鋁合金門、窗、空調(diào)百葉窗,陽臺(tái)玻璃施工方案

項(xiàng)目名稱：傲景觀瀾九龍灣鋁合金門、窗、空調(diào)百葉窗，陽臺(tái)玻璃欄板、幕墻工程工程概況：本工程位于廣州市海珠區(qū)主要工程項(xiàng)目：鋁合金門窗包工包料質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范及招標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按照圖紙施工，滿足業(yè)主、設(shè)計(jì)師、總包單位和工程監(jiān)理的要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家或行設(shè)備材料管理員設(shè)備材料管理員運(yùn)輸隊(duì)工人后勤管理安全員富現(xiàn)場質(zhì)檢員運(yùn)輸隊(duì)工人后勤管理安全員富現(xiàn)場質(zhì)檢員工廠質(zhì)檢員材料采購員施工隊(duì)加工工藝圖加工中心主管設(shè)計(jì)主管施工準(zhǔn)備工作的基本任務(wù)是為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。同時(shí)，施工準(zhǔn)備工作還是工程施工及安裝順利進(jìn)行的根本保證。不重視施工準(zhǔn)備工作，會(huì)給工程的施工帶來麻煩和損失。此項(xiàng)建筑門窗工程的施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝施工等進(jìn)行全方位管理，以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合土建和業(yè)主，協(xié)面負(fù)責(zé)工程施工的組織、設(shè)計(jì)、現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全的指導(dǎo)和處理各方為確傲景觀瀾九龍灣鋁合金門、窗、空調(diào)百葉窗，陽臺(tái)玻璃欄板、幕墻工程優(yōu)質(zhì)、高速、按期交付使用，結(jié)合本工程工序，各單位交叉作業(yè)的4.在建設(shè)方的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，安裝施工用水、用電的接線箱，并上鎖，由專人2.對鋁合金窗施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在鋁合金窗施工制測量計(jì)劃，對所測量對象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測量，然后進(jìn)行材料即：鋁型材、玻璃、密封膠、五金配件。材料的質(zhì)量直接影響鋁合金凈空尺寸，如鋁合金推拉窗的窗扇、是由上橫、下橫、邊框和帶鉤邊框4種鋁合金型材構(gòu)成，要保證窗扇裝入窗框后，既要在上、下滑道內(nèi)滑動(dòng)，A.鋁合金門、窗的組裝方式B.上亮部分的組裝D.推拉窗扇的組裝F.平開窗扇組裝G.平開鋁合金窗框、扇橫豎工料的連接H.鋁合金門、窗上的各種密封條完全入槽才能保證密封效果以及玻璃的正常安裝；同一槽內(nèi)不允多條連J.包裝好后的鋁合金門、窗，要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須裝和固定，填充物的密實(shí)、密封膠的涂布，五金件的安裝或調(diào)整、連接件），鋁合金門窗安裝均采用預(yù)留洞口法。安裝固定的方法有膨脹栓固定A.固定件：固定片固定法：1.5mm厚鍍鋅鋼板；膨脹螺栓法安裝：膨脹螺A.門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸條例》B.對于同一類型門窗，與相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持C.對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做出接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，并均應(yīng)立放，立放角(3)貯存門窗環(huán)境溫度應(yīng)小于5℃,與熱源距離不小于1米。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。