亞西歐服飾股份有限公司成本核算與控制制度設(shè)計

湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計目錄1公司基本情況11.1公司簡介11.2公司生產(chǎn)流程12公司成本核算與控制制度現(xiàn)狀12.1公司成本核算現(xiàn)狀12.1.1成本核算方法12.1.2成本構(gòu)成情況22.2公司成本控制制度現(xiàn)狀22.2.1直接材料控制現(xiàn)狀22.2.2直接人工控制現(xiàn)狀22.2.3制造費用控制現(xiàn)狀23采用分批法進行成本核算23.1直接材料歸集分配33.2直接人工歸集分配33.3制造費用歸集分配43.4計算產(chǎn)品成本53.5產(chǎn)品成本計算結(jié)果比較74公司成本控制制度設(shè)計方案84.1直接材料控制方案84.2直接人工控制方案84.3制造費用控制方案95總結(jié)10參考資料11亞西歐服飾股份有限公司成本核算與控制制度設(shè)計1公司基本情況1.1公司簡介湖南亞西歐服飾股份有限公司位于湖南省株洲醴陵市船灣鎮(zhèn)，占地面積7421平方米。公司注冊成立于2002年，是一家私營獨資企業(yè)，公司只有兩名股東，注冊資金11666萬人民幣。日常主要是制作制服、西裝、襯衣、西褲等。1.2公司生產(chǎn)流程公司采用流水線生產(chǎn)，每個人負責(zé)一個部分，生產(chǎn)工藝如下圖1所示：面輔料進廠檢驗面輔料進廠檢驗裁剪樣板制定（樣衣制定）整燙定型縫制壓襯（秋冬裝）入庫或出運包裝釘扣縫邊鎖扣眼成衣檢驗圖1公司生產(chǎn)流程圖2公司成本核算與控制制度現(xiàn)狀2.1公司成本核算現(xiàn)狀2.1.1成本核算方法公司目前以產(chǎn)品品種作為成本計算對象，采用品種法歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本。直接材料據(jù)定額消耗量比例分配法核算；直接人工根據(jù)每人當(dāng)月生產(chǎn)的實際合格產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)定的計件單價計算工資；該公司制造費用目前全部來自于輔助生產(chǎn)費用，在制造費用的計算上，其不計算輔助生產(chǎn)車間相互提供產(chǎn)品和勞務(wù)的費用，采用直接分配法進行計算。2.1.2成本構(gòu)成情況表1成本構(gòu)成情況2018年12月份成本構(gòu)成2019年12月份成本構(gòu)成營業(yè)收入32992733321273營業(yè)成本2184072.652092036.65營業(yè)利潤427652435043利潤總額419762432852凈利潤302376324639根據(jù)表1可以看出，2019年公司的營業(yè)收入比上年度增加了22000元；營業(yè)成本下降了92036元；營業(yè)利潤、利潤總額、凈利潤都有所上升。公司應(yīng)當(dāng)保持現(xiàn)有的發(fā)展趨勢并且逐漸完善公司內(nèi)部的發(fā)展，不斷提高自身競爭力。2.2公司成本控制制度現(xiàn)狀2.2.1直接材料控制現(xiàn)狀公司的原材料費用所占比重較大，目前公司對于布料的領(lǐng)用是合理的。車間管理人員會根據(jù)定額消耗比例分配法計算出來的布料耗用比例來制作好樣板，再將樣板交給裁剪人員裁剪布料。但是公司目前對于輔助材料的領(lǐng)用不規(guī)范，公司將所有產(chǎn)品的輔助材料都放在了一起，工人們根據(jù)需要找車間管理人員領(lǐng)用，車間管理人員對工人所領(lǐng)用輔助材料的數(shù)量沒有進行準(zhǔn)確的記錄。2.2.2直接人工控制現(xiàn)狀公司存在嚴(yán)重的遲到早退現(xiàn)象，這種現(xiàn)象使得公司人員工資的分配存在浪費與不合理。公司雖然有組織全體員工開會強調(diào)不要遲到早退；也有采取廣播對提前或準(zhǔn)時上班的人員進行表揚，對遲到早退的人員進行批評；讓保安在規(guī)定的時間打開廠門，也嚴(yán)禁隨意外出，但以上措施，效果都不明顯。2.2.3制造費用控制現(xiàn)狀公司對機器設(shè)備的檢修是不合理的。只有當(dāng)車間工作人員所使用的機器設(shè)備出現(xiàn)了問題，才會安排維修人員對設(shè)備進行修理。在機器設(shè)備修理期間，車間員工會被調(diào)整到其他同類設(shè)備上去工作，但由于不經(jīng)常使用該設(shè)備，導(dǎo)致員工生產(chǎn)效率降低。車間目前只在年底對所有機器設(shè)備進行保養(yǎng)。