第9章 施工配合、安裝和試車(chē)

第九章

施工配合、安裝(ānzhuāng)和試車(chē)共三十九頁(yè)第一節(jié)

施工(shīgōng)配合

一、劃安裝基準(zhǔn)線安裝基準(zhǔn)線一般(yībān)都以廠房的縱向中心線和開(kāi)間中心線為準(zhǔn)。開(kāi)間中心線又常以第一根梁的中心線為基準(zhǔn)線，對(duì)于采用鋼筋混凝土樓板的廠房，一般(yībān)劃線從底層開(kāi)始。首先在底層劃出基準(zhǔn)線。如圖所示。底層基準(zhǔn)線為AB，在AB兩端點(diǎn)用鉛錘分別在二樓模殼板上，找得A1、B1兩點(diǎn)后，將此兩點(diǎn)用鉆鉆通，再用鉛錘穿過(guò)鉆通的孔眼在二樓樓面上校正A1、B1兩點(diǎn)，使A1B1同AB線在同一個(gè)鉛垂面內(nèi)，劃出A1B1線，則A1B1線即為二樓的縱向安裝基準(zhǔn)線。橫向基準(zhǔn)線也可用同樣的方法畫(huà)出?？v、橫基準(zhǔn)線AB和CD，A1B1和C1D1必須嚴(yán)格保持垂直。各樓基準(zhǔn)線可依次定出。共三十九頁(yè)共三十九頁(yè)二、劃設(shè)備基準(zhǔn)線在各樓基準(zhǔn)線確定后，根據(jù)這層樓面所設(shè)置的機(jī)器設(shè)備臺(tái)數(shù)、位置、從基線上平行或垂直引出各臺(tái)設(shè)備的中心線。對(duì)同一規(guī)格臺(tái)數(shù)較多而又排列成行的設(shè)備(如泵列)，可先從基線引出與基線平行的設(shè)備中心線，然后在這條中心線上分出各臺(tái)設(shè)備與基線垂直的中心線。在校對(duì)設(shè)備的中心線后，再?gòu)脑O(shè)備中心線分別定出設(shè)備洞眼和底腳(dǐjiǎo)螺栓中心線。共三十九頁(yè)三、預(yù)埋地腳螺栓為了保證預(yù)埋地腳螺栓符合圖紙規(guī)定的中心距尺寸，并在澆制混凝土?xí)r不致發(fā)生移位，應(yīng)該制作地腳螺栓木模板，見(jiàn)圖9-2。地角螺栓木模板用厚度20～25毫米的木條制成，寬度按螺栓直徑增加60毫米。為了防止變形，應(yīng)加對(duì)角撐。在其四端應(yīng)比孔突出150～200毫米，以便(yǐbiàn)固定在樓板模殼板上或其它需要澆制混凝土板的模殼上。在木模板上進(jìn)行確定螺孔位置時(shí)，最好根據(jù)實(shí)際設(shè)備的腳螺孔進(jìn)行實(shí)樣劃線或者打孔。因?yàn)閺墓ぞ呤謨?cè)或說(shuō)明書(shū)上給定的設(shè)備的腳螺孔尺寸，與實(shí)物可能有出入。如不按實(shí)際設(shè)備的腳螺孔進(jìn)行，可能造成差錯(cuò)。板上螺孔的大小，以剛能穿過(guò)螺栓為宜。在木模板應(yīng)劃出相應(yīng)的設(shè)備中心線，以便定位時(shí)使用。預(yù)埋地腳螺栓木模板定位時(shí)，必須使模板上劃的中心線與該設(shè)備在樓板上劃定的設(shè)備中心線相吻合，并用釘固定在澆制樓板的樓殼板上。預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)注意事項(xiàng)：①選用地腳螺栓形式應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同、輕重、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)程度和埋設(shè)位置的情況而定，如圖9-3所示。共三十九頁(yè)圖9-2圖9-3共三十九頁(yè)②螺栓中心距尺寸，按規(guī)定誤差不超過(guò)1毫米。③為了保證預(yù)埋螺栓垂直而不傾斜，可用鋼絲將螺栓捆住在鋼筋上。④如果需要在屋面上預(yù)埋螺栓時(shí)，最好安置在屋面大梁上，否則會(huì)因屋面、樓面太薄，容易造成屋面漏水。除了上述(shàngshù)預(yù)埋地腳螺栓外，還可以用其它預(yù)埋形式來(lái)固定機(jī)器的地腳螺栓。①預(yù)留螺栓孔當(dāng)澆注混凝土樓板時(shí)，將釘在框架上的圓木棒，安放在相應(yīng)的固定地腳螺栓的位置，混凝土干后將木棒沖擊出，即成預(yù)留螺栓孔(為便于取出木棒，棒的端部應(yīng)制成錐體，棒外包一層牛皮紙。同時(shí)，在使用前先在水中浸泡一下，否則在澆注時(shí)，吸水膨脹，就難以取出了)。這種預(yù)留螺栓孔，安裝地腳螺栓時(shí)容易定位。機(jī)器拆除后，地面上不會(huì)留有螺栓頭，使行走安全。但裝有螺栓時(shí)，尾部露頭在外面，影響美觀。與此相同的方法，在澆注混凝土樓板時(shí)，預(yù)留一節(jié)同樓板厚度相同的鋼管。這種預(yù)留鋼管，特別運(yùn)用于安裝防護(hù)罩或防護(hù)欄桿的地腳。利用插式聯(lián)結(jié)，裝卸十分方便。②二次澆灌對(duì)于安裝要求較高的設(shè)備，可以采用二次澆灌法。第一次澆灌時(shí)，在安置地腳螺栓的地方，留下一定深度的方形孔洞，洞口邊長(zhǎng)大小為100～200毫米，預(yù)留孔洞應(yīng)做成上小下大，見(jiàn)圖9-5。