UL429標(biāo)準(zhǔn)中文版-2018電動(dòng)閥門UL中文版標(biāo)準(zhǔn)

電動(dòng)閥2013年11月6日電動(dòng)閥-UL內(nèi)容2一般62.1組成部分62.2計(jì)量單位72.5船用閥73詞匯表74一般95組裝95.2安全閥105.32級(jí)閥106材料116.4防腐蝕136.5絕緣材料147流體連接168密封和填料函169彈簧1710膜片1710.1所有閥門1711運(yùn)行機(jī)制1712載流部件1813電氣外殼1813.1一般1813.2金屬外殼1913.3聚合物外殼2213.5開口2413.9防腐蝕2913.10安全閥3114現(xiàn)場(chǎng)接線連接312013年11月6日電動(dòng)閥-UL429314.1一般3114.2線索3114.4接線空間3415內(nèi)部接線3416接地3517粘接3620開關(guān)3721間距3721.1一般3721.2高壓電路3822替代間距-間隙和爬電距離4223電路分離4423.1一般4423.2障礙45性能24綜合4525輸入測(cè)試4726溫度測(cè)試4727操作測(cè)試5127.2安全閥5128扭矩測(cè)試5228.2安全閥5329外部泄漏測(cè)試5330座椅泄漏測(cè)試5432閥體耐久性測(cè)試5833振動(dòng)測(cè)試-安全閥5834靜水壓力測(cè)試5936閥體沖擊測(cè)試6037介電耐壓測(cè)試6038增強(qiáng)潛能測(cè)試6139倦怠測(cè)試6240組件測(cè)試的分解6341閥體變形測(cè)試6442雨淋測(cè)試6443軟管下降測(cè)試6745鹽霧測(cè)試6846浸入量變化測(cè)試6947浸出試驗(yàn)7048印刷線路板異常運(yùn)行測(cè)試7049視鏡沖擊試驗(yàn)7150視鏡溫度沖擊測(cè)試7151尺寸穩(wěn)定性7252線圈保持器沖擊測(cè)試7253線圈保持架的機(jī)械強(qiáng)度7354加速氫壓力老化測(cè)試7355夾緊絕緣接頭代替間距73制造和生產(chǎn)測(cè)試56一般75電氣額定值57細(xì)節(jié)7658細(xì)節(jié)7659警示標(biāo)志7960標(biāo)記的可見性和永久性7960.1一般7960.2異常情況暴露測(cè)試79補(bǔ)充SA-海洋使用易燃液體的電動(dòng)操作截止閥SA2安裝和操作說明書SA1SA8沖擊測(cè)試SA3SA9點(diǎn)火保護(hù)測(cè)試SA4SA10耐化學(xué)性測(cè)試SA4SA11防火測(cè)試SA4SA12操作和溫度測(cè)試SA6SA12.1低溫SA6SA13細(xì)節(jié)SA7附錄A2013年11月6日電動(dòng)閥-UL46電動(dòng)閥-UL429介紹1.1這些要求涵蓋額定電壓為600伏或以下的電動(dòng)通用和安全閥，用于控制流體，例如空氣，氣體，油，制冷劑，蒸汽，水等。這些要求涵蓋的電動(dòng)閥(除汽車燃油閥外)應(yīng)在國(guó)家電氣法規(guī)NFPA70所定義的危險(xiǎn)場(chǎng)所以外的其他地方使用。1.2這些要求還涵蓋打算在工廠內(nèi)或某些設(shè)備中作為操作或安全控制裝置安裝的電動(dòng)閥。1.3這些要求不包括燃?xì)庠O(shè)備自動(dòng)閥標(biāo)準(zhǔn)ANSIZ21.21/CSA6.5中要求的燃?xì)庠O(shè)備自動(dòng)閥。1.4這些要求不包括采用電氣部件的閥門，包括線圈，開關(guān)觸點(diǎn)和電阻元件，這些電氣部件位于閥門的易燃?xì)怏w隔室中。