3采用分批法進行成本核算由于公司是根據(jù)客戶訂單來進行生產(chǎn)，所以采用分批法以產(chǎn)品批次作為成本計算對象來歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本會優(yōu)于品種法。而且本公司主要生產(chǎn)小批、單件、管理上也不要求分步計算產(chǎn)品成本的產(chǎn)品且生產(chǎn)批次較多，這些都符合分批法的使用范圍。3.1直接材料歸集分配材料費用應(yīng)按照各產(chǎn)品批次所領(lǐng)用的實際材料數(shù)量計算：表22020年1月材料耗用情況產(chǎn)品批次布料單價∕元每米單件耗用∕米單位成本∕元數(shù)量∕套總成本∕元S1012毛料323.2102.490092160S2013纖維布203.264120076800S3014呢絨213.267.2130087360通過表2可知，S1012批次產(chǎn)品領(lǐng)用了毛料，其材料費用=單價*單件耗用*數(shù)量=32*3.2*900=92160（元）S2013批次產(chǎn)品領(lǐng)用了纖維布，其材料費用=20*3.2*1200=76800（元）S3014批次產(chǎn)品領(lǐng)用了呢絨，其材料費用=21*3.2*1300=87360（元）3.2直接人工歸集分配 直接人工按照各產(chǎn)品批次直接計入成本費用，共同耗用人工按照生產(chǎn)工時分配計入：表3工資費用分配表2020年1月金額單位：元應(yīng)借科目成本或費用項目直接計入分配計入合計生產(chǎn)工時分配率分配金額產(chǎn)品批次S1012直接工2620464.26S2013直接工資198611124851.61624712.616S3014直接工資38098351516.12439614.124小計7539121743.3180940084791管理費用工資60006000合計81391940090791通過表3可知，分配率=待分配費用÷分配標(biāo)準(zhǔn)之和=9400÷217=43.3180（保留4位小數(shù)）。S1012批次應(yīng)分配人工費用=生產(chǎn)工時*分配率=70*43.3180=3032.26（元）S1012合計人工費用=直接計入費用+間接分配費=17432+3032.26=20464.26（元）S2013批次和S3014批次應(yīng)分配人工費用計算方法同上。3.3制造費用歸集分配由于各輔助生產(chǎn)車間包括的費用不全，因而分配結(jié)果不準(zhǔn)確。采用交互分配法會更合適。表4各受益單位耗用勞務(wù)情況受益單位耗用勞務(wù)量供電車間（瓦）供水車間（噸）供電車間5供水車間1600基本生產(chǎn)S1012耗用230610S2013耗用347018S3014耗用368420企業(yè)管理部門18006合計1286059表5供電、供水車間1月提供勞務(wù)數(shù)量表分配方向?qū)?nèi)分配對外分配輔助車間名稱供電供水合計供電供水合計輔助車間待分配費用128602951315511285187013155供應(yīng)勞動量12860591126054單位成本（分配率）151.002234.6296輔助車間供電耗用數(shù)量5分配金額2525供水耗用數(shù)量1600分配金額16001600金額小計16001625基本生產(chǎn)S1012耗用耗用數(shù)量230610分配金額2311.0732346.2962657.3692耗用耗用數(shù)量347018分配金額3477.634623．33284100.9668S3014耗用耗用數(shù)量368420分配金額3683.2632692.5924375.8552企業(yè)管理部門耗用數(shù)量18003692.1048分配金額1826.8921813.02962034.6712通過表4和表5可知，首先對內(nèi)分配，供電車間分配率=待分配費用÷分配標(biāo)準(zhǔn)之和=12860÷12860=1供水車間分配率=295÷59=5供電車間耗用供水車間費用=5*5=25（元）供水車間耗用供電車間費用=1600*1=1600（元）其次對外分配，供電車間侍對外分配費用=本車間所產(chǎn)生的費用+本車間耗用其他車間的費用-其他車間耗用本車間的費用=12860+25-1600＝11285（元）同理，供水車間侍對外分配費用=295-25+1600＝1870（元）供電車間對外分配率=11285÷（12860-1600）＝1.0022（保留4位小數(shù)）S1012耗用電費=2306*1.0022＝2311.0732（元）S1013耗用電費=3470*1.0022＝3477.634（元）S1014耗用電費=3684*1.0022＝3683.2632（元）企業(yè)管理部門耗用電費（倒擠）=11285-2311.0732-3477.634-3683.2632＝1826.892（元）供水車間對外分配率=1870÷（59-5）＝34.6296（保留4位小數(shù)）S1012耗用水費=10*34.6296=346.296（元）S1013耗用水費=18*34.6296=623．