UL360標(biāo)準(zhǔn)中文版-2019液密柔性金屬導(dǎo)管UL標(biāo)準(zhǔn)中文版

參考中文標(biāo)準(zhǔn)液密柔性金屬導(dǎo)管2019年6月11UL360324細(xì)節(jié)312一般52.1組件52.2計(jì)量單位67帶材817.1一般1921.1一般272019年6月11UL3605介紹1范圍1.1這些要求涵蓋了3/8(12),1/2(16),3/4(21),1(27),1-1/4(35),1-1/2(41),2(63),3(78),3-1-2(91)和4(103)的規(guī)格是液密柔性鋼，鋁，黃銅，青銅，銅和不銹鋼導(dǎo)管的尺寸(公稱代號(hào))。覆蓋的導(dǎo)線管應(yīng)按照美國(guó)國(guó)家電氣規(guī)范(NFPA70)的規(guī)定進(jìn)行安裝，作為電線和1.3該導(dǎo)管的橫截面是圓形的，在內(nèi)部柔性金屬芯F)和空氣中較低溫度下使用，以及60°C(140°F)和更低的溫度，暴露在水，油或冷卻劑中-也就是施工3.2貿(mào)易尺寸為3/8-1-1/4(12-35)的鋼制導(dǎo)管，應(yīng)在導(dǎo)管的整個(gè)長(zhǎng)度上設(shè)置一條纏繞帶，該纏繞3.3在金屬導(dǎo)管和外套之間可以選擇提供最小線徑(O.D.)為0.005英寸(0.13毫米)的金屬編織材料。當(dāng)導(dǎo)管芯材料為鋁時(shí)，金屬編織材料(如果存在)應(yīng)為鋁或鍍錫金 (0.84±0.02N或85±3gf)的力。標(biāo)本-通過砝碼施加的載荷。應(yīng)在試樣的不同點(diǎn)處獲取五個(gè)讀數(shù)，并2019年6月11UL3607表4.1護(hù)套厚度(指標(biāo))英寸(毫米)12344.3用于測(cè)試熱塑性護(hù)套材料的液密柔性金屬導(dǎo)管采樣應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。—III熱塑性護(hù)套測(cè)試的樣品要求—III顏色樣品要求，使用符合本標(biāo)準(zhǔn)的外套材料，內(nèi)部金屬芯未發(fā)生變化4不適用不適用94不適用不適用18英寸(457毫2每3/8或1/2,18英寸熱塑性外套的31(508毫(101.6毫不適用3不適用66(152.4毫不適用85導(dǎo)管直徑5.1應(yīng)通過游標(biāo)卡尺確定，其精度至少為0.001英寸(0.內(nèi)外徑導(dǎo)管的貿(mào)易規(guī)模(公內(nèi)徑英寸(毫米)英寸(毫米)最低，英寸(毫米)英寸(毫米)123415.8020.8326.4435.0540.0162.9977.9888.9021.326.733.442.248.360.373.088.96防腐蝕保護(hù)7.1液密柔性不銹鋼導(dǎo)管中使用的帶材應(yīng)為鉻性能8.2在長(zhǎng)度為10-1/2英尺(3.2米)的先前未經(jīng)測(cè)試的成品導(dǎo)管的兩端，應(yīng)剝?nèi)?英寸(102毫米)的護(hù)套，2019年6月11UL3609(指標(biāo))最大電阻，以每100英尺的歐姆數(shù)或每1018.410A的電流將流經(jīng)金屬導(dǎo)管，并且在電流流動(dòng)時(shí)，應(yīng)在金屬導(dǎo)管上相距10英尺(3.05m)的點(diǎn)之間測(cè)量電壓降。該電壓在數(shù)值上等于以每109.1對(duì)于尺寸為3/8(12)的管道，如果管道和管道中的粘結(jié)帶(如果提供)提供的設(shè)備接地路徑，如果先前未經(jīng)測(cè)試的成品管道樣本受到470A電流持續(xù)4秒鐘，則不應(yīng)打開。)和1/2(16),以及750A持續(xù)4秒鐘，用于貿(mào)易規(guī)模3/4-1-114(21-35)。導(dǎo)管上的熱塑性護(hù)套不得燃燒。在將試樣冷卻至室溫之a(chǎn))由于護(hù)套中的開口而暴露的金屬導(dǎo)管的總面積不得超過樣品外表面積的5%,并且b)外套上任何單個(gè)開口的最大尺寸不得超過7.5英寸(190毫米)。