《艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維》

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團體標準

T/QDASXXXX—XXXX

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維

Viscosefibermodifiedbyartemisiaandhyaluronicacid

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

青島市標準化協(xié)會發(fā)布

T/QDASXXXX—XXXX

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維

1范圍

本文件規(guī)定了艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的術語和定義、產(chǎn)品分類、技術要求、檢驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的要求。

本文件適用于線密度為0.66dtex～333.3dtex，圓形截面的半消光、全消光、有光艾草玻尿酸改性

植物基粘膠纖維，其他規(guī)格、類型的艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術語第1部分：纖維和紗線

GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術語第3部分：通用

GB/T4146（所有部分）紡織品化學纖維

GB/T6502化學纖維長絲取樣方法

GB/T6503化學纖維回潮率試驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T13758粘膠長絲

GB/T14334-2006化學纖維短纖維取樣方法

GB/T14335-2008化學纖維短纖維線密度試驗方法

GB/T14336化學纖維短纖維長度試驗方法

GB/T14337化學纖維短纖維拉伸性能試驗方法

GB/T14338化學纖維短纖維卷曲性能試驗方法

GB/T14339-2008化學纖維短纖維疵點試驗方法

GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法

GB/T14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法

GB/T14345化學纖維長絲捻度試驗方法

GB/T14463粘膠短纖維

GB/T20944.3紡織品抗菌性能的評價第3部分：振蕩法

FZ/T01057.1紡織纖維鑒別試驗方法第1部分：通用說明

FZ/T01057.2紡織纖維鑒別試驗方法第2部分：燃燒法

FZ/T01057.3紡織纖維鑒別試驗方法第3部分：顯微鏡法

FZ/T01057.4紡織纖維鑒別試驗方法第4部分：溶解法

FZ/T50014纖維素化學纖維殘硫量測定方法直接碘量法

3術語和定義

GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維Viscosefibermodifiedbyartemisiaandhyaluronicacid

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通過將天然植物艾草的有效成分和玻尿酸與粘膠紡絲液混合，經(jīng)紡絲成形后得到的具有抑菌等功能

的粘膠纖維。

4技術要求

4.1產(chǎn)品分等

艾草玻尿酸改性植物基粘膠短纖維常規(guī)性能指標按GB/T14463規(guī)定執(zhí)行，產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品、一

等品、合格品，低于合格品的為等外品。

艾草玻尿酸改性植物基粘膠長絲常規(guī)性能指標按GB/T13758規(guī)定執(zhí)行，產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品、一等

品、合格品，低于合格品的為等外品。

4.2含油率

由供需雙方協(xié)商決定。

4.3粘膠纖維的公定回潮率

公定回潮率為13%，產(chǎn)品回潮率應控制在8%～13%之間，平均值超過14%的該批或單個試樣超過15％

的該部分不得出廠?；爻甭实陀?%的產(chǎn)品應征得用戶同意后，方能出廠。

4.4特征活性成分與功能

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的特征活性成分指標及功能見表1。

表1艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的特征活性成分及功能

產(chǎn)品名稱特征活性成分指標功能

艾草黃酮

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維均有檢出抑菌率（洗前）：金黃色葡萄球菌≥80%

玻尿酸

5檢驗方法

5.1重量檢驗

5.1.1回潮率檢驗

按GB/T6503規(guī)定執(zhí)行。

5.1.2艾草玻尿酸改性植物基粘纖維公定質(zhì)量檢驗

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的公定質(zhì)量按式（1）計算：

1+?0

?=?1×········································································(1)

1+?1

式中：

m：批產(chǎn)品包裝件公定質(zhì)量，單位為千克（kg）；

m1：批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，單位為千克（kg）；

R0：以百分率表示的粘膠纖維的公定回潮率，其值為13%；

R1：以百分率表示的實測回潮率，%。

驗收時公定質(zhì)量差異在±1.0%以內(nèi)時，發(fā)貨質(zhì)量不需修正。

5.2斷裂強度、斷裂伸長率、斷裂強力變異系數(shù)

艾草玻尿酸改性植物基粘膠短纖維按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行，艾草玻尿酸改性植物基粘膠長絲按GB/T

14344規(guī)定執(zhí)行。

5.3線密度和單絲根數(shù)

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艾草玻尿酸改性植物基粘膠短纖維線密度按GB/T14335-2008規(guī)定執(zhí)行，艾草玻尿酸改性植物基粘

膠長絲線密度和單絲根數(shù)按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。

5.4長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量

按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行。

5.5殘硫量

按FZ/T50014規(guī)定執(zhí)行。

5.6疵點含量、油污黃纖維含量

按GB/T14339-2008規(guī)定執(zhí)行。

5.7含油率

按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。

5.8卷曲數(shù)

