常見崗位安全操作規(guī)程匯編（71個(gè)）

崗位平安操作規(guī)程匯編

編制依據(jù)

第一部分金屬切削和鉗工類

一、一般車工平安操作規(guī)程

二、六角車工平安操作規(guī)程

三、數(shù)控車工平安操作規(guī)程

四、臥式銃工平安操作規(guī)程

五、立式銃工平安操作規(guī)程

六、立式數(shù)控銃工平安操作規(guī)程

七、數(shù)控鋒銃工平安操作規(guī)程

八、外圓磨工平安操作規(guī)程

九、平面磨工平安操作規(guī)程

十、砂輪機(jī)操作工平安操作規(guī)程

十一、臺(tái)鉆操作工平安操作規(guī)程

十二、立式鉆工平安操作規(guī)程

十三、搖臂鉆工平安操作規(guī)程

十四、切割機(jī)操作工平安操作規(guī)程

十五、三軸鎮(zhèn)工平安操作規(guī)程

十六、組合銃工平安操作規(guī)程

十七、組合鉆鎮(zhèn)工平安操作規(guī)程

十八、臥式攻絲機(jī)操作工平安操作規(guī)程

十九、立式加工中心操作工平安操作規(guī)程

二十、臥式加工中心操作工平安操作規(guī)程

其次部分沖、剪、壓、擠壓加工類

一、壓床操作工平安操作規(guī)程

第三部分涂裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、電刷鍍類

一、涂裝線操作工平安操作規(guī)程

二、電焊機(jī)操作工平安操作規(guī)程

三、氣割機(jī)操作工平安操作規(guī)程

第四部分裝配試驗(yàn)類

一、裝配線操作工平安操作規(guī)程

二、軸承加熱器操作工平安操作規(guī)程

三、底盤負(fù)荷試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

四、底盤空負(fù)荷試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

五、分裝試驗(yàn)臺(tái)環(huán)型線操作工平安操作規(guī)程

六、提升器總成試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

七、離合器總成調(diào)試工平安操作規(guī)程

八、發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤總成對(duì)接操作工平安操作規(guī)程

九、總裝裝配輔線操作工平安操作規(guī)程

十、線束試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

十一、駕駛室u型線操作工平安操作規(guī)程

十二、螺母擰緊機(jī)操作工平安操作規(guī)程

十三、裝胎機(jī)操作工平安操作規(guī)程

十四、整機(jī)調(diào)試工平安操作規(guī)程

十五、拖拉機(jī)試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

十六、整機(jī)空負(fù)荷工平安操作規(guī)程

十七、整機(jī)負(fù)荷工平安操作規(guī)程

十八、整機(jī)提升試驗(yàn)操作工平安操作規(guī)程

十九、修飾工平安操作規(guī)程

二十、整機(jī)返修拆卸、裝配工平安操作規(guī)程

第五部分起重運(yùn)輸類

一、平衡吊操作工平安操作規(guī)程

二、電動(dòng)梁式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆操作工平安操作規(guī)程

三、懸臂吊操作工平安操作規(guī)程

四、叉車司機(jī)平安操作規(guī)程

第六部分動(dòng)力機(jī)械類

一、空壓機(jī)操作工平安操作規(guī)程

第七部分能源類

一、加油工平安操作規(guī)程

二、油料庫(kù)操作工平安操作規(guī)程

三、壓力容器操作工平安操作規(guī)程

四、變電間操作工平安操作規(guī)程

五、充電設(shè)備操作工平安操作規(guī)程

第八部分儀器、儀表、檢驗(yàn)類

一、偏擺儀操作工平安操作規(guī)程

二、布、洛氏硬度計(jì)操作工平安操作規(guī)程

三、對(duì)刀儀操作工平安操作規(guī)程

四、二坐標(biāo)操作工平安操作規(guī)程

第九部分幫助生產(chǎn)及其他類

一、智能打標(biāo)機(jī)操作工平安操作規(guī)程

二、液壓升降臺(tái)操作工平安操作規(guī)程

三、接車臺(tái)操作工平安操作規(guī)程

四、除塵設(shè)備操作工平安操作規(guī)程

五、烘干箱操作工平安操作規(guī)程

六、清洗機(jī)操作工平安操作規(guī)程

七、電工平安操作規(guī)程

八、修理鉗工平安操作規(guī)程

九、車間管道工平安操作規(guī)程

十、倉(cāng)庫(kù)保管工平安操作規(guī)程

十一、三包服務(wù)人員平安操作規(guī)程

十二、保衛(wèi)值班人員平安操作規(guī)程

十三、保潔人員平安操作規(guī)程

編制依據(jù)