如此構(gòu)造的閥應(yīng)符合UL913的I,II和Ⅲ類第1級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域中使用的本安設(shè)備和相關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5當(dāng)閥組件包括壓力或流量調(diào)節(jié)器時(shí)，其調(diào)節(jié)能力不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.6當(dāng)提供機(jī)械致動(dòng)指示器來指示閥門是打開還是關(guān)閉時(shí)，此標(biāo)準(zhǔn)的要求未涵蓋其任何距離的可見性。1.7除本標(biāo)準(zhǔn)中的要求外，用于消防服務(wù)的閥門還必須符合《用于消防服務(wù)的電動(dòng)閥門調(diào)查大綱》Su2.1組件2.1.1除2.1.2另有規(guī)定外，本標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的閥門的部件應(yīng)符合該部件的要求。有關(guān)適用于該標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的閥門的組件的標(biāo)準(zhǔn)列表，請(qǐng)參見附錄A。2.1.2組件不需要符合以下特定要求：a)涉及本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品中組件應(yīng)用中不需要的特征或特性，或b)被本標(biāo)準(zhǔn)中的要求所取代。2.1.3必須按照為預(yù)期使用條件而確定的等級(jí)使用組件。2.1.4特定組件的構(gòu)造功能不完整或性能受到限制。此類組件只能在有限的條件下使用，例如某些溫度不超過規(guī)定的限制，并且只能在這些特定條件下使用。2.2測(cè)量單位2.2.1要求的數(shù)值不帶括號(hào)。括號(hào)中的值是說明性或近似信息。2.2.2除非另有說明，否則本標(biāo)準(zhǔn)中提及的所有電壓和電流值均為均方根(rms)。2.3未注明日期的參考2.3.1本標(biāo)準(zhǔn)要求中出現(xiàn)的任何未注明日期的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的引用，均應(yīng)解釋為引用該規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的最新版2.4.1汽車燃油閥應(yīng)符合適用于安全閥的要求，并符合14.1.3、14.2.6和58.4的規(guī)定。2.5.1用于海上服務(wù)的閥門還應(yīng)符合補(bǔ)充SA中的要求。3.1就本標(biāo)準(zhǔn)而言，以下定義適用。3.2汽車燃油閥-一種電動(dòng)閥，額定用于直流(DC)電路，并用作移動(dòng)設(shè)備上的燃油管路截止閥。a)2類電路-由以下設(shè)備提供的，峰值電位不超過42.4伏的電路：1)符合2類功率單元標(biāo)準(zhǔn)UL1310或低壓變壓器標(biāo)準(zhǔn)-第1部分中的要求的隔離源：通用要求，UL5085-1和低壓變壓器標(biāo)準(zhǔn)-第3部分：2級(jí)和3級(jí)變壓器，UL5085-32)一種干電池，其輸出特性不大于固有受限制的2類變壓器的輸出特性；要么3)可充電電池和固定阻抗或調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)的組合，符合本質(zhì)上受限制的2類變壓器的適用性能要求。b)高壓電路-電壓不超過600伏且電路特性超過21.高度腐蝕-皮膚腐蝕-類別1a.急性毒性-1類和2類c.目標(biāo)器官毒性：一次或多次接觸-第1類。3.8互鎖-一種旨在驗(yàn)證所需條件的物理狀態(tài)的開關(guān)或控件，例如關(guān)閉的證明(即，監(jiān)督安全閥的關(guān)閉),并通過開關(guān)將其提供給安全控制電路觸點(diǎn)閉合。