按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。

5.9捻度

按GB/T14345規(guī)定執(zhí)行

5.10數(shù)值修約

按照GB/T8170規(guī)定進行數(shù)值修約。

5.11粘膠纖維定性檢測

按FZ/T01057.1、FZ/T01057.2、FZ/T01057.3、FZ/T01057.4規(guī)定執(zhí)行。

5.12特征活性成分檢測

特征活性成分艾草黃酮檢測見附錄A，玻尿酸檢測見附錄B。

5.13抑菌率

按GB/T20944.3規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗

6.1.1檢驗項目

技術要求中常規(guī)項目以及回潮率、含油率均為出廠檢驗項目。

6.1.2組批規(guī)定

同一規(guī)格的產(chǎn)品原則上以同樣機臺每班或每天連續(xù)生產(chǎn)量組成一個檢驗批。如需另行組批，應在取

樣前確定。

6.1.3取樣規(guī)定

艾草玻尿酸改性植物基粘膠短纖維取樣按GB/T14334-2006規(guī)定執(zhí)行，艾草玻尿酸改性植物基粘膠

長絲取樣按GB/T6502規(guī)定執(zhí)行。

6.1.4綜合評定

各性能項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與GB/T14463、GB/T13758中相關性能

項目的極限數(shù)值比較。產(chǎn)品經(jīng)檢驗各項指標均合格，則判整批產(chǎn)品合格；檢驗中若有一項不合格，應重

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新取樣進行復檢，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的特征活性成分

和功能指標不納入評級項目，但應滿足規(guī)定要求。

6.2復驗規(guī)則

6.2.1一批產(chǎn)品到需方時應及時檢查批號、規(guī)格、件數(shù)與貨單（或外包裝標識）是否相符。如因運輸、

保管等原因影響品質(zhì)時，應查明責任，由責任方負責。

6.2.2需方如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，可在貨到一個月內(nèi)向供方提請復驗，也可與供方協(xié)商提請第三方

復驗，逾期不予受理。復驗結果為最終結果。若該批產(chǎn)品已用去三分之一以上時，不得申請復驗，但如

果由于粘膠短纖維質(zhì)量影響后加工質(zhì)量，并造成嚴重損失時，供需雙方應分析原因，明確責任，協(xié)商處

理。

6.2.3檢驗項目：同6.1.1規(guī)定。

6.2.4組批規(guī)定：按原生產(chǎn)批組批。

6.2.5取樣規(guī)定：性能項目試驗短纖維按GB/T14334規(guī)定采用包裝件取樣方法，長絲按GB/T6502

取樣方法執(zhí)行，抽樣檢驗。

6.2.6復驗評定

6.2.6.1按6.1.4評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。

6.2.6.2復驗時公定質(zhì)量差異不超過1％時，發(fā)貨質(zhì)量不需修正，超過1％時，由供需雙方協(xié)商處理。

7標志

7.1包裝件應以醒目的顏色標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、等級及產(chǎn)品防護、搬運的警示標志。

7.2生產(chǎn)者的識別標志：如商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、批號、包號、凈重或毛重、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)日期、

詳細地址等。

7.3外包裝標志應符合GB/T191的要求。

7.4每批產(chǎn)品應附質(zhì)量檢驗單。

8包裝、運輸和貯存

8.1包裝

8.1.1包裝材料及包裝質(zhì)量應保證纖維不受損傷。包裝完整，纖維不裸露，并用包裝帶捆扎實。

8.1.2不同規(guī)格、批號、等級的產(chǎn)品應分別包裝。

8.1.3每包質(zhì)量（凈重或毛重）與規(guī)定質(zhì)量的差異應不超過5%，如用戶另有要求，可不受此限。

8.2運輸

運輸和裝卸時應按產(chǎn)品警示標志規(guī)定執(zhí)行，采取相應防范措施，防止產(chǎn)品受潮、曝曬、污染和受損，

嚴禁拋擲。

8.3貯存

包裝件按批堆放，貯存在通風、干燥、清潔的倉庫內(nèi)，不應靠近火源、熱源，避免陽光直射。

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附錄A

（規(guī)范性）

特征活性成分艾草黃酮檢測

A.1概述

本附錄描述了采用分光光度法測定艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維中可萃取艾草黃酮含量的方法。

A.2原理

用乙醇萃取纖維樣品中的艾草黃酮，利用微孔板檢測器進行檢測分析，外標法定量。

A.3試劑和材料

A.3.1標準物質(zhì)：艾草蘆丁，純度≥98%。

A.3.2乙醇、亞硝酸鈉、硝酸鋁、氫氧化鈉，分析純。

A.3.3乙醇溶液：60%。

A.3.4亞硝酸鈉溶液：5%。

A.3.5硝酸鋁溶液：10%。

A.3.6氫氧化鈉溶液：1mol/L。

A.3.7水為符合GB/T6682規(guī)定的一級水。

A.4儀器設備要求

A.4.1微孔板檢測器。

A.4.2分析天平：最小分度值不大于0.1mg。

A.4.3電熱鼓風干燥箱（可達到200℃）。

A.4.4超聲波清洗儀，功率400W，頻率40kHz。

A.4.5旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，配100.0mL棕色旋蒸瓶。

A.4.6定性濾紙，不含脂，中速。

A.4.7量筒、刻度移液管或移液槍、錐形瓶、樣品管等。

A.5測定步驟

A.5.1萃取液制備

稱取干燥至恒重的纖維約2.0g，記錄質(zhì)量m，將纖維剪成約0.2cm小段（將纏結聚集在一起的小段

手動分散）。放入50.0mL錐形瓶中，加入50.0mL乙醇溶液（A.3.3），錐形瓶用封口膜封口，室溫浸

泡16h，超聲浸提15min。用濾紙過濾，過濾后體積約為40mL，將濾液放入100.0mL棕色旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶

