中建項目地下結構鋼筋工程施工方案

度假村項目

地下結構鋼筋工程施工方案

（格式最終版）

編制單位：度假村項目

日期：2023年7月

i

目錄

1編制依據(jù)............................................................1

2工程概況............................................................2

2.1工程建設概況一覽表.............................................2

2.2地下室結構設計概況.............................................2

2.3工程施工條件...................................................4

3施工安排............................................................5

3.1項目管理組織...................................................5

3.1.1項目管理人員及職責權限...................................5

3.2施工流水段劃分.................................................6

3.3工程施工重點和難點分析及應對措施...............................8

4施工進度計劃........................................................9

5資源配置計劃.......................................................10

5.1勞動力配置計劃................................................10

5.2工程用原材料需用量計劃........................................10

5.3工程用成品、半成品需要量計劃..................................10

5.4主要周轉材料計劃..............................................10

5.5施工機具配置計劃..............................................11

5.6技術復核和隱蔽驗收計劃........................................11

5.7施工試驗檢驗計劃..............................................11

5.8測量計量儀器配置計劃..........................................11

6施工方法...........................................................12

6.1工藝流程......................................................12

6.2施工要點......................................................12

6.2.1鋼筋進場及驗收...........................................12

6.2.2鋼筋堆放及標識...........................................13

6.2.3鋼筋加工.................................................14

6.2.4直螺紋加工...............................................15

ii

6.2.5鋼筋連接.................................................17

6.2.6鋼筋間距及保護層控制.....................................17

6.3基礎鋼筋綁扎..................................................20

6.4柱鋼筋綁扎....................................................20

6.5梁鋼筋綁扎....................................................22

6.6板鋼筋綁扎....................................................23

6.7剪力墻鋼筋綁扎................................................25

7進度管理計劃.......................................................30

7.1確定施工進度控制點............................................30

7.2施工進度管理職責分工..........................................30

7.3進度管理措施..................................................31

8質量管理計劃.......................................................32

8.1質量控制目標分解..............................................32

8.2質量通病控制措施..............................................32

8.3確定質量控制點................................................33

8.4質量保證措施..................................................34

8.4.1鋼筋的檢驗與存放.........................................34

8.4.2鋼筋加工.................................................35

8.4.3鋼筋安裝.................................................35

9職業(yè)健康安全管理計劃...............................................37

9.1職業(yè)健康安全重大危險源........................................37

9.2安全生產(chǎn)管理制度..............................................37

9.3安全生產(chǎn)保證措施..............................................38

9.3.1安全生產(chǎn)保證制度.........................................38

9.3.2鋼筋加工機械安全操作規(guī)定.................................39

9.4安全生產(chǎn)應急預案..............................................41

9.4.1應急物資儲備.............................................41

9.4.2應急預案.................................................42

9.4.3應急救援組織.............................................43

iii

10環(huán)境管理計劃......................................................45

10.1重大環(huán)境因素清單.............................................45

10.2環(huán)境保護措施.................................................45

11成品保護管理計劃..................................................46

11.1成品保護管理組織和職責分工...................................46

11.2成品保護計劃及保證措施.......................................47

12新型冠狀病毒肺炎疫情防控應急措施...................................48

12.1發(fā)現(xiàn)及上報....................................................48

12.2送醫(yī)就診......................................................48

12.3局部停產(chǎn)......................................................48

12.4等候結果......................................................49

12.5停工排查......................................................49

12.6防控升級......................................................49

12.7應急結束......................................................49

12.8復工管理......................................................49

12.9防疫物資準備..................................................49

12.10項目至醫(yī)院路線圖.............................................50

13底板鋼筋支架計算書.................................................51

13.11.5m承臺鋼筋支架計算書......................................51

13.21.5m以上承臺鋼筋支架計算書..................................54

iv

1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2016

2《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

4《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

5《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

6《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018

7《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015

8國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

10《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016

11《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012

12《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程》JGJ114-2014

13《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012

14《鋼結構設計標準》GB50017-2017

15TechnicalSpecificationofStructure/

設計文件

16Office3ForconDrawing/

17《海外技術質量實施細則》2021版

企業(yè)管理文件

18《海外安全施工管理實施細則》2021版

1

2工程概況

2.1工程建設概況一覽表

工程名稱工程性質

建設規(guī)模一棟120m高辦公樓工程地址

總占地面積5740平方米總建筑面積7.2萬平

建設單位項目承包范圍合同內一切工程

設計單位主要分包工程精裝修

勘察單位質量合格

合同

監(jiān)理單位工期30個月

要求

總承包單位中國建筑第x工程局有限公司安全無安全事故

工程主要功能或

用于對外出租及辦公

用途

2.2地下室結構設計概況

Office3地下三層，為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，基礎采用樁-承臺結構形式。地