凡在溫度低于窗，安裝前應(yīng)在室溫（20℃左右）下放置24小直排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不啟方向和外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等齊全，不合格者應(yīng)予4.鋁合金門窗安裝工藝流程框進(jìn)洞口裝固定片框進(jìn)洞口裝固定片定安裝點(diǎn)洞口抹沙漿調(diào)整三線定位與墻體固定洞口抹沙漿調(diào)整三線定位與墻體固定安裝門窗扇安裝固定玻璃打玻璃膠安裝門窗扇安裝固定玻璃打玻璃膠整體清潔撕下保護(hù)膜整體清潔窗在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直C.設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固A.裁玻璃：按照門、窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸，合理計(jì)劃用料，裁割玻璃，分B.安裝玻璃：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位；如果玻璃尺寸較大，應(yīng)使用玻璃吸盤。玻璃應(yīng)該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙應(yīng)不于地面標(biāo)高線，其高度差為10mm。然后將上框上的一個(gè)固定片固定在墻適用檢驗(yàn)方法備注工序內(nèi)容及技術(shù)要求適用檢驗(yàn)方法備注工序內(nèi)容及技術(shù)要求1234接孔滑撐孔孔①、檢查原材料長度、型號、顏色、表面質(zhì)量及壁厚①、框料等要求；②、扇料②、直角下料時(shí)長度公差取±0.3mm，角度偏差取±③、中橫、③、45°下料時(shí)長度公差取±0.5mm，角度偏差取±④、異形角度下料時(shí)長度公差取±1mm，角度偏差取±⑤、非90°下料時(shí)應(yīng)注意分清角度傾斜方向；⑥、下料的鋸切口應(yīng)平整，毛刺高度小于0.2mm；⑦、下料后應(yīng)對所產(chǎn)生的鋁屑進(jìn)行清理后方可放入料①、框料①、長度方向定位線偏差為±0.5mm，寬度方向尺寸偏②、當(dāng)連接孔有過孔時(shí)，先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將過孔側(cè)小孔擴(kuò)大，以保證兩孔的基本同心；③、鉆中橫中豎連接孔時(shí)應(yīng)結(jié)合門窗下料圖中的立面形式，注意區(qū)分內(nèi)外立面、左右分格形式；①、框料①、框料①、加工前必須對立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定鉸架、滑撐所在的②、結(jié)合實(shí)際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定③、確定滑撐位置時(shí)，如扇的高度不同，應(yīng)保證其開①、框料④、平開窗選用鉸架時(shí)應(yīng)考慮扇鉸架的承重，并同時(shí)①、框料②、工藝孔相對型材寬度方向的進(jìn)出位應(yīng)控制在±③、確定工孔孔距時(shí)應(yīng)考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn)重合時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮④、當(dāng)工藝孔為大孔（如Φ9.0）加小孔（如Φ5.2）適用適用①、卡尺②、卷尺③、角度尺④、目測①、卷尺②、卡尺①、卷尺②、卡尺①、卷尺②、卡尺檢驗(yàn)方法備注56789孔銑榫打角碼孔銑鎖孔①、根據(jù)鎖具的種類，在框料（或中豎、中橫）上需②、鎖點(diǎn)孔在長度方向的位置偏差控制在±2mm，寬度方向尺寸偏差應(yīng)控制在±0.5mm，孔中心距偏差控制在±0.5mm；①、根據(jù)中橫中豎與邊框之間的配合，調(diào)整開榫機(jī)鋸0.2mm；②、開榫后應(yīng)及時(shí)清除開榫留下的鋁屑、油污；①、中橫中豎兩端的角碼采用自攻釘或拉釘固定，固②、固定角碼的釘頭應(yīng)放在固定側(cè)；③、當(dāng)在中橫上固定中豎角碼或中堅(jiān)上固定中橫角碼0.5mm；橫向誤差±1mm；④、當(dāng)在中橫上固定中豎角碼或中堅(jiān)上固定中橫角碼時(shí)，應(yīng)注意分注窗的分格形式、立面形式等；角碼固定釘?shù)囊粋?cè)應(yīng)與被連接中橫或中豎的固定側(cè)①、加工前必須對立面圖中門扇所處的位置、開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定合頁所在的位置；②、合頁孔應(yīng)區(qū)分左右，統(tǒng)一從門下端定位，孔位在長度方向充許偏差±0.3mm；寬度方向充許偏差±0.3mm；同一組孔中心距偏差±0.3mm；③、加工完后應(yīng)對合頁下端作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)；①、在有合頁孔處側(cè)面（固定側(cè)或靠墻面?zhèn)龋┘庸?