DB21T 2574-2016 煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)安全檢驗(yàn)要求

DB21DB21/T2574—2016煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)安全檢驗(yàn)要求Producergasgeneratorandsystemsecurityinspectiontechnologyreguirements2016-02-03發(fā)布2016-04-03實(shí)施遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 5 8 9 11本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李漠涵、姜群山、楊亞軍、王麗娟、劉建學(xué)、1凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力GB50195發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚TSGD7002公用管道內(nèi)部檢驗(yàn)規(guī)則—燃?xì)釺SGD7004壓力管道內(nèi)部檢驗(yàn)規(guī)則—公用TSGR0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察TSGR5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察3.1計(jì)算壓力computationp2凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，4.2檢驗(yàn)方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)可以采用以下檢驗(yàn)檢測(cè)方（1）壁厚測(cè)定2）表面無(wú)損檢測(cè)（3）超聲檢測(cè)4）射線檢測(cè)5）硬度測(cè)定6）金相檢驗(yàn)；（7）強(qiáng)度校核8）其他。4.2.1設(shè)備制造安裝情況的檢驗(yàn)4.2.1.1對(duì)煤氣發(fā)生爐安裝和使用管理的檢查在首次檢驗(yàn)中進(jìn)行。審核目的是對(duì)資料有效性和正確性4.2.1.2設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用等有關(guān)資料必須符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《固定式壓力容4.2.1.3資質(zhì)證書(shū)的驗(yàn)證。煤氣發(fā)生爐及系統(tǒng)制造單位制造的煤氣發(fā)生爐承壓部件必須具有符合經(jīng)過(guò)4.2.1.4審查設(shè)備改造安裝單位是否具有國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察部門的壓力容器、壓力管道安裝資格4.2.1.5制造和設(shè)備改造安裝單位嚴(yán)禁超出許可范圍，進(jìn)行煤氣發(fā)生爐承壓部件和壓力管道、閥門的4.2.1.6煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)公安部門組織的消防驗(yàn)收和消防檢查，取得驗(yàn)收和檢查合格證明。4.2.2安全使用管理的檢驗(yàn)4.2.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)包括：34.2.2.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立及執(zhí)行情況：2）安全檢查制度應(yīng)包括人員組成、時(shí)間安排、檢查內(nèi)容、問(wèn)題處3）安全教育培訓(xùn)制度應(yīng)包括人員培訓(xùn)狀況、教育培訓(xùn)計(jì)劃4）安全獎(jiǎng)懲制度應(yīng)包括獎(jiǎng)懲內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲級(jí)別等5）設(shè)備管理制度應(yīng)包括設(shè)備檔案、定期檢查和檢驗(yàn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修要求、驗(yàn)收及報(bào)廢6）事故報(bào)告處理制度應(yīng)包括事故報(bào)告、原因分析、改進(jìn)和防范措施9）安全用電管理制度應(yīng)包括用電設(shè)備環(huán)境要求、警示標(biāo)志、操作注意事項(xiàng)、維護(hù)注意問(wèn)題、保護(hù)裝置、對(duì)特殊危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備的特殊要求、臨時(shí)用電審10）動(dòng)火安全管理制度應(yīng)包括申報(bào)程序、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)14）建立事故應(yīng)急救援機(jī)制。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包括：事故培訓(xùn)和演練等內(nèi)容。事故應(yīng)急救援預(yù)案必須4.2.2.3崗位安全操作規(guī)程應(yīng)符合以下規(guī)定：1）煤氣發(fā)生爐的崗位規(guī)程應(yīng)包括：司爐工安全操作規(guī)程、凈化崗本崗位具備的工作條件（資質(zhì)、工作條件、工作場(chǎng)所、個(gè)體防護(hù)等工作程序（包括可4.2.2.4安全管理組織機(jī)構(gòu)建設(shè)：42）編制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、聯(lián)系方式及明確各自3）建立事故應(yīng)急救援組織，編制預(yù)案并建立應(yīng)急救4）司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)工等應(yīng)按照《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，組織上崗安全培訓(xùn)和考核并取得由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作資格許可證4.3當(dāng)煤氣發(fā)生爐水夾套和煤氣站系統(tǒng)汽包出現(xiàn)腐蝕、磨損等缺陷使材料壁厚減薄時(shí)需要進(jìn)行(2)原設(shè)計(jì)沒(méi)有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