中，并將其接在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上，于55℃水浴中減壓蒸餾，旋蒸速度45rpm，待瓶中約剩1.0～2.0mL

樣品時（約40～50min），取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)瓶用0.8mL乙醇溶液（A.3.3）洗兩次，收集洗出液合并

至樣品管，用乙醇溶液（A.3.3）稀釋至4mL。

A.5.2標準工作曲線的制作

艾草蘆丁對照品母液（500.0μg/mL）：將艾草蘆丁對照品于120℃干燥至恒重，準確稱取50.0mg，

以乙醇溶液（A.3.3）定容至100.0mL，超聲溶解。

精密量取標準品溶液0.0mL、0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL、2.0mL、5.0mL，分別

置于25.0mL具塞試管中，各加乙醇溶液（A.3.3）定容至10.0mL，混勻，加入0.3mL亞硝酸鈉溶液（A.3.4），

搖勻，放置6min后加入0.3mL硝酸鋁溶液（A.3.5），放置6min，再加入4.0mL氫氧化鈉溶液（A.3.6），

混勻，用乙醇溶液（A.3.3）定容至25.0mL，室溫放置15min后測定其吸光度。以加入0.0mL標準品溶

液管為空白，在510nm的波長處測定吸光度，制作標準曲線。

在測試線性范圍內(nèi)，可以配制其他濃度范圍的標準溶液。

A.5.3試樣測定

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精密量取過濾后的試樣萃取液2.0mL，置于5mL具塞試管中，加入60μL亞硝酸鈉溶液（A.3.4），

搖勻，放置6min后加入60μL硝酸鋁溶液（A.3.5），放置6min，再加入0.8mL氫氧化鈉溶液（A.3.6），

混勻，用乙醇溶液（A.3.3）定容至5.0mL，室溫放置15min后用微孔板檢測器測定其吸光度，根據(jù)標

準曲線（A.5.2）外標法定量。

A.6結果計算

試樣中所測成分的含量，按公式（A.1）計算。

(???)×?×1000

?=0×?······························································(A.1)

?

式中：

ω——試樣中所測成分的含量，單位為微克每千克（μg/kg）；

C——由標準工作曲線得到的試樣萃取液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

C0——空白溶液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

V——試樣萃取液體積，單位為毫升（mL）；

m——干燥至恒重的纖維試樣質(zhì)量，單位為克（g）；

n——稀釋因子，當試樣溶液未稀釋時，n=1。

計算結果保留三位有效數(shù)字。

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附錄B

（規(guī)范性）

特征活性成分玻尿酸檢測

B.1概述

本附錄描述了采用液相色譜法測定艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維中可萃取玻尿酸含量的方法。