9.2成品導(dǎo)管的測(cè)試樣本長(zhǎng)度均為6英尺(1.83m)。對(duì)于每個(gè)被測(cè)導(dǎo)管的兩端，均應(yīng)安裝一個(gè)液密的撓9.3每個(gè)母線的末端與與導(dǎo)管連接的末端相對(duì)，應(yīng)通過專用的連接器與兩個(gè)36英寸(914毫米)長(zhǎng)的3/09.4然后將匯流條連接到已組裝到試樣兩端的導(dǎo)管連接器上。試樣應(yīng)放置在(基本上是筆直的)耐火，化鐘。(指標(biāo))英尺磅力123410.2尺寸為3×4×6英寸(76×102×152毫米),且4×6英寸(102×152毫米)的平面平坦且彼此平行的實(shí)心鋼塊應(yīng)放置在無碰撞處4×6英寸(102×152毫米)的吸水面朝水平。將成品導(dǎo)管的直試樣放置在鋼塊上，長(zhǎng)約15英寸(381毫米),試樣的縱軸垂直于鋼塊的6英寸(152毫米)尺寸，并垂直于試樣中10.3具有平坦矩形沖擊表面的砝碼，對(duì)于商品尺寸3/8-1-1/4(12-35),尺寸為2×6英寸(50×152毫米),對(duì)于商品尺寸，尺寸為3×6英寸(76×152毫米)1-1/2-4(41-103)用來沖擊試樣。11.1成品導(dǎo)管應(yīng)能夠承受300Ibf(1334N或136kgf)的軸向張力達(dá)60秒，而在按11.2-11.6指示進(jìn)行2019年6月11UL36011圖11.1使用滑車進(jìn)行拉力測(cè)試12UL3602019年6月1111.3對(duì)于使用砝碼，滑輪組和滑輪或差速器皮帶輪進(jìn)行的測(cè)試，夾具應(yīng)由硬木制成，組成每個(gè)夾具的兩部分應(yīng)通過兩個(gè)螺栓固定在一起，從而將導(dǎo)管緊緊地夾緊夾鉗之間沒有被壓碎(見圖11.2)。將提供兩個(gè)11.4對(duì)于使用砝碼和滑輪組或差速器皮帶輪進(jìn)行的測(cè)試，應(yīng)將44英寸(1115毫米)的導(dǎo)管樣品固定在夾具中，使其末端伸出約2英寸(50毫米)。每個(gè)夾具的邊緣，因此在夾具之間提供了36英寸(915毫米)長(zhǎng)的樣本，然后將其擰緊以防止樣本打滑，但不要再滑了。11.5對(duì)于使用測(cè)試機(jī)進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)將18英寸(457毫米)的試樣夾在測(cè)試機(jī)的鉗口中。如果有必要防止鉗口壓碎樣品，則將圓形金屬塞插入樣品的末端。然后以2.0±0.2英寸/分鐘(50±5毫米/分鐘)的速度分離鉗口，直到樣品處于300Ibf(1334N或136kgf)的張力下。該張力水平將保持60秒，然后以施加時(shí)的相同速率釋放。為了在60秒鐘內(nèi)保持張力而進(jìn)行必要的調(diào)整，鉗口應(yīng)以1/2±1/8英寸/分鐘(10.0±2.5mm/分鐘)的速率分離。228本2019年6月11UL3601311.6對(duì)于使用砝碼，滑輪組和滑車或差速器滑輪的測(cè)試，應(yīng)通過上夾具將樣品懸吊，并用繩索環(huán)套在滑輪組和滑輪或差速器滑輪組件的鉤子上，并施加重物300Ibf(1334N或136kgf)應(yīng)連接到下部夾具。應(yīng)注意使標(biāo)本垂直懸掛完整長(zhǎng)度，并與夾具表面成直角。然后輕輕抬起樣品，夾具和砝碼，以使張力盡可能均勻地施加到樣品上?？傊亓繎?yīng)在30秒內(nèi)施加，以使重量剛好離開地板并自由懸掛在空中。用手防止重物旋轉(zhuǎn)。將砝碼支撐在樣品上60秒鐘，然后將其放到地板上，并將砝碼和夾具卸下。11.7消除張力后，應(yīng)進(jìn)行觀察以確定導(dǎo)管的相鄰卷積的邊緣是否已分離。可以剝?nèi)ネ馓滓赃M(jìn)行此確定。12壓碎測(cè)試12.1將五個(gè)成品導(dǎo)管的樣本的中心部分切成約15英寸(380毫米)長(zhǎng)，將其壓扁在兩塊扁平的方形鋼板之間，該鋼板具有圓形邊緣，兩邊各長(zhǎng)6英寸(150毫米),彼此朝下移動(dòng)。