埋地敷設(shè)時，宜采用套管焊接，管子對口應處于套管的中心位置，對口應光滑，焊接應牢固，焊口應嚴密，并應作防腐處理。保護管與就地儀表盤、儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時，應有密封措施，并將管固定。保護管管口應低于設(shè)備進線口約250mm，以保證保護管內(nèi)的積液不會流進儀表進線孔。保護管與檢測元件或就地儀表之間宜用金屬撓性管（即金屬軟管、蛇皮管）連接，當10B不采用撓性管連接時，管末端應加工成喇叭口或帶護線帽。保護管從上向下敷設(shè)時，在最低點應加排水三通。儀表及儀表設(shè)備進線口應用電纜密封接頭密封。暗配保護管應按最短距離敷設(shè)，在抹面或澆灌混凝土之前安裝，埋入墻或混凝土的深度與其表面的凈距離大于15mm，外露的管端應加木塞封堵或用塑料布包扎保護螺紋。埋地保護管與道路相交時，管頂埋入深度應符合設(shè)計要求；與排水溝交叉時,管頂離溝底凈距離應大于0.5m，并延伸出路基或排水溝外1m以上；與地下管道交叉時,與管道的凈距離應大于0.5m，過建筑物墻基應延伸出散水坡外0.5m。保護管引出地面的管口宜高出地面200mm；當從地下引入落地式儀表盤（箱）內(nèi)時，管口宜高出地面50mm，多根保護管引入時，應排列整齊，管口標高一致。明配保護管應橫平豎直，成排安裝時應排列整齊美觀、間距均勻一致，并用鍍鋅U型螺紋或管卡固定牢固。11B在保護管穿過鋼平臺和樓板時，應開孔準確，大小適宜；不可切割樓板內(nèi)的鋼筋或平臺鋼梁；過樓板時，應加保護套管；穿過鋼平臺時，應焊接保護套或防水圈。電纜明敷穿過樓板、鋼平臺或隔墻處，應預留保護管，管段宜高出樓面1m；穿墻保護管的套管兩端伸出墻面凈長度應不小于30mm。在戶外和潮濕場所敷設(shè)保護管時，在可能積水的位置或最低處，應安裝排水三通；保護管進盤柜時，應從底部進出，保護管引入就地儀表盤柜時，應采取密封措施；向上的保護管管口需密封，但如果已有排水三通，不應密封，否則不利于排水。電纜敷設(shè)后，在電纜周圍充填密封填料。保護管管端絲扣在槽內(nèi)外兩側(cè)用鎖緊螺母將保護管固定在槽的側(cè)板上，并在管口處加護線帽。硬聚氯乙烯保護管的表面應無凹凸、無燒焦；支架間距為0.8m～1.5m，與熱表面的距離應不小于500mm；彎曲半徑應不小于保護管外徑的1.5倍；套管連接的插入深度應不小于保護管外徑的1.5倍；用粘接劑連接時插入深度應不小于保護管外徑的1.1倍。12B在爆炸危險場所安裝電纜電線保護管，應符合下列規(guī)定：保護管之間，保護管與接線箱、接線盒之間的連接，應采用圓柱管螺紋連接，螺紋的有效嚙合部分應在6扣以上，螺紋處要涂導電性防銹脂，不得纏麻涂鉛油、纏絕緣膠帶或涂其他油漆，并用鎖緊螺母鎖緊。連接處應保證良好的電氣連續(xù)性。保護管穿過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，在分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離，并做好充填密封。保護管與儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、儀表箱、接線箱及接線盒連接時，應安裝防爆密封管件，并做充填密封；密封管件與儀表箱、接線箱及接線盒間的距離不應超過0.45m。密封管件與儀表、檢測元件、電氣設(shè)備之間可采用防爆撓性管連接。防爆撓性管有防爆、防塵、防水、防濺、密封等作用，安裝時，其長度要選擇合適，太長易與周圍設(shè)備產(chǎn)生摩擦，太短容易拉斷。防爆撓性管要配防爆接頭，其接頭要與儀表相配套。常用的防爆撓性管的公稱內(nèi)徑有13mm、20mm、25mm、32mm和38mm等幾種規(guī)格。防爆隔離密封盒適于安裝在任何防爆場所，只能用螺紋連接，其主要作用是為了保護管防爆隔離密封。保護管必須用鍍鋅水煤氣管，全部保護管系統(tǒng)必須確保密封。13B六、槽盒支架及槽盒安裝檢查驗收注意事項支架、托架、槽盒及安裝材料應符合設(shè)計文件要求，材料質(zhì)量證明文件應齊全。支、托架分部及間距及安裝位置應符合規(guī)范要求，焊接部位應滿焊并除銹防腐。槽盒分層、分列安裝時應整齊美觀。車間內(nèi)分支槽盒布置應合理合規(guī)。槽盒內(nèi)外連