共三十九頁(yè)共三十九頁(yè)當(dāng)設(shè)備定位時(shí)，調(diào)整好高低，擰上地腳螺栓后，進(jìn)行第二次澆灌，采用這種方法，安裝準(zhǔn)確度高，但施工較麻煩。③預(yù)埋特殊(tèshū)構(gòu)件隨著鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，出現(xiàn)新型特殊構(gòu)件，預(yù)埋在梁內(nèi)可以方便進(jìn)行安裝及調(diào)整，見(jiàn)圖9-6。這種特殊構(gòu)件，下端有一條22毫米寬的槽，將專用螺栓放入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)過(guò)90°后，上緊螺母，就定了位。由于螺栓在槽內(nèi)位置可以調(diào)整，所以安裝靈便、省時(shí)。需要指出的是，目前國(guó)內(nèi)外普遍興起用膨脹螺栓安裝機(jī)器的新潮。該法安裝快捷，方便設(shè)計(jì)，省去了許多設(shè)計(jì)、施工、安裝上的麻煩，受到了用戶的普遍歡迎。但對(duì)于荷載較重的機(jī)器，如塔類設(shè)備、容器類設(shè)備等的固定螺栓仍需采用預(yù)埋地腳螺栓。共三十九頁(yè)圖9-6預(yù)埋特殊(tèshū)構(gòu)件共三十九頁(yè)四、預(yù)留樓板洞眼預(yù)留樓板洞眼需制作木模殼，對(duì)于洞眼較小的木模殼，可以用實(shí)心(shíxīn)木塊制成；洞眼的尺寸應(yīng)是木模殼的外形尺寸。需要裝木法蘭的洞眼(如提升機(jī)機(jī)筒，機(jī)器設(shè)備的出口等)，木模殼的高度可與未經(jīng)粉刷的樓板厚度相同。當(dāng)裝上木法蘭后可與粉刷后的樓板面找平(見(jiàn)圖9-7)。洞眼木模殼在澆制前定位時(shí)，同一臺(tái)設(shè)備的幾個(gè)木模殼之間，應(yīng)用木條釘牢，以保持相互間的位置。共三十九頁(yè)圖9-7共三十九頁(yè)第二節(jié)設(shè)備(shèbèi)安裝一、編制施工(shīgōng)組織計(jì)劃1.排出安裝工程的全部工作內(nèi)容及人員配備根據(jù)工程內(nèi)容，安排各個(gè)工種所需工作的計(jì)劃。安裝所需工種有：起重工、安裝鉗工、電焊工、電工、建筑工、雜工等。2.按設(shè)備就位的先后次序編出搬運(yùn)、起重吊裝日程表根據(jù)各層樓面的設(shè)備布置和安裝要求，在先后次序上應(yīng)做到先上后下，先大后小，先里后外，先安裝作業(yè)機(jī)，后安裝管道。對(duì)體積較大，重量較重的設(shè)備，應(yīng)按先里后外的順序起吊安裝。對(duì)每一層樓面的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)安裝難易，分幾次起運(yùn)就位，不要一次全部將設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，致使場(chǎng)地?fù)頂D阻塞，給安裝帶來(lái)困難。因此，最好將設(shè)備名稱、數(shù)量、就位地點(diǎn)、起運(yùn)順序，起運(yùn)日期等編出工作日程表。共三十九頁(yè)二、安裝前的準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作

1.準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙要求全體參加人員，包括領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人熟悉工藝(gōngyì)設(shè)計(jì)圖紙；弄清各設(shè)備的安裝位置；進(jìn)一步檢查圖紙上各部分的安裝尺寸，如有遺漏和差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系；研究保證重點(diǎn)設(shè)備安裝質(zhì)量的技術(shù)措施。(2)設(shè)備檢查新設(shè)備連同包裝箱一起運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，拆箱后，由裝箱單，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)逐項(xiàng)檢查，配件、備用零件，專用工具齊全否，其次檢查設(shè)備是否有缺、損零件。對(duì)于需及時(shí)安裝的設(shè)備，運(yùn)到底層檢查，清洗和裝配；對(duì)于舊設(shè)備，應(yīng)全面拆洗、整修、重新裝配。(3)清理場(chǎng)地將各層樓面進(jìn)行清掃，清除土建施工中留下的各種雜物。對(duì)預(yù)留孔內(nèi)黏積的水泥砂漿應(yīng)清除干凈。檢查預(yù)埋螺栓和預(yù)留洞眼的位置尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。對(duì)預(yù)埋螺栓露頭部位，采取一定的保護(hù)措施如擰上螺母、套上鍍鋅管等。(4)安裝用工具準(zhǔn)備。除扳手、鎯頭等常用工具外，還應(yīng)準(zhǔn)備水平尺、鋼角尺、手拉葫蘆、千斤頂、手提式砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、液壓升降平臺(tái)、雙梯、曲線鋸、彎管機(jī)、沖擊鉆、電焊機(jī)等。共三十九頁(yè)(5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備防火、防風(fēng)、防雨、防凍等安全防護(hù)設(shè)施。(6)基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