以1/2±1/8英寸/分鐘(10.0±2.5毫米/分鐘)的速度直到導(dǎo)管的總直徑減小到其原始值的一半。將導(dǎo)管的任何樣本壓碎至其原始總直徑的一半所需的載荷應(yīng)至少等于表12.1所示的值。表12.1任何樣品的最小破碎負(fù)荷1234(指標(biāo))磅力N力13直埋管道的管道剛度13.1根據(jù)用于通過平行板載荷確定塑料管外部載荷特性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法確定的，用于直接埋葬的管道在10%撓度下的最小管剛度應(yīng)為120磅/英寸/英寸ASTMD2412。14柔韌性測(cè)試14.1熱塑性外護(hù)套不應(yīng)顯示出開裂的跡象，導(dǎo)管纏繞在直徑如表14.1規(guī)定的適當(dāng)心軸上時(shí)，導(dǎo)管也不應(yīng)a)在室溫下所有貿(mào)易規(guī)模和b)對(duì)于3/8-1-1/4(12-35)的交易尺寸為1)負(fù)10.0±2.0°C(14.0±3.6°F)或2)如果低于-10°C,則標(biāo)記溫度為±2.0°C(±3.6°F)。表14.1柔韌性測(cè)試心軸以英寸為單位1234(指標(biāo))腳(米)心軸直徑英寸(毫米)14.2在測(cè)試前，將冷樣品在指定的低溫下暴露于空氣中60分鐘。每個(gè)樣品都要在適用的心軸上纏繞一整圈，同時(shí)施加在樣品上的張力使樣品緊貼心軸的彎曲表面。15鍍鋅測(cè)試15.1鋼制導(dǎo)管上的鋅涂層應(yīng)滿足以下所有要求：a)成型前測(cè)試的鋅涂層試條的樣品在硫酸銅溶液中浸泡兩次60秒后，除邊緣以外的任何表面均不應(yīng)顯示亮光，附著的銅沉積。b)來自完成的導(dǎo)管的部分未卷曲導(dǎo)管的樣本：1)在硫酸銅和硫酸銅溶液中浸泡60秒后，除邊緣外，不應(yīng)顯示出明亮，附著的銅沉積。2)在硫酸銅溶液中浸泡兩次60秒后，除邊緣外，不得在超過25%的任何表面上顯示亮光，附著的銅沉積。15.2硫酸銅溶液應(yīng)由蒸餾水和美國(guó)化學(xué)會(huì)(ACS)試劑級(jí)的硫酸銅(CuSO4)制成。在銅容器中或在玻璃，聚乙烯或其他化學(xué)無反應(yīng)性的容器中添加亮銅片的容器中，將一定量的硫酸銅溶解在熱蒸餾水中，以溶液冷卻至18.3°C(65.0°F)的溫度后為1.186。可能存在的任何游離酸都應(yīng)通過添加約1克氧化銅(CuO)或1克銅來中和。2019年6月11UL36015每升溶&中的氫氧化物[Cu(OH)2]。該溶液將用蒸餾水稀釋曲的導(dǎo)管上切下三個(gè)6英寸(150毫米)(軸向測(cè)量)的樣品。15.4另外，在成型前，應(yīng)從鍍鋅鋼的樣品長(zhǎng)度上切下三個(gè)直的6英寸(150毫米)試樣。道樣品。硫酸銅溶液填充至不小于3英寸(76毫米)的深度。溶液溫度應(yīng)保持在18.3±1.1°C(65.0±2.0°F)。15.960秒后，將樣品從燒杯中取出，立即的帶材上應(yīng)使用粗棉布),直到除去任何松散附著的銅沉積物，然后再將其用干凈的粗棉布擦干。在此過的表面。要檢查試樣的浸沒部分，要分別考慮每個(gè)寬表面，并忽略試樣在浸入末端1/2英寸(13毫米)以內(nèi)的部分。15.10如果樣品的浸沒部分在1/2英寸(13毫米)端部的外部有任何牢固附著的金屬銅的明亮沉積，則應(yīng)15.12其余樣品應(yīng)進(jìn)行15.7-15.11中所述的2浸程序。(13毫米)末端部分的外部(邊緣除外),或b)部分未卷曲的導(dǎo)管樣品在第一次浸入后顯示出任何明亮的粘附銅沉積(邊緣除外),或者在第二次浸入后覆蓋率超過25%。壞超過指示標(biāo)志的25%。試驗(yàn)應(yīng)按照16.2-16更長(zhǎng)時(shí)間，然后再進(jìn)行測(cè)試。從烤箱中取出并進(jìn)行測(cè)試之前，在室溫下，條件試樣應(yīng)在16-96小時(shí)的休息時(shí)間內(nèi)。16.3該測(cè)試應(yīng)在排氣罩或機(jī)柜的三側(cè)金屬外殼中進(jìn)行。