1、現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、平安規(guī)程等。

2、設(shè)備的使用說(shuō)明書、工作原理資料，以及設(shè)計(jì)、制造資料。

3、曾經(jīng)消滅過(guò)的危急、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他擔(dān)憂全因素。

4、作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、平安生產(chǎn)責(zé)任制等。

第一部分金屬切削和鉗工類

一、一般車工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般車工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

木標(biāo)準(zhǔn)適用于一般年工作業(yè)平安技術(shù)操作V

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1一般車工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.4將零件裝卡在夾具上，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁」二用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

取下工具，放在定置區(qū)。

4.5開頭加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.6加工瘦長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20.25倍，車

頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必需加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄。

4.7用鏗刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂

光，應(yīng)比照用鏗刀的方法，成直條狀壓在工件上。

4.8車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

4.9加工偏心工件時(shí)，必需加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。

4.10攻絲或套絲必需用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。

4.11切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)

用手接。

4.12裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上

取下扳手。禁止用手剎車。

4.13床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.14禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.15有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.16工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工

急救，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

二、六角車工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了六角車工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于六角車工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1六角車工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3灼燙

高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。

3.4.4其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套。要遵守一般車床的有關(guān)平安事項(xiàng)。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.4裝卸零件時(shí)，車刀必需退到平安位置。車刀要對(duì)準(zhǔn)工件中心，不能太低，凸輪要調(diào)整適

中，防止撞壞車刀傷人。

4.5將零件裝卡在夾具上，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁」二用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

取下工具，放在定置區(qū)。

4.6開頭加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.7工作中，因氣壓不足，電器失靈，設(shè)備消滅誤動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車檢修。觸動(dòng)氣閥時(shí)，不

要用手直接按動(dòng)，防止擠住手。

4.8腳不準(zhǔn)踩在絲桿、床面、手柄上，身體應(yīng)同主軸保持肯定距離，避開鐵屑沖擊方向，防

止傷眼或被機(jī)床絞住。

4.9切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用

手接。

4.10裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上

取下扳手。禁止用手剎車。

4.11床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.12禁止在工作地點(diǎn)吸煙.

4.13有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.14工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

三、數(shù)控車工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控車工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控車工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1數(shù)控車工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，防護(hù)門未關(guān)閉造成零件、鐵屑等飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3灼燙

高溫的零件、￡濺的高溫鐵屑造成灼燙。

3.4.4其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置

擺放。

4.3開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，機(jī)械傳動(dòng)部分，電氣部分要有牢靠的

防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

4.4將零件裝卡在夾具上，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁」二用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

取下工具，放在定置區(qū)。

4.5開頭加工前檢杳零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.6給定電源時(shí)，先給機(jī)床總電源，再給系統(tǒng)電源，最終開功放開關(guān)。在系統(tǒng)電源開關(guān)打開

之前，應(yīng)將功放開關(guān)置斷開位置，系統(tǒng)不工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)功放開關(guān)，再關(guān)電源開關(guān)，以保證系

統(tǒng)穩(wěn)定。系統(tǒng)電源開關(guān)關(guān)斷之后，必需間隔5秒以上方可再次打開電源，否則計(jì)算機(jī)將有可能

消滅不正常狀態(tài)，損壞系統(tǒng)，造成事故。

4.12裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤.裝卸工件后應(yīng)馬上

取下扳手。禁止用手剎車。

4.13床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.14禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.15有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.16工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

四、臥式銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1臥式銃工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

零件加工時(shí)，裝夾不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)

禁帶病作業(yè)。

4.4開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅(jiān)固牢靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測(cè)量工件等，必需在停車后進(jìn)行。