A3.14安全閥-常閉閥，旨在通過安全控制器或緊急裝置來操作，以防止輸送可能導(dǎo)致火災(zāi)的液體。3.15開關(guān)-由閥門機(jī)構(gòu)致動(dòng)的接觸裝置，用于控制閥門內(nèi)部或外部的電氣負(fù)載。a)安全開關(guān)-一種用于打開和關(guān)閉安全控制電路的開關(guān)，或者一種旨在用作安全控制電路中的b)非安全開關(guān)-與安全控制電路無(wú)關(guān)的開關(guān)。此頁(yè)面上沒有文字3.16防水外殼-當(dāng)按照軟管測(cè)試(第43節(jié))中所述施加軟管流時(shí)，外殼不允許水進(jìn)入外殼。5.1所有閥門5.1.2打算在現(xiàn)場(chǎng)作為一個(gè)組件組裝的兩個(gè)或多個(gè)子組5.2安全閥5.2.1安全閥不應(yīng)依賴外部能源(例如電，氣動(dòng)或液壓)來起到安全切斷的作用。5.2.2安全閥應(yīng)獨(dú)立于流動(dòng)介質(zhì)所提供的能量而關(guān)閉。但是，允許使用流動(dòng)的介質(zhì)在閥座上施加附加的關(guān)5.2.3安全閥不應(yīng)配備旁路或防止其完全關(guān)閉的裝置。該要求不適用于允許起飛使流體再循環(huán)或?yàn)橄葘?dǎo)或其他單獨(dú)控制的出口供氣的功能。5.2.4應(yīng)設(shè)有自動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)，以防止意外移動(dòng)部件。5.2.5無(wú)論任何阻尼器或外部操作桿或任何復(fù)位裝置的位置如何，安全閥均應(yīng)起到安全切斷的作用。手動(dòng)復(fù)位裝置的操作不應(yīng)導(dǎo)致該閥用作自動(dòng)復(fù)位閥。5.2.6安全閥不應(yīng)配備用于手動(dòng)將其鎖定在打開位置的裝置，如果這種鎖定可能會(huì)阻止該閥用作安全切斷5.2.7必須清楚地指出安全閥中包括的手動(dòng)操作桿或復(fù)位手柄的適當(dāng)位置或運(yùn)動(dòng)方向。5.32類閥門5.3.1線圈由2級(jí)電源供電的閥門應(yīng)符合表5.1中定義的構(gòu)造要求和表24.3中定義的性能要求。適用于僅由2類來源提供的閥門的結(jié)構(gòu)要求閥門或處理的流體類型安全閥門適用13.2.3以及所有13.4、13.8適用13.2.3以及所有13.4、13.8適用適用13.9適用。第14節(jié)適用。第15-18節(jié)第15條不適用。16.2-16.4適用。第17條不適用。18.1和18.6適用。19.1適用適用適用適用適用6.1所有閥門6.1.1與要處理的流體接觸的零件應(yīng)能抵抗流體的作用。6.1.2鋅，銅和銅等銅基合金在水的存在下會(huì)受到氨的快速破壞作用，因此不得與氨接觸。6.1.3除軸承，熱元件，疊層繼電器鐵心等以外的鋼鐵零件，如果不能采取這種保護(hù)措施，則應(yīng)通過搪瓷，鍍鋅，滲碳，鍍層或其他等效的措施來防止腐蝕。6.1.46.1.3中的要求適用于鋼板或鑄鐵的外殼，載流部件以及預(yù)期的機(jī)械操作可能依賴的其他部件。如果這種不受保護(hù)的零件的故障不會(huì)引起人員受傷的危險(xiǎn)，則不適用于不帶電流的鋼鐵小零件，例如墊圈，螺6.1.5硫化纖維可用于絕緣套管，墊圈，隔板和隔板，但不能作為2類非安全電路以外的非絕緣載流部件的6.1.6用于閥體或用作通用氣動(dòng)(空氣)閥的流體限制部件的非金屬材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)該材料的最小相對(duì)熱指數(shù)(MechRTI)為50°C,或符合UL746B的RTI,該RTI不小于最大額定環(huán)境/流體溫度，或在閥體或其他閥門上測(cè)得的最大工作溫度在溫度測(cè)試(第26節(jié))中取較大值的閥門流體限制部分。