下三層為STP污水處理池，層高5.9m。地下二層及地下一層為停車場，層高為4m。

圖2.2-1地下室剖面圖

1、承臺結構設計概況見表2.2-1

表2.2-1承臺結構設計尺寸

序號承臺類型承臺結構尺寸主要鋼筋型號鋼筋強度等級

1PC11800*1600*1000D14/D20SD390

2PC23600*1600*1500D14/D22/D25/D30SD390

3PC3A3600*3332*1500D14/D22/D25SD390

4PC3B4500*4165*2400D14/D30SD390

5PC4A3600*3600*1500D14/D30SD390

6PC4B5900*4500*2400D14/D30/D36SD390

2

序號承臺類型承臺結構尺寸主要鋼筋型號鋼筋強度等級

7PC8A7000*6330*3000D14/D25/D32/D36SD390

8PC8B8400*7596*3000D14/D25/D32/D36SD390

9PC9A7000*7000*3150D14/D36SD390

10PC9B8000*8000*3150D14/D36SD390

11PC8827000*20500*3600D20/D30/D36SD390

2、地下室墻體結構設計概況見表2.2-2。

表2.2-2墻體設計概況表

序號墻體型號墻厚樓層用途主要鋼筋尺寸鋼筋強度

1SW1800B3-GF核心筒剪力墻D25/D16/D14SD390

2SW2800B3-GF核心筒剪力墻D25/D16/D12SD390

3SW3800B3-GF核心筒剪力墻D25/D16/D14SD390

4/500B3-B2STP外墻D22/D16SD390

5/450B3-B2STP內墻D16/D14/D10SD390

6/250-10.05-B2電梯井D16/D14/D10SD390

7/450B2-GF地下室外墻D20/D16/D14/D16SD390

SW4650-1.00-GF裙房剪力墻D32/D30/D14SD390

3、地下室框架柱結構設計概況見表2.2-3。

表2.2-3框架柱設計概況表

序號框架柱型號柱尺寸樓層數(shù)量主要鋼筋尺寸鋼筋強度

1C11600*1600B2-GF1D32/D10SD390

2C21600*1600B2-GF1D36/D10SD390

3C31600*1600B2-GF5D32/D10SD390

4C41600*1600B3-GF2D30/D10SD390

5C51600*1600B2-GF5D30/D10SD390

6C61600*1600B2-GF2D30/D10SD390

7C71600*1600B3-GF8D30/D10SD390

8C8800*800B2-GF2D30/D10SD390

9C9900*900B2-GF17D30/D10SD390

10C10900*900B2-GF16D30/D10SD390

11C11900*900B2-GF2D30/D10SD390

4、地下室混凝土板結構設計概況

表2.2-4混凝土板設計概況表

序號板型號板厚樓層板標高主要鋼筋尺寸鋼筋強度

3

1S1250mmB2-8.00/-8.10D10SD390

2S2130mmB1-4.00D10SD390

3S3150mmB1-4.075D10SD390

4S4150mmB1-4.00/-4.10/-4.60D10SD390

5、地下室混凝土梁結構設計概況

表2.2-5混凝土梁設計概況表

序號樓層梁型號梁尺寸用途主要鋼筋尺寸鋼筋強度

1TB77、TB79、TB80450*900地梁D32/D10SD390

2B3TB78450*900地梁D32/D12/D10SD390

3TB81-TB82450*900地梁D22/D10SD390

4TB1-TB37450*900地梁D32/D22/D12/D10SD390

TB38-TB40、TB69SD390

5300*500框架梁D20/D10

、TB71

6B2TB41、TB70350*700框架梁D22/D10SD390

7TB42-TB44600*900框架梁D22/D10SD390

TB45-TB68、

