冬季防凍凝知識培訓課件

冬季防凍凝知識培訓目錄:一、防凍凝存在的問題及整改建議二、防凍防凝具體措施三、工作安排建議一、防凍凝問題及整改建議各裝置在進行工藝生產(chǎn)時，不得向地面進行排水、排凝，冬季溫度低，地面有水易結冰，應及時對地面積水進行清掃，避免地面結冰，造成人員滑跌摔倒受傷。一、防凍凝問題及整改建議二、各水汽管線的漏點當水線或蒸汽線在冬季發(fā)生泄漏時，容易在地面形成冰面和裝置架構上形成冰凌，成為安全隱患。建議在冬季來臨前對水線和蒸汽線進行檢查，提前做好防漏措施。一、防凍凝問題及整改建議三、高處放空點有些塔、器、罐的安全閥或放空閥容易發(fā)生內漏，尤其是一些蒸汽介質的放空，在冬季遇冷變?yōu)闊崴e聚在放空管線內，加上泄露的蒸汽沖擊，容易造成熱水沸濺，對巡檢人員和過往行人形成燙傷隱患。一、防凍凝問題及整改建議四、裝置懸掛的冰凌當在冬季發(fā)生水汽泄露或雨雪天氣時，裝置構架上易懸掛由水冷凍形成的冰凌，隨著白天氣溫升高，會融化發(fā)生掉落，對下部的過往員工造成砸傷風險，建議各部門及時對冰凌進行清除。一、防凍凝問題及整改建議五、蒸汽伴熱或排凝點開度過大各部門應根據(jù)天氣溫度的變化，及時調整各蒸汽或水線的排凝點和放空點閥門開度，禁止在高溫天氣將水線和蒸汽放空開度過大造成浪費。一、防凍凝問題及整改建議六、儀表伴熱冬季來臨前，對各裝置的遠傳儀表等做好保溫，及時投用伴熱，防止因儀表凍凝造成遠傳數(shù)據(jù)不準確，導致發(fā)生工藝操作事故。一、防凍凝問題及整改建議七、各水冷器的循環(huán)水副線在冬季降溫前及時對各水冷器的副線閥門稍開幾絲，防止因循環(huán)水凍凝引起管線或閥門的損壞。一、防凍凝問題及整改建議八、選用合適的疏水器一些老式的疏水器排凝效果差，建議各車間多進行交流，統(tǒng)一選取疏水效果好的疏水器，以達到節(jié)能降耗作用。一、防凍凝問題及整改建議九、罐區(qū)防凍凝罐區(qū)尤其是重油罐區(qū)，在冬季要加強脫水，及時開啟蒸汽加熱，防止低凝點的重油發(fā)生凝結，罐體有保溫的要及時檢查保溫情況，防止冬季大風天氣吹壞保溫層。一、防凍凝問題及整改建議十、風線、氮氣線等的防凍凝風線、氮氣線冬季要加強排凝，凈化風線帶水會造成儀表風凝結，對工藝操作帶來隱患，非凈化風、氮氣等凝結會造成一些設備的松動點和密封發(fā)生故障，嚴重的會損壞設備。二、防凍防凝具體措施冬季注意安全注意事項：1、按照巡回檢查制度中規(guī)定路線、內容進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題提前處理。2、各相關職能部門督促、協(xié)助各車間做好防凍防凝工作。3、停用的設備、管線、容器、冷卻器、加熱器等內部存水，必須徹底吹掃干凈。4、室外的設備要有防凍措施，防止水進入凍裂，經(jīng)常檢查管架上各鑄鐵閥的根部存水情況，管線死角要保溫良好防止凍裂。5、對于輸送原料油的重油線，要經(jīng)常檢查伴熱線是否暢通，防止凍結。6、經(jīng)常檢查凈化風、非凈化風管線是否存水,并在龍門架低點放空,凈化風、非凈化風罐要排盡存水,

防止風中帶水，造成儀表失靈。7、氣溫大幅度下降時,適當提高換熱溫度,及時處理失靈儀表。二、防凍防凝具體措施8、所有水管線應保持活水流通,防止管線死角凍結，經(jīng)常注意水壓變化,防止水壓太低,水不流通凍壞管線、閥門和設備。9、備用熱油泵稍開出口閥或預熱閥門，保持良好預熱備用狀態(tài)10、長期停用的機泵，關閉相關閥門，排盡管線、泵體、泵座油箱中存水11、所有保溫設備、管線應保溫良好無裸露，無缺損。12、做好消防栓、消防蒸汽管線，滅火器材的保溫防凍工作。13、經(jīng)常檢查蒸汽管網(wǎng)流程、壓力，控制好蒸汽用量。14、冬季裝置停工時，應將所有管線、設備內存水放凈，并用風吹掃干凈15、雪天應及時清掃塔、平臺及梯子上的積雪，注意防滑。16、各生產(chǎn)班組應在交接班會上交接防凍工作情況。二、防凍防凝具體措施一、設備及循環(huán)水系統(tǒng)的防凍防凝（一）