b)整個(gè)閥組件的樣品應(yīng)經(jīng)受表24.2概述的附加試驗(yàn)。6.1.7覆蓋流體容納體內(nèi)觀察孔的玻璃應(yīng)遵守第49節(jié)“窺鏡沖擊”和第50節(jié)“窺鏡溫度沖擊”的要求。6.2.1閥門的限液或操作部件，如果該部件的故障會(huì)導(dǎo)致泄漏或?qū)θ藛T造成傷害6.2.2參照6.2.1的要求，材料(閥盤或軟座，環(huán)氧密封，密封圈，隔膜或墊圈除外)的熔點(diǎn)(固相線溫度)6.2.3用于連接LP-Gas閥的流體限制部件的釬焊材料的熔點(diǎn)(固相線溫度)不得小于538°C(1000°F)。6.3合成橡膠材料橡膠部件不應(yīng)顯示出體積變化過多或失重。請(qǐng)參閱《浸入量變化測(cè)試》第46節(jié)和《浸入-燃油液壓油6.3.2參照6.3.1的要求，體積變化不得超過25%溶脹(參考燃料C或H為40%)或收縮率為1%,重量損失(提取)不得超過10%百分。70小時(shí)。然后，閥門應(yīng)符合密封件和閥門類型的外部泄漏測(cè)試(第29節(jié)),閥座泄漏測(cè)試(第30節(jié))和靜液壓強(qiáng)度測(cè)試(第34節(jié))的要求。6.3.4安全閥的外部密封部件和影響安全閥關(guān)閉的操作6.3.7外部密封件和影響復(fù)合密封墊材料制成的閥門關(guān)閉驗(yàn)，并浸入表6.1所示的試驗(yàn)液中，并進(jìn)行規(guī)定的空氣爐老化條件處理。6.3.4,其保持6.4防腐蝕保護(hù)6.4.1當(dāng)金屬零件的腐蝕可能導(dǎo)致外部泄漏或阻止安全閥作為安全切斷裝置使6.4.2如果鐵質(zhì)零件的大氣腐蝕會(huì)干擾閥門的預(yù)期功能，則該零件應(yīng)采用耐腐蝕材料或提供耐腐蝕表6.2下頁(yè)續(xù)6.5絕緣材料6.5.1用于直接支撐未絕緣帶電部件的材料應(yīng)符合相對(duì)熱指數(shù)(RTI),熱絲著火(HWI),高電流電弧抗著火性(HAl),比較跟蹤指數(shù)(CTI)值見表6.2。在以下情況下，材料直接支撐未絕緣的帶電部件：a)它與未絕緣的帶電部件直接物理接觸；和b)它用于物理支撐和保持未絕緣帶電零件的相對(duì)位置。當(dāng)絕緣材料在未固定零件的情況下起到保持未絕緣帶電零件的相對(duì)位置的作用時(shí)，則認(rèn)為該絕緣材料直接支撐未絕緣帶電零件的相對(duì)位置。零件沿任何方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的位置。除非沒有其他主要手段將帶電部件保持在適當(dāng)位置，否則不將密封劑視為直接支撐。1號(hào)例外關(guān)于絕緣材料的RTI溫度，請(qǐng)參見表6.2的腳注a)。2號(hào)例外表6.3所示厚度的通用材料應(yīng)符合該要求，而無(wú)需進(jìn)行額外評(píng)估。直接支持非絕緣帶電部件的最小材料特性阻燃等級(jí)RTI電氣最高性能級(jí)別類別(PLC)乙肝個(gè)a223412233333a材料的電氣相對(duì)熱指數(shù)(RTI)值應(yīng)根據(jù)《聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)-長(zhǎng)期性能評(píng)估》UL746B的規(guī)定，通過測(cè)試或使定。該材料特性取決于所用材料的最小厚度。在溫度測(cè)試的第26節(jié)中，不得超過RTI。如果絕緣材料準(zhǔn)》(UL1446)的絕緣系統(tǒng)的一部分，則被描述為系統(tǒng)中主要的絕緣接地/繞組/密封劑成分，而絕緣系統(tǒng)則構(gòu)成絕緣材料的一部分。