《薄體隔熱保溫鋁單板》

GB/T17748.1—××××薄體隔熱保溫鋁單板1范圍本文件規(guī)定了薄體隔熱保溫鋁單板的原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件等內(nèi)容。本文件適用于建筑裝飾用鋁單板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD）GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T4957非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法（GB/T4957－2003，ISO2360:1982，IDT）GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T14402建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護熱箱法GB/T16474變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T20284建筑材料或制品的單體燃燒試驗GB/T23443建筑裝飾用鋁單板JG/T235-2014建筑反射隔熱涂料JG/T402-2013熱反射金屬屋面板3術(shù)語和定義GB/T23443界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋁單板aluminumpanel以鋁或鋁合金板（帶）為基材，經(jīng)加工成型且裝飾表面具有保護性和裝飾性涂層或陽極氧化膜的建筑裝飾用單層板。注：本標(biāo)準(zhǔn)中將涂層與陽極氧化膜通稱為膜。[來源：GB/T23443-2009，3.1]3.2薄體隔熱保溫鋁單板thinbodyinsulationaluminumpanel正面涂覆具有熱反射或輻射涂層，背面涂覆保溫涂層的鋁單板。3.3保溫涂層thermalinsulationcoating具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)的涂料。3.4熱反射涂層reflectthermalcoating在相同明度下，通過提高表面的近紅外反射比，使面板表面溫度降低的涂層。[來源：JG/T402-2013,3.2]3.5輻射涂層radiationcoating具有高太陽光反射比和大氣窗口發(fā)射率的涂層。3.6大氣窗口發(fā)射率atmosphericwindowemissivity對(8~13)μm波段內(nèi)的熱輻射體在半球方向上的輻射出射度與處于相同溫度下相同波段內(nèi)全輻射體（黑體）的輻射出射度之比值。4分類、代號及標(biāo)記4.1分類和代號按裝飾層的材質(zhì)分：1）氟碳涂層，代號為FC；2）聚酯涂層，代號為PET；3）硅樹脂涂層，代號為SC；按裝飾層隔熱方式分：1）熱反射涂層，代號為RF；2）輻射涂層，代號為FS；4.1.3按保溫涂層的性質(zhì)分：1）有機涂層，代號為OC；2）無機涂層，代號為IC；4.1.4按使用環(huán)境分：1）室外用，代號為W；2）室內(nèi)用，代號為N。4.2標(biāo)記及示例4.2.1標(biāo)記按鋁單板的產(chǎn)品名稱、使用環(huán)境、裝飾層材質(zhì)、裝飾層功能、保溫涂層的性質(zhì)、基材厚度和鋁材牌號以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號順序進行標(biāo)記。其中鋁材牌號標(biāo)記按GB/T16474的規(guī)定進行。4.2.2示例正面為氟碳熱反射涂層，背面為有機保溫涂層，厚為3.0mm，鋁材牌號為3003的室外用薄體隔熱保溫鋁單板，其標(biāo)記為：薄體隔熱保溫鋁單板WFCRFOC3.03003T/CBMF××××-××××原材料5.1熱反射涂層熱反射裝飾層熱工性能應(yīng)符合JG/T402的技術(shù)要求。5.2輻射涂層太陽光反射比不低于0.80，大氣窗口發(fā)射率不低于0.90。5.3基材5.3.1化學(xué)成分及力學(xué)性能鋁單板所用鋁及鋁合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3880.2的要求。室外用鋁單板宜采用3×××系列或5×××系列鋁合金。5.3.2鋁板基材厚度室外用鋁單板基材公稱厚度（不包括涂層）宜不小于2.0mm，室內(nèi)用鋁單板基材公稱厚度（不包括涂層）由供需雙方商定。5.4保溫涂層隔熱保溫涂層導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.065W/(m2·K)。6要求6.1膜厚6.1.1熱反射涂層熱反射涂層膜厚應(yīng)符合GB/T23443的要求。6.1.2輻射涂層輻射裝飾層膜厚最小值不應(yīng)低于300μm。6.1.3隔熱保溫層保溫層膜厚不應(yīng)低于標(biāo)稱值，標(biāo)稱值不應(yīng)低于1.5mm。6.2涂層性能6.2.1裝飾層耐沾污性裝飾層耐沾污性不應(yīng)大于5.0%。