金屬外殼的寬度應(yīng)為12英寸(305毫米),深為14英寸(355毫米),高為24英寸(610毫米),頂部和正面應(yīng)敞開。從完成的導(dǎo)管的樣本長(zhǎng)度切下的18英寸(457毫米)樣本應(yīng)固定，其縱軸垂直于外殼的中心(見圖16.1)。未經(jīng)處理的手術(shù)用棉布的水平平坦層為1/4-1英寸(6-25毫米)厚，用于覆蓋外殼的地板。棉布的上表面應(yīng)低于B點(diǎn)9-9-1/2英寸 都可調(diào)),以提供火焰。燃燒器的槍管應(yīng)在進(jìn)氣口上方延伸4英寸(102毫米),其內(nèi)徑應(yīng)為3/8英寸(9.5毫米)。當(dāng)槍管垂直且燃燒器遠(yuǎn)離樣品時(shí)，火焰的總高度應(yīng)調(diào)整為約4-5英寸(100-125毫米)。藍(lán)色內(nèi)錐的高度應(yīng)為1-1/2英寸(38毫米),其頂端溫度應(yīng)為816°C(1500°F)或更高，這是通過配備了鉻鋁合金(鎳)的電位計(jì)測(cè)得的。-鉻和鎳-錳-鋁熱電偶)在測(cè)試之前和之后進(jìn)行，但不在測(cè)試過程中進(jìn)行。16.5可以安裝一個(gè)楔子(尺寸如圖16.2所示),燃燒器的底座可以固定在該楔子上，以便使槍管相對(duì)于支撐夾具中。在燃燒器底部的楔子上放置一層未經(jīng)處理的手術(shù)棉，厚度為1/4-1英寸(6-25毫米)。2019年6月11UL36017外殼將筒的縱軸放置在包含樣本縱軸的垂直平面上。該平面應(yīng)與外殼的側(cè)面平行。還應(yīng)朝外殼的后部或前部調(diào)整夾具，以定位點(diǎn)A,點(diǎn)A是槍管的縱向軸線與槍管尖端的平面的交點(diǎn)，為1-1/2英寸(38針管延伸的縱軸與樣品外表面的交點(diǎn)B)。B點(diǎn)是藍(lán)色內(nèi)錐的尖端與樣品前部中心接觸的點(diǎn)。垂直火焰測(cè)試的基本尺寸Proportionsexaggeratedfor18UL3602019年6月11楔塊的尺寸，以英寸(毫米)為單位16.6在燃燒器上沒有氣體指示燈的情況下，應(yīng)布置燃燒器和楔形物的支撐件，以使燃燒器能夠快速從16.7使用一條未增強(qiáng)的60"(94g/m2)牛皮紙帶，該紙帶寬度為1/2英寸(13毫米),厚約5密耳(0.1毫米),并在一側(cè)涂膠。指示器標(biāo)志。上膠要弄濕只是為了促進(jìn)粘附。將口香糖朝向樣品，將條帶纏繞在樣品上一次，使其下邊緣在B上方10英寸(254毫米),藍(lán)色內(nèi)錐接觸樣品的點(diǎn)。將條帶的末端均勻粘貼在一起并修剪，以提供一個(gè)從標(biāo)本向外殼背面突出3/4英寸(19毫米)的標(biāo)記，該標(biāo)記平行于外殼的側(cè)面(見圖16.1)。)。試樣的下部夾具或其他支撐件應(yīng)垂直調(diào)整，以防止其與B點(diǎn)的距離小于3英寸(76毫米)。保持打開狀態(tài)60秒，關(guān)閉狀態(tài)保持30秒(如果試樣燃燒持續(xù)，則保持更長(zhǎng)的時(shí)間-參見本段的最后兩句話),打開狀態(tài)持續(xù)60秒，依此類推，總共進(jìn)行了三個(gè)60秒的應(yīng)用兩次噴涂之間的間隔為30秒(如果持續(xù)2019年6月11UL36019將氣體火焰施加到樣品上，保持60秒鐘，移開30秒鐘(如果樣品持續(xù)燃燒，則更長(zhǎng)-請(qǐng)參見本段的最后兩句話),依此類推，總共進(jìn)行了60秒兩次噴涂之間的間隔為30秒(如果持續(xù)燃燒，則火焰會(huì)更長(zhǎng)-參見本16.10如果在三種火焰中的任何一種施加火焰后，如果有超過25%的指示標(biāo)志被燒毀或燒焦(可以用布或手指除去的煙灰和褐色的焦燒),則應(yīng)將導(dǎo)管如果有任何樣品在任何時(shí)候散發(fā)出燃燒的或熾熱的顆粒或燃燒器，楔子或外殼的地板(應(yīng)忽略棉花的無焰炭化),應(yīng)判斷導(dǎo)管能夠?qū)⒒鹧鎮(zhèn)魉偷礁浇目扇嘉铩Ｈ?7.1.1熱塑性護(hù)套的物理性能應(yīng)使未1英寸/分鐘(500±25mm/分鐘)。