閥門結(jié)構(gòu)時(shí)，可在適合該額定等級(jí)系統(tǒng)的溫度下使用該材b材料的熱絲點(diǎn)火(HWI)值應(yīng)根據(jù)聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)-短期性能評(píng)估，UL746A通過測(cè)試確定。該材料特性取決于所小厚度。當(dāng)絕緣材料的厚度小于對(duì)應(yīng)于HWI值的最小指定厚度時(shí)，按腳注c評(píng)估絕緣材料。c沒有HWI性能等級(jí)類別(PLC)值或HWIPLC值大于(更差)此表要求的值的材料，應(yīng)進(jìn)行最終產(chǎn)品終產(chǎn)品測(cè)試聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)-在電氣設(shè)備評(píng)估中使用，UL746C規(guī)定，或在燒斷測(cè)試第39節(jié)中用于交流線圈結(jié)構(gòu)。材料的高電流引燃抗電弧性(HAD)值應(yīng)根據(jù)聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)-短期性能評(píng)估UL746A通過試驗(yàn)確定。該材料料的最小厚度。當(dāng)絕緣材料的厚度小于對(duì)應(yīng)于HA值的最小指定厚度時(shí)，按腳注e評(píng)估該材料。對(duì)于沒有弧形零的電氣連接件(例如電氣連接件是封裝的或封裝的)的機(jī)械設(shè)備，HAI不適用。e沒有HAIPLC值或HAIPLC值大于(差)該表所需值的材料，應(yīng)接受聚合材料標(biāo)準(zhǔn)-用于電氣設(shè)備弧試驗(yàn)，UL746C.2013年11月6日電動(dòng)閥-UL429最高性能級(jí)別類別(PLC)材料的比較跟蹤指數(shù)(CTI)PLC值應(yīng)根據(jù)《聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)-短期性能評(píng)估》UL746A進(jìn)行測(cè)試確定。該材使用材料的最小厚度。當(dāng)絕緣材料的厚度小于對(duì)應(yīng)于CTI值的最小指定厚度時(shí)，該材料被評(píng)估為具有與較大厚度相同的CTI值。CTI值適用于電壓為600V或更低的污染等級(jí)3環(huán)境中使用的絕緣材料。對(duì)于保持污染等級(jí)1或2的設(shè)備，絕緣材料的CTI超過4。對(duì)于極性相反的未絕緣帶電部件之間或未絕緣的帶電部件與接地或死金屬部件之間的爬電距離大于12.7mm的結(jié)構(gòu)，CTI9無(wú)CTIPLC值或CTIPLC值大于(差)表6.2要求的值的材料，在污染等級(jí)3的環(huán)境中使用時(shí)，其證明跟蹤指數(shù)應(yīng)染等級(jí)為3的環(huán)境中使用時(shí)，其證明跟蹤指數(shù)應(yīng)為100。污染等級(jí)1或2環(huán)境，由最終材料證明跟蹤測(cè)試確料標(biāo)準(zhǔn)-電氣設(shè)備評(píng)估中使用，UL746C中確定。h如果極性相反的未絕緣帶電部件(例如鏟形端子)或未絕緣帶電部件與接地或可觸及的死金屬間距(爬電距離)分開，則CTI要求不適用/2英寸(12.7毫米)。直接支持未絕緣帶電部件的通用材料厚度，英寸(毫米)陶瓷，瓷器和板巖沒有限制沒有限制沒有限制沒有限制注-每種材料應(yīng)在其最小厚度內(nèi)使用，并且在溫度測(cè)試的第26節(jié)中，不得超過其相對(duì)熱指數(shù)(RTI)7.1用于連接管道的開口螺紋應(yīng)符合ANSI/ASMEB1.20.1通用螺紋標(biāo)準(zhǔn)(英制)或ANSI/ASMEB1.20.3的干密封螺紋標(biāo)準(zhǔn)(英制)。另見58.1(h)。例外：用于安裝在非NPT型螺紋的管件中的閥門應(yīng)允許提供符合與這些管件兼容的國(guó)家管螺紋標(biāo)準(zhǔn)的管螺紋。