3328（元）S1014耗用水費=20*34.6296=692.592（元）企業(yè)管理部門耗用水費（倒擠=1870-346.296-623．3328-692.592=1813.0296（元）3.4計算產(chǎn)品成本表6生產(chǎn)情況登記表產(chǎn)品批次投產(chǎn)日期批量本月完工S10121月2日900套900套S20131月8日1200套1200套S30141月2日1300套700套表7本月生產(chǎn)費用2020年1月金額單位：元產(chǎn)品批次直接材料直接人工制造費用合計S10129216020464.262657.369115276.0948S20137680024712.6164100.967105605.2548S30148736039614.1244375.855131349.9792表8產(chǎn)品成本計算表產(chǎn)品批次：S1012數(shù)量：900套2020年1月成本項目直接材料直接人工制造費用合計費用累計9216020464.262657.369115281.629完工產(chǎn)量900900900900單位成本102.422.73812.9526128.0907完工產(chǎn)品成本9216020464.262657.369115281.629期末在產(chǎn)品成本通過8可知，直接材料（單位成本）=費用累計÷完工產(chǎn)量=92160÷900=102.4（元）。直接人工（單位成本）和制造費用（單位成本）計算方法如上。S1012批次產(chǎn)品單位成本合計=直接材料+直接人工+制造費用=102.4+22.7381+2.9526=128.0907（元）表9產(chǎn)品成本計算表產(chǎn)品批次：S2013數(shù)量：1200套2020年1月成本項目直接材料直接人工制造費用合計費用累計7680024712.6164100.967105613.583完工產(chǎn)量1200120012001200單位成本6420.59383.417588.0113完工產(chǎn)品成本7680024712.6164100.967105613.583期末在產(chǎn)品成本表9計算方法如同表8，計算過程已省略。表10產(chǎn)品成本計算表產(chǎn)品批次：S3014數(shù)量：1300套2020年1月成本項目直接材料直接人工制造費用合計費用累計8736039614.1244375.855131349.9792完工產(chǎn)量910910910910期末在產(chǎn)品390390390390投料\加工程度100%50%50%期末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量1300195195195約當(dāng)總產(chǎn)量1300110511051105單位成本67.235.84993.9600107.0099完工產(chǎn)品成本8736032623.4093603.6123587.009期末在產(chǎn)品成本06990.715772.2557762.97首先計算產(chǎn)品的約當(dāng)總產(chǎn)量：直接人工與制造費用期末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量=期末在產(chǎn)品*產(chǎn)品完工率=390*50%=195（套）直接人工與制造費用約當(dāng)總產(chǎn)量=完工產(chǎn)量+約當(dāng)產(chǎn)量=910+195=1105（套）然后分別計算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本：直接人工單位成本=完工產(chǎn)品成本÷約當(dāng)總產(chǎn)量=39614.124÷1105=35.8499（元）制造費用單位成本=4375.855÷1105=3.9600（元）直接人工完工產(chǎn)品成本=完工產(chǎn)量*單位成本=910*35.8499=32623.409（元）制造費用完工產(chǎn)品成本=910*3.9600=3603.6（元）完工產(chǎn)品總成本=直接材料+直接人工+制造費用=87360+32623.409+3603.6=123587.009（元）直接人工期末在產(