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文檔簡介
《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)多腔室高
耐候型材》
編制說明
標(biāo)準(zhǔn)編制組
一、工作簡況
(一)任務(wù)來源
本項目是根據(jù)山西省公用品牌建設(shè)聯(lián)合會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計
劃,項目名稱“未增塑聚氯乙烯(PVC-U)多腔室高耐候型材”進(jìn)行
制定,主要起草單位:山西中德塑鋼型材有限責(zé)任公司、四川中德
塑鋼型材有限公司、山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司、山西中
德鋁業(yè)有限公司、山西縱橫門窗有限公司,計劃完成時間:2023年
10月。
(二)起草工作概況
1)起草階段
計劃下達(dá)后,2023年6月13日,山西中德塑鋼型材有限責(zé)任
公司(以下簡稱“中德型材”)組織各起草單位在中德型材會議室
現(xiàn)場召開了“未增塑聚氯乙烯(PVC-U)多腔室高耐候型材”起草工
作組成立暨團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作組第一次工作研討會,確定了工作方
案,明確了工作重點和進(jìn)程安排,起草工作組根據(jù)工作進(jìn)度安排,
查尋了國外“未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材”的相關(guān)最新資訊。結(jié)
合國內(nèi)“未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材”的發(fā)展現(xiàn)狀,標(biāo)準(zhǔn)起草
小組根據(jù)用戶需求和“未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材”行業(yè)各生
產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求,收集到了具有涵蓋行業(yè)水平的多個廠
家的樣品,進(jìn)行初步的試驗驗證,經(jīng)反復(fù)討論確定了各項技術(shù)要求,
在此基礎(chǔ)上制定出《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)多腔室高耐候型材》
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿提交山西省公用品牌建設(shè)聯(lián)合會。
(三)主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等
本標(biāo)準(zhǔn)由山西中德塑鋼型材有限責(zé)任公司、四川中德塑鋼型材
有限公司、山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司、山西中德鋁業(yè)有
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限公司、山西縱橫門窗有限公司等單位共同負(fù)責(zé)起草。
主要成員:張軍、馬瑞峰、張明亭、史宏義、苗小冬、燕向遠(yuǎn)、
黃昌會、姜國清、梁國清、崔鵬、董曉玲、劉晶晶、李萍、原金金、
宋江創(chuàng)、暴靜、程雪、侯謙。
所做工作:張軍任起草工作組組長,主持全面協(xié)調(diào)工作。馬瑞
峰、張明亭、史宏義為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人,負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的起草、編
寫工作。黃昌會、梁國清、程雪負(fù)責(zé)收集國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)資料,
并對該產(chǎn)品市場現(xiàn)狀和發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研。董曉玲、李萍、原
金金、暴靜負(fù)責(zé)收集樣品、整理樣品、試驗驗證和數(shù)據(jù)匯總處理工
作。燕向遠(yuǎn)、宋江創(chuàng)、侯謙負(fù)責(zé)對各階段標(biāo)準(zhǔn)文件的審核。姜國清、
崔鵬、劉晶晶負(fù)責(zé)對各方面的意見及建議進(jìn)行歸納、分析。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容的論據(jù)
(一)標(biāo)準(zhǔn)編制原則
制定本標(biāo)準(zhǔn)采用的原則為:以國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、技
術(shù)政策和規(guī)劃為依據(jù),促進(jìn)環(huán)境效已的益、經(jīng)濟效益和社會效益的
統(tǒng)一,體現(xiàn)重點突出和市場需求的原則。標(biāo)準(zhǔn)制定工作遵循“面向
市場、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時推出”的原則,本標(biāo)準(zhǔn)制定與技
術(shù)創(chuàng)新、試驗驗證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合,統(tǒng)籌推進(jìn)。在確
定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)性能指標(biāo)時,綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的
利益,尋求最大的經(jīng)濟、社會效益,充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先
進(jìn)性和經(jīng)濟上的合理性。
本標(biāo)準(zhǔn)起草過程中,主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》進(jìn)行編寫。
