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人工濕地公園PPP采購(gòu)項(xiàng)目防滲膜工程施工方案1、防滲膜的鋪設(shè)方法1)防滲膜鋪設(shè)前,應(yīng)完成開挖及坡面的清理工作,通過(guò)基礎(chǔ)的驗(yàn)收。2)鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石,保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整,不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位,并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。3)防滲膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)邊坡高度和材料的受力方向、施工過(guò)程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定,并應(yīng)符合施工圖紙的要求。防滲膜的鋪設(shè)應(yīng)與邊坡填筑同步。4)土工膜現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)應(yīng)從坡面自上而下翻滾,人工拖拉平順,松緊適度。5)大面積回填部位及岸坡復(fù)合土工膜鋪設(shè)時(shí),應(yīng)形成折皺,并保持松弛狀,折皺不少于用材的1.5%,以適應(yīng)變形。6)防滲膜應(yīng)通過(guò)錨固槽與岸坡頂部聯(lián)結(jié),其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖紙的要求。7)防滲膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊,避免架空,清除氣泡,以保證安全。湖區(qū)及岸坡易產(chǎn)生架空現(xiàn)象,必要時(shí)可在該處設(shè)水平縫。8)鋪設(shè)過(guò)程中,作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在防滲膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體,不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具,嚴(yán)禁在防滲膜上敲打石料和一切可能引起防滲膜損壞的施工作業(yè)。作業(yè)人員密切注意防火,不得吸煙。9)為防止大風(fēng)吹損,在鋪設(shè)期間所有的防滲膜均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住,直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的防滲膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。10)采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí),應(yīng)保證有足夠的焊接寬度,防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。11)鋪膜過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無(wú)破損、麻點(diǎn)、孔眼等缺陷。發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷或損傷,應(yīng)及時(shí)用新鮮母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10-20cm。12)防滲膜鋪設(shè)中本技術(shù)條款未明確規(guī)定的項(xiàng)目,應(yīng)符合《聚乙烯(PE)土工膜減滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-2014中的規(guī)定。2、防滲膜的拼接防滲膜的拼接應(yīng)符合下列要求:1)防滲膜的拼接方式及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖紙的要求,并應(yīng)確保其具有可靠的減滲效果,預(yù)留收縮褶皺,嚴(yán)禁拉伸。2)防滲膜的拼接方式宜采用焊接工藝連接,焊接搭接寬度不小于100mm。不具備焊接條件時(shí),PE土工膜也可采用黏結(jié)或搭接。若采用黏結(jié)工藝連接,黏結(jié)搭接寬度不小于150mm。若采用搭接聯(lián)接,搭接寬度不小于500mm。3)防滲膜焊接時(shí),焊接形式宜采用雙焊縫搭焊,焊縫雙縫寬度宜采用2x10mm,橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。焊接搭接寬度宜為100mm,焊接接縫抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度。4)防滲膜的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗(yàn)。若采用黏結(jié)方式,則應(yīng)進(jìn)行黏結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn);若采用熱熔焊接方式,則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗(yàn)。試驗(yàn)前,承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗(yàn)大綱,批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后,應(yīng)將試驗(yàn)成果和報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批,報(bào)告應(yīng)說(shuō)明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù),經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行施工。5)拼接前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃,黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè),以保持黏(搭)結(jié)面干燥。6)焊接時(shí)基底表面應(yīng)干燥,含水率宜在15%以下。膜面應(yīng)用干紗布擦干擦凈。焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。7)焊接中,必須及時(shí)將已發(fā)現(xiàn)破損的PE土工膜裁掉,并用熱熔擠壓法焊牢。8)防滲膜的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的減滲效果。在涂膠時(shí),必須使其均勻布滿黏結(jié)面,不過(guò)厚、不漏涂。在黏結(jié)過(guò)程中和黏結(jié)后2h內(nèi),黏結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁黏結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的強(qiáng)度。9)防滲膜應(yīng)剪裁整齊,保證足夠的黏(搭)結(jié)寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行黏結(jié)。10)在斜坡上搭接時(shí),應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜面上。11)在施工過(guò)程中,若氣溫低于0℃,必須對(duì)黏結(jié)劑和黏結(jié)面進(jìn)行加熱處理,以保證黏結(jié)質(zhì)量。黏結(jié)強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。12)防滲膜黏結(jié)好后,必須妥善保護(hù),避免陽(yáng)光直曬,以防受損。13)應(yīng)盡量選用寬幅的復(fù)合土工膜,若所選擇的幅寬較窄,應(yīng)在工廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)工作棚內(nèi)拼接成寬幅,卷成長(zhǎng)卷材運(yùn)至鋪設(shè)面,以減少現(xiàn)場(chǎng)接縫和黏(搭)結(jié)工作量。14)防滲膜拼接中本技術(shù)條款未明確要求的項(xiàng)目,應(yīng)符合《聚乙烯(PE)土工膜減滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-2014中的規(guī)定。焊縫質(zhì)量檢測(cè):土工膜焊接后,應(yīng)及時(shí)對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)1)全部焊縫。2)焊縫結(jié)點(diǎn)。3)破損修補(bǔ)部位。4)漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部位5)前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊部位?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)可隨焊接進(jìn)度由施工單位自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)雙方約定作室內(nèi)接頭檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的方法及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:1)檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測(cè)法及真空罐法,即真空壓力檢漏法,也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。2)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30~60m,雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15~0.2MPa,保持1min,壓力無(wú)明顯下降即為合格。2)對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取500mm×500mm方格進(jìn)行真空檢測(cè)。真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。3)采用火花試驗(yàn)檢測(cè),金屬刷之間不發(fā)生火花即為合格。4)采用超聲波探測(cè),以超聲波發(fā)射儀熒光屏顯示結(jié)果為判定標(biāo)準(zhǔn)。5)室內(nèi)試驗(yàn)。焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)檢測(cè)完畢,應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。2)檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。3)檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。4)對(duì)質(zhì)撿不合格處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號(hào)并記錄在案。5)應(yīng)隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的PE土工膜不受任何損壞。6)對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。3、防滲膜施工防滲膜鋪設(shè)合格后應(yīng)及時(shí)鋪上回填基質(zhì)壓蓋,防止風(fēng)吹及復(fù)合土工膜暴曬老化,加強(qiáng)防滲膜的保護(hù)。1)防滲膜進(jìn)場(chǎng)后,隨機(jī)抽取防滲膜對(duì)其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果全部合格方可使用。2)施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè),嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞防滲膜,做到隨鋪隨壓,防滲膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中防滲膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵,施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測(cè),檢測(cè)方法有:一目測(cè)法、二現(xiàn)場(chǎng)檢漏。目測(cè)法:防滲膜焊接好后,觀察有無(wú)漏接,接縫是否燙損,有無(wú)褶皺,是否拼接均勻等。3)現(xiàn)場(chǎng)檢漏采用充氣法對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測(cè),焊縫為雙條,兩條之間留有約10mm的空腔,將待測(cè)段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05mpa~0.20mpa,靜觀0.5min,觀察真空表,如氣壓無(wú)下降,表明不漏,焊縫合格,否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。防滲膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié),嚴(yán)格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后施工。4)施工完質(zhì)量檢測(cè)。施工完質(zhì)量檢測(cè)主要是抽樣檢測(cè),防滲膜焊接時(shí),按要求做拉伸強(qiáng)度試

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