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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

酒店管理學(xué)院西側(cè)地塊項(xiàng)目

鋁合金模板施工方案

編制單位:

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編制日期:

-1-

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)......................................................................................................................1

第二章工程概況......................................................................................................................2

2.1工程建設(shè)概況.........................................................................................................................2

2.2設(shè)計(jì)概況................................................................................................................................2

2.3工程施工條件.........................................................................................................................2

第三章施工安排......................................................................................................................3

3.1管理人員配置及職責(zé).............................................................................................................3

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)..........................................................................................................................4

3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式.................................................................................................................4

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程.....................................................................................4

3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施.................................................................................5

3.6新技術(shù)應(yīng)用要求......................................................................................................................6

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃..............................................................................................................7

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃...........................................................................................7

5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃..........................................................................................................................7

5.2資源配置計(jì)劃..........................................................................................................................7

第六章施工方法及工藝要求...................................................................................................9

6.1方案及技術(shù)參數(shù)......................................................................................................................9

6.2施工工藝流程........................................................................................................................22

6.3施工要點(diǎn)................................................................................................................................25

6.4模板拆除及維護(hù)保養(yǎng)............................................................................................................29

6.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)................................................................................................................................34

6.6驗(yàn)收程序................................................................................................................................34

6.7驗(yàn)收內(nèi)容................................................................................................................................34

6.8驗(yàn)收人員................................................................................................................................35

第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃............................................................................................................36

7.1綠色施工管理計(jì)劃...............................................................................................................36

-2-

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7.2進(jìn)度管理計(jì)劃.......................................................................................................................36

7.3質(zhì)量管理計(jì)劃.......................................................................................................................37

7.4安全管理計(jì)劃.......................................................................................................................39

7.5成品保護(hù)計(jì)劃.......................................................................................................................40

第八章應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................................42

8.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工...................................................................................................42

8.2事故風(fēng)險(xiǎn)分析.......................................................................................................................44

8.3應(yīng)急救援程序.......................................................................................................................44

8.4應(yīng)急處置措施.......................................................................................................................45

8.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備.......................................................................................................................46

8.6應(yīng)急救援醫(yī)院.......................................................................................................................47

8.7防疫措施..............................................................................................................................47

第章計(jì)算書和相關(guān)圖紙.........................................................................................................48

9.1計(jì)算書....................................................................................................................................48

-3-

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(2015年版)GB50010-2010

2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

3技術(shù)規(guī)范《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-2007

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

5《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

6質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

8《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

9安全技術(shù)規(guī)程《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱工程性質(zhì)住宅項(xiàng)目

建設(shè)規(guī)模

4.66億工程地址

(造價(jià))

總占地面積3.49萬(wàn)㎡總建筑面積11.94萬(wàn)㎡

項(xiàng)目承包范設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備采購(gòu)安裝、調(diào)試及責(zé)任期

建設(shè)單位

圍保修

主要分包工土方開挖、基坑支護(hù)、防水、裝飾裝修、外

設(shè)計(jì)單位

程墻保溫、機(jī)電安裝等

工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。

勘察單位質(zhì)量

合同確保"青島市房屋建筑優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)

監(jiān)理單位要求工期540日歷天

總承包單位安全/

工程主要功

住宅、配套及地下車庫(kù)

能或用途

2.2設(shè)計(jì)概況

本工程4#、5#樓從3層開始使用鋁合金模板,塔樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m,單層建筑面積

659.89m2,與混凝土接觸模板面積2300m2,樓板尺寸為130mm,本工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格見下

表。

標(biāo)準(zhǔn)層主要構(gòu)件截面尺寸(mm)

主要梁180×610、180×480、180×500、180×400、180×300

剪力墻180

4#5#住宅樓

板厚130mm

結(jié)構(gòu)外圍節(jié)點(diǎn)主要為線條、空調(diào)板、太陽(yáng)能板

2.3工程施工條件

1、鋁合金模板深化設(shè)計(jì)完成,廠家排產(chǎn)完成,具備進(jìn)場(chǎng)條件;