B.2原理

用磷酸緩沖液萃取纖維樣品中的玻尿酸，利用液相色譜法（HPLC）進行檢測分析，外標法定量。

B.3試劑和材料

B.3.1標準物質(zhì)：透明質(zhì)酸鈉，純度≥98%。

B.3.2透明質(zhì)酸酶，5000IU/mL。

B.3.3磷酸，色譜純。

B.3.4酶解緩沖液：稱取27.4g磷酸二氫鈉(NaH2PO4·2H2O)、8.8g磷酸氫二鈉(Na2HPO4·12H2O)粉末，

置于1000mL容量瓶中,加水稀釋至刻度，搖勻得0.2mol/LNa2HPO4－NaH2PO4緩沖液。緩沖液稀釋40倍

后得到酶解緩沖液。

B.3.5水為符合GB/T6682規(guī)定的一級水。

B.4儀器設備要求

B.4.1液相色譜儀。

B.4.2分析天平：最小分度值不大于0.1mg。

B.4.3水浴鍋。

B.4.40.22μm濾膜。

B.4.5量筒、刻度移液管或移液槍、容量瓶等。

B.5測定步驟

B.5.1萃取液制備

稱取干燥至恒重的纖維約1g，記錄質(zhì)量m，將纖維剪成約0.2cm小段，放入200mL的提取瓶中，加

入25mL酶解緩沖液，超聲20min，浸泡12h。加1mL透明質(zhì)酸酶，42℃水浴2h，煮沸2min使酶失活。

取上清液經(jīng)0.22μm濾膜過濾，作為試樣萃取液待測。

B.5.2標準工作曲線的制作

精密稱取透明質(zhì)酸鈉標準物質(zhì)50mg于50mL容量瓶中，酶解緩沖液溶解并定容至刻度，混勻，制得

標準儲備液。精密量取上述母液0.0、0.1、0.2、0.5、1.0、2.0mL，分別加入2mL透明質(zhì)酸酶，混勻，

密封，42℃酶解2h，煮沸2min使酶失活，各轉(zhuǎn)移入10mL容量瓶中以流動相0.1%磷酸定容至刻度，0.22

μm濾膜過濾，即得系列標準工作溶液。

以色譜峰面積為縱坐標，已知被測物質(zhì)量濃度為橫坐標，繪制工作曲線。線性相關系數(shù)應不小于0.99，

否則需重新配制標準溶液。

在測試線性范圍內(nèi)，可以配制其他濃度范圍的標準溶液。

B.5.3試樣測定

由于測試結果取決于所使用的儀器，因此不可能給出色譜分析的普遍參數(shù)。采用下列操作條件已被

證明對測試是合適的：

a)色譜柱：MCIGELCK08EH色譜柱(8mm×300mm，9μm)，或相當者。

b)流動相流速：0.6mL/min。

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c)柱溫：40℃。

d)進樣量：20μL。

e)檢測波長：232nm。

f)流動相：0.1%磷酸。

用上述條件，分別測試標準溶液、試樣萃取液、空白溶液。根據(jù)標準曲線（B.5.2）外標法定量。

透明質(zhì)酸鈉標準物質(zhì)的色譜圖見圖B.1。

圖B.1透明質(zhì)酸鈉標準物質(zhì)色譜圖

B.6結果計算

試樣中所測玻尿酸成分的含量，按公式（B.1）計算。

(???)×?×1000

?=0×?······························································(B.2)

?

式中：

ω——試樣中所測成分的含量，單位為微克每千克（μg/kg）；

C——由標準工作曲線得到的試樣萃取液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

C0——空白溶液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

V——試樣萃取液體積，單位為毫升（mL）；

m——干燥至恒重的纖維試樣質(zhì)量，單位為克（g）；

n——稀釋因子，當試樣溶液未稀釋時，n=1。

計算結果保留三位有效數(shù)字。

9

ICS

CCS點擊此處添加CCS號

團體標準

T/QDASXXXX—XXXX

薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維

Viscosefibermodifiedbylavenderandvalerian

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

青島市標準化協(xié)會發(fā)布

T/QDASXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。

本文件由百事基材料（青島）股份有限公司提出。

本文件由青島市標準化協(xié)會歸口。

本文件起草單位：百事基材料（青島）股份有限公司、和也健康科技有限公司、納米技術及應用國

家工程研究中心、青島市計量技術研究院、青島市纖維紡織品檢驗研究院等。

本文件主要起草人：方彥雯、朱君、孫猛、盧超、尹萍、宋明杰、衛(wèi)敏、池姍、劉翠、劉彥明。

I

T/QDASXXXX—XXXX

薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維

1范圍

本文件規(guī)定了薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維的術語和定義、產(chǎn)品分類、技術要求、檢驗方法、

檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的要求。

本文件適用于線密度為0.66dtex～333.3dtex，圓形截面的半消光、全消光、有光薰衣草睡神草改

性植物基粘膠纖維，其他規(guī)格、類型的薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術語第1部分：纖維和紗線

GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術語第3部分：通用

GB/T4146（所有部分）紡織品化學纖維

GB/T6502化學纖維長絲取樣方法

GB/T6503化學纖維回潮率試驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T13758粘膠長絲

GB/T14334-2006化學纖維短纖維取樣方法

GB/T14335-2008化學纖維短纖維線密度試驗方法

GB/T14336化學纖維短纖維長度試驗方法

GB/T14337化學纖維短纖維拉伸性能試驗方法

GB/T14338化學纖維短纖維卷曲性能試驗方法

GB/T14339-2008化學纖維短纖維疵點試驗方法

GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法

GB/T14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法

GB/T14345化學纖維長絲捻度試驗方法

GB/T14463粘膠短纖維

GB/T20944.3紡織品抗菌性能的評價第3部分：振蕩法

FZ/T01057.1紡織纖維鑒別試驗方法第1部分：通用說明

FZ/T01057.2紡織纖維鑒別試驗方法第2部分：燃燒法

FZ/T01057.3紡織纖維鑒別試驗方法第3部分：顯微鏡法

FZ/T01057.4紡織纖維鑒別試驗方法第4部分：溶解法

FZ/T50014纖維素化學纖維殘硫量測定方法直接碘量法

3術語和定義

GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維Viscosefibermodifiedbylavenderandvalerian

2

T/QDASXXXX—XXXX

通過將天然植物薰衣草和睡神草的有效成分與粘膠紡絲液混合，經(jīng)紡絲成形后得到的具有抑菌等功

能的粘膠纖維。

4技術要求

4.1產(chǎn)品分等

薰衣草睡神草改性植物基粘膠短纖維常規(guī)性能指標按GB/T14463規(guī)定執(zhí)行，產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品、

一等品、合格品，低于合格品的為等外品。

薰衣草睡神草改性植物基粘膠長絲常規(guī)性能指標按GB/T13758規(guī)定執(zhí)行，產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品、一

等品、合格品，低于合格品的為等外品。

4.2含油率

由供需雙方協(xié)商決定。

4.3粘膠纖維的公定回潮率

公定回潮率為13%，產(chǎn)品回潮率應控制在8%～13%之間，平均值超過14%的該批或單個試樣超過15％

的該部分不得出廠?；爻甭实陀?%的產(chǎn)品應征得用戶同意后，方能出廠。

4.4特征活性成分與功能

薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維的特征活性成分指標及功能見表1。

表1薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維的特征活性成分及功能

產(chǎn)品名稱特征活性成分指標功能

薰衣草黃酮

薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維均有檢出抑菌率（洗前）：金黃色葡萄球菌≥80%

γ-氨基丁酸

5檢驗方法

5.1重量檢驗

5.1.1回潮率檢驗

檢驗按GB/T6503規(guī)定執(zhí)行。

5.1.2薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維公定質(zhì)量檢驗

薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維的公定質(zhì)量按式（1）計算：

1+?0

?=?1×········································································(1)