8450*900框架梁D22/D12/D10SD390

TB72-TB82

9B1SP1-B1SP4800*1100核心筒連梁D36/D30/D16/D12SD390

B1G1-B1G7

B1G25-B1G28

10B1G30-B1G37450*900框架梁D22/D12SD390

B1B1G39-B1G53

B1G57

B1G8-B1G24

11450*900框架梁D25/D12SD390

B1G54-B1G56

12B1G29、B1G38450*900框架梁D30/D12SD390

2.3工程施工條件

1）交通情況：場區(qū)內臨時道路均已完成，具備通車條件。鋼筋主進場道路為Office

3南側道路，道路已硬化。其中項目東大門作為車輛主要出入口；

2）加工區(qū)布置情況：場區(qū)南側布置有一個鋼筋堆場、三個鋼筋加工棚、一個鋼筋半

成品堆放區(qū)、一個鋼筋廢料池，東側布置有一個鋼筋堆場、兩個鋼筋加工棚、一個鋼筋

半成品堆放區(qū)、一個鋼筋廢料池，滿足地下室結構施工需求。

3）施工用電情況：現(xiàn)場一級箱、二級箱等均已安裝就位，可以滿足鋼筋加工區(qū)及現(xiàn)

場施工用電。

4

3施工安排

3.1項目管理組織

3.1.1項目管理人員及職責權限

序號姓名崗位名稱職責

1）履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾。

2）協(xié)調好業(yè)主、監(jiān)理、設計、市政、環(huán)境等與項目相關各方面的關系。

3）負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。

1盧濤項目經(jīng)理

4）負責專業(yè)分包進度、質量、安全、文明等綜合協(xié)調。

5）針對鋼筋工程實施過程中的重大問題組織專題討論和方案論證，處理

專業(yè)分包重大的管理和協(xié)調問題，保證方案有效實施。

1）全面負責項目的技術管理工作，負責施工方案的編制和方案的交底。

2）全面負責鋼筋工程的技術、質量管理，竣工驗收。

2孫涵項目總工

3）主持項目部例會并根據(jù)現(xiàn)場的實際工程進度及時調整施工計劃，并進

行資源再分配。

1）鋼筋工程施工不出現(xiàn)因項目自身原因導致的工期一般及以上延誤。

2）對鋼筋工程施工總、月、周計劃完成情況進行過程記錄。

3）組織、監(jiān)督專業(yè)工程師進行鋼筋工程施工前技術交底。

3翟玉仕生產(chǎn)經(jīng)理4）進場安全教育，組織、監(jiān)督專業(yè)工程師，施工前進行安全交底，安全

隱患整改。

5）掌握鋼筋工程工人人員組成及動態(tài)，及時協(xié)調分包商配合及組織施

工。

1）協(xié)助項目經(jīng)理進行工作，具體負責物資設備采購和商務合約管理工

作。

2）在項目經(jīng)理的領導下，對施工管理的重要或重大決策進行研究，形成

4張振宇商務經(jīng)理

決議，并分別予以落實。

3）負責施工現(xiàn)場的各種物資資源管理。

4）負責分包商工作的協(xié)調。

1）負責工程質量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和鋼筋工程的質量驗收。

2）負責一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告項目總工，并

負責處置后的質量驗收與評定。

5金東旭質量負責人

3）對分包單位和鋼筋施工班組提出質量獎罰。

4）質量驗收文件的記錄與整理。

5）負責鋼筋工程的試驗、檢驗工作。

1）參與危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評

價。

2）參與職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制

6陳建華安全總監(jiān)定，落實相關責任。

3）巡回進行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)