2、鋁合金模板生產(chǎn)線位于萊西,地理位置距離項(xiàng)目路程約3小時(shí)時(shí)間,需要提前發(fā)貨才

能滿足進(jìn)場(chǎng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求;

3、鋁合金模板安裝班組資源準(zhǔn)備到位、技術(shù)文件交底到位;

4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地堆放區(qū)、垂直及水平運(yùn)輸條件具備。

5、本工程4#5#樓3層墻柱鋼筋綁扎完成。

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責(zé)

項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)分工

序職稱(資

管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限

號(hào)質(zhì))

中級(jí)工

1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的技術(shù)質(zhì)量安全管理做出總體的統(tǒng)籌安排。

程師

1、履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾;

2、協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、市政等與項(xiàng)目相關(guān)各方面的關(guān)系;

中級(jí)工3、負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。

2執(zhí)行經(jīng)理

程師4、負(fù)責(zé)專業(yè)分包進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào);

5、針對(duì)鋁合金模板工程實(shí)施過(guò)程中的問題組織專題討論和方案論證,

處理專業(yè)分包的管理和協(xié)調(diào)問題,保證模板工程的有效實(shí)施。

1、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)鋁合金模板施工方案的編制

中級(jí)工和方案的交底;

3項(xiàng)目總工

程師2、全面負(fù)責(zé)鋁合金模板施工的技術(shù)、質(zhì)量管理;

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,并進(jìn)行資源再分配。

1、負(fù)責(zé)鋁合金模板施工的工期管控;

助理工2、對(duì)模板施工周計(jì)劃完成情況進(jìn)行記錄;

4生產(chǎn)經(jīng)理

程師3、組織和監(jiān)督專業(yè)工程師進(jìn)行鋁合金模板施工前技術(shù)交底;

4、掌握班組人員動(dòng)態(tài),及時(shí)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工資源。

1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,具體負(fù)責(zé)商務(wù)合約管理工作;

中級(jí)工2、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)施工管理的重要或重大決策進(jìn)行研究,

5商務(wù)經(jīng)理

程師形成決議,并分別予以落實(shí);

3、負(fù)責(zé)分包商工作的協(xié)調(diào)。

1、鋁合金模板施工不出現(xiàn)因項(xiàng)目自身原因?qū)е碌墓て谝话慵耙陨涎?/p>

誤;

專業(yè)工程

6工程師2、對(duì)施工周計(jì)劃完成情況進(jìn)行過(guò)程記錄;

3、組織班組工人在鋁合金模板工程施工前進(jìn)行安全交底;

4、掌握模板工人人員組成及動(dòng)態(tài),及時(shí)協(xié)調(diào)分包商配合及組織施工。

技術(shù)工程助理工編制鋁合金模板專項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行方案實(shí)施過(guò)程中的旁站監(jiān)督,

7

師程師技術(shù)資料形成、整理等。

1、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和驗(yàn)收;

2、負(fù)責(zé)一般不合格品的處置,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)

8質(zhì)量總監(jiān)工程師人,并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定;

3、對(duì)勞務(wù)分包和鋁合金模板施工班組提出質(zhì)量獎(jiǎng)罰;

4、質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。

1、參與鋁合金模板施工危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃,參與環(huán)

境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià);

2、參與鋁合金模板工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及

9安全總監(jiān)工程師

落實(shí)相關(guān)責(zé)任;

3、進(jìn)行鋁合金模板工程職業(yè)健康安全檢查,對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)

行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單,并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

1、負(fù)責(zé)鋁合金模板工程的物資控制,包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商

進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)、做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、

物資工程助理工

10標(biāo)識(shí)等;

師程師

2、監(jiān)督檢查鋁合金模板分包商自行采購(gòu)物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物

資的處置和記錄。

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)