1+?1

式中：

m：批產(chǎn)品包裝件公定質(zhì)量，單位為千克（kg）；

m1：批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，單位為千克（kg）；

R0：以百分率表示的粘膠纖維的公定回潮率，其值為13%；

R1：以百分率表示的實測回潮率，%。

驗收時公定質(zhì)量差異在±1.0%以內(nèi)時，發(fā)貨質(zhì)量不需修正。

5.2斷裂強度、斷裂伸長率、斷裂強力變異系數(shù)

薰衣草睡神草改性植物基粘膠短纖維按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行，薰衣草睡神草改性植物基粘膠長絲按

GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。

5.3線密度和單絲根數(shù)

3

T/QDASXXXX—XXXX

薰衣草睡神草改性植物基粘膠短纖維線密度按GB/T14335-2008規(guī)定執(zhí)行，薰衣草睡神草改性植物

基粘膠長絲線密度和單絲根數(shù)按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。

5.4長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量

按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行。

5.5殘硫量

按FZ/T50014規(guī)定執(zhí)行。

5.6疵點含量、油污黃纖維含量

按GB/T14339-2008規(guī)定執(zhí)行。

5.7含油率

按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。

5.8卷曲數(shù)

按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。

5.9捻度

按GB/T14345規(guī)定執(zhí)行

5.10數(shù)值修約

按照GB/T8170規(guī)定進行數(shù)值修約。

5.11粘膠纖維定性檢測

按FZ/T01057.1、FZ/T01057.2、FZ/T01057.3、FZ/T01057.4規(guī)定執(zhí)行。

5.12特征活性成分檢測

特征活性成分薰衣草黃酮檢測見附錄A，γ-氨基丁酸檢測見附錄B。

5.13抑菌率

按GB/T20944.3規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗

6.1.1檢驗項目

技術要求中常規(guī)項目以及回潮率、含油率均為出廠檢驗項目。

6.1.2組批規(guī)定

同一規(guī)格的產(chǎn)品原則上以同樣機臺每班或每天連續(xù)生產(chǎn)量組成一個檢驗批。如需另行組批，應在取

樣前確定。

6.1.3取樣規(guī)定

薰衣草睡神草改性植物基粘膠短纖維取樣按GB/T14334-2006規(guī)定執(zhí)行，薰衣草睡神草改性植物基

粘膠長絲取樣按GB/T6502規(guī)定執(zhí)行。

6.1.4綜合評定

各性能項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與GB/T14463、GB/T13758中相關性能

項目的極限數(shù)值比較。產(chǎn)品經(jīng)檢驗各項指標均合格，則判整批產(chǎn)品合格；檢驗中若有一項不合格，應重

4

T/QDASXXXX—XXXX

新取樣進行復檢，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維的特征活性成

分和功能指標不納入評級項目，但應滿足規(guī)定要求。

6.2復驗規(guī)則

6.2.1一批產(chǎn)品到需方時應及時檢查批號、規(guī)格、件數(shù)與貨單（或外包裝標識）是否相符。如因運輸、

保管等原因影響品質(zhì)時，應查明責任，由責任方負責。

6.2.2需方如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，可在貨到一個月內(nèi)向供方提請復驗，也可與供方協(xié)商提請第三方

復驗，逾期不予受理。復驗結果為最終結果。若該批產(chǎn)品已用去三分之一以上時，不得申請復驗，但如

果由于粘膠短纖維質(zhì)量影響后加工質(zhì)量，并造成嚴重損失時，供需雙方應分析原因，明確責任，協(xié)商處

理。

6.2.3檢驗項目：同6.1.1規(guī)定。

6.2.4組批規(guī)定：按原生產(chǎn)批組批。

6.2.5取樣規(guī)定：性能項目試驗短纖維按GB/T14334規(guī)定采用包裝件取樣方法，長絲按GB/T6502

取樣方法執(zhí)行，抽樣檢驗。

6.2.6復驗評定

6.2.6.1按6.1.4評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。

6.2.6.2復驗時公定質(zhì)量差異不超過1％時，發(fā)貨質(zhì)量不需修正，超過1％時，由供需雙方協(xié)商處理。

7標志

7.1包裝件應以醒目的顏色標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、等級及產(chǎn)品防護、搬運的警示標志。

7.2生產(chǎn)者的識別標志：如商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、批號、包號、凈重或毛重、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)日期、