機(jī)器安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下處理:a)鏟出麻點(diǎn)，麻點(diǎn)深度宜不大于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3個(gè)至5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不應(yīng)有油污或疏松層；b)放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用的支撐板處(至周邊約50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平；c)地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；d)預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面黏附的槳料必須清理干凈，并進(jìn)行(jìnxíng)妥善保護(hù)。(7)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線及預(yù)留孔中心線。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線及標(biāo)高線。重要機(jī)器的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。

共三十九頁(yè)三、化工設(shè)備的安裝方法1.設(shè)備中心線找正（1）設(shè)備安裝時(shí)，要求設(shè)備的實(shí)際(shíjì)中心線與地面劃出的中心線相重合。（2）以轉(zhuǎn)軸為中心線時(shí)，掛邊線法找中心線。在轉(zhuǎn)軸徑向兩邊用鉛錘線吊線，兩面垂線投影連線的中心剛好與地面劃出的中心線重合即可。2.設(shè)備高度找正對(duì)設(shè)備有一定高度要求的，須進(jìn)行高度找正。方法為墊片法，所用墊片的材質(zhì)可以是硬木片或者是金屬片，要求表面平整。墊片法包括：見(jiàn)圖9-8：（1）標(biāo)準(zhǔn)墊片法：將墊片放在地腳螺栓兩邊，適于底座較長(zhǎng)的設(shè)備。（2）進(jìn)字墊片法：適于底座近似方形的設(shè)備。（3）十字墊片法：適于底座較小的設(shè)備。共三十九頁(yè)圖9-8共三十九頁(yè)3.傳動(dòng)軸軸承中心線找正先在軸承座安放軸承的口內(nèi)卡一塊木塊，木塊必須同軸承上口相平，然后在木塊平面上劃出軸承中心線。將各軸承座安裝到機(jī)架上，用一弦線校核各軸承座的中心線在同一水平線上。并使它與劃定的傳動(dòng)軸中心線重合就算找正。4、安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選擇:（1)機(jī)體上水平或鉛垂方向的主要加工面；（2)支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；（3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面；（4)聯(lián)軸器的端面(duānmiàn)及外圓周面；（5)機(jī)器上加工精度較高的表面。共三十九頁(yè)5、設(shè)備的固定設(shè)備找平找正后，需對(duì)設(shè)備底座上的固定螺栓進(jìn)行緊固，然后進(jìn)行灌漿，灌漿分為一次灌漿和兩次灌漿。一次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行。灌漿時(shí)，搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土，但不得使地腳螺栓歪斜(wāixié)或使機(jī)器產(chǎn)生位移。帶錨板的地腳螺栓孔，應(yīng)按圖9-9的要求進(jìn)行澆灌；不帶錨板的地腳螺栓孔，應(yīng)按圖9-10的要求進(jìn)行澆灌；地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及一次灌漿層的灌漿用料，宜為細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，共三十九頁(yè)共三十九頁(yè)四、塔類設(shè)備的安裝舉例塔類設(shè)備在化工企業(yè)應(yīng)用很多，其安裝方法具有代表性，另外立式容器類設(shè)備在安裝時(shí)也可以參照塔類設(shè)備安裝的方法。