，②、加工完后?yīng)及時(shí)清理毛刺和鋁屑；①、注意鉸架、滑撐規(guī)格必須與對應(yīng)的框相配套；②、其它要求同加工框鉸架、滑撐孔一致；①、整組鎖孔的中心在長度方向的誤差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)，在寬度方向的誤差控制在±0.5mm以②、孔之間的中心距誤差控制在±0.3mm，側(cè)面鎖體槽的形狀誤差控制在+1mm，位置誤差控制在±0③、加工完后應(yīng)及時(shí)清理毛刺和鋁屑；④、當(dāng)采用七字執(zhí)手時(shí)，整組孔中心在長度方向誤差為±5mm，在寬度方向的允許誤差為±0.5mm，孔間距誤差為±0.3mm；工序內(nèi)容及技術(shù)要求③、框料①、邊框②、中豎①、邊框②、中豎①、扇料①、扇料適用①、卷尺②、卡尺①、卡尺試配①、卡尺②、卷尺③、目測①、卷尺②、卡尺③、目測①、卡尺②、目測①、卡尺②、卷尺①、卷尺②、卡尺③、目測檢驗(yàn)方法備注撞角①、保證扇上兩組合頁中心之間的距離與框上兩組合②、定位也從下至上，并標(biāo)識(shí)清楚，其它要求同框合①、加工前必須對立面圖中門扇所處的位置、開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定鎖孔所在的位置；②、整組鎖孔及門扇中挺連接孔中心在扇料長度方向的誤差為±2mm以內(nèi)，在寬度方向的誤差控制在③、鎖舌孔形狀誤差為+1mm，同組鎖孔中孔的中心距誤差控制在±0.3mm；④、加工完后應(yīng)及時(shí)清理毛刺和鋁屑；①、根據(jù)中挺與扇料的配合調(diào)整；②、具體要求同中橫中豎開榫；立面形式進(jìn)分析，確定框須穿膠條的位置；②、膠條截?cái)鄷r(shí)應(yīng)先使穿膠條過程中由于拉扯造成的彈性伸長恢復(fù)，并于兩端各留出1-2mm，以適應(yīng)③、框上的膠條兩端切角90°扇上膠條兩端切角45°,切角需平整以利于粘接；④、膠條用完后應(yīng)分類放置，并作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)，禁止①、根據(jù)門窗立面圖尺寸選出對應(yīng)的框、扇料，并分②、將211組合膠按1:1的比例攪拌均勻，并用薄鐵片（或鋁片）取適量涂于型材撞角處的內(nèi)腔；③、涂完膠后應(yīng)迅速將組角角碼塞入（有防錯(cuò)位鋁片（扇）時(shí)一定要復(fù)核框（扇）的上下、左右是否④、組完框（扇）后應(yīng)盡快進(jìn)行撞角，撞角時(shí)將接口處的膠紙撕開，有膠條時(shí)將膠條適當(dāng)向內(nèi)拉，禁止出現(xiàn)膠紙或膠條卡入拼接口內(nèi)；⑤、撞角后應(yīng)及時(shí)將接角處多余的211膠擦干凈，并對框（扇）的槽口尺寸、高低差進(jìn)行檢查、修整⑥、撞角刀口應(yīng)抹上相應(yīng)的玻璃膠；工序內(nèi)容及技術(shù)要求①、扇料①、扇料②、中挺①、中挺①、框料③、扇料①、框料②、扇料適用①、卷尺②、卡尺③、目測①、目測①、目測②、塞尺③、卷尺檢驗(yàn)方法備注粘膠條裝配件①、中橫或中豎的一側(cè)固定、一側(cè)開啟時(shí)，固定角碼的鏍釘頭應(yīng)朝向固定側(cè)，膠條應(yīng)在開啟側(cè)；②、裝中橫、中豎時(shí)應(yīng)對框槽口尺寸、高低差進(jìn)行檢查、修整（見通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)數(shù)據(jù)）優(yōu)先保③、拼接時(shí)應(yīng)先將接口處膠帶撕去，禁止出現(xiàn)膠紙卡①、先檢查膠條長度、切角是否合適，膠條端頭是否存在鉸條底座外露的情況，對不合要求的情況必②、把粘接口均勻、適量的涂上502膠，用手施加一定的外力使對接口接觸并保持5-6秒鐘，使其粘③、涂膠過程中忌膠量過多，禁止出現(xiàn)膠將膠條與鋁④、先檢查框（扇）所需的配件是否齊全，配件的規(guī)格、型號、顏色等是否符合要求，各類配件是否配套完整，把手、鎖等傳動(dòng)配件活動(dòng)是否靈活，⑤、安裝兩點(diǎn)鎖時(shí)