chǎn)品成本（倒擠）=39614.124-32623.409=6990.715（元）制造費用期末在產(chǎn)品成本=4375.855-3603.6=772.255（元）在產(chǎn)品總成本=直接材料+直接人工+制造費=0+6990.715+772.255=7762.97（元）3.5產(chǎn)品成本計算結(jié)果比較表11產(chǎn)品單位成本比較S1012S1013S1014分批法下單位成本128.090788.0113107.0099品種法下單位成本135.89694.78109.789節(jié)約/超支7.80536.76872.7791通過表11可知，S1012在分批法的計算過程中，其單位成本節(jié)約了7.8053元；S1013在分批法的計算過程中節(jié)約了6.7687元；S1014在分批法的計算過程中節(jié)約了2.7791元。綜上可知，采用分批法進行成本核算，其結(jié)果比品種法要更貼合企業(yè)實際情況。4公司成本控制制度設(shè)計方案4.1直接材料控制方案公司首先需要根據(jù)上個月輔助材料領(lǐng)用情況計算出個人平均材料用量，實行定額領(lǐng)料。其次，車間管理人員需要對布料、針、線的領(lǐng)用進行詳細的登記。最后再根據(jù)本月的領(lǐng)用情況與上月的領(lǐng)用情況進行比對分析。具體如表12所示：表12輔助材料領(lǐng)用情況項目線∕捆紐扣∕盒成衣車間（58人）上月領(lǐng)用540450實際發(fā)生490410月末剩余5040人均限定87本月領(lǐng)用464460成褲車間（43人）上月領(lǐng)用610340實際發(fā)生570320月末剩余4020人均限定137本月領(lǐng)用559301材料領(lǐng)用可以車間為單位，對于當(dāng)月節(jié)約了輔助材料的，該車間的員工可以連續(xù)三天提前1個半小時下班；若當(dāng)月車間材料領(lǐng)用超標(biāo)了，根據(jù)超標(biāo)的數(shù)量按照材料原價的50%扣車間管理人員的工資。4.2直接人工控制方案公司可以對員工實行獎懲制度，調(diào)動員工工作的積極性，獎勵多勞多得，讓平常經(jīng)常上班遲到的人無話可說。公司可以對員工出勤情況實行匿名舉報制度，并且舉報有獎，經(jīng)核實后車間管理人員在員工出勤率上確實存在舞弊現(xiàn)象如：給某些員工多記或者少記上班時間，給予車間管理人員500元一人次的罰款。在出勤的考核方面，首先由兩個車間的車間管理人員互相登記日出勤表，由全體車間員工監(jiān)督。表13日出勤登記表（截?。?020年1月20日成衣車間姓名上午上班累計時間（分鐘）上班下班上班下班遲到（-）準(zhǔn)時（+）標(biāo)準(zhǔn)時間8:0011:0013:0017:30陳海東7:5011:0013:0017:30無10朱云峰8:2011:0013:1017:2535彭飛7：5011:0012:5017:50無40其次，各車間管理人員在每月28號匯總月出勤登記表，并且在每月30號之前反饋給管理層。表14月出勤登記表（截?。?020年1月成衣車間姓名累計時間（分鐘）姓名累計時間（分鐘）遲到（-）準(zhǔn)時（+）合計獎懲情況（元）遲到（-）準(zhǔn)時（+）合計獎懲情況（元）劉建華14120+106106王國峰6070+100金河0000陳海東0160+160160朱云峰13540-95扣190彭飛150-150表15獎勵標(biāo)準(zhǔn)遲到提前每月遲到與提前上班的時間對沖≤30無懲罰≤30無獎勵≥30一分鐘扣2元≥301分鐘1元最后，車間管理人員根據(jù)員工上班的日出勤表和月出勤表的記錄，按照獎勵標(biāo)準(zhǔn)進行相應(yīng)的核算。例如公司員工劉建華遲到14分鐘，提前上班時間合計120分鐘，遲到與提前上班的時間相互抵消還提前了106分鐘，抵消后的時間大于30分鐘，根據(jù)獎勵標(biāo)準(zhǔn)予以獎勵106元。4.3制造費用控制方案在機器設(shè)備的檢修和保養(yǎng)方面，公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率對其進行分類管理，如表16所示。定期保養(yǎng)機器設(shè)備提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，增加使用年限。定期檢修以減少由于機器設(shè)備故障而降低的勞動生產(chǎn)率，確保生產(chǎn)流水線平穩(wěn)運行。（使用頻率依次遞減）：表16機器設(shè)備檢修表分類機器設(shè)備檢修、保養(yǎng)時間第一類縫機、壓襯機器、整燙設(shè)備、鎖