（一）雙桿整體滑移吊裝法塔類設(shè)備多采用此法安裝，起重桿之一為固定式起重桿，另一桿常用輪胎式起重機(jī)配合使用，便于調(diào)整設(shè)備位置。設(shè)備安裝的工藝過(guò)程主要包括：準(zhǔn)備工作、吊裝工作、校正工作和內(nèi)部構(gòu)件的安裝工作等。1、準(zhǔn)備工作吊裝前的準(zhǔn)備工作主要包括以下幾項(xiàng)工作：（1）設(shè)備的運(yùn)輸（2）設(shè)備的檢查主要檢查設(shè)備的氣密性、結(jié)構(gòu)尺寸以及變形（圓度和直線度）的情況等。（3）管口的對(duì)正①管口方位相差不大。可以用千斤頂來(lái)頂，也可利用鋼絲繩繞在塔體外面，在切線(qiēxiàn)方向用力拉，可使塔體旋轉(zhuǎn)。②管口方位相差很大。用捆綁塔體的吊索，將塔體吊起后旋轉(zhuǎn)一定的角度到所需要的位置。共三十九頁(yè)

（4）起重工具和機(jī)械的準(zhǔn)備與布置（5）錨點(diǎn)的設(shè)定要注意安全可靠，必要時(shí)進(jìn)行拔出力試驗(yàn)。（6）起重桿的豎立起重桿豎立時(shí)可以采用滑移法、旋轉(zhuǎn)法和扳倒法等三種常見(jiàn)的方法，也可以利用汽車(chē)式或履帶式起重機(jī)來(lái)豎立。（7）卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定（8）設(shè)備的捆綁捆綁位置于設(shè)備重心以上，一般約在重心以上1.5m到全高的三分之二處，不允許捆綁進(jìn)出口接管等薄弱處。捆綁時(shí)，應(yīng)在吊索與設(shè)備之間墊以方木，卡在加強(qiáng)圈上，以免擦傷設(shè)備殼體和滑脫現(xiàn)象。捆綁壁厚較薄的塔類設(shè)備時(shí)，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)部加支撐裝置，以免塔體發(fā)生(fāshēng)變形。捆綁好后應(yīng)將吊索掛到吊鉤上。有時(shí)采用特制的對(duì)開(kāi)式的卡箍來(lái)夾持塔體，大多數(shù)設(shè)備外殼上都焊有專供起吊用的吊耳，吊裝后不必除去。共三十九頁(yè)2．吊裝工作

（1）吊裝前的檢查（2）預(yù)起吊在預(yù)起吊時(shí)，首先開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，直到鋼絲繩拉緊時(shí)為止。當(dāng)把塔體的前部吊起0.5m左右時(shí)，再次停止卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查。（3）正式起吊當(dāng)塔將要到垂直位置時(shí)，應(yīng)控制拴在塔底的制動(dòng)滑輪組，以防塔底離開(kāi)拖運(yùn)架的瞬間向前猛沖，當(dāng)塔體吊升到稍高于地腳螺栓時(shí)，即停止吊升，然后便可進(jìn)行就位(jiùwèi)工作。（4）設(shè)備就位若螺栓孔與螺栓不能對(duì)準(zhǔn)，則用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（或撬杠）使塔體稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，或用氣割法將螺栓孔稍加擴(kuò)大，使塔體便于就位。共三十九頁(yè)3．校正工作

一般校正工作的主要內(nèi)容包括標(biāo)高和垂直度的檢查。找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記和水平(shuǐpíng)標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。塔類設(shè)備找正、找平的基準(zhǔn)點(diǎn)還可以采用主法蘭口，水平(shuǐpíng)或垂直的輪廓面或其它指定的基準(zhǔn)面或加工面。（1）標(biāo)高的檢查可用水準(zhǔn)儀和測(cè)量標(biāo)桿來(lái)進(jìn)行測(cè)量。若標(biāo)高不合要求時(shí)，則可用千斤頂把塔底頂起來(lái)，或者用起重桿上的滑輪組把塔吊起來(lái)，然后用墊板來(lái)進(jìn)行調(diào)整。（2）垂直度的檢查

垂直度的檢查方法常用的有以下兩種：①鉛垂線法檢查時(shí)，由塔頂互成垂直的0°和90°兩個(gè)方向上各掛設(shè)一根鉛垂線至底部，然后在塔體上、下部的A、B兩測(cè)點(diǎn)上用直尺進(jìn)行測(cè)量。②經(jīng)緯儀法用此法檢查時(shí)，必須在塔體未吊裝以前，先在塔體上、下部作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記。待塔體豎立后，用經(jīng)緯儀測(cè)量塔體上下部的A、B兩測(cè)點(diǎn)。如果檢查不合格，則用墊板來(lái)調(diào)整。校正合格后，擰緊地腳螺栓，然后進(jìn)行二次灌漿，待混凝土養(yǎng)生期滿后，便可拆除或移走起重桿。設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即作好“設(shè)備安裝記錄”，并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。共三十九頁(yè)（二）內(nèi)部構(gòu)件(gòujiàn)的安裝