項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值

工期鋁合金模板施工總工期124天

質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%,嚴(yán)格按方案要求控制現(xiàn)場(chǎng)支撐立桿間距、脫模劑涂刷

質(zhì)量目標(biāo)

到位等。

1)高處作業(yè)及大型機(jī)械吊裝杜絕輕傷、重傷事故,安全監(jiān)督做到每日巡查;

安全文明目標(biāo)

2)特種作業(yè)人員必須持證上崗,進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部安全教育及培訓(xùn)方可上崗;

綠色施工目標(biāo)做好鋁合金模板施工過(guò)程綠色建造

科技目標(biāo)無(wú)

3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式

3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項(xiàng)目專業(yè)施工資質(zhì)開始施工分包分包商

建設(shè)工期責(zé)任人

名稱隊(duì)名稱要求時(shí)間方式選擇方式

主體結(jié)構(gòu)青島林海2023-8-10124天勞務(wù)分包公司選定

3.3.2施工周轉(zhuǎn)材料采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表

周轉(zhuǎn)材料名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人

鋁合金模板4600㎡租賃2023-08-0520230-12-12

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

3.4.1施工流水段的劃分

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,每棟單體劃分為一個(gè)流水段,從下往上流水施工。

圖3.4-14#、5#樓平面位置示意圖

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3層開始采用鋁模

圖3.4-24#、5#樓鋁合金模板豎向施工樓層圖

3.4.2施工工藝流程

上層混凝土澆筑完成——測(cè)量放線——墻柱下腳找平處理——找平檢查、驗(yàn)收——墻、柱

焊接定位筋——墻柱模安裝——墻柱模調(diào)垂直并臨時(shí)固定——從中心向外圍安裝梁底模——

梁底模尺寸驗(yàn)收——安裝梁側(cè)模和頂板?!喊迥r?yàn)收——墻柱加固及驗(yàn)收——混凝土澆

筑——模板拆除

3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人

提前協(xié)調(diào)勞務(wù)班組選擇優(yōu)

業(yè)主工期節(jié)點(diǎn)緊張,鋁合金模板質(zhì)鋁合金模板安裝小班組,

1工期緊

需控制在6d/標(biāo)準(zhǔn)層提前做好廠里預(yù)拼裝質(zhì)量

驗(yàn)收

由于鋁合金模板屬于新型模板

體系,施工人員對(duì)其較陌生,首首層拼裝要求廠家技術(shù)力

2首層拼裝層拼裝時(shí)間一般時(shí)間較長(zhǎng),14天量配置充足,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),拼

左右,首層拼裝的時(shí)間是控制的裝前技術(shù)交底到位

重點(diǎn)

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

緊固系統(tǒng)輔在樓層每隔6~8m設(shè)置塑料

3件量大,易小附件數(shù)量多,容易丟失桶進(jìn)行回收,準(zhǔn)備充足的輔

丟失件備用

門垛、管井二次結(jié)構(gòu)存在門垛、管井及門洞鋁合金模板深化設(shè)計(jì)過(guò)程

4

及門洞過(guò)梁過(guò)梁,質(zhì)量不易保證要求一次帶出,結(jié)構(gòu)梁下掛

采用吊模法,設(shè)置角鋁進(jìn)行

廚衛(wèi)間、管二次結(jié)構(gòu)廚衛(wèi)間、管井反坎一次

5拉結(jié)加固、定位并優(yōu)化內(nèi)部

井反坎帶出,質(zhì)量不易控制

支撐系統(tǒng)

3.6新技術(shù)應(yīng)用要求

新技術(shù)名

序號(hào)應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間

應(yīng)用范圍廣、可墻頂同時(shí)澆筑、成

鋁合金模住宅主體

型混凝土表面質(zhì)量高、建筑垃圾少2023-08-05~2

1板施工技結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。鋁合金模板符合建筑023-12-12

術(shù)層

工業(yè)化、環(huán)保節(jié)能要求

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃

鋁模支設(shè)由3層開始,考慮到第一次搭設(shè),考慮14天,4層及5層考慮8天,6層~17

層考慮6天一層。具體鋁模進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)層開始施工時(shí)間、鋁模退廠時(shí)間以鋁模租賃合同