刻度盤或刻度尺指示的施加張力應(yīng)精確到2%或更小讀取值，并提供部分寬0.125乘以0.002減去0.000英寸(3.熱塑性外套的物理性能標(biāo)有80C干使用的外套：標(biāo)記為80或105C干燥的外套，100%[1英寸(25毫米)]a在17.2.1.1-17.4.4.3。中指出了樣品的制備方法，樣品的選擇和處理方法以及極限伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度的測(cè)量和計(jì)算方bIRM902油是中等溶脹性且是石油基。在210.0°F(98.9°C)下測(cè)量，其Saybolt通用粘度為100±5秒(在310K490m2秒),其苯胺點(diǎn)為93.0±3.0°C(199.4±5.4°F)。開杯閃點(diǎn)為475.0±10.0°F(246.1±5.6°C).17.2.3.1樣品標(biāo)記物應(yīng)由帶有平行金屬刀片的印章組成，該金屬刀片能夠在樣品上用墨水標(biāo)記細(xì)線而不會(huì)損壞外套。線條(基準(zhǔn)標(biāo)記)應(yīng)相距1英寸(25毫米),并與樣品軸成直角，并位于樣品收縮部分的中央。因?yàn)樵诶鞓悠窌r(shí)標(biāo)記的寬度會(huì)增加，所以伸長(zhǎng)率的測(cè)量應(yīng)參考每個(gè)標(biāo)記的中心，即參考每個(gè)標(biāo)記邊緣之2019年6月11UL36021圖17.1切割樣品模具17.2.4.1必須使用動(dòng)力拋光機(jī)(砂輪)來拋光樣品的不規(guī)則性，以便從樣品中制備模切樣品。砂輪應(yīng)為約36號(hào)粗砂[粒徑為0.019英寸(0.486毫米)],砂輪的直徑和轉(zhuǎn)速應(yīng)使砂輪的圓周速度為4000-5000英尺/分鐘(20-25m/秒)。機(jī)器應(yīng)配備慢速進(jìn)料，每次進(jìn)樣時(shí)去除的化合物很少，從而不會(huì)使樣品過熱。烤箱)和橡膠-D573空氣烤箱中的空氣變質(zhì)，是為了使空氣在老化室內(nèi)高速循環(huán)。一部分空氣可以再循環(huán)，但是要連續(xù)吸收大量新鮮空氣，以保持樣品周圍空氣中的氧氣含量基本正常。烤箱的排氣口應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)每小時(shí)200-250次完整的新鮮空氣更換。鼓風(fēng)機(jī)或其他循環(huán)空氣的裝置應(yīng)完全位于老化室的外部。烤箱應(yīng)將規(guī)定溫度保持在±1.0°C(1.8°F)之內(nèi)。應(yīng)采取措施使每個(gè)標(biāo)本垂直懸掛在試驗(yàn)箱內(nèi)，而不接觸試驗(yàn)箱的側(cè)面或任何其他標(biāo)本。17.3準(zhǔn)備用于物理測(cè)試的標(biāo)本17.3.1物理測(cè)試的樣品應(yīng)從成品導(dǎo)管或制造過程中的導(dǎo)管中取出，測(cè)試應(yīng)在24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)的溫度下進(jìn)行。17.3.2護(hù)套的試樣應(yīng)從已被縱向切割，從金屬導(dǎo)管中取出并按照17.3.3進(jìn)行拋光的樣品模切而成。試樣不應(yīng)有任何表面切口或瑕疵。17.3.3如果需要，應(yīng)使用合適的研磨機(jī)(見17.2.4.1)進(jìn)行拋光，且不得過度加熱護(hù)套。當(dāng)去除壓痕或其他不平整時(shí)，拋光不應(yīng)超過不平整消失的程度。如果需要減小樣品的厚度以制備試樣，則可以將絕緣層切成幾乎所需的厚度，然后通過拋光進(jìn)行拋光。在任何情況下，最終的拋光表面均應(yīng)光滑。拋光應(yīng)在測(cè)試樣品之前至少30分鐘進(jìn)行。17.3.4夾克的樣品將被切成約7英寸(180毫米)的部分。每個(gè)這樣的部分應(yīng)被拋光以去除任何不規(guī)則性，然后按照17.2.2.1所述用模具將其從試樣上切下，并在試樣上標(biāo)出兩條相距1英寸(25毫米)的線。