1．填料塔（1）填料支承結(jié)構(gòu)的安裝填料支承結(jié)構(gòu)（柵板、波紋板）安裝后應(yīng)平穩(wěn)、牢固，并要保持水平，氣體通道不得堵塞。（2）實(shí)體填料（拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)等）的安裝安裝過(guò)程中要防止填料破碎或變形，破碎變形者必須揀出。塑料填料應(yīng)防止日曬老化。規(guī)則排列填料應(yīng)靠塔壁逐圈向中心排列，兩層填料排列位置允許(yǔnxǔ)偏差為填料外徑的1／4。亂堆填料也應(yīng)從塔壁開(kāi)始向中心均勻填平，避免架橋和變形。（3）液體分布裝置安裝①噴淋器的安裝位置距上層填料的距離大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝后應(yīng)牢固，在操作條件下不得有擺動(dòng)或傾斜；②蓮蓬頭式噴淋器的噴孔不得堵塞；③溢流式噴淋器各支管的開(kāi)口下緣（齒底）應(yīng)在同一水平面上；④沖擊型噴淋器各個(gè)分布器應(yīng)同心，分布盤(pán)底面應(yīng)位于同一水平面上。并與軸線相垂直，盤(pán)表面應(yīng)平整光滑；⑤各種液體分布裝置安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；⑥液體分布裝置安裝完畢后，都要作噴淋試驗(yàn)，檢查噴淋液體是否均勻。液體再分布裝置的安裝要求同塔盤(pán)的安裝。填料塔內(nèi)件安裝合格以后，應(yīng)立即填寫(xiě)安裝記錄。共三十九頁(yè)2．板式塔主要有浮閥塔、泡罩塔和篩板塔等，它們的塔板多半是在制造時(shí)已裝配好，并保證了塔板的水平度，故在吊裝后一般不進(jìn)行調(diào)整(tiáozhěng)。對(duì)于立式安裝塔盤(pán)則是在塔體安裝完成后進(jìn)行的，其主要方法和步驟如下：（1）支持圈的安裝支持圈與塔壁焊接后，重新測(cè)量支持圈上各點(diǎn)的水平度偏差是否在允許范圍內(nèi)，以便調(diào)整。相鄰兩支持圈的間距應(yīng)符合要求。（2）支持板的安裝支持板與降液板、降液板與受液盤(pán)、降液板與塔內(nèi)壁、支持板與支持圈安裝后的偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）支承橫梁的安裝雙溢流或多溢流塔中，支承塔板的橫梁其水平度、彎曲度以及與支持圈的偏差均必須在允許范圍內(nèi)。（4）塔盤(pán)的安裝塔盤(pán)是在降液板、橫梁螺栓緊固并檢查合格后進(jìn)行安裝的。先組裝兩側(cè)弓形板，再向塔的中心裝矩形板，最后裝通道板。塔板安裝時(shí)，先臨時(shí)固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后，再用卡子或螺栓緊固，然后用水平儀校準(zhǔn)塔盤(pán)的水平度。合格后，拆除通道板，以便出入。安裝過(guò)程中，塔板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、緊固程度、板的排列、板孔與梁的距離、板與梁或支持圈的搭接尺寸等均應(yīng)符合要求。（5）其它受液盤(pán)的安裝與塔板相同，其偏差應(yīng)符合要求。溢流堰安裝后，堰頂水平度和堰高的偏差要在允許范圍內(nèi)。塔盤(pán)氣液分布元件的安裝根據(jù)塔的類型不同而不同，如浮閥安裝應(yīng)開(kāi)度一致，無(wú)卡澀現(xiàn)象；篩板開(kāi)孔均勻，大小相同；泡罩不能歪斜或偏移，以免影響鼓泡的均勻性等。共三十九頁(yè)（三）塔設(shè)備的其它吊裝法1．分段吊裝法分段吊裝的塔，每段內(nèi)有數(shù)塊塔板，在組裝過(guò)程中，不僅(bùjǐn)要保證塔的內(nèi)件相互位置的正確，而且更重要的是要保證塔板安裝的整體水平度。（1）順裝法優(yōu)點(diǎn)：適用于吊裝總重量很大，但每一節(jié)的重量又不重的塔設(shè)備。所以只需起重量較小，其高度超過(guò)吊裝塔的總高度的起重桿就行。缺點(diǎn)：高空作業(yè)的工作量大，操作不夠安全，質(zhì)量難以保證。(2)倒裝法