為準(zhǔn)。

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

1)技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表

序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有人

1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20101周杰

2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121周杰

3《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-20071周杰

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111周杰

5《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20101周杰

6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20151周杰

7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081周杰

8《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20131周杰

9《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111周杰

10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161周杰

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111周杰

技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表

序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

1支撐系統(tǒng)支撐立桿定位

2隔離劑脫模劑涂刷質(zhì)量

3模板埋件、預(yù)留洞埋件、預(yù)留洞預(yù)留尺寸偏差

4反坎上返節(jié)點(diǎn)加固質(zhì)量

5企口凸窗企口留設(shè)尺寸定位

6緊固系統(tǒng)銷釘緊固度、斜支撐緊固度及背楞間距

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.2資源配置計(jì)劃

1)勞動(dòng)力配置計(jì)劃

勞動(dòng)量責(zé)任人

序號(hào)專業(yè)工種

(人)

1安裝工3650

2)工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃

序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱需用量進(jìn)場(chǎng)日期出場(chǎng)日期責(zé)任人

1鋁合金模板4600㎡租賃2023-08-05

3)施工機(jī)具配置計(jì)劃

序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人

14#、5#塔吊TC6012/34.72在場(chǎng)

4)測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃

序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1卷尺C20工藝檢查、質(zhì)量檢查12個(gè)月全員(按手冊(cè))

2水準(zhǔn)儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)用12個(gè)月滕永

3全站儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)用12個(gè)月滕永

4激光掃平儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)用12個(gè)月滕永

5內(nèi)外直角尺C1質(zhì)量檢測(cè)用12個(gè)月滕永

6靠尺C3質(zhì)量檢測(cè)用12個(gè)月滕永

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第六章施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù)

6.1.1鋁合金模板構(gòu)件說(shuō)明

鋁合金模板:配置100-500mm寬度不等,代號(hào)W梁底板,封頭板:配置板寬度為200mm,代號(hào)BS

梁支撐頭:代號(hào)BP,鋼支撐的支撐節(jié)點(diǎn)板支撐頭:代號(hào)PH,鋼支撐的支撐節(jié)點(diǎn)

YJ型工具式鋼支撐,與梁板支撐頭配合使用橫梁主龍骨:代號(hào)MB,兩邊接支撐頭

角模:配置長(zhǎng)邊200mm、180mm、150mm、100mm,短邊

水平轉(zhuǎn)角模:代號(hào)SCU(用于樓面水平轉(zhuǎn)角)

都為100mm,代號(hào)SN

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

加固背楞:橫向支撐體系代號(hào)EC,是鋁合金模板陽(yáng)角連接的主要結(jié)構(gòu)

主橫梁連接件(BB條):連接支撐頭和主龍骨專用銷釘、楔片(長(zhǎng)銷釘用于BB條處連接)

高強(qiáng)對(duì)拉螺桿穿墻套管及杯頭,杯頭可以重復(fù)利用

6.1.2鋁合金模板設(shè)計(jì)

1設(shè)計(jì)流程

有問題

看圖識(shí)圖優(yōu)化圖紙深化設(shè)計(jì)初始鋁模板圖識(shí)圖、調(diào)圖

發(fā)送加工廠加

準(zhǔn)備樣板施工收貨驗(yàn)收編號(hào)發(fā)貨出圖

工制作

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2建模設(shè)計(jì)

1)看圖識(shí)圖

在鋁合金模板建模進(jìn)行設(shè)計(jì)之前,需要提前將正式的設(shè)計(jì)圖紙,包括結(jié)構(gòu)、建筑、安裝

的圖紙仔細(xì)查看和分析,圖紙需經(jīng)圖紙審查和甲方簽字認(rèn)可。從層高、板厚、梁高等,初步

確定模板加工的標(biāo)準(zhǔn)尺寸、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸,對(duì)拉螺桿的間距、主龍骨間距、立桿間距等,進(jìn)行