測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。

4）負責職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應。

1）負責鋼筋工程物資控制，包括經(jīng)上級授權對物資供應商進行評價、實

施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。

7靳舒方物資工程師

2）監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記

錄。

負責施工方案的編制工作，并對項目部相關管理人員及分包單位負責人

8任子昂技術工程師

做好方案交底，組織進行鋼筋工程施工技術復核，并參與鋼筋工程驗收

按施工方案進行現(xiàn)場實施，做好對操作工人的技術交底及安全交底教

9楊喻龍專業(yè)工程師

育，做好施工中的質量、安全、進度控制

5

鋼筋翻樣工按照圖紙要求，根據(jù)工程施工進度及時翻繪鋼筋配料單，把控鋼筋損

10張春富

程師耗；

3.2施工流水段劃分

由于承臺標高不同，流水段施工在地下室各層均不相同。

1、B3層施工階段

將地下三層結構主要分為B3-1、B3-2、B3-3三個施工區(qū)域，該階段施工內容包括三

各區(qū)域的承臺施工。

施工流水B3-1→B3-2→B3-3。施工分區(qū)圖如圖3.2-1所示

圖3.2-1B3層施工區(qū)域分區(qū)

2、B2層施工階段

由于在B2層區(qū)域東西兩側均存在承臺，涉及土方開挖、樁頭破除、磚胎膜砌筑、土

方回填、鋼筋綁扎等工序，施工周期較長，所以先施工東西兩側的承臺，再施工中心區(qū)

域，故B2層施工區(qū)域共分為3個區(qū)域:B2-1、B2-2、B2-3。

施工順序為B2-1→B2-2→B2-3，三個區(qū)域穿插進行鋼筋綁扎及模板支設等工序，保

證B2層板施工連續(xù)性。

6

圖3.2-2B2層施工區(qū)域分區(qū)

3、B1層施工階段

B1層結構施工劃分為B1-1、B1-2、B1-3共3個施工區(qū)，整體按照B1-1→B1-2→B1-

3的順序組織流水施工。

7

圖3.2-3B1層施工區(qū)域分區(qū)

3.3工程施工重點和難點分析及應對措施

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

當?shù)責o嚴格的規(guī)范要求，以業(yè)主積極同業(yè)主溝通，對深化標張春富

1鋼筋深化提供的設計規(guī)程為根據(jù)，需要對準進行確認，避免因深化而李志水

鋼筋深化進行嚴格把控。造成對進度的影響秦基輝

首先對進場原材進行及時的

秦基輝

當?shù)赜昙緯r間較長，易對鋼筋產(chǎn)覆蓋，合理安排鋼筋加工時

2雨季施工楊喻龍

生銹蝕間，避免出現(xiàn)加工成品放置

靳舒方

時間過長

承臺類型多，最厚的承臺為根據(jù)已有經(jīng)驗，通過計算軟

3承臺施工3.6m，承臺施工鋼筋馬鐙需要進件設計鋼筋馬鐙，保證馬鐙任子昂

行專門設計。的穩(wěn)定性。

8

4施工進度計劃

Office3地下室結構施工計劃2021年7月30日開工，2021年10月26日全部完

成，總工期89日歷天。模板安裝隨結構施工進展同步進行。

地下結構施工時間

樓層施工區(qū)段

開始時間完成時間

B3-12021.7.3025

B3B3-22625

B3-3262021.9.4

B2-12628

B2B2-2272021.9.30

B2-32021.9.222021.10.5

B1-1292021.10.9

B1B1-22021.10.12021.10.21

B1-32021.10.626

9

5資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

施工階段工種人數(shù)