(二)主要內(nèi)容的論據(jù)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了未增塑聚氯乙烯(PVC-U)多腔室高耐候型材的要
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求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等主要內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)主要參考《GB/T8814/2017門窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)
型材》,結(jié)合未增塑聚氯乙烯(PVC-U)多腔室高耐候型材實際用途
制定相關(guān)指標(biāo),具體如下:
1、外觀
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)實際情況和市場實際使用狀況,要求型材
可視面的顏色應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑、平整,無明顯凹凸,無雜質(zhì)。
型材端部應(yīng)清潔、無毛刺。
2、尺寸和偏差
厚度、寬度、覆膜厚度、共擠層厚度、壁厚均參考GB/T8814,
腔室要求高于GB/T8814要求。
3、直線偏差
型材直線偏差過大會影響使用,本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)實際情況
和市場實際使用狀況,規(guī)定型材的直線偏差。
4、主型材質(zhì)量
根據(jù)生產(chǎn)實際情況及客戶要求,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主型材每米長度的
質(zhì)量應(yīng)不小于標(biāo)稱質(zhì)量的97%。
5、物理力學(xué)性能
5.1根據(jù)生產(chǎn)實際情況及市場實際使用狀況,加熱后尺寸變化
率、加熱后狀態(tài)、主型材的落錘沖擊、維卡軟化溫度、FM型材覆膜
層與基材的剝離強度、GJ型材的耐環(huán)境應(yīng)力開裂等指標(biāo)均參考GB/T
8814要求。
5.2密度
第3頁
由于密度是表征單位體積產(chǎn)品的重量,其與產(chǎn)品性能具有較大
的關(guān)聯(lián)度,因此,本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實際情況規(guī)定了產(chǎn)品密度≤1500kg/m3。
5.3拉伸屈服應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)變
根據(jù)實際使用情況及需求,型材使用時要求有一定強度及韌性,
因此本標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的拉伸屈服應(yīng)力及拉伸斷裂應(yīng)變指標(biāo)要求高于
GB/T8814。
5.4彎曲彈性模量
為了更好表征產(chǎn)品彎曲力大小,本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合產(chǎn)品實際性能及市
場使用要求規(guī)定了彎曲彈性模量指標(biāo)。
5.5老化
由于本產(chǎn)品用途為門、窗加工,室內(nèi)、室外均會使用,實際使
用中無法判定作為內(nèi)門、窗或外門窗使用。太陽紫外線照射對產(chǎn)品
老化變形、顏色變化影響較大,本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實際使用情況及需求,
對型材老化指標(biāo)進(jìn)行規(guī)范。
5.6主型材的可焊性
本產(chǎn)品加工工藝仍多采用焊接加工,焊角強度對成窗的牢固性
有較大影響,本標(biāo)準(zhǔn)對主型材可焊性的最小值標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提高,從而
提升了焊接的平均水平。
6、主型材的傳熱系數(shù)
隨著國家對建筑節(jié)能的要求越來越高,主型材傳熱系數(shù)對門窗
節(jié)能有較大影響,本標(biāo)準(zhǔn)對主型材傳熱系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了要求。
7、有害物質(zhì)限量
第4頁
根據(jù)客戶使用要求,型材的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T33284的
要求,不應(yīng)檢出鉛、鎘,六價鉻、汞等有害物質(zhì)。
(三)解決的主要問題
本標(biāo)準(zhǔn)為制定項目,在制定中充分納入和反映了國內(nèi)自主創(chuàng)新
產(chǎn)品在研發(fā)應(yīng)用過程中,采用新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)技術(shù)成果,對
未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求和規(guī)范使用
無序局面進(jìn)行扭轉(zhuǎn),對規(guī)范市場,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量,
有效減少材料和能源的浪費,指導(dǎo)生產(chǎn)更好地滿足市場和使用需要,
提升我國未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材的技術(shù)水平具有十分重要的
作用。
三、主要試驗(或驗證)情況分析;
經(jīng)過調(diào)研,對未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材行業(yè)相關(guān)廠家的產(chǎn)
品技術(shù)水平進(jìn)行了解和掌握,考慮到本標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋性,標(biāo)準(zhǔn)起草工
作組選取了國內(nèi)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)廠家的代表性產(chǎn)品進(jìn)行了