4.6裝夾工件和使用的刀具必需堅(jiān)固牢靠，所用板手必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，夾具裝夾面及定位

面不允許有切屑、臟物。

4.7嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意轉(zhuǎn)變，如要轉(zhuǎn)變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。

4.8使用自動(dòng)走刀時(shí)，必需調(diào)正好行程限位塊。

4.9切削中，頭、手不得接近銃削面，取卸工作時(shí)必需移開刀具后進(jìn)行。

4.10嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。

4.11銃刀距離工件10亳米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。

4.12裝卸立銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

4.13對(duì)刀時(shí)必需慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。

4.14正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車，快速進(jìn)刀時(shí)'留意手柄傷人。高速切割時(shí)必需裝設(shè)防護(hù)擋板。

4.15吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必需拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變進(jìn)刀速度。

4.16下班前將機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分停在起始位置，避開機(jī)床受力變形。

4.17禁止在工作地點(diǎn)吸煙.

4.18有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.19工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

五、立式銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1立式銃工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

零件加工時(shí)，裝夾不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)

禁帶病作業(yè)。

4.4開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅(jiān)固牢靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測(cè)量工件等，必需在停車后進(jìn)行。

4.6裝夾工件和使用的刀具必需堅(jiān)固牢靠，所用板手必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，夾具裝夾面及定位

面不允許有切屑、臟物。

4.7嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意轉(zhuǎn)變，如要轉(zhuǎn)變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。

4.8使用自動(dòng)走刀時(shí)，必需調(diào)正好行程限位塊。

4.9切削中，頭、手不得接近銃削面，取卸工作時(shí)必需移開刀具后進(jìn)行。

4.10裝卸立銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

4.11對(duì)刀時(shí)必需慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。

4.12正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車，快速進(jìn)刀時(shí)，留意手柄傷人。高速切割時(shí)必需裝設(shè)防護(hù)擋板。

4.13吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必需拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變進(jìn)刀速

度。

4.14下班前將機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分停在起始位置，避開機(jī)床受力變形。

4.15禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

六、立式數(shù)控銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式數(shù)控銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式數(shù)控銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1立式數(shù)控銃工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、

性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤(rùn)滑5—10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各

運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑良好、無(wú)任何報(bào)警、方能開頭工作。

4.4工作前應(yīng)依據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，

核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。

4.5在開動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)留意觀看四周環(huán)境有無(wú)障礙物，確認(rèn)平安后方能開動(dòng)。

4.6嚴(yán)禁在切削過(guò)程中停止主電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自動(dòng)走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能

停車。

4.7切削過(guò)程中絕不允許測(cè)量尺寸、對(duì)樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀看，避開發(fā)生人

身平安事故。

4.8更換刀具時(shí)，不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，在換換刀前應(yīng)將主軸錐孔、刀具錐面清擦潔凈，避開研

傷，

4.9經(jīng)常留意刀具與工件的緊固狀況，刀刃磨鈍了，不得連續(xù)使用。

4.10必需清楚機(jī)床“緊急停車按鈕”的位置，遇到緊急狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按下“緊急停車按鈕”

以斷開主電源。

4.11嚴(yán)禁在操作面板、機(jī)罩、工作臺(tái)、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床撲板。

4.12除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機(jī)床參數(shù)禁止更改。

4.13設(shè)備開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。

4.14留意觀看機(jī)床穩(wěn)壓柜,電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等幫助設(shè)施運(yùn)行是否正常；

準(zhǔn)時(shí)倒掉制冷設(shè)施的冷凝水，避開油質(zhì)乳化，保持環(huán)境潔凈。

4.15工作中如發(fā)生特別狀況，如聲音不正常，局部溫度上升、電流增大、油路不暢通、運(yùn)

動(dòng)不均勻、指示信號(hào)不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能推斷排解時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備，報(bào)告修理

人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告公司和設(shè)備科。

4.16設(shè)備長(zhǎng)期不使用，應(yīng)留意防潮，停機(jī)兩周以上應(yīng)給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時(shí)，以保證相關(guān)

數(shù)據(jù)不丟失。

4.17不允許接受壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

4.18禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.19有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.20工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地，做好交接班記錄。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

