氮氣加熱器設(shè)備安裝施工方案

氮氣加熱器設(shè)備安裝施工方案編制：中國三冶集團有限公司施工方案本施工方案只適用于氮氣加熱器的設(shè)備安裝工程。一、編制依據(jù)：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行施工和驗收，所采用的規(guī)如下：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》G1350235-97《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》二、工程概況：1、氮氣加熱器一臺，需要進行整體安裝。2、設(shè)計參數(shù)：設(shè)計壓力0.6MPa，最高工作壓力：1.1MPa，三、主要施工人員及施工機具的組織：1、施工人員組織：施工負責(zé)人：吳連生技術(shù)負責(zé)人：吳迪技術(shù)員：王超華電焊工：2人鉗工：1人2、施工工具：電焊機2213t的15t的2個、臺角向砂輪機2臺、內(nèi)圓磨光機1臺、無齒鋸1臺及各種小件工具。四、施工方案1、安裝前設(shè)備安裝負責(zé)人向現(xiàn)場所有施工人員及質(zhì)檢員進行工程項目交底，并移交圖紙、技術(shù)性檔案和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的。2、安裝施工負責(zé)人質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙數(shù)據(jù)、安裝工藝流程、施工方案等。3、安裝前施工負責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進行全面清確保安裝工作的質(zhì)量。4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖對土建施工質(zhì)量進處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。5、質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時認的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認可。1、施工負責(zé)人對施工的安全全面負責(zé)。2、安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的設(shè)備安裝現(xiàn)場安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工程順利進行。該設(shè)備為臥式容器3.6mm（L/10002mm（2D0/1000點進行水平校正，并做好現(xiàn)場記錄。1、管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查，不合格者不能使用。2、各類受壓閥門安裝前必須進行客體耐壓試驗，其試驗壓力不得少于公稱壓力的1.51.25間不少于5分鐘，客體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。3、管路主要采用無縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線采用焊接連接，焊接須方便；安全閥、壓力表應(yīng)在效驗合格后，方進行就位安裝。4、安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計、壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最1、焊接材料：E43033.2mm145℃±102干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。2、砂輪機把管子埠加工成“V”型坡口，角度70±50，鈍邊1mm。3、焊接方法：手工電弧焊。4、焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁10mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷。5、焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨等措施。6、焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平整，錯口單面焊不應(yīng)超過壁厚的10%，對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓組件及管子的外焊接位置上引弧。8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯開，經(jīng)自檢合格后方可進行第二層焊接。9、管子對接點固焊時，對φ57mm外徑管用四點固焊，點固焊長度為5mm；點固焊如有裂紋時，必須清除重焊。1050mm處打上焊工代觀檢查合格，其質(zhì)量不低于III級片為合格。才能進行壓試驗。1、安裝前檢查電器控制柜外表有無碰損，內(nèi)部組件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。4、安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進行調(diào)試。加進行水壓試驗。水壓試驗前應(yīng)對蒸發(fā)器和水管路進行空氣吹掃?？諝獬鰭哌^程中，其流速不宜小于20m/s排氣口位置設(shè)置鋁制靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。1、將手動試壓泵給蒸發(fā)器和水管道緩慢加壓至0.3MPa時停止升壓，保壓20作壓力0.6MPa20壓力（0.6MPa×1.5倍=0.9MPa20余變形說明水壓試驗合格，可進行保溫。試驗合格后可進行保溫。2、試驗合格后，將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，壓力表安裝回原位置。3、整個系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束，水壓試驗必須由壓力容器檢驗所、建設(shè)單位派員參加，水壓試驗合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽字認可。1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。2、檢查閥門、儀表等是否正常。1、調(diào)試正常、試運行合格后，報請質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、安裝責(zé)任人一起進行總體驗收。能保證下列項目安裝質(zhì)量合格，則總體驗收合格；a.所有閥門啟閉靈活，無滲漏。b.壓力表、溫度計指示清晰、準(zhǔn)確。c.液位控制器、報警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠。d.排污系統(tǒng)暢通安全，無震動。e