或者無(wú)強(qiáng)度計(jì)算的，(4)焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)(5)剩余壁厚按實(shí)測(cè)最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量，(6)校核用壓力應(yīng)當(dāng)不小于汽包實(shí)際最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的，校核用壓力不得小于安(9)強(qiáng)度校核由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者有資格的壓力4.4耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪簩?shí)驗(yàn)按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.5煤氣站區(qū)平面布置煤氣站區(qū)平面布置檢驗(yàn)應(yīng)滿足GB50195《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范4.5.1煤氣站區(qū)的平面設(shè)計(jì)必須符合GB50195《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。4.5.2煤氣站區(qū)應(yīng)位于企業(yè)廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。54.5.3煤氣站的廠房應(yīng)與其他生產(chǎn)廠房分開(kāi)布置，其間距應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)防4.5.6室外煤氣凈化設(shè)備，宜布置在主廠房夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。4.5.7煤氣發(fā)生爐宜采用單排布置。4.5.8煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間內(nèi)、設(shè)備之間、設(shè)備與墻之間的凈距，宜為0.8-1.2m；主4.5.9煤氣排送機(jī)間，單層層高不小于3.5m4.5.10空氣鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，應(yīng)布置在室外，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和防雨、降低噪音的設(shè)施。4.5.11煤氣排送機(jī)間必須設(shè)正常和事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)應(yīng)符合具體要4.5.12煤氣排送機(jī)間內(nèi)送風(fēng)口的布置，應(yīng)采取避免使送出的空氣經(jīng)過(guò)煤氣排送機(jī)到達(dá)工人4.5.13運(yùn)煤系統(tǒng)的破碎機(jī)、振動(dòng)篩和產(chǎn)生粉塵的轉(zhuǎn)卸點(diǎn)，應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)除塵設(shè)施。4.5.14通風(fēng)系統(tǒng)的室外進(jìn)風(fēng)口，不應(yīng)靠近煤氣凈化設(shè)備5煤氣發(fā)生爐本體及系統(tǒng)的安全檢驗(yàn)5.1設(shè)備制造安裝情況的檢驗(yàn)應(yīng)符合4.2.1，安全使用管理5.2.1采用宏觀及表面無(wú)損檢測(cè)方式進(jìn)行設(shè)備表面損傷、變形檢查。5.2.2采用宏觀及表面無(wú)損檢測(cè)方式進(jìn)行接口部位、焊接接頭等檢查。5.2.3加煤機(jī)與爐體連接部位。5.2.4本體與連接件外（內(nèi)）表面腐蝕狀況。5.2.5檢查孔、人孔等。5.2.6本體與連接管路或附件。5.2.7保溫層、襯里狀況等。65.2.8排污裝置。5.2.9基礎(chǔ)、支座、緊固螺栓。5.2.10操作臺(tái)緊固情況。5.2.12煤氣發(fā)生爐爐體結(jié)構(gòu)、焊縫布5.2.13煤氣發(fā)生爐煤氣出口管無(wú)過(guò)熱、變形、滲漏。5.2.14煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)氣體嚴(yán)密性試5.4附屬設(shè)備儀器的檢驗(yàn)5.4.3蒸汽吹掃裝置吹掃管大于（公稱直徑）Dg20。5.4.4泄爆閥的安裝應(yīng)水平和垂直各兩個(gè)。5.5給排水及循環(huán)系統(tǒng)檢查人員，持證上崗，水質(zhì)監(jiān)測(cè)應(yīng)符合《鍋爐水處理監(jiān)75.6電氣安裝檢查應(yīng)滿足《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道皆應(yīng)可靠接地，接地電阻符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要在儀表盤處應(yīng)設(shè)局部照明；媒氣排送控制室、主廠房的通道等處，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。應(yīng)5.6.4煤氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)調(diào)度電話，熱煤氣站及小型煤氣站可僅設(shè)行政電話。5.6.5煤氣排送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，必須與煤5.6.6連續(xù)式機(jī)械化運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)，其各機(jī)械之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。煤氣發(fā)生爐、壓縮機(jī)房等制取、凈化、儲(chǔ)存設(shè)備、5.7儀器儀表的檢查應(yīng)滿足《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范5.7.1煤氣系統(tǒng)儀器儀表的安裝和使用應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求?？刂剖覒?yīng)有5.7.2煤氣凈化設(shè)備之間，應(yīng)裝設(shè)測(cè)量煤氣壓力及溫度的儀表。5.7.4由外部引入煤氣站的蒸汽、給水、軟化水的進(jìn)站管道應(yīng)設(shè)壓力表。5.7.5控制室內(nèi)測(cè)量煤氣參數(shù)的儀表，應(yīng)采用二次儀表。