須注意鎖桿長度及把手左右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在裝配過程中⑥、扇裝鉸架時(shí)先將兩顆自攻釘固定（釘應(yīng)裝在條形⑦、裝配門合頁時(shí)兩顆螺釘應(yīng)交替擰緊，禁止出現(xiàn)合頁上歪的情況，門鎖應(yīng)注決鎖舌規(guī)格及方向；立面形式進(jìn)復(fù)核，窗（門）的立面形式；②、窗扇通過移動(dòng)鉸架使其搭邊均勻，調(diào)節(jié)鎖點(diǎn)、鎖③、套門扇時(shí)注意合頁軸應(yīng)采用木棰敲入，忌采用鐵錘等硬質(zhì)物，以免劃傷表面，門鎖通過調(diào)節(jié)鎖片工序內(nèi)容及技術(shù)要求①、窗框①、窗框②、窗扇①、窗框②、窗扇①、窗框②、窗扇適用①、目測②、塞尺③、卷尺①、目測①、目測②、手感①、目測②、塞尺③、卷尺④、手感檢驗(yàn)方法框扇一體時(shí)采用此工序①、窗框②、窗扇①、首先應(yīng)了解扣條的具體型號、切角方式以及進(jìn)刀②、下前應(yīng)對框（扇）槽口尺寸復(fù)側(cè)，以實(shí)際測量尺①、窗框②、窗扇①、首先應(yīng)了解扣條的具體型號、切角方式以及進(jìn)刀②、下前應(yīng)對框（扇）槽口尺寸復(fù)側(cè)，以實(shí)際測量尺③、配好的扣條與實(shí)際配不上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，并①、對應(yīng)扇的尺寸找出玻璃尺寸，采用中空玻璃時(shí)要②、裝玻璃時(shí)應(yīng)按要求在其下側(cè)安裝膠墊，兩側(cè)塞上泡沫棒或其它柔性材料（采用透明膠時(shí)不充許采用橡膠墊）固定玻璃在玻璃槽內(nèi)的位置；③、打膠前應(yīng)將玻璃、鋁材與玻璃膠的粘接表面清理④、膠縫應(yīng)均勻、飽滿，不充許出現(xiàn)塌陷、斷膠等缺①、窗扇①、目測當(dāng)框扇分開加工時(shí)采用此工序①、窗扇①、窗框①、窗框②、窗扇①、根據(jù)被包裝鋁窗型材形式截取適當(dāng)寬度的保護(hù)膠帶，包裝前須對窗表面進(jìn)行清潔，去除不必要的②、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接表面邊緣2-3mm不宜貼膠帶，把手③、操作過程中應(yīng)輕抬輕放，避免磕傷、碰傷，包裝完后的鋁門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位置貼上制品標(biāo)簽5.2鋁合金門窗安裝允許偏差<2000mm>2000mm<2000mm>2000mm<2000mm>2000mm<2000mm>2000mm側(cè)面的垂直度平開門（扇）及推拉窗平開門（扇）及推拉窗>2000mm推拉門門窗下橫框的標(biāo)高門扇與框搭接寬度同樘門窗相鄰扇的橫角高度差門窗框鉸鏈部位的配合間隙推拉門窗門扇與框搭接寬度門扇窗與框相鄰扇立邊平行度差限值+2.0-1.0+1.5-3.5檢驗(yàn)方法用3M鋼卷尺檢查量內(nèi)角用線墜，水平靠尺檢查用水平靠尺檢查用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較用鋼板尺檢查用線墜、鋼板尺檢查用深度尺或鋼板尺檢查用拉線或鋼板尺檢查用楔形塞尺檢查用深度尺或鋼板尺檢查5.3質(zhì)量保證體系的建立按工序工作建立如下質(zhì)量保證體系：設(shè)計(jì)質(zhì)量控制供應(yīng)質(zhì)量控制制作質(zhì)量控制安裝質(zhì)量控制設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人材料進(jìn)廠檢驗(yàn)半成品出廠檢驗(yàn)質(zhì)檢員安裝質(zhì)檢員材料合格證、質(zhì)保書、檢測工序檢測、出廠檢測驗(yàn)收記錄、質(zhì)檢表擺設(shè)，做好記錄，并采用隔離、墊底、遮蓋等方法加以保護(hù)，不允許多次搬3.施工安裝嚴(yán)格按土建結(jié)構(gòu)三線為基準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)（支座）連接嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范操作焊接牢固，可靠結(jié)實(shí)，對高層建筑的主梁安裝，要分段檢測，避免偏生產(chǎn)副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總施總施工質(zhì)安監(jiān)控負(fù)責(zé)人施工班組組長