受力計(jì)算,找出專業(yè)之間的沖突,比如節(jié)點(diǎn)、煙道洞口建筑與結(jié)構(gòu)有無(wú)差別等。

2)圖紙優(yōu)化

因鋁合金模板的可塑性及加工周期及成本的原因,不能像木??梢噪S意裁切、修補(bǔ),所

以需要將構(gòu)件從上到下基本統(tǒng)一;同時(shí)鋁合金模板的安裝相對(duì)簡(jiǎn)單,可以將原木模板施工難

度較大的墻垛等同時(shí)施工,為此需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行圖紙的優(yōu)化。

3)深化設(shè)計(jì)

將其他影響鋁合金模板配置的方案,如爬附著式升降腳手架預(yù)留洞口深化設(shè)計(jì)交由鋁合

金廠家深化設(shè)計(jì)部進(jìn)行鋁合金模板的深化設(shè)計(jì),先設(shè)計(jì)墻板,再梁板,再樓梯,最后節(jié)點(diǎn)。

深化設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮到鋁合金模板的周轉(zhuǎn)使用,標(biāo)準(zhǔn)剪力墻模板尺寸為2700×400mm,

配合不同高度的角模,可直接適用于本工程2.8m層高的住宅工程;標(biāo)準(zhǔn)的樓板模板為1100×

400mm,保證立桿間距為1.2×1.2m;標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拉螺桿采用Φ18mm,標(biāo)準(zhǔn)主背楞采用雙層

80x40mm方通;標(biāo)準(zhǔn)立桿支撐內(nèi)管為Φ48×3.0mm,外管為Φ60×3.0mm。

4)初始模板圖

通過(guò)初步建模,鋁合金模板深化設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)出初始模板圖,交技術(shù)部進(jìn)行比對(duì)。

2.5識(shí)圖、調(diào)圖

技術(shù)部收到初始模板圖后,根據(jù)圖紙及優(yōu)化設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行仔細(xì)比對(duì),找出錯(cuò)誤,及時(shí)

反饋設(shè)計(jì)部進(jìn)行調(diào)整修改。此過(guò)程可反復(fù)進(jìn)行,同時(shí)可分部進(jìn)行,先墻板后梁板。

5)出圖

根據(jù)幾番識(shí)圖、調(diào)圖,最終確定模板加工圖,發(fā)送加工廠,進(jìn)行鋁合金模板的加工制作。

6)加工制作

鋁合金模板加工制作周期為15天,標(biāo)準(zhǔn)板大約5天,非標(biāo)準(zhǔn)板10天。故要求,鋁合金

模板設(shè)計(jì)必須提前進(jìn)行,收到正式圖紙后即刻進(jìn)行鋁合金模板的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)周期僅限地下室

施工時(shí)間。鋁合金模板加工1套(包含所有梁板墻柱);支撐體系根據(jù)情況確定,通常支撐為

3套,梁板底支撐3套,懸挑支撐5套。

7)編號(hào)發(fā)貨

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

根據(jù)配模圖,編號(hào)捆綁發(fā)貨,貨單上必須注明軸線號(hào),梁號(hào),封裝粘貼在貨物上,對(duì)零

星構(gòu)件,如BB條、插銷等必須成袋、成捆。

8)驗(yàn)貨

根據(jù)規(guī)范及合同要求,清點(diǎn)發(fā)貨數(shù)量、質(zhì)量,如模板的壁厚、尺寸等等。

9)準(zhǔn)備樣板施工

樣板施工,或預(yù)拼裝,對(duì)工人進(jìn)行必要的培訓(xùn),看視頻、看操作。

6.1.3梁模板設(shè)計(jì)