循環(huán)水管線防凍的原則是在水線不投用的情況下將總閥關閉，開跨線閥建立循環(huán)水的循環(huán)流通，不允許管道盲端有不流通的“死水”出現(xiàn)。（二）停用的水冷器等設備內的存水要用風吹掃干凈。出入口管線建立循環(huán)（三）徹底檢查室外循環(huán)水管線上壓力表的安裝情況，對無防凍措施的壓力表采取必要的保溫伴熱等措施，確保冬季壓力表的正常投用。二、防凍防凝具體措施二、蒸汽系統(tǒng)的防凍防凝（一）正常投用的中低壓蒸汽系統(tǒng)，對蒸汽與其它系統(tǒng)的盲板隔離情況按照盲板統(tǒng)計表進行全面檢查，確保系統(tǒng)隔離，避免蒸汽竄入其它系統(tǒng)。（二）對于裝置內的消防蒸汽，根據(jù)氣溫情況，在管線的末端和低點稍開排凝閥接膠皮管進行排放。（三）較長的伴熱線，應視情況在低點增加排凝閥加強排凝。（四）對于新增加的伴熱管線及時試壓、吹掃，檢查投用伴熱管線全部保溫施工完畢。（五） 使用低壓蒸汽的，要加強巡檢和低點排凝，防止因疏水閥故障導致排水不暢造成管線積水凍結。二、防凍防凝具體措施三、伴熱系統(tǒng)的防凍防凝根據(jù)環(huán)境溫度變化適時投用相關管線、設備、儀表伴熱，不投用伴熱需打開排放閥防止其內部存水凍結。對各系統(tǒng)管線進行全面檢查，對不用的存水管線要及時吹掃干凈，對于介質為重質油管線要及時投用管線伴熱，防止物料在管線內凍凝。伴熱管投用時要加強現(xiàn)場巡檢，必要時對被伴熱處螺栓進行熱緊處理，防止法蘭泄漏造成物料跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生。二、防凍防凝具體措施四、凝結水系統(tǒng)的防凍防凝裝置內伴熱管線多，凝結水管線的防凍防凝是冬季防凍防凝的重點，應做好系統(tǒng)凝結水投用管線與非投用管線的隔離。加強蒸汽管線末端及分液包排凝情況檢查，確保蒸汽排凝正常投用，對于現(xiàn)場個別不能回收的凝結水排放點應接膠皮管就近排至地溝內，禁止隨地排放造成裝置內大面積結冰。防凍防凝檢查人員定期對伴熱管線的投用情況進行巡檢，對于因堵塞不通的疏水器要及時進行維修或更換，避免管線凍結。二、防凍防凝具體措施五、儀表的防凍防凝根據(jù)伴熱介質及環(huán)境溫度投用，定期檢查儀表伴熱的伴熱效果，檢查儀表系統(tǒng)伴熱疏水器是否暢通、保溫是否完好，檢查儀表保溫箱的損壞情況，對于現(xiàn)場損壞的儀表保溫箱進行統(tǒng)計并處理，保證儀表投用時保溫箱的保溫效果。對于現(xiàn)場無伴熱的儀表投用前，應增加儀表防凍措施，對現(xiàn)場壓力表、玻璃板液位計等應派專人經(jīng)?，F(xiàn)場檢查，確認其伴熱情況，還應經(jīng)常對比室內、現(xiàn)場儀表指示是否一致，防止儀表凍凝失靈。對于有漏點伴熱和需增加儀表伴熱進行統(tǒng)計匯總后及時整改。二、防凍防凝具體措施六、凈化風、非凈化風、氮氣系統(tǒng)冬季應加強凈化風、非凈化風、氮氣帶水情況的檢查。凈化風應通過界區(qū)風罐進行定期排水檢查，避免風中帶水造成閥門開關故障。裝置內的非凈化風、氮氣要定期在管線的末端和低點進行排氣檢查，如風線帶水較多可通過低點排放點稍開狀態(tài)。三、工作安排建議1、對于冬季的防凍防凝各部門要建立切實可行的管理措施，將工作落實到具體的班組及個人，制定詳細的防凍防凝措施，確保每根管線、設備、儀表均有人進行防凍檢查，同時建立冬季防凍防凝實施細則，對防凍防凝的具體內容做出明確的規(guī)定，避免出現(xiàn)檢查漏項，保證工作落到實處。2、各部門要制定并完善工藝管線伴熱管理臺帳。按各自系統(tǒng)安排專人進行伴熱管線檢查。3、儀表應建立儀表伴熱管理臺帳，定期對伴熱的投用情況進行檢查，對于伴熱情況不良的儀表伴熱要及時查明原因并處理，保證儀表冬季的正常投用。4、各部門要建立敲冰制度，及時對裝置內的積冰進行清理。5、液化氣罐區(qū)應建立更加具體的冬季防凍措施方案及液化氣罐定期脫水制度，明確脫水頻次并做好記錄三、工作安排建議6、現(xiàn)在各車間新員工較