電氣工程施工組織設(shè)計方案

第一部分：工程概況中地下二層氣車庫，分為十八個防火分區(qū)；總停車位781程6868.93平方米。電氣安裝部分分為以下系統(tǒng)：1、本工程消防設(shè)施用電負(fù)荷、潛污泵、應(yīng)急級，其他用電負(fù)荷為三級；一級負(fù)荷兩路供電在末端自動切換；鍍鋅鋼管梁下明敷設(shè)；線穿鍍鋅鋼管梁下明敷設(shè)；照明平面圖中未標(biāo)注導(dǎo)線截面者為450/750V-3*4-SC20；型銅芯線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)；銅芯線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)；及出入口等處燈具采用自帶蓄電的應(yīng)急燈；（2）風(fēng)機房、管理室、配線間應(yīng)急照明時間不小于180min；4、汽車庫照明采用分區(qū)段集中控制，車道照明采用隔燈接線集2、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接3、防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門的金屬外殼與接地網(wǎng)聯(lián)接；1、本工程保護(hù)等級為一級，車庫管理室內(nèi)設(shè)區(qū)域報警引至小區(qū)消控中心；控制、操作等功能；電纜橋架內(nèi)設(shè)感溫電纜，在風(fēng)機房及配線間均設(shè)消防對講電話；（五）汽車庫管理系統(tǒng)：計費等功能；第二部分：施工總體部署1、項目人員安排：項目經(jīng)理：王守武技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉曉芳項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：王振華項目專業(yè)質(zhì)檢員：韓小雄資料員:吳伊娜2、工期目標(biāo):施工工期合理安排在土建工期目標(biāo)內(nèi)，力爭3、質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量體系：建立ISO9002-2000版質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程實行目標(biāo)管理，作到組織落實，建立崗位責(zé)任制，以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)實施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對工程實施全過程、全方位管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流4、勞動力計劃：基礎(chǔ)階段配備電工8名，其中技術(shù)工人4名，進(jìn)行現(xiàn)場臨時用電的安裝和接地極及地下室配管工作。主體階段配備電工16名，其中技術(shù)工人10名，壯工6名，配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)第三部分：主要分項工程施工技術(shù)措施（1）、土建完成頂板、梁支模；（2）、梁鋼筋綁扎完畢；棱刺和凹扁等缺陷；無翹曲變形等缺陷；鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、專用彎管器、扣壓4、質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》項序允許偏差或允許值金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零金屬導(dǎo)管的連接絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14般項目7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理彎曲→變形縫的處理包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置,即將接頭插接到位。根據(jù)管路要按上面管接頭的連接方法與管路連接,另一端使用專用扳手與盒鎖緊,爪型根母護(hù)口要完好,以保證良好的接地電氣通路,且不必焊（1）、能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外,不應(yīng)裝設(shè)接線盒,由于線路分支等必須加盒檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨固定,其朝向應(yīng)便于檢修和接（3）在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護(hù)軟管,其保護(hù)軟管長度在動力工程中不超（4）頂內(nèi)敷設(shè)的管路在進(jìn)入接線盒時,其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。當(dāng)不能符合上列要求時,應(yīng)采取隔熱措施,對有保溫措施的蒸汽管,上、下凈距均可減少至0.2m。電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)（6）管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒,只有在管路較長或有彎曲時（7）管路水平敷設(shè)時接線盒間距應(yīng)符合下列要求:無彎管路,不超過30m；根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GB50303-2002)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行,但必須滿足下列條件:進(jìn)場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識,并用卡尺檢驗導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)（4）、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（5）檢查電線`電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,檢查截面尺（8）檢驗工作完成后.將結(jié)果如實存檔,將收集的出廠合格證絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐、萬用表、兆歐表、放線架、放線車、高凳、電爐子、電烙鐵、錫4、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》項項主控項目般項目序允許偏差或允序允許偏差或允擇選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測⑶、導(dǎo)線的分色:為了保證安全和施工方便,在線管箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩⑵、管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一⑶、穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)⑴管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕佟⒉煌芈?、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)花燈的所有回路；同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),⑤、導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接⑥、設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導(dǎo)線接頭必須滿鼻子連接和壓線帽連接；綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑；套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定；剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密；在分支連接處,干線不應(yīng)受三根及以上導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適②不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細(xì)不同的多根2.5mm2的多心軟線)連接時,應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理,然后③多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時,按導(dǎo)線度,剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層,并各自分開線芯進(jìn)行合攏,用綁線進(jìn)行綁④、銅導(dǎo)線與端子連接:多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流入接頭處的任何部位,以增加機械強度和良好的導(dǎo)電性能,并避免銹蝕和松動焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導(dǎo)影響焊接質(zhì)量。銅芯軟線的掛錫把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無誤后進(jìn)行絕1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標(biāo)有“接地①、管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電②、照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后再進(jìn)⑴施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及⑶導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時⑹套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行⑺線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清凈或更換導(dǎo)（一）、作業(yè)條件（二）、材料要求動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有2、動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線分支柜,多層進(jìn)3、產(chǎn)品進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一平整無損傷,油漆無脫落。