詳細地址等。

7.3外包裝標志應符合GB/T191的要求。

7.4每批產(chǎn)品應附質(zhì)量檢驗單。

8包裝、運輸和貯存

8.1包裝

8.1.1包裝材料及包裝質(zhì)量應保證纖維不受損傷。包裝完整，纖維不裸露，并用包裝帶捆扎實。

8.1.2不同規(guī)格、批號、等級的產(chǎn)品應分別包裝。

8.1.3每包質(zhì)量（凈重或毛重）與規(guī)定質(zhì)量的差異應不超過5%，如用戶另有要求，可不受此限。

8.2運輸

運輸和裝卸時應按產(chǎn)品警示標志規(guī)定執(zhí)行，采取相應防范措施，防止產(chǎn)品受潮、曝曬、污染和受損，

嚴禁拋擲。

8.3貯存

包裝件按批堆放，貯存在通風、干燥、清潔的倉庫內(nèi)，不應靠近火源、熱源，避免陽光直射。

5

T/QDASXXXX—XXXX

附錄A

（規(guī)范性）

特征活性成分薰衣草黃酮檢測

A.1概述

本附錄描述了采用分光光度法測定薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維中可萃取薰衣草黃酮含量的

方法。

A.2原理

用乙醇萃取纖維樣品中的薰衣草黃酮，利用微孔板檢測器進行檢測分析，外標法定量。

A.3試劑和材料

A.3.1標準物質(zhì)：薰衣草蘆丁，純度≥98%。

A.3.2乙醇、亞硝酸鈉、硝酸鋁、氫氧化鈉，分析純。

A.3.3乙醇溶液：60%。

A.3.4亞硝酸鈉溶液：5%。

A.3.5硝酸鋁溶液：10%。

A.3.6氫氧化鈉溶液：1mol/L。

A.3.7水為符合GB/T6682規(guī)定的一級水。

A.4儀器設備要求

A.4.1微孔板檢測器。

A.4.2分析天平：最小分度值不大于0.1mg。

A.4.3電熱鼓風干燥箱（可達到200℃）。

A.4.4超聲波清洗儀，功率400W，頻率40kHz。

A.4.5旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，配棕色旋蒸瓶。

A.4.6定性濾紙，不含脂，中速。

A.4.7量筒、刻度移液管或移液槍、錐形瓶等。

A.5測定步驟

A.5.1萃取液制備

稱取干燥至恒重的纖維約2.0g，記錄質(zhì)量m，將纖維剪成約0.2cm小段（將纏結聚集在一起的小段

手動分散）。放入50.0mL錐形瓶中，加入50.0mL乙醇溶液（A.3.3），錐形瓶用封口膜封口，室溫浸

泡16h，超聲浸提15min。用濾紙過濾，過濾后體積約為40mL，將濾液放入100.0mL棕色旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶

中，并將其接在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上，于55℃水浴中減壓蒸餾，旋蒸速度45rpm，待瓶中約剩1.0～2.0mL

樣品時（約40～50min），取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)瓶用0.8mL乙醇溶液（A.3.3）洗兩次，收集洗出液合并

至樣品管，用乙醇溶液（A.3.3）稀釋至4mL。

A.5.2標準工作曲線的制作

薰衣草蘆丁對照品母液（500.0μg/mL）：將薰衣草蘆丁對照品于120℃干燥至恒重，準確稱取50.0

mg，以乙醇溶液（A.3.3）定容至100.0mL，超聲溶解。

精密量取標準品溶液0.0mL、0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL、2.0mL、5.0mL，分別

置于25.0mL具塞試管中，各加乙醇溶液（A.3.3）定容至10.0mL，混勻，加入0.3mL亞硝酸鈉溶液（A.3.4），

搖勻，放置6min后加入0.3mL硝酸鋁溶液（A.3.5），放置6min，再加入4.0mL氫氧化鈉溶液（A.3.6），

混勻，用乙醇溶液（A.3.3）定容至25.0mL，室溫放置15min后測定其吸光度。以加入0.0mL標準品溶

液管為空白，在510nm的波長處測定吸光度，制作標準曲線。

在測試線性范圍內(nèi)，可以配制其他濃度范圍的標準溶液。

6

T/QDASXXXX—XXXX

A.5.3試樣測定

精密量取過濾后的試樣萃取液2mL，置于5mL具塞試管中，加入60μL亞硝酸鈉溶液（A.3.4），

搖勻，放置6min后加入60μL硝酸鋁溶液（A.3.5），放置6min，再加入0.8mL氫氧化鈉溶液（A.3.6），

混勻，用乙醇溶液（A.3.3）定容至5.0mL，室溫放置15min后用微孔板檢測器測定其吸光度，根據(jù)標

準曲線（A.5.2）外標法定量。

A.6結果計算

試樣中所測成分的含量，按公式（A.1）計算。

(???)×?×1000

?=0×?······························································(A.1)

?

式中：

ω——試樣中所測成分的含量，單位為微克每千克（μg/kg）；

C——由標準工作曲線得到的試樣萃取液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

C0——空白溶液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

V——試樣萃取液體積，單位為毫升（mL）；

m——干燥至恒重的纖維試樣質(zhì)量，單位為克（g）；

n——稀釋因子，當試樣溶液未稀釋時，n=1。

計算結果保留三位有效數(shù)字。

7

T/QDASXXXX—XXXX

附錄B

（規(guī)范性）

特征活性成分γ-氨基丁酸檢測

B.1概述

本附錄描述了采用液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法測定薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維中可萃取睡神草γ

-氨基丁酸含量的方法。

B.2原理

用乙腈萃取纖維樣品中的睡神草γ-氨基丁酸，利用液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法（HPLC-MS/MS）進行檢測