試驗驗證,在滿足GB/T8814-2017的基礎(chǔ)上,對標(biāo)準(zhǔn)提升的情況進(jìn)
行驗證。
驗證單位:國家化學(xué)建筑材料測試中心、山西省建筑科學(xué)研究
院集團(tuán)有限公司、山西中德塑鋼型材有限責(zé)任公司。
驗證數(shù)據(jù)匯總?cè)缦拢?/p>
1、主型材腔室數(shù)量
要求主型材腔室不小于4個,從結(jié)構(gòu)上保證材料的節(jié)能性,通
過收集的20組樣品,厚度在66mm以上的主型材,95%的產(chǎn)品采用四
腔及以上設(shè)計。
第5頁
2、主型材質(zhì)量
按GB/T8814的規(guī)定進(jìn)行,要求主型材每米長度的質(zhì)量應(yīng)不小
于標(biāo)稱質(zhì)量的97%。從3根型材上各截取1段長度為200mm~300mm
的試樣,試樣的端面應(yīng)與型材縱向軸垂直。試樣的質(zhì)量用感量不低
于1g的天平稱量,試樣的長度用分度不低于0.5mm的量具測量,然
后計算型材每米長度的質(zhì)量,取3個試樣的算術(shù)平均值。
主型材質(zhì)量驗證結(jié)果見表1,驗證測試了20組(60個試樣),
合格19組,合格率95%。
表1主型材質(zhì)量驗證數(shù)據(jù)匯總表
樣品樣品
標(biāo)稱重量實際重量比例標(biāo)稱重量實際重量比例
編號編號
11.21.1898.33%111.551.5499.35%
21.241.2197.58%121.631.698.16%
31.311.31100.00%131.131.1299.12%
41.391.3899.28%141.261.2498.41%
51.351.36100.74%151.171.1598.29%
61.431.497.90%161.341.3399.25%
71.261.2599.21%171.191.1596.64%
81.31.3100.00%181.271.2598.43%
91.421.3897.18%191.281.2799.22%
101.51.4898.67%201.361.38101.47%
3、密度
要求型材基材的密度應(yīng)不大于1500kg/m3。按照GB/T
1033.1-2008中的A法進(jìn)行試驗,試樣從型材的基材上取樣。
型材密度驗證結(jié)果見表2,驗證測試了20組,合格19組,合
格率95%。
表2密度驗證數(shù)據(jù)匯總表
樣品編號標(biāo)稱重量樣品編號標(biāo)稱重量
11498111498
第6頁
21480121496
31498131495
41488141495
51501151493
61478161497
71489171480
81498181485
91487191490
101495201505
4、拉伸屈服應(yīng)力及拉伸斷裂應(yīng)變
按GB/T1O4O.2的規(guī)定進(jìn)行,試樣為1B型試樣,取板材原厚,
拉伸速度10mm/min。
拉伸屈服應(yīng)力驗證結(jié)果見表3,驗證測試了15組(75個試樣),
合格13組,合格率約87%。
拉伸斷裂應(yīng)變驗證結(jié)果見表3,試驗測試了15組(75個試樣),
合格13組,合格率約87%。
表3拉伸屈服應(yīng)力及拉伸斷裂應(yīng)變驗證數(shù)據(jù)匯總表
拉伸屈拉伸屈拉伸屈
樣品編拉斷裂樣品編拉斷裂樣品編拉斷裂
服應(yīng)力服應(yīng)力服應(yīng)力
號應(yīng)變%號應(yīng)變%號應(yīng)變%
/MPa/MPa/MPa
138.5141638.11331038.8138
238.2135737.81281238.7139
338.1135838.21331338.6142
439.4163938.51421437.1122
538.71441038.21361538.5142
5、老化
按照GB/T16422.2-2014中方法A的規(guī)定進(jìn)行,暴露循環(huán)序號
為9。老化面為型材的可視面。
第7頁
驗證結(jié)果見表4,驗證測試了9組,合格8組,合格率約89%。
表4老化驗證數(shù)據(jù)匯總表
樣樣
品樣品品
時間h△E*/△b*時間h△E*/△b*時間h△E*/△b*
編編號編
號號
20004.5/2.420004.1/2.020004.3/2.2
140004.3/2.5440004.4/2.5740004.35/2.1
60004.0/2.260004.3/2.260004.46/2.2
20004.3/2.420004.5/2.120005.55/2.6
240004.3/2.2540004.3/2.1840004.4/2.35
60004.4/2.360004.0/2.260004.62/2.67
20004.3/2.420003.9/2.120004.1/2.08
340004.0/2.2640004.0/2.0940003.89/1.98
60004.2/2.260004.4/2.160005.1/2.25
6、主型材的可焊性
按GB/T8814的規(guī)定進(jìn)行,焊角試樣為5個,不清理焊縫,只
清理90°角的外緣。試樣支撐面的中心長度a為(400±2)mm,
主型材的可焊性驗證結(jié)果見表5,驗證了20組(100個試樣),
合格18組,合格率90%。
表5主型材的可焊性驗證數(shù)據(jù)匯總表
樣品最小受壓彎樣品最小受壓彎樣品最小受壓彎樣品最小受壓彎
編號曲應(yīng)力/MPa編號曲應(yīng)力/MPa編號曲應(yīng)力/MPa編號曲應(yīng)力/MPa
145.5652.51138.51634.5
238.7739.51235.21740.2
339.7837.61355.41838.4
439.4960.41433.41939.4
540.61038.71540.72036.7
四、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟效果等情況
未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門窗于20世紀(jì)50年代由德國研
第8頁
制成功,經(jīng)過70多年的發(fā)展,產(chǎn)品技
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