5.7.6煤氣系統(tǒng)的信號(hào)，應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光信號(hào)警報(bào)。當(dāng)壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)5.7.8當(dāng)電氣濾清器出口煤氣壓力、溫度下降到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光信號(hào)。5.7.9電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)溫度下降到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光警報(bào)信號(hào)。5.7.11測(cè)量?jī)x表應(yīng)設(shè)在便于觀察的85.7.12煤氣危險(xiǎn)區(qū)的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警器，報(bào)警器應(yīng)符合《工業(yè)氣安全規(guī)程》的要求，并且必須由具備《制造計(jì)量器具許可證》資質(zhì)的單位生產(chǎn)并監(jiān)測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》（JJG915）的5.7.13各種儀器、儀表在檢定有效期5.8泄露報(bào)警和救援用品的檢查應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》5.8.1煤氣發(fā)生爐使用單位應(yīng)按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求配備泄露報(bào)警和救援裝備。5.8.2應(yīng)配備氧氣呼吸器兩套以上并進(jìn)行經(jīng)常性檢查，壓力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氧。5.8.4應(yīng)配備一定數(shù)量的通風(fēng)式防毒面具并進(jìn)行經(jīng)常性檢查，保證其正常使用。5.9安全標(biāo)志檢查5.9.1煤氣系統(tǒng)的安全標(biāo)志應(yīng)符合《安全標(biāo)志》的有關(guān)規(guī)定。5.9.2煤氣系統(tǒng)的煤氣、電氣、防火等應(yīng)有危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志。按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求涂漆標(biāo)志，閥門應(yīng)有標(biāo)明開(kāi)、關(guān)6煤氣發(fā)生爐水夾套和系統(tǒng)汽包安全檢驗(yàn)6.2.1設(shè)備銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等，是否符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)96.2.10罐體有接地裝置的，檢查接地裝置6.2.11監(jiān)護(hù)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)控措施執(zhí)行情況是否可靠，有無(wú)其它異6.3.1殼體減薄后的強(qiáng)度核算按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。6.3.5水夾套與系統(tǒng)汽包同時(shí)做耐壓試驗(yàn)時(shí)，取二者的試驗(yàn)壓力最高值。7.1安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、安全閥、7.2.1壓力表的選型應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開(kāi)啟標(biāo)記及鎖緊裝置應(yīng)滿足7.2.3同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)應(yīng)7.3.2寒冷地區(qū)室外使用的水位計(jì)應(yīng)滿足《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》7.5.1安全閥的選型、校驗(yàn)有效期應(yīng)符合《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》釘?shù)你U封裝置應(yīng)完好，對(duì)靜重式安全閥，防止重片飛脫的裝置應(yīng)完好，并符合《壓力容7.5.4安全閥應(yīng)無(wú)泄漏，起跳動(dòng)作靈敏可靠，并符合《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的8煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)管道安全檢驗(yàn)的技術(shù)要求8.1煤氣、空氣和蒸汽管道的檢驗(yàn)應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和《公用管道內(nèi)8.2.1管道平面布置圖檢查應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。8.2.2單線圖應(yīng)符合《在用工業(yè)管道內(nèi)部檢驗(yàn)規(guī)則》的要求。8.2.3安裝資料應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。8.3管道及連接應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。重8.3.1管道表面損傷、變形。8.3.2接口部位、焊接接頭等。8.3.3外（內(nèi)）表面腐蝕狀況。8.3.4管線與閥件、管線與管線等密封。8.3.5管道防腐層。8.3.6管道結(jié)構(gòu)合理性。8.3.7閥門、法蘭嚴(yán)密性。8.3.8管道支吊架。8.3.9管道震動(dòng)、泄漏。時(shí)不小于4mmDg500mm≤Dg1300mm時(shí)不小于5mmDg1300mm時(shí)不小于6mm測(cè)定，允許值為：管子公稱直徑≤Dg500mm不小于5mmDg500mm≤Dg1308.3.11煤氣管道的嚴(yán)密性應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程8.4煤氣、空氣和蒸汽管道安全保護(hù)裝置應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