優(yōu)點(diǎn)：減少高空作業(yè)工作量，安全，質(zhì)量易保證。缺點(diǎn)：需要起重量較大的起重桿，但起重桿高度可低于塔總高。它適用于吊裝總重量不太大，但高度較高的塔設(shè)備。共三十九頁(yè)2．單桿整體吊裝法塔設(shè)備的單桿整體吊裝法分為滑移法、旋轉(zhuǎn)法及扳倒法三種。和起重桿的安裝方法(fāngfǎ)基本相同，其安裝工藝和雙桿整體滑移法也基本相同，在此不再多敘。3．聯(lián)合吊裝法利用起重桿和建筑構(gòu)架上的起重滑輪組或鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)進(jìn)行聯(lián)合整體吊裝是很常見(jiàn)的一種吊裝方法。共三十九頁(yè)第三節(jié)新建化工廠的試車(chē)(shìchē)一、試車(chē)準(zhǔn)備試車(chē)工作是系統(tǒng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎鶗?huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，因此要注意：①試車(chē)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行試車(chē)總體方案規(guī)定的程序，當(dāng)在試車(chē)過(guò)程中發(fā)生事故或故障時(shí)，必須立即(lìjí)查明原因，采取措施，予以排除，否則嚴(yán)禁繼續(xù)試車(chē)。②預(yù)試車(chē)所需用的電力、水、燃料、氣、蒸汽、易損備件和施工預(yù)算中未包括的各種化學(xué)品、各種潤(rùn)滑油脂，以及化工投料試車(chē)和生產(chǎn)考核所需的物資等，一般是由建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。③化工投料試車(chē)應(yīng)避開(kāi)嚴(yán)寒季節(jié)，否則必須采取相應(yīng)的防凍、防寒措施。試車(chē)準(zhǔn)備包括組織準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備兩個(gè)方面。組織準(zhǔn)備就是成立必要的組織，確定領(lǐng)導(dǎo)人員和組織分工，研究試車(chē)的方法和具體步驟，明確任務(wù)和要求。試車(chē)時(shí)應(yīng)配備安全員和記錄員。共三十九頁(yè)技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容包括：①根據(jù)施工圖檢查各設(shè)備的安裝質(zhì)量，是否符合所提的技術(shù)要求；②根據(jù)工藝流程圖核對(duì)各設(shè)備的進(jìn)出口和輸送網(wǎng)路的聯(lián)接是否正確；③檢查輸送管道是否順接，是否有脫節(jié)和密封不嚴(yán)現(xiàn)象(xiànxiàng)存在，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；④檢查供水和動(dòng)力線路是否安裝正確；⑤檢查壓縮空氣管路是否正確，是否有漏氣現(xiàn)象；⑥檢查傳動(dòng)裝置是否安裝正確；⑦檢查各種安全防護(hù)措施，如防護(hù)罩和防護(hù)欄桿是否齊全和可行；⑧在一切檢查工作完成后，清理機(jī)器內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備試車(chē)。在清理時(shí)特別要注意清除螺釘、螺帽、鐵塊等金屬雜物，以防損壞機(jī)器設(shè)備和發(fā)生人身事故。共三十九頁(yè)二、預(yù)試車(chē)預(yù)試車(chē)就是在安裝工程完成以后，化工投料試車(chē)以前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各種(ɡèzhǒnɡ)工作。它包括:管道系統(tǒng)及設(shè)備的內(nèi)部處理、單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)。1、設(shè)備和管道系統(tǒng)的預(yù)試車(chē)工藝管道系統(tǒng)的吹掃。管道吹掃工作一般結(jié)合大型壓縮機(jī)的試車(chē)一并進(jìn)行，亦可利用大型容器貯氣進(jìn)行吹掃工作。吹掃前要用盲板使管道系統(tǒng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)、機(jī)器及設(shè)備隔離。管道上的孔板、測(cè)溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予拆除。對(duì)于焊接在管道上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥口加保護(hù)套等防護(hù)措施；吹掃時(shí)按先干線后支線的順序依次進(jìn)行。對(duì)支線應(yīng)采用輪流間歇吹掃的辦法進(jìn)行吹掃。用靶片的方法進(jìn)行確定吹掃合格與否的檢驗(yàn)。吹掃后的復(fù)位工作，與機(jī)器、設(shè)備連接的管道應(yīng)確保自由對(duì)中。對(duì)于大口徑的管道可采用人工清掃，大型壓縮機(jī)的段間管道宜采用化學(xué)清洗的方法。清洗劑需選用曾在大型生產(chǎn)裝置化學(xué)清洗中使用過(guò)的可靠的清洗液配方，經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗后暫不使用的管道系統(tǒng)，應(yīng)采取置換充氮等防銹措施。忌油裝置和管道系統(tǒng)的脫脂工作應(yīng)按《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。