分析，外標法定量。

B.3試劑和材料

B.3.1標準物質(zhì)：γ-氨基丁酸，純度≥98%。

B.3.2甲酸、乙腈、甲醇，色譜純。

B.3.3水為符合GB/T6682規(guī)定的一級水。

B.4儀器設備要求

B.4.1液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用系統(tǒng)（HPLC-MS/MS）。

B.4.2分析天平：最小分度值不大于0.1mg。

B.4.30.22μm微孔濾膜。

B.4.4螺紋口樣品瓶：2.0mL，可用于高效液相色譜自動進樣，配套聚四氟乙烯內(nèi)墊。

B.4.5量筒、刻度移液管或移液槍、容量瓶、提取瓶等。

B.5測定步驟

B.5.1萃取液制備

稱取干燥至恒重的纖維約1.0g，記錄質(zhì)量m，將纖維剪成約0.2cm小段，放入200.0mL的提取瓶中，

加入25.0mL84%乙腈，超聲30min，取上清液經(jīng)0.22μm微孔濾膜過濾至2.0mL螺紋口樣品瓶中，作

為試樣萃取液待測。同時進行空白試驗。

B.5.2標準工作曲線的制作

取γ-氨基丁酸標準物質(zhì)，以甲醇為溶劑，配制系列質(zhì)量濃度的標準溶液。系列質(zhì)量濃度參考如下：

0.00μg/mL、0.25μg/mL、0.50μg/mL、0.75μg/mL、1.00μg/mL、2.50μg/mL、5.00μg/mL。

以色譜峰面積為縱坐標，已知被測物質(zhì)量濃度為橫坐標，繪制工作曲線。線性相關系數(shù)應不小于0.99，

否則需重新配制標準溶液。

在測試線性范圍內(nèi)，可以配制其他濃度范圍的標準溶液。

B.5.3試樣測定

由于測試結果取決于所使用的儀器，因此不可能給出色譜分析的普遍參數(shù)。采用下列操作條件已被

證明對測試是合適的：

a)色譜柱：C18色譜柱（粒度2.7μm，100mm×2.1mm），或相當者。

b)流動相流速：0.2mL/min。

c)柱溫：40℃。

d)進樣量：1.0μL。

e)檢測波長：283nm。

f)流動相：0.1%甲酸：乙腈，建議梯度洗脫,根據(jù)不同儀器和樣品優(yōu)化洗脫條件。

8

T/QDASXXXX—XXXX

g)質(zhì)譜條件：根據(jù)不同的質(zhì)譜儀器設定相應的參數(shù)，參考條件如下：接口電壓4.0kV，接口溫

度300℃。

用上述條件，分別測試標準溶液、試樣萃取液、空白溶液。根據(jù)標準曲線（B.5.2）外標法定量。

γ-氨基丁酸標準物質(zhì)的色譜圖見圖B.1。

圖B.1γ-氨基丁酸標準物質(zhì)色譜圖

B.6結果計算

試樣中所測成分的含量，按公式（B.1）計算。

(???)×?×1000

?=0×?······························································(B.2)

?

式中：

ω——試樣中所測成分的含量，單位為微克每千克（μg/kg）；

C——由標準工作曲線得到的試樣萃取液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

C0——空白溶液中所測成分的質(zhì)量濃度，單位為微克每毫升（μg/mL）；

V——試樣萃取液體積，單位為毫升（mL）；

m——干燥至恒重的纖維試樣質(zhì)量，單位為克（g）；

n——稀釋因子，當試樣溶液未稀釋時，n=1。

計算結果保留三位有效數(shù)字。

9

《艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維》團體標準

編制說明

1工作簡況

1.1任務來源和起草單位

“艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維”項目于2024年2月由青島市標準化協(xié)

會批準立項（青標協(xié)字【2024】6號文），由青島市標準化協(xié)會歸口，由百事基

材料（青島）股份有限公司、和也健康科技有限公司、納米技術及應用國家工程

研究中心、青島市纖維紡織品檢驗研究院、青島市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術研究所共同

起草。

1.2主要過程

2023.12-2024.02準備標準立項材料，申請立項。

2024.02-2024.03成立工作組，調(diào)查研究搜集資料，起草標準草案，并廣泛

征求利益相關方的意見。

2024.03-2024.03根據(jù)意見修改草案，形成標準送審稿，提交青標協(xié)進行

函審或會審。

2024.04-2024.04根據(jù)專家審核意見修改標準，形成標準報批稿。

2024.05標準發(fā)布、實施。

2制定標準的意義

在人們綠色環(huán)保意識日益增強的今天，具有天然植物功能的紡織品具有潛在

和廣闊的市場發(fā)展前景。隨著人們生活水平的提高，對于綠色、健康的需求也日

益深入人心。紡織品作為人體的第二層皮膚，與人們的健康密切相關。近年來，

越來越多的服裝、家紡、無紡等接觸皮膚產(chǎn)品起皮膚過敏反應的報道常有出現(xiàn)，

通?？梢鹑梭w出現(xiàn)皮膚發(fā)紅、瘙癢、皮疹、脫屑等癥狀。隨著氣候變暖，環(huán)境

污染日益嚴重，紡織品也成為各種細菌和病菌滋生和繁殖的場所。植物抗菌功效

的概念已經(jīng)被人們所認識和熟悉。

艾草含有揮發(fā)油、脂肪、有機酸及生物堿類，主要活性成分為聚乙炔類、黃

酮類和萜類等成分，具有抑菌、溫經(jīng)、去濕、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、

安胎、抗過敏等功效。玻尿酸，又名透明質(zhì)酸，是一種酸性粘多糖。透明質(zhì)酸以

其獨特的分子結構和理化性質(zhì)在機體內(nèi)顯示出多種重要的生理功能，如潤滑關

節(jié)、調(diào)節(jié)血管壁的通透性、調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)、水電解質(zhì)擴散及運轉(zhuǎn)、促進創(chuàng)傷愈合、