七、數(shù)控鋒銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控鍵銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控鍍銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1數(shù)控鍵銃工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性

能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前，檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，

操作是否機(jī)敏，平安裝置是否齊全、牢靠。檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.4對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必需檢查程序的E確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)

試臉不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。

4.5嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工藝選用合理的切削速度和進(jìn)給量。

4.6裝卸較重的工件時(shí)，必需依據(jù)工件重量和外形選用合理的吊具和吊裝方法。

4.7主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

4.8更換刀具時(shí)，必需先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)當(dāng)留意刀刃的損害。

4.9禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工

件，

4.10在工作中需耍旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)遇到機(jī)床的其它部件，也不

能遇到機(jī)床四周的其它物體。

4.11機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤四周，操作者不得停留在機(jī)

床的移動(dòng)部件上。

4.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。

4.13機(jī)床運(yùn)行中消滅特別現(xiàn)象及響聲，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。

4.14當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域。

4.14.1主軸箱底面與床身之間。

4.14.2鐐軸與工作之間。

4.14.3鑲軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間。

4.14.4工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間。

4.14.5鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間。

4.14.6工作臺(tái)與前主柱之間。

4.14.7其他有可能造成擠玉的區(qū)域。

4.15禁止在工作地點(diǎn)吸煙，

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作

臺(tái)退至中間位置，鏤桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最終切斷電源。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷筆損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

八、外圓磨工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外圓磨工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于外圓磨工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《磨削機(jī)械平安規(guī)程》(GB4674-84)

《一般磨具平安規(guī)章》(GB2494-2003)

3規(guī)程要求

3.1外圓磨工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源(或危害因素)o

3.4危急源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.4檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋、防護(hù)罩是否堅(jiān)固、牢靠，發(fā)覺問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。

4.5裝卸工件時(shí)，砂輪要退到平安位置，防止磨手。

4.6砂輪正面不許站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。

4.7砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，送給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪裂開飛出。

4.8砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.9干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停上時(shí)應(yīng)馬上停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂

輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

4.10用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。吸塵器必需保持完

好有效，并充分利用。

4.11磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。

4.12更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程。

4.13禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.14有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.15工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)

作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

九、平面磨工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平面磨工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于平面磨工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《磨削機(jī)械平安規(guī)程》(GB4674-84)

《一般磨具平安規(guī)章》(GB2494-2003)

3規(guī)程要求

3.1平面磨工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源(或危害因素)。

3.4危急源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.4裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到肯定位置方能進(jìn)行。

4.5磨削前，把工件放到磁盤上通電范圍之內(nèi)，使其墊放平穩(wěn)，以防加工件傾斜飛出或擠碎

砂輪。

4.6啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3?5分鐘，觀看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)留意砂輪離開工件3~5nim；確認(rèn)澗滑冷卻系

統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

4.7進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)刀，檢查工件被吸牢后才能

進(jìn)行磨削。

4.8一次磨削多個(gè)工件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍。

4.9磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪裂開。

4.10自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，依據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。

4.11立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。

4.12磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。

4.13清理磨下的碎屑時(shí)\要用專用工具。不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物

品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。

4.14更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程。

4.15禁止在工作地點(diǎn)吸煙.

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)

作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十、砂輪機(jī)操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂輪機(jī)操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂輪機(jī)操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《磨削機(jī)械平安規(guī)程》(GB4674-84)

《一般磨具平安規(guī)章》(GB2494-2003)

3規(guī)程要求

3.1砂輪機(jī)操作工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、

性能和維護(hù)方法。

3.2對(duì)砂輪機(jī)性能不生疏的人，不能使用砂輪機(jī)。

3.3生疏工種危急源(或危害因素)。

3.4危急源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，磨

削過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2砂輪機(jī)的防護(hù)罩必需完備。

4.3公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開動(dòng)砂輪

機(jī)，

4.5砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)峻時(shí)，不準(zhǔn)使用。

4.6砂輪機(jī)因修理不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒有托刀架，安裝不符合平安要求時(shí)，

不淮開動(dòng)。

4.7換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般平安操作規(guī)程。必需經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋、破損的砂

輪，或者砂輪與砂輪孔協(xié)作不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。

4.8換砂輪上螺絲時(shí)要按對(duì)角挨次，均勻用力，不要上得過(guò)松或過(guò)緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、

平衡，經(jīng)修整、平衡和校驗(yàn)之后，才能使用。

4.9砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2,5分鐘，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

4.10托刀架與砂輪工作面的距陷，不能大于3mm.