脫脂后的裝置嚴(yán)禁使用含油介質(zhì)進(jìn)行吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)妥善維護(hù)，進(jìn)行必要的防銹處理。設(shè)備及管道系統(tǒng)的鈍化處理，必須在聯(lián)動(dòng)試車(chē)合格，并經(jīng)清洗合格后進(jìn)行。管道清掃后需要管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)，對(duì)管道試壓時(shí)，在確保與其它系統(tǒng)隔離的前提下按管道的壓力等級(jí)進(jìn)行分段耐壓試驗(yàn)；當(dāng)管道和設(shè)備一同試壓時(shí)，以設(shè)備的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)；當(dāng)與僅能承受壓差的設(shè)備相連時(shí)，必須采取可靠措施，確保在升壓和卸壓過(guò)程中其最大壓差不得超過(guò)規(guī)定范圍。共三十九頁(yè)2、單機(jī)試車(chē)單機(jī)試車(chē)就是現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車(chē)，以檢驗(yàn)其除受介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。凡是有驅(qū)動(dòng)的裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車(chē)的，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可留待化工投料試車(chē)時(shí)一并進(jìn)行。單機(jī)試車(chē)前應(yīng)具備下列條件方可批準(zhǔn)試車(chē)（1）硬件準(zhǔn)備與單機(jī)試車(chē)相關(guān)的設(shè)備、工藝管道進(jìn)行吹掃或清洗合格，系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)合格，并經(jīng)過(guò)相關(guān)電氣和儀表調(diào)校后。（2）人員準(zhǔn)備組織參與試車(chē)操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉試車(chē)方案和操作，經(jīng)考試合格后方可參與試車(chē)。指定專人進(jìn)行測(cè)試，認(rèn)真做好記錄（3）物質(zhì)準(zhǔn)備試車(chē)所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測(cè)試用儀表、工具、記錄表格齊備。試車(chē)前，需要?jiǎng)澏ㄔ囓?chē)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，用盲板把試車(chē)系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，單機(jī)試車(chē)必須設(shè)置包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等在內(nèi)的自控裝置。試車(chē)過(guò)程中須按照機(jī)械說(shuō)明書(shū)、試車(chē)方案和操作法進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮、違章操作，防止事故發(fā)生(fāshēng)。單機(jī)試車(chē)合格后，由參與試車(chē)的單位在《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》所規(guī)定的表格上共同簽字確認(rèn)?？梢赃M(jìn)入聯(lián)動(dòng)試車(chē)階段。共三十九頁(yè)3、聯(lián)動(dòng)試車(chē)聯(lián)動(dòng)試車(chē)是對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)時(shí)應(yīng)具備下列條件，并經(jīng)全面檢查確認(rèn)合格后，方可開(kāi)始聯(lián)動(dòng)試車(chē)。（1）試車(chē)方案和操作法已經(jīng)批準(zhǔn)；（2）試車(chē)范圍內(nèi)的機(jī)器，除必須留待化工投料試車(chē)階段進(jìn)行試車(chē)的以外，單機(jī)試車(chē)已經(jīng)全部合格；（3）試車(chē)范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)已經(jīng)全部合格；（4）試車(chē)范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等應(yīng)符合聯(lián)動(dòng)試車(chē)條件；（5）工廠的正常管理機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