鋼筋工75

測量工6

鋼筋工程施工階段塔吊司機2

信號工2

電焊工10

5.2工程用原材料需用量計劃

需用量

序號材料名稱規(guī)格責任人

單位數(shù)量

1SD390鋼筋D10t428.6靳舒方

2SD390鋼筋D12t36靳舒方

3SD390鋼筋D14t107靳舒方

4SD390鋼筋D16t376.1靳舒方

5SD390鋼筋D20t239靳舒方

6SD390鋼筋D22t301.4靳舒方

7SD390鋼筋D25t235.7靳舒方

8SD390鋼筋D30t794.3靳舒方

9SD390鋼筋D32t223.5靳舒方

10SD390鋼筋D36t1367.2靳舒方

5.3工程用成品、半成品需要量計劃

需用量

序號成品、半成品名稱規(guī)格責任人

單位數(shù)量

1PC2承臺-鋼筋馬鐙D30mm個69靳舒方

2PC3A承臺-鋼筋馬鐙D30mm個6靳舒方

3PC3B承臺-鋼筋馬鐙D30mm個28靳舒方

4PC4B承臺-鋼筋馬鐙D30mm個24靳舒方

5PC4A承臺-鋼筋馬鐙D30mm個9靳舒方

6PC88承臺-鋼管支架48.3*3.6mmm7832.4靳舒方

7PC8A承臺-鋼管支架48.3*3.6mmm2196靳舒方

8PC8B承臺-鋼管支架48.3*3.6mmm792靳舒方

9PC9A承臺-鋼管支架48.3*3.6mmm1732.5靳舒方

10PC9B承臺-鋼管支架48.3*3.6mmm3211.2靳舒方

5.4主要周轉材料計劃

序號周轉材料名稱需用量進場日期出場日期責任人

1鋼筋堆放架2套2021.7.252022.6.1靳舒方

10

2鋼筋標識牌200個2021.7.25靳舒方

5.5施工機具配置計劃

序號施工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間出場日期責任人

1塔吊TC701512021.7.252022.12.1張振宇

2汽車吊20t12021.7.25/靳舒方

3鋼筋彎曲機GW4045靳舒方

4鋼筋切斷機GQ4045靳舒方

5交流電焊機BX-330252022.6.1靳舒方

5.6技術復核和隱蔽驗收計劃

序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人

1承臺鋼筋鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、連接任子昂

2墻柱鋼筋鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、連接任子昂

3樓板鋼筋鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、連接任子昂

5.7施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人

同廠家、同規(guī)

1Office3鋼筋原材t隨工程進度金東旭

格、同爐號每個

5.8測量計量儀器配置計劃直徑取一組

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1全站儀B1測量12個月秦基輝

2水準儀B2測量12個月秦基輝

350米鋼卷尺C1測量12個月秦基輝

項目各管理

45米卷尺C30測量12個月

人員

鋼筋保護層厚度檢

5B1保護層厚度檢測12個月金東旭

測儀

6游標卡尺C10鋼筋直徑檢查24個月金東旭

11

6施工方法

6.1工藝流程

鋼筋工程施工工藝流程見圖6.1-1。

圖6.1-1鋼筋工程施工工藝流程

6.2施工要點

6.2.1鋼筋進場及驗收

1、鋼筋進場要具有出廠證明書或試驗報告單、進場復試報告，并分批量作力學機械

性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行

鋼筋化學成份分析。嚴禁不合格鋼材用于本工程。

2、鋼筋取樣

熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批鋼筋中取樣3個試件，試件長度≥50cm，先進行

重量偏差試驗，再取其中兩個試件進行力學性能試驗（拉伸、彎曲、伸長率）。試驗

時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二

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次試驗，如仍有個項目不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程中。

表6.2-1鋼筋重量允許偏差標準

鋼筋堆放及標識

1、堆放場地要求

鋼筋堆放的場地要堅實平整，在場地基層上用澆筑砼地面，并從中間向兩邊設2‰排

水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。鋼筋加工區(qū)與周邊場地采用標準化定型欄桿進行隔離。

2、原材堆放

鋼筋原材進入現(xiàn)場后，按照地上結構階段性施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號進行

堆放，嚴禁為了卸料方便隨意亂放。鋼筋原材堆放采用工字鋼支架防止鋼筋銹蝕和污

染，支架采用16#工字鋼制作，單元長度1500mm。

圖6.2-1鋼筋原材堆放支架做法

3、半成品鋼筋堆放

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將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼

筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。

4、鋼筋標識

本工程鋼筋量種類多，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，嚴禁混用。見示意

圖6.2-1所示。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地設材料標識牌，鋼筋原材標識牌上應注明鋼

筋進場時間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；

半成品鋼筋標識牌上應注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對應配筋單號及其上的鋼筋號、鋼

筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。

圖6.2-2鋼筋分類標識、堆放示意圖

6.2.3鋼筋加工

1、鋼筋切斷

鋼筋切斷設備采用鋼筋切斷機和無齒鋸，對于機械連接鋼筋的接頭部位下料切斷必須

采用無齒鋸進行切割，確保鋼筋斷面為平面。

配筋單要經(jīng)過反復核對無誤并經(jīng)項目總工簽字后方可加工，根據(jù)配料單復核鋼筋種類、

直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷

短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計

誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬

蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料半成品按配料表編號，分別堆放、掛牌標識。

2、鋼筋彎曲

鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機來完成。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配