然后進(jìn)行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)應(yīng)有出廠合格證和（三）、主要工機具（四）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》允許偏差或允1金屬框架的接地或接零主控4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條項5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條目6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差一3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗般4低壓電器組合目柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的7不平行度（mm/全長）質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范允許偏差或允允許偏差或允主控項目主控項目般項目44箱（盤）間線路絕緣電阻值測試箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等箱（盤）內(nèi)檢查試驗低壓電器組合箱（盤）間配線箱與其面板間可動部位的配線箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等（六）、配電箱安裝要求2、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)4、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連（七）、配電箱施工工藝彈線定位,根據(jù)箱安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平時按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做3、安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭4、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與五、開關(guān)、插座、燈具安裝（一）、作業(yè)條件3、子縮進(jìn)裝飾面不夠20mm已用高強度水泥砂漿外口抹平齊,主主控項目6、為防止土建施工污染插座面板,水泥地面、鋪磚地面、水磨（二）、材料要求1、各類開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。合格2、料(臺)板應(yīng)具有足夠強度,應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象,并有（三）、主要施工機具（四）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》允許偏差或允1234座應(yīng)有區(qū)別插座的接線特殊情況下的插座安裝照明開關(guān)的選用、開關(guān)的位置4般項目壁扇的高度和表面檢查（五）、工藝流程清理→接線→安裝→通電試運行（六）、操作工藝用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出開關(guān)接線規(guī)定:電器、燈其的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制插座按線規(guī)定:極接相線,左極接零線；豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接去絕緣層,注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)①安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),宜③相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；④為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道⑤多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或符合下列要求:暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3m,采用安全插座。采用普通插座時,其安裝高度不應(yīng)低于氣管時,其間距應(yīng)大于0.3m,不符時應(yīng)移位（4）在潮濕場所,應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板關(guān)或插座推人盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端（七）、通電試運行2、路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細(xì)檢查和巡視,檢查漏電開關(guān)是最好用驗電器,檢查時應(yīng)逐個檢查,如有問題斷電后及時進(jìn)行修復(fù)六、橋架安裝（一）、技術(shù)準(zhǔn)備:確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定:⑸電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為:①橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m；層橋架上并采用隔板隔開外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上:②強電、弱電、控制電纜；③應(yīng)急照明和其他照明電纜；（二）、材質(zhì)要求材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋允許最小厚度（mm）（3）橋架外觀檢查：熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不±0.7mm,任意兩孔間距允許偏差±1mm。相鄰兩組的端孔間距允許（4）檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格（三）、主要機具質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》項項主控項目般允許偏差或允序允許偏差或允序金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定項項目→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部（1）適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚（2）鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干（3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平（4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢4、電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,e)、金屬橋架的接地保護(hù)螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面1、室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層,（4）防雷引下線暗敷設(shè):（7）避雷針安裝:項項主控項目般和鍍鋅質(zhì)量證明書。在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈2、電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預(yù)埋鐵件、小質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》序123451接地裝置測試點的設(shè)置接地電阻值測試接地模塊的埋設(shè)深度、間距和基坑尺寸接地模塊設(shè)置應(yīng)垂直或水平就位接地裝置埋設(shè)深度、間距搭接長度和防腐措施允許偏差或允項項目接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷針接地體的安裝（1）接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無要求時,不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留（2）垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長度的3～5倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于（3）除環(huán)形接地體外,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也應(yīng)大于3m,如小于3m時,應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50一9Omm厚度的瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。（4）接地體敷設(shè)完畢,基坑回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃（6）接地裝置由多個分接地裝置部分組成時,應(yīng)按設(shè)計要求打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜面形,為了避兔打入時受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±質(zhì)很硬時,可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼,切割長度不應(yīng)小于2、溝槽開挖:根據(jù)設(shè)計圖要求,對接地體(彈線,在此線路上挖掘深為0.8～1m,寬為0.5m的溝槽,溝頂應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時停止打4、接地體間扁鋼敷設(shè):扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長求,標(biāo)好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋(不少于與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板,找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預(yù)埋接地連接4、接地體核驗:接地體安裝完畢后,應(yīng)及時請監(jiān)理單位進(jìn)行隱檢核驗(簽署審核意見,并下審核結(jié)論),接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合體作為接地裝置時,應(yīng)在回填土之前進(jìn)行測試；若阻值達(dá)不到設(shè)一、接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定:固的保護(hù)套；有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。在跨越建筑二、接地干線明敷時的有關(guān)規(guī)定:應(yīng)為1.5～3m,轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.3～0.5m。4、接地千線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離應(yīng)為250~問的條紋。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可埋入?；靥钔翍?yīng)壓實,接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m,以接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi),具體做法如下:應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上,其方法有三第一種:施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi),第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi),預(yù)留