序號(hào)名稱規(guī)格尺寸間距

兩端連接在支撐頭上,支撐頭下部設(shè)支撐立桿;

1梁底模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1100mm

寬度根據(jù)圖紙要求

2梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1100mm/

3梁支撐頭寬100mm1200mm(標(biāo)準(zhǔn)間距)

梁高不大于600mm時(shí)不設(shè)對(duì)拉螺桿;超過(guò)600mm

4對(duì)拉螺桿D18高強(qiáng)對(duì)拉螺桿

設(shè)一道,水平間距不大于1200mm

內(nèi)管為Φ48×3.0mm,外管為Φ601200mm(標(biāo)準(zhǔn)間距),但需要根據(jù)梁的跨度決定,

5支撐立桿×3.0mm,底座焊120×120×8mm如梁跨為2.4m,支撐立桿放置在中部1根;如

鋼片。梁跨≥2.4m,支撐立桿設(shè)置2根以上

1、梁模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸180×1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板型材高65mm,鋁

板材4mm厚。

2、本項(xiàng)目梁截面寬度均小于500mm,梁底設(shè)單排支撐,梁底支撐間距1200mm,梁底中

間鋪板,梁底支撐頭100mm寬。

3、拼裝跨度大于4m的梁支梁底板時(shí)先不要起拱,否則梁側(cè)板不好關(guān),等模板都支好后,

在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱,用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)梁底板高度。

5、梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如圖、所示。

6.1.3-1梁底單排立桿與梁模板構(gòu)造

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1.3-2梁的節(jié)點(diǎn)詳圖

1-梁側(cè)模板;2-梁底早拆頭;3-可調(diào)鋼支柱;4-梁底模板

圖6.1.3-3梁模板早拆示意圖

6.1.4樓板模板體系設(shè)計(jì)

序號(hào)名稱規(guī)格尺寸間距

1模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400mm×1100mm。/

2橫梁寬100mm,標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1000mm。1200mm(標(biāo)準(zhǔn)間距)

3角模寬100mm,標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1800mm。/

4水平轉(zhuǎn)角模寬100mm,L400mm×400mm。/

5支撐頭寬100mm,長(zhǎng)200mm。1200mm×1200mm(標(biāo)準(zhǔn)間距)

內(nèi)管為Φ48×3.0mm,外管為Φ60×3.0mm,底

6工具式鋼支撐1200mm×1200mm(標(biāo)準(zhǔn)間距)

座焊接120×120×8mm的鋼片。

7銷釘楔片材質(zhì)Q235(尺寸見附件詳圖)銷釘按不大于0.3m安裝

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1.4-1模板安裝BIM示意圖

1、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高

65mm,鋁板材4mm厚。

2、樓面頂板橫向間隔≤1200mm設(shè)置一道100mm寬橫梁,橫梁縱向間隔≤1200mm設(shè)

置快拆支撐頭。

3、工具式鋼支撐套在PH頭上,支撐間距為1.2m×1.2m。

圖6.1.4-2頂板支模圖

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1.4-3節(jié)點(diǎn)1詳圖

6.1.5剪力墻模板設(shè)計(jì)

1、本工程內(nèi)外墻標(biāo)準(zhǔn)模板,型號(hào)400WR2600,尺寸400×2600mm,400W2700,尺寸

400×2700mm,墻模板型材高65mm,鋁板材4mm厚。墻模板與墻模板之間采用銷子和鍥片

相連,每隔300一道。墻模水平向每隔133有一道T字形加筋。

2、外墻頂部加一層200mm寬的模板(K板),起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換、連接作用,K

板高出樓面50mm,同時(shí)預(yù)埋好螺栓,常稱“K板預(yù)埋套”。

3、墻模板處需設(shè)置對(duì)拉螺桿,其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。對(duì)拉

螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。對(duì)拉螺桿為T18高強(qiáng)螺桿,材質(zhì)為45#鋼。