料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即

可進行加工成型。鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。

鋼筋的加工嚴格遵守結構設計中說明內的要求。

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6.2.4直螺紋加工

1、工藝流程：鋼筋端面平整→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量抽檢→帶帽保護→存放待

用，如圖6.2-3所示。本工程≥16mm鋼筋采用直螺紋連接，直螺紋加工應滿足以下幾點要

求：

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圖6.2-3直螺紋加工示意

1）鋼筋在直螺紋加工前應先進行端面平整，切口斷面須與鋼筋軸線垂直，端頭彎

曲、馬蹄嚴重的應切去，切斷和平整采用無齒鋸進行，嚴禁采用氣焊。

2）鋼筋絲頭加工操作人員經(jīng)培訓合格后上崗，絲頭加工時要逐個檢查，發(fā)現(xiàn)不合格

絲頭后重新加工。

3）直螺紋加工采用剝肋直螺紋套絲機，絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公

差為+2P（P為螺距），即擰緊后的直螺紋接頭外露絲扣數(shù)量不得超過2個螺距。

4）將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲，套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。

并采用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)進行檢查，檢測工具如下圖，抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應小于

95%。鋼筋直螺紋絲頭質量檢驗及要求見下表6.2-2。

圖6.2-4環(huán)通規(guī)能順利進入圖6.2-5環(huán)止規(guī)旋入長度不超過3P

表6.2-2鋼筋直螺紋絲頭質量檢驗及要求

序號檢驗項目量具名稱檢驗要求

牙型完整，螺紋大徑低于中經(jīng)的不完整絲口，累計長度

1螺紋牙型目測、卡尺

不超過2個螺紋周長

2絲頭長度卡尺或專用量規(guī)1/2套筒長加2P

通規(guī)能順利旋入螺紋

3螺紋直徑

止規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P。

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5）檢驗合格后的絲頭加以保護，在其端頭戴相應規(guī)格的塑料保護帽，按規(guī)格堆放整

齊，如圖6.2-6所示

圖6.2-6直螺紋成品保護

6.2.5鋼筋連接

Office3鋼筋直徑≤16mm的采用搭接連接，鋼筋搭接部位、搭接長度、綁扎搭接接

頭形式必須符合項目結構設計總說明和深化設計要求。

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6.2.6鋼筋間距及保護層控制

1、成品馬凳

對于普通樓板，如S1，S2，S3，S4，樓板厚度均不大于200mm,馬鐙采用采用由直徑10mm

的鋼筋制作，按縱向間距600mm滿布。如圖6.2-7所示。

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圖6.2-7樓板鋼筋馬鐙示意圖

對于承臺施工，承臺厚度普遍較厚，需要專門的鋼筋馬鐙才能支撐至頂部鋼筋；

對于1500m厚的承臺，采用直徑30mm的鋼筋制作，按縱向間距1200mm滿布，如圖

6.2-8所示。

圖6.2-81.5m厚承臺鋼筋馬鐙示意圖

對于厚度超過1500mm的承臺，利用現(xiàn)場φ48.3*2.75mm鋼管進行搭設，立桿間距

1.2m，共設置三道水平桿，水平間距1.2m，縱橫向布置，其中最下面距離立桿底部不超過

200mm設置一道水平桿作為掃地桿，承臺中部設置一道，面筋下部設置一道作為支撐梁，

豎向剪刀撐每6跨布置一道，縱橫向布置，底部設置30cm長8#槽鋼作為底腳，鋼管與槽

鋼滿焊，保證鋼管底部封閉，水平鋼管安裝前進行灌漿填實，豎向鋼管在承臺混凝土澆筑

完成后，進行灌漿填實。

圖6.2-9超過1.5m承臺鋼筋支架布置圖

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2、墻筋定位筋

豎向梯子筋根據(jù)水平、豎向鋼筋的間距、排距