4.11磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

4.12磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。

4.13在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí)，操作者應(yīng)

站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

4.14更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程。

4.15對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)放在砂輪機(jī)上磨。特殊是小工件要拿牢，以

防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

4.16砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

4.17砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。厚薄度與大小，可依據(jù)閱歷以保證平安為原則。

4.18禁止在工作地點(diǎn)吸煙，

4.19砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立好關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)

作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十一、臺(tái)鉆操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臺(tái)鉆操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于臺(tái)鉆操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

）《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760

3規(guī)程耍求

3.1臺(tái)鉆操作工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性

能和維護(hù)方法。

3.2生疏工種危急源（或危害因素）。

3.3危急源（或危害因素）分析

3.3.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.3.2觸電

3.3.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.3.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)我、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.3.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四

項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。

4.2升機(jī)前確保電源無(wú)暴露、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.3鉆孔時(shí)，工件必需用鉗子夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下

面要墊木板。

4.4在鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，不準(zhǔn)用嘴吹或者用手擦拭。

4.5在鉆孔開頭或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

4.6工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

4.7禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.8有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.9工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫肉電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故隙時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十二、立式鉆工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式鉆工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式鉆工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1立式鉆工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四

項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.4開機(jī)前，必需依據(jù)巡回檢查點(diǎn)認(rèn)真進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.5停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開頭工

作，

4.6工作中必需正確安裝工具，鉆套耍符合標(biāo)準(zhǔn)，錐而必需清潔無(wú)滑痕。

4.7工作必需正確堅(jiān)固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必需在低面墊上墊塊。

4.8工作中不接受機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必需將把握螺帽向里推。

4.9卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕小扣打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。

4.10機(jī)床變速必需停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。

4.H工作中必需經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及潤(rùn)滑系統(tǒng)狀況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)停止使

用設(shè)備。

4.12禁止在工作地點(diǎn)吸煙.

4.13有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.14工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十三、搖臂鉆工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了搖臂鉆工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于搖臂鉆工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1搖臂鉆工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四

項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.4開機(jī)前，必需依據(jù)巡回檢查點(diǎn)認(rèn)真進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.5停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后，再開頭工作。

4.6工作前必需將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。

4.7裝卡工件必需堅(jiān)固牢靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。

4.8O工作前應(yīng)依據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上

的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

4.9依據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

4.10在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

4.11調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊

螺母鎖好。

4.12鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

4.13工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必需停車進(jìn)行。

4.14工作中必需經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)狀況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)

應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常留意聲音。

4.15鉆孔過(guò)程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，

但必需留意將手柄放在固定槽中。

4.16工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí)，必需馬上消退超負(fù)荷的緣由。

4.17禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

4.18經(jīng)常檢查鉆具的緊固狀況，防止松動(dòng)。

4.19必需經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持四周環(huán)境衛(wèi)生。

4.20下班前須將各手柄置于非工作位置上，主釉箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并

切斷電源。

4.21禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.22有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)指施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十四、切割機(jī)操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切割機(jī)操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于切割機(jī)操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《手持式電動(dòng)工具的平安第一部分:通用要求》（GB3787T993）

3規(guī)程要求

3.1切割機(jī)操作工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、

性能和維護(hù)方法。

3.2生疏工種危急源（或危害因素）。

3.3危急源（或危害因素）分析

3.3.1物體打擊

未戴勞保用品（手套、口罩、眼鏡），飛濺物傷人。

3.3.2觸電

3.3.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.3.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.3.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四

項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。

4.2開機(jī)前確保電源無(wú)暴露、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

4.3更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必需同心、緊固，以免脫落傷人。

4.4切割機(jī)必需在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。

4.5啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.6切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必需夾緊。

