（設(shè)備管理）水泵房設(shè)備及配管工程安裝方案

（設(shè)備管理）水泵房設(shè)備及配管工程安裝方案一、施工準(zhǔn)備1.設(shè)備材料要求應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換。有完整的安裝使用說明書。烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。⑷其他材料質(zhì)量都必須符合設(shè)計及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求、規(guī)定。2.主要施工機(jī)具機(jī)、試壓泵等。⑵工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。氧氣、石筆、墨斗。3.作業(yè)條件位置準(zhǔn)確。凈，無雜物。備、管道的布置和排列。按照實(shí)際情況重新測繪設(shè)備用房安裝草圖，以及編制材料計劃。的檢修間距。員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)施工。二、操作工藝1.工藝流程備配管及支架安裝→設(shè)備調(diào)試2.安裝準(zhǔn)備泵）安裝使用說明書等技術(shù)文件。文件的規(guī)定。與接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用?？紤]能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須先做好準(zhǔn)備。上注明。并通電試驗(yàn)無誤。3.設(shè)備（水泵）基礎(chǔ)之間應(yīng)有合理的檢修間距。結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高，附屬裝置的使用要求來確定。⑶設(shè)備就位前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝。陷。的記號，成排設(shè)備中心線，應(yīng)在同一條直線上。4.設(shè)備運(yùn)輸抬式或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位。5.水泵安裝定。安裝好初步就位，用水平尺在連接板上從縱橫兩個方向檢查聯(lián)結(jié)板。起初步就位。泵是否水平，不水平時應(yīng)在聯(lián)結(jié)板底下輕輕打入斜墊鐵找平。⑸消防、噴淋泵的安裝位置合格后，彈畫在基礎(chǔ)上。倒鏈將水泵吊裝到基礎(chǔ)上，并在底座與基礎(chǔ)之間放上墊鐵。③調(diào)整與找正：a.目的。b.底座下即墊鐵的厚度，使其符合要求，達(dá)到所規(guī)定的位置高度。c.要求為止。鐵的牢固情況，當(dāng)完全符合技術(shù)要求時，即可進(jìn)行二次灌漿。凝土配比（體積比）為水泥：粗砂:細(xì)石=1：2：3。（約4周）復(fù)測設(shè)備中心水平標(biāo)高，并擰緊地腳螺栓。6.其他輔助設(shè)備安裝（氣壓罐）①輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平整，并應(yīng)用水平尺找平。②架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置受力均勻。吊線找正、找平，螺栓配備齊全擰緊螺母。7.配管行安裝，對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。⑵水泵吸入和排出管路的安裝5-7偏心變徑。1.5-2.5倍。彎頭，吸入管內(nèi)不應(yīng)有漏氣的地方。⑶設(shè)備配管支架安裝靠近管道與設(shè)備接口，有減震要求的設(shè)備，應(yīng)做到不影響減震效果。膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。8.管道閥門和儀表安裝安裝。⑵壓力表安裝①彈簧管壓力表安裝a.表盤刻度為工作壓力的1.5-32高度高于2m時壓力表盤直徑應(yīng)不少于150mm行安裝。b.②壓力表安裝完畢后，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時處理。⑶水位表（計）安裝板應(yīng)干凈透明。直和同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。③采用玻璃管水位表（計）時應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。玻璃管應(yīng)在同一平面上，并能同時觀測到，且玻璃管液面應(yīng)有重疊，不得存在盲區(qū)。9.施工試驗(yàn)與驗(yàn)收⑴水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)①水泵安裝完畢后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。②泵啟動前的檢查a.泵及與電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致。b.位無移動。c.備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位進(jìn)行了預(yù)潤滑。d.③泵啟動時應(yīng)符合下列要求：a.離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管道閥門。b.過喘振區(qū)。c.轉(zhuǎn)速正常后（達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)）后應(yīng)立即打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟，不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。④泵試運(yùn)轉(zhuǎn)a.轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。b.管道連接應(yīng)牢固無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常，無急速度變動式跳動現(xiàn)象。c.滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，可用手摸，當(dāng)感到燙手時說明軸承升溫過度，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。d.檢查水泵密封的溫度和滲漏情況。e.門調(diào)節(jié)。f.水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)小于2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。⑤泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：a.再關(guān)閉其他的閥門。b.上的閥門。c.放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕。和方法同各自所在系統(tǒng)的要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.置符合設(shè)計規(guī)定或廠家提供技術(shù)數(shù)據(jù)。2.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書中規(guī)定。3.凍和振動的地方，同時要有足夠的照明，壓力表必須設(shè)置存水彎管，存水彎管采用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壓力表與存水彎管之安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。4.水泵安裝要遵循建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002相關(guān)條文，水泵安裝要求垂直度每米允許偏差0.1mm,聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米允許偏差0.5mm,徑向位移允許偏差0.1mm。5.管道防腐保溫要符合圖紙要求。6.行時其震動幅度要符合要求。四、成品保護(hù)1.子腳應(yīng)采取防護(hù)措施，以免對地面造成損壞。2.運(yùn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。3.成施工的裝飾面。4.損壞。5.得污染、抹死、損壞減震器。五、安全問題1.操作。2.梯子不得缺檔，不等墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，人字梯底腳要拉牢。3.大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。4.管，高空上操作人員應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人需系好安全帶。5.裝配水泵時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。6.須使用道木或支架等墊穩(wěn)。7.準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手