防皺、抗皺、美容保健和恢復皮膚生理功能等。

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維，利用植物中的有效成分對纖維材料進行改

性，使其具有天然植物的抑菌、抗過敏、舒緩皮膚等功效。目前，國內(nèi)外尚無艾

草和玻尿酸改性粘膠纖維的產(chǎn)品標準，無法依據(jù)相關規(guī)范或標準來檢測艾草和玻

尿酸改性粘膠纖維產(chǎn)品的真?zhèn)?。為保障艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維產(chǎn)品的質(zhì)

量，避免相關產(chǎn)品質(zhì)量的層次不齊，急需編制相關標準，供各企業(yè)參考來規(guī)范其

產(chǎn)品質(zhì)量，并為消費者提供認知服務。

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維符合標準重點領域立項要求，緊扣消費品安

全要素，是科技進步，消費升級和市場細分迫切需要制定的產(chǎn)品標準。

3標準編制原則

3.1本著技術先進、符合國情的原則，在選擇產(chǎn)品標準各項技術內(nèi)容時，遵循目

的性原則、性能特性和可檢測原則。

3.2合理地吸納國際相關標準的內(nèi)容，盡可能地與國際標準接軌。

3.3標準內(nèi)容合理并具有可操作性。

3.4標準編寫格式依據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件

的結構和起草規(guī)則》進行編寫。

4主要內(nèi)容的確定

4.1明確標準適用范圍

本文件規(guī)定了艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的術語和定義、產(chǎn)品分類、技

術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的要求。

本文件適用于線密度為0.66dtex～333.3dtex，圓形截面的半消光、全消光、

有光艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維，其他規(guī)格、類型的艾草玻尿酸改性植物基

粘膠纖維可參照使用。

4.2規(guī)范性引用文件

根據(jù)本標準的技術要求規(guī)定了引用文件。

4.3技術要求

本標準規(guī)定了艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的術語和定義、產(chǎn)品分類、技

術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的要求。將艾草的天然

活性成分及玻尿酸與粘膠溶液混合后經(jīng)濕法紡絲可得具有抑菌、保健等功能的粘

膠纖維，抑菌成分分布均勻，產(chǎn)品保持穩(wěn)定、有效的抑菌性。利用高效液相色譜、

紫外分光光度法等先進科學手段對艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維中的主要成

分進行表征；該纖維目前已廣泛應用于與人體皮膚親密接觸的紡織品，如內(nèi)衣、

家紡、襪子、嬰童服、無紡和衛(wèi)材等，是新一代的天然、綠色、健康纖維，該纖

維生產(chǎn)制備的成品深受消費者的好評和喜愛，產(chǎn)品已成為國內(nèi)眾多一線品牌的首

選原料，具有廣闊的市場前景和巨大的經(jīng)濟效益。

4.3.1特征活性成分檢測

艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維的特征活性成分及其檢測方法見艾草玻尿

酸改性植物基粘膠纖維團體標準：特征活性成分及功能見表1；檢測方法見規(guī)范

性附錄A、規(guī)范性附錄B。

4.3.2抑菌率檢測

按GB/T20944.3紡織品抗菌性能的評價第3部分:振蕩法規(guī)定執(zhí)行。

4.4安全要求

根據(jù)國家和國際上相關的安全和生態(tài)標準，對相應的化學品規(guī)定了限量值。

4.5其他

對檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存做出相應規(guī)定。

5與國際、國內(nèi)同類標準水平的對比情況

沒有對應的國際標準，但有國外先進標準作為參考，會采用與本標準相關的

一些禁限物質(zhì)、檢測方法等。

6與相關標準的關系

國內(nèi)并沒有與本標準相同的標準。部分物性指標檢測等相關內(nèi)容已有標準，

本標準采用了國內(nèi)的國家標準和行業(yè)標準，而又高于這些標準，同時制定了本產(chǎn)

品特定檢測指標的標準。

7重大分歧意見的處理經(jīng)過與依據(jù)

本文件制定過程中未發(fā)現(xiàn)重大分歧意見。

8涉及國內(nèi)外專利及處理情況

在標準征求意見及審定過程中，未發(fā)現(xiàn)涉及國內(nèi)外專利情況。

9其他

本標準作為團體標準，并盡快實施，同時建議做好標準的宣貫工作。本標準

為新制定標準。

2024年2月

《艾草玻尿酸改性植物基粘膠纖維》標準編制小組

《薰衣草睡神草改性植物基粘膠纖維》團體標準

編制說明

1工作簡況

1.1任務來源和起草單位