4.7切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須馬上停止使用，更換完好的切割片

再運(yùn)行。

4.8切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

4.9嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

4.10禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.11有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.12工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施：可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十五、三軸鋒工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三軸鐐工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于三軸鎮(zhèn)工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1三軸鑲工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3工作前要檢查好各系統(tǒng)是否平安好用，各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙，檢查好像桿是否緊固。

4.4鎮(zhèn)床上的工件要壓緊，壓板必需平穩(wěn)。

4.5安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鋒刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必需選用平安的吊具和

方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

4.6鏢床開動(dòng)，鐐孔擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀看進(jìn)刀狀況，更不能對(duì)著鐐桿取東

西,

4.7在操作過(guò)程中，發(fā)覺限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正常現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車修

理，

4.8禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.9有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.10工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施：可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十六、組合銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于組合銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1組合銃工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護(hù)方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)

禁帶病作業(yè)。

4.4開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅(jiān)固牢靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測(cè)量工件等，必需在停車后進(jìn)行。

4.6自動(dòng)走刀時(shí)，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不準(zhǔn)觸碰加工中的零件。

4.7刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不行過(guò)猛，防止滑倒。

4.8機(jī)床在加工過(guò)程中要時(shí)刻留意觀看刀具及各運(yùn)動(dòng)部件的工作狀況，若發(fā)覺特別現(xiàn)象，馬

上按急停按鈕，排解故障后，再進(jìn)行工作。

4.9禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.10有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.11工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十七、組合鉆鍍工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合鉆鍍工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于組合鉆鍍工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1組合鉆鍍工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性

能和維護(hù)方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)

禁帶病作業(yè)。

4.4開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅(jiān)固牢靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.5檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否

機(jī)敏，平安裝置是否齊全、牢靠。

4.6檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.7更換刀具時(shí)，必需先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)當(dāng)留意刀刃的損害。

4.8主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

4.9機(jī)床運(yùn)行中消滅特別現(xiàn)象及響聲，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。

4.10禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.11有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.12工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十八、臥式攻絲機(jī)操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式攻絲機(jī)操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式攻絲機(jī)操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1臥式攻絲機(jī)操作工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)

造、性能和維護(hù)方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等

勞保用品，加工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開機(jī)前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)

禁帶病作業(yè)。

4.4開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅(jiān)固牢靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.5檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否

機(jī)敏，平安裝置是否齊全、牢靠。

4.6檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合

要求的尺寸后再開頭作業(yè)。防止斷絲錐。

4.7更換絲錐時(shí)，必需先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換。

4.8主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

4.9機(jī)床運(yùn)行中消滅特別現(xiàn)象及響聲，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。

4.10禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.11有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.12工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動(dòng)作，準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并準(zhǔn)時(shí)

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要實(shí)行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排解后，方可進(jìn)行操作。

十九、立式加工中心操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式加工中心操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式加工中心操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760）

《加工中心平安防護(hù)技術(shù)條件》（GB18568）

3規(guī)程要求

3.1立式加工中心操作工必需具備基本的電氣學(xué)問(wèn)，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備

構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加

工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3工作前檢查。

4.3.1檢查各部位的愛護(hù)蓋是否安裝良好。

4.3.2當(dāng)電源輸入后請(qǐng)留意一些預(yù)備完成指示燈是否亮著。

4.3.3確定沒有任何馬達(dá)或其他部位產(chǎn)生異聲。

4.3.4當(dāng)機(jī)器第一次操作或長(zhǎng)時(shí)間停止后，每個(gè)滑軌面均須先加潤(rùn)滑油，故讓機(jī)器開機(jī)但不

運(yùn)轉(zhuǎn)約過(guò)30分鐘，便于潤(rùn)滑油泵將汕打至滑軌面后再運(yùn)轉(zhuǎn).

4.3.5當(dāng)?shù)谝淮问褂脵C(jī)器時(shí)，請(qǐng)留意排屑機(jī)馬達(dá)，切削液馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.3.6檢查壓力開關(guān)是否設(shè)定正確。

4.4未詳讀操作手冊(cè)或未確定了解全部按鈕功能及機(jī)器功能