如17.3.5建議使用壓機(jī)操作模具。如果用槌敲打模具，則應(yīng)注意確保模具切削刃的所有點(diǎn)均與復(fù)合物接觸。切割應(yīng)在不會(huì)損壞模具切割邊緣的光滑材料表面上進(jìn)行。17.3.6試樣的厚度應(yīng)取四次測(cè)量中的最小值至0.001英寸(0.01毫米),其中兩個(gè)應(yīng)在開始于一條邊上的基準(zhǔn)標(biāo)記之間以1/2英寸(13毫米)的間隔進(jìn)行測(cè)量1距任一標(biāo)記/4英寸(6毫米)。另外兩個(gè)測(cè)量應(yīng)在相對(duì)邊緣的相應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行。這些測(cè)量將使用具有0.250±0.010英寸(6.4±0.1毫米)壓腳的自重刻度千分尺進(jìn)樣品上±0.1ozf(85±3gf或0.84±0.02N)-負(fù)載是通過砝碼施加的。如果對(duì)通過此方法測(cè)量的結(jié)果有疑問，應(yīng)通過校準(zhǔn)為直接讀取至少0.0001英寸(0.001毫米)的光學(xué)設(shè)備進(jìn)行裁判測(cè)量。17.4伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度17.4.1.1伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度測(cè)試應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，使用之前未進(jìn)行任何測(cè)試的樣品。每個(gè)樣品都應(yīng)在夾具外部和夾具之間以1英寸(25毫米)的兩個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。調(diào)節(jié)可移動(dòng)的夾具以使樣品拉緊，但不要使其處于拉緊狀態(tài)。然后將夾具以20±1英寸/分鐘(500±25mm/分鐘)的速度分開，直到樣品破裂。在分離過程中，應(yīng)連續(xù)觀察標(biāo)記之間的距離，以利于在破裂瞬間以至少0.1英寸(2毫米)的精度觀察該距離。斷裂距離要記錄下來。伸長(zhǎng)率應(yīng)視為基準(zhǔn)標(biāo)記之間的距離增加，基準(zhǔn)標(biāo)記之間的距離最初為1英寸(25毫米)。要記錄周圍空氣的溫度。17.4.1.2試樣破裂后，應(yīng)從刻度盤或刻度盤上記錄以磅，兆牛頓，牛頓或千克力為單位的最大載荷，并將其與試樣的原始尺寸一起記錄下來，以用于計(jì)算拉伸強(qiáng)度。如果一個(gè)樣品在一個(gè)鉗口中斷裂，且斷裂值低于規(guī)定的可接受的最小值，則該樣品的測(cè)試結(jié)果將被忽略，而另一個(gè)樣品的測(cè)試結(jié)果將被視為最終結(jié)果。總體結(jié)果應(yīng)表示為三個(gè)樣品的平均值。17.4.2.1外套試樣的橫截面積應(yīng)通過以下公式計(jì)算：A=WT其中：A是試樣的狹窄中心部分的橫截面積，以平方英寸，平方厘米或平方毫米為單位：W是樣本的狹窄中央部分的寬度，以英寸，米，厘米或毫米為單位：和T是樣品的厚度，以英寸，米，厘米或毫米為單位。17.4.3.1試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)通過以下公式計(jì)算：其中：P是最大載荷，以磅力，兆牛頓，牛頓或千克力為單位；并且A是17.4.2.1中指示的橫截面面積。17.4.4加速老化18.2從完成的導(dǎo)管中取出8英寸(203毫米)長(zhǎng)的外套樣品，并打磨以去除表面上的任何痕跡并獲得均勻的厚度。從拋光的樣品上切下一個(gè)長(zhǎng)1英寸(25毫米),寬9/16英寸(14毫米)的矩形樣品。試樣的n度T1應(yīng)通過一個(gè)自重刻度千分尺測(cè)量到最接近的0.001英寸(0.01mm),其壓腳在試樣上施加85±3gf(0.84±0.02N或3.0±0.1ozf)的力。