4、墻模板背面設(shè)置有背楞,背楞設(shè)置間距≤800mm。背楞材料為40mm×40mm×2.5mm的

矩形雙鋼管。本工程內(nèi)外墻面共設(shè)置4道背楞(內(nèi)3外4)。

5、本工程在第1道和第3道背楞上加裝可調(diào)斜撐,用來(lái)調(diào)整墻面豎向垂直度;斜撐定位

固定點(diǎn)距離墻面1500mm,斜撐間距根據(jù)墻面長(zhǎng)度來(lái)定,間距應(yīng)1500~1800mm??烧{(diào)節(jié)斜支

撐為Q235材質(zhì)鋼管。

6、墻模板支設(shè)如下圖所示

圖6.1.5-1內(nèi)墻模板支設(shè)圖

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1.5-2外墻模板支設(shè)圖

(1-背楞;2-背楞接頭卡件)

圖6.1.5-3墻模板支設(shè)立面圖

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

標(biāo)準(zhǔn)尺寸及連接件如下表格:

1標(biāo)準(zhǔn)墻模

2陽(yáng)角模

3陰角模

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4鋼背楞

5對(duì)拉螺桿

6銷釘、鍥片

6.1.6支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、使用鋁合金模板施工時(shí),樓面支撐3套,梁底支撐3套,懸挑支撐5套。

2、按照鋁合金模板支撐計(jì)算,本工程層高為2.8米,工具式鋼支柱平面布置圖如圖6.1.6-1

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

所示:

圖6.1.6-1鋼支撐平面布置圖(局部區(qū)域)

說(shuō)明:圖中支撐系統(tǒng)最大間距為1.2m×1.2m,鋼支撐必須保證垂直度,標(biāo)準(zhǔn)樓面板為400×

1100mm,支撐頭的尺寸為100×200mm。

6.1.7鋁合金模板整體體系

1、標(biāo)準(zhǔn)模板系統(tǒng)組成如圖6.1.7-1所示。

圖6.1.7-1標(biāo)準(zhǔn)模板體系組成示意圖

2、樓面處鋁合金模板固定體系如圖6.1.7-2所示。

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1.7-2主龍、頂支持的節(jié)點(diǎn)單元圖

6.1.8本工程特殊部位的模板設(shè)計(jì)處理

1結(jié)構(gòu)降板處的設(shè)計(jì)處理

當(dāng)沉降高度小于100mm時(shí),采用角鐵來(lái)做吊模;當(dāng)沉降高度大于等于100mm時(shí),采用

鋁合金模板來(lái)做吊模,吊模使用時(shí)需用吊架將吊模吊起至指定高度。安裝墻板時(shí),在墻板底

端安裝搭接角鋁,防止漏漿。見圖6.1.8-1及圖6.1.8-2所示:

圖6.1.8-1吊模圖6.1.8-2吊模實(shí)物圖

2預(yù)留孔洞及傳料口的處理見圖6.1.9-3及圖6.1.9-4所示:

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1

2

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圖6.1.8-3水電預(yù)留孔示意圖

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1.8-4傳料預(yù)留孔示意圖

注:傳料口兩側(cè)需要添加加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋處理方式同樓板洞口要求;在主體施工至上部3-5

層時(shí),統(tǒng)一對(duì)其進(jìn)行混凝土封閉施工,過(guò)程中需要進(jìn)行封閉防護(hù);洞口上部必須鋪設(shè)同原樓

板相同型號(hào)的鋼筋網(wǎng)片。

3門窗洞口位置背楞(主龍骨)的布設(shè)