6.2.2保溫層附著力保溫層附著力不應(yīng)小于0.50MPa。6.3隔熱性能產(chǎn)品的太陽光反射比不低于0.80，半球發(fā)射率不低于0.85，隔熱溫差不應(yīng)低于15℃。6.4保溫性能產(chǎn)品的傳熱系數(shù)不應(yīng)高于3.0W/（㎡·K）6,5燃燒性能保溫涂層為無機涂層的產(chǎn)品燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-2012中規(guī)定的A（A2）級，保溫涂層為有機涂層的產(chǎn)品燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-2012中規(guī)定的B1級。6.6其他性能外觀質(zhì)量、尺寸偏差、光澤度偏差、附著力、鉛筆硬度、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、耐沖擊性、耐候性、焊釘連接符合GB/T23443的規(guī)定。7試驗方法7.1膜厚裝飾層膜厚按照GB/T4957的規(guī)定進行測量，每件試樣上至少要測量四角和中心五個位置的局部膜厚；將產(chǎn)品從中間裁開，用游標(biāo)卡尺測量保溫層厚度，至少取包含兩端和中間位置的5個點，以平均值作為保溫層厚度測量的試驗結(jié)果。7.2裝飾層耐沾污性按照GB/T9780的規(guī)定進行。7.3保溫層附著力按照GB/T5210的規(guī)定進行，保留到小數(shù)點后兩位。7.4隔熱性能7.4.1太陽光反射比按照JG/T402-2013附錄A的規(guī)定進行。7.4.2半球發(fā)射率按照JG/T235-2014中6.5的規(guī)定進行。7.4.3隔熱溫差按照JG/T402-2013附錄B的規(guī)定進行。7.4.2保溫性能產(chǎn)品的傳熱系數(shù)按照GB/T13475的規(guī)定進行。7.5燃燒性能燃燒性能按照GB/T14402、GB/T20284的規(guī)定進行。7.6其他性能其他性能按照GB/T23443的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗類別產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

8.2檢驗項目8.2.1出廠檢驗檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、膜厚、光澤度偏差、附著力、耐酸性、耐砂漿性、耐沖擊性、焊釘連接。8.2.2型式檢驗型式檢驗項目應(yīng)包括第6章規(guī)定全部項目。遇到下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的實驗定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)每年檢驗一次，其中耐鹽霧、耐人工候加速老化每兩年檢驗一次。出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3組批規(guī)則以同一品種、同一顏色、同一生產(chǎn)批次（連續(xù)生產(chǎn)）、實際交貨量每3000m2組成一個檢驗批。交貨量不足3000m2時，仍按一個檢驗批計算。8.4抽樣方案出廠檢驗外觀質(zhì)量應(yīng)逐件檢查，其他檢驗項目每批抽取3件產(chǎn)品進行檢驗。型式檢驗樣品數(shù)量應(yīng)滿足所有檢測項目的要求。8.5判定與復(fù)驗規(guī)則型式檢驗檢驗結(jié)果中耐酸性、耐砂漿性有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。其它項目如有一項不合格，可對不合格品加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部達到標(biāo)準(zhǔn)要求時判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件9.1標(biāo)志產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191及GB/T6388的規(guī)定，應(yīng)有下列標(biāo)志：a)公司名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期；d)顏色；e)商標(biāo)；f)有方向要求的應(yīng)注明生產(chǎn)或安裝方向；g)質(zhì)量檢驗合格標(biāo)志。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品應(yīng)單獨包裝。每塊板的裝飾面應(yīng)覆有保護膜。9.2.2包裝箱應(yīng)有足夠的強度，以保證運輸、搬運及堆垛過程中不會損壞，產(chǎn)品在箱中應(yīng)無竄動。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及裝箱單,具體要求如下：a)合格證上應(yīng)有如下內(nèi)容：1)公司名稱；2)生產(chǎn)批號；3)檢驗結(jié)果；4）檢驗部門