壓腳的直徑為0.250±0.010英寸(6.4±0.2毫米)。儀器的砧座直徑至少為1.5英寸(38毫米),并與壓腳的表面平行。2019年6月11UL3602518.5在第二個(gè)60分鐘結(jié)束時(shí)，應(yīng)直接A加載的千分尺上的刻度盤上讀取樣品的厚度T2,并記錄到最接近的0.001英寸(0.01毫米)。18.6如果T2小于T1的一半，夾克是不可接受的。19機(jī)械吸水率測(cè)試19.1由成品導(dǎo)管制成的熱塑性護(hù)套的樣品吸收的每平方英寸浸入表面的水不得超過25.0毫克質(zhì)量，或吸收的水不得超過25.0毫克質(zhì)量。在70.0±1.0°C(158.0±1.8°F)的溫度下浸入自來水中168小時(shí)期間，每平方厘米浸沒表面3.9毫克水的質(zhì)量。例外：聚氯乙烯或其他已知不吸濕的材料無需進(jìn)行此測(cè)試。19.2試樣應(yīng)是外套的大約4英寸(102毫米)長(zhǎng)乘1英寸(25毫米)寬的部分。將這些段磨光以除去所有波紋，然后按照19.3的說明進(jìn)行清潔，干燥，冷卻和稱重，然后將它們放在19.1規(guī)定的溫度的水浴中放置168小時(shí)。然后將它們轉(zhuǎn)移到室溫下的蒸餾水中，一次取出一個(gè)，搖動(dòng)，吸干并重新稱重，如19.6中所述。然后將樣品干燥，冷卻并再次稱重，如19.7所述。浸入的表面積以平方英寸或平方厘米為單位，可通過以下公式確定，其中T是拋光的試樣厚度，且所有尺寸均以英寸或厘米為單位S=2(長(zhǎng)X寬)+2T(長(zhǎng)+寬)。19.3用一塊蘸有乙醇的濕布仔細(xì)地清洗所有異物。然后將樣品在70.0±1.0°C(158.0±1.8°F)的氯化鈣真空中干燥48小時(shí)，然后在干燥器中冷卻至室溫。從干燥器中取出后，應(yīng)立即將每個(gè)樣品稱重至最接近的毫克，并將此重量指定為W1。19.4水浴應(yīng)由裝有自來水的玻璃搪瓷鋼或玻璃容器組成，并應(yīng)自動(dòng)控制以將水保持在70.0±1.0°C (158.0±1.8°F)。該容器應(yīng)裝有黃銅或其他可接受的有色金屬的緊密配合的金屬薄板蓋板，其蓋板上應(yīng)19.5樣品應(yīng)完全浸入水中，并將蓋板放在浸沒容器上。19.6樣品要在水中放置168小時(shí)，然后將蓋板和樣品從容器中取出，并轉(zhuǎn)移到室溫下裝有自來水的類似容器中。取下每個(gè)樣品并搖動(dòng)以處理散落的水，然后用干凈的無絨吸水布輕輕擦去所有殘留的表面水分。從水中取出后的3分鐘內(nèi)，將每個(gè)樣品再次稱重至最接近的毫克，并將此重量指定為W2。19.7然后將樣品在70.0±1.0°C(158.0±1.8°F)的氯化鈣中真空干燥48小時(shí)，在干燥器中冷卻至室溫，并從干燥器中取出后立即稱重至最接近的毫克。。該重量被指定為W3。19.8每平方英寸的浸沒表面或每平方厘米的浸沒表面吸收的水量(MWA)將由以下公式之一確定，具26UL3602019年6月111120.1在成品導(dǎo)管的樣本中應(yīng)沒有任何濕氣跡象，樣本必須圍繞表20.1所示直徑的心軸彎曲180度，然后導(dǎo)管的貿(mào)易尺寸，以英寸為單位(指標(biāo))腳(米)英寸(毫米)4441444256367482019年6月11UL36027底部之間居中。所用設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓直徑為31英寸(787毫米)[從轉(zhuǎn)鼓一側(cè)的樣品表面到轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的樣品表面的直徑約為30英寸英寸(762毫米),高17-3/4英寸(451毫米),并且每分鐘旋轉(zhuǎn)一圈。該設(shè)備應(yīng)在兩組直徑為1/2英寸(13毫米)的垂直碳電極之間形成電弧，并分別封裝在透明的耐熱光學(xué)玻璃(9200-PX派熱克斯玻璃或其等效品)中，波長(zhǎng)小于2750埃單位(275nm)時(shí)不透明，在3700埃單位(370nm)處噴霧。