為控制門窗洞口兩側(cè)墻體對(duì)齊,過(guò)大的門窗洞口將第一排和第三排背楞(主龍骨)拉通,

第二排留空,方便工人及材料通過(guò)。具體做法如圖6.18-5所示。

圖6.1.8-5門窗洞口背楞(主龍骨)布設(shè)示意圖

4其他細(xì)節(jié)處理

陰角位碰接背

1

楞開斜口。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

陽(yáng)角位連接背

2楞采用斜拉固

定。

6.2施工工藝流程

墻身垂直參照樓面梁模板安安裝樓面模板

驗(yàn)線立墻板

線裝及校正龍骨

整體校正、加

加固調(diào)整墻模安裝樓面模板

混凝土澆筑檢查驗(yàn)收固檢查及墻模

板及調(diào)平

板底部填灰

6.2.1驗(yàn)線

1、復(fù)核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。

2、目測(cè)墻身鋼筋是否在墻線內(nèi),并留有相應(yīng)的保護(hù)層,超出范圍的鋼筋馬上處理。

3、使用水平儀測(cè)量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi),超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高10mm范圍(設(shè)計(jì)時(shí)內(nèi)側(cè)

墻身板提高10mm),需要做相應(yīng)的找平處理。

6.2.2墻身垂直參照線及墻角定位

1、本工程施工時(shí),在水平結(jié)構(gòu)上放出主控線,由主控線引出的分線作為墻身垂直定位參

照線,參照線在墻線外300mm處。

2、在剪力墻轉(zhuǎn)角處焊接定位筋,該工序直接影響墻面的垂直度,應(yīng)專人檢查。

6.2.3立墻板

1、項(xiàng)目部通知鋼筋驗(yàn)收合格后,設(shè)置墻體相同寬度的內(nèi)撐,嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方

向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,應(yīng)專人檢查。

2、墻板安裝前表面清理干凈,涂抹適量的脫模劑(水性)。

3、依據(jù)墻定位控制線,從端部封板開始,從一側(cè)向另一側(cè)逐件立墻板。

4、墻板立好,臨時(shí)固定后,進(jìn)行梁板的安裝。

6.2.4梁模板安裝及校正

1、墻身立完后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝。

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2、樓面梁模應(yīng)板先安裝底模,校正水平、垂直后安裝側(cè)模。

6.2.5安裝樓面模板龍骨

1、檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后,開始安裝樓面龍骨。

2、龍骨安裝關(guān)系樓板面平整,在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。

3、校對(duì)本單位樓面板對(duì)角線。

6.2.6安裝樓面模板及調(diào)平

1、樓面對(duì)角線檢查無(wú)誤時(shí),開始安裝樓面模板,為了安裝快捷,樓面模板要平行逐件排

放,先用銷子臨時(shí)固定,最后統(tǒng)一打緊銷子。

2、每個(gè)單元模板全部安裝完畢后,應(yīng)用水平儀測(cè)定其平整度及本層安裝標(biāo)高,如有偏差

通過(guò)模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正,直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。調(diào)平方法如圖所示。

圖6.2.6-1模板調(diào)平方法示意圖

3、樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定環(huán)(采用C12鋼筋即可,獨(dú)立馬凳形狀)。并按照

模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿,可調(diào)節(jié)拉桿的上端安裝在第四道背楞上如圖所示:

23

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.2.6-2垂直度校正示意圖

6.2.7加固調(diào)整墻模板

1、樓面板安裝完成后,進(jìn)行墻板的加固。

2、安裝過(guò)程中遇到墻拉桿位置,需要將膠管及杯頭套住拉桿,兩頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)的模板孔位。

3、墻板安裝完畢后,需用臨時(shí)支撐固定,再安裝兩邊背楞加固,擰緊對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺

桿的螺母擰緊力應(yīng)適度,以保證墻身厚度。

4、斜撐底部插入樓板預(yù)埋C12鋼筋,斜撐上部與背楞相連接。

5、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處,固定線錘自由落下,線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控制線。如有偏差,

通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié),直到線錘尖部和參考控制線重合為止。

6.2.8整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰

1、每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后,需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高

的校核。

2、檢查墻身對(duì)拉螺桿是否擰緊。

3、檢查混凝土工墻身模板底部是否用砂漿填實(shí)。

4、把樓

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