立，各級(jí)崗位責(zé)任制已經(jīng)執(zhí)行，參加試車(chē)的人員己經(jīng)考試合格；（6）試車(chē)所需燃料、水、電、汽、工藝空氣和儀表空氣等可以確保穩(wěn)定供應(yīng)，各種物資和測(cè)試儀表、工具皆已齊備；（7）試車(chē)方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)，報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；（8）試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)有礙安全(ānquán)的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、走道處的雜物，已經(jīng)清理干凈。聯(lián)動(dòng)試車(chē)前應(yīng)劃定試車(chē)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，在聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中，試車(chē)人員應(yīng)按建制上崗，服從統(tǒng)一指揮，按照試車(chē)方案及操作法精心指揮和操作。不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車(chē)，并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng)。聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中應(yīng)按試車(chē)方案的規(guī)定認(rèn)真做好記錄。在規(guī)定的期限內(nèi)，參與聯(lián)動(dòng)試車(chē)的系統(tǒng)應(yīng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車(chē)的人員應(yīng)掌握開(kāi)車(chē)、停車(chē)、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。聯(lián)動(dòng)試車(chē)完成并經(jīng)消除缺陷后，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門(mén)申請(qǐng)化工投料試車(chē)。共三十九頁(yè)三、化工投料試車(chē)化工投料試車(chē)是對(duì)工廠的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。除合同另有規(guī)定外，化工投料試車(chē)方案一般由建設(shè)單位組織生產(chǎn)部門(mén)和設(shè)計(jì)、施工單位共同編制，由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)指揮和操作。在工程交接證書(shū)簽署后，向上級(jí)申報(bào)化工投料試車(chē)報(bào)告和方案，得到批準(zhǔn)后，可以著手準(zhǔn)備投料試車(chē)?；ね读显囓?chē)前必須具備下列條件。1、工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)(xìtǒng)已經(jīng)建立，責(zé)任制度已經(jīng)明確，管理人員、操作維修人員經(jīng)考試合格，已持上崗合格證就位；2、以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度、工藝規(guī)程、安全規(guī)程、機(jī)、電、儀表維修規(guī)程、分析規(guī)程以及崗位操作法和試車(chē)方案等皆已印發(fā)實(shí)施；3、全廠人員都已受過(guò)安全、消防教育，生產(chǎn)指揮、管理人員、操作人員經(jīng)考試合格，已獲得安全操作證；4、水、電、汽、氣已能確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，事故電機(jī)、不間斷電源、儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)、集散系統(tǒng)已能正常運(yùn)行；5、原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油脂、包裝材料等，已按設(shè)計(jì)文件和試車(chē)方案規(guī)定的規(guī)格數(shù)量配齊，并能確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)；共三十九頁(yè)6、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)已能正常運(yùn)行；7、試車(chē)備品、備件、工具、測(cè)試儀表、維修材料皆已齊備，并建立了正常的管理制度；8、自動(dòng)分析儀表，化驗(yàn)分析用具已經(jīng)調(diào)