水應(yīng)保持清潔，pH值應(yīng)為6.0-8.0,溫度應(yīng)為16.0±5.0°C(60.0±9.0°F),除非保持這些條件，否則不得將水再循環(huán)。當(dāng)電弧處于工作狀態(tài)但噴霧停止時(shí)，感光鼓的平衡黑屏溫度應(yīng)為63±5°C 在氙弧輻射和水噴霧暴露設(shè)備的試樣架中。155,以及在使用實(shí)驗(yàn)室光源的加速測(cè)試設(shè)備中暴露非金屬材燈組件由石英氙燈燃燒器管組成，該燈管居中于硼硅酸鈉玻璃(7740派熱克斯玻璃或其等效品)的同心內(nèi)部和外部圓柱形光學(xué)濾光鏡管內(nèi)。燈組件的操作應(yīng)至少保持樣品的光譜輻照度水平在3400A或340nm波長(zhǎng)下監(jiān)測(cè)到0.35W/m2。發(fā)射管的光譜功率分布應(yīng)符合ASTMG155的表1。21.3.2氙氣的輻射應(yīng)通過可靠的，非臨時(shí)性的手段防止到達(dá)設(shè)備視線范圍內(nèi)的人員。內(nèi)部和外部光學(xué)濾鏡的更換間隔應(yīng)最小化，因?yàn)橛捎诒┞队陔娀《诓Ａе挟a(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致濾鏡自發(fā)破裂的風(fēng)險(xiǎn)。為安全起見，并且為了保持輻照水平，ASTM建議在使用不超過400小時(shí)后更換內(nèi)部過濾器，在使用不超過2000小時(shí)后更換外部過濾器。21.3.3在2分鐘的編程時(shí)間為102分鐘(光102分鐘)的18分鐘部分中，對(duì)每個(gè)樣品的所有點(diǎn)進(jìn)行一次細(xì)水噴霧，每次重復(fù)該循環(huán)時(shí)，都要進(jìn)行18分鐘的光和水噴霧。噴霧中使用的水應(yīng)保持清潔(不要在樣品上留下任何沉積物，也不會(huì)對(duì)樣品進(jìn)行染色),其pH值應(yīng)為6.0-8.0,溫度應(yīng)為16.0±5.0°C(60.0±9.0°F)。除非保持這些條件，否則不得將噴霧中使用的水再循環(huán)。當(dāng)氙弧燈工作且噴霧停止時(shí)，樣品的平衡21.3.4在氙弧燈連續(xù)運(yùn)行的情況下，并且要謹(jǐn)慎注意視力風(fēng)險(xiǎn)和電弧所帶來的其他健康風(fēng)險(xiǎn)，噴水開關(guān)應(yīng)開啟18分鐘，關(guān)閉102分鐘。重復(fù)此2小時(shí)的循環(huán)，導(dǎo)致總的運(yùn)行時(shí)間為720小時(shí)。在規(guī)定的總運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)關(guān)閉設(shè)備。在進(jìn)行物理測(cè)試之前，應(yīng)將試樣從測(cè)試設(shè)備中取出，并在室溫和大氣壓下于靜止空氣中放置不少于16小時(shí)且不超過96小時(shí)。21.4拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率21.4.1金屬導(dǎo)管將從五個(gè)條件試樣和五個(gè)相同的未老化試樣中移除。模切試樣應(yīng)從裝在設(shè)備中的夾套中制備，并應(yīng)包括夾套中最靠近弧形的部分。面向圓弧的表面未拋光。21.4.2分別對(duì)五個(gè)外套的條件試樣和五個(gè)未老化的外套試樣分別進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和極限伸長(zhǎng)率的連續(xù)測(cè)試。相應(yīng)的平均值應(yīng)根據(jù)條件試樣的五個(gè)拉伸強(qiáng)度和極限伸長(zhǎng)率值計(jì)算得出，并除以未老化試樣的五個(gè)拉伸強(qiáng)度和極限伸長(zhǎng)率閥的平均值。如果抗張強(qiáng)度或極限伸長(zhǎng)率小于0.80,則外套是不可接受的。22配件安全性測(cè)試22.1成品導(dǎo)管的標(biāo)本應(yīng)承受22