管道螺紋類型應(yīng)根據(jù)58.16進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7.2法蘭管連接應(yīng)符合ASMEB16.1的25、125和250級(jí)鑄鐵管法蘭和法蘭配件標(biāo)準(zhǔn)或ANSINPS1/2至NPS24公制/英寸標(biāo)準(zhǔn)的法蘭和管件標(biāo)準(zhǔn)/ASMEB16.5。7.3用于連接到大于3英寸標(biāo)稱尺寸的管道的閥門，應(yīng)配備符合7.2的法蘭管道連接。7.4管接頭的連接應(yīng)符合汽車管接頭的標(biāo)準(zhǔn)，SAEJ512:擴(kuò)口銅管用鑄銅合金配件，ANSI/ASMEB16.26:制冷管配件標(biāo)準(zhǔn)-通用規(guī)格，SAEJ513;和氣動(dòng)流體動(dòng)力連接-端口和螺柱端頭，ISO16030。7.5焊點(diǎn)連接應(yīng)符合ASME/ANSIB16.18鑄銅合金焊點(diǎn)壓力接頭標(biāo)準(zhǔn)或ASME/ANSIB16.22的鍛銅和銅合金焊點(diǎn)壓力接頭標(biāo)準(zhǔn)。7.6焊接接頭的連接應(yīng)符合ASME/ANSIB16.9標(biāo)準(zhǔn)的工廠制造的鍛鋼對(duì)接裝置或ASME/ANSIB16.11的鍛鋼接頭，焊接和螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。8密封件和填料函8.1手動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，即使松開了可調(diào)節(jié)的密封螺母或其他卷緊裝置，閥桿也不應(yīng)從閥后退，閥桿的螺紋也不得進(jìn)入填料函凹槽。例外：如果配備有需要使用工具才能接近閥桿的蓋，則可以使用不符合這些要求的閥桿，例如為燃?xì)庀葘?dǎo)調(diào)節(jié)螺釘提供的閥桿。8.2如果使用填料來減少閥桿周圍泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，并且如果用戶在預(yù)期使用期間或發(fā)生磨損時(shí)需要調(diào)整或更新填料，則應(yīng)使用符合以下條件的填料函：a)填料函應(yīng)配備可移動(dòng)的壓蓋或從動(dòng)件，并應(yīng)配備填料螺母或其他調(diào)節(jié)裝置。b)填料函密封套應(yīng)由耐腐蝕材料制成。c)閥門出廠前，填料函應(yīng)裝滿。8.3應(yīng)當(dāng)構(gòu)造用于自動(dòng)操作閥的填料函，以減少閥桿扎緊的風(fēng)險(xiǎn)。8.4應(yīng)構(gòu)造用于密封安全閥自動(dòng)致動(dòng)閥桿的可調(diào)節(jié)填料函，以使填料卷取的任何調(diào)整都不會(huì)束縛閥桿，以至于不會(huì)干擾閥的自動(dòng)功能。壓蓋應(yīng)裝有彈簧。8.5卷緊彈簧的物理特性應(yīng)使其在壓縮彈簧的作用下，使壓蓋從初始位置前進(jìn)不少于其可能行程的一半。在壓蓋的前進(jìn)位置，按這些要求進(jìn)行測(cè)試時(shí)，不需要進(jìn)一步調(diào)節(jié)卷緊彈簧以防止填料函泄漏。9斯普林斯9.1彈簧應(yīng)受到保護(hù)，以防磨損，并應(yīng)進(jìn)行引導(dǎo)或布置，以減少?gòu)椈勺杂蛇\(yùn)動(dòng)的結(jié)合，翹曲或其他干擾的10.1所有閥門10.1.1隔膜閥的組裝應(yīng)使隔膜運(yùn)動(dòng)引起閥的正向運(yùn)動(dòng)。10.1.2與膜片接觸的金屬零件應(yīng)沒有鋒利的邊緣，毛刺，突起等，否則會(huì)擦傷或磨損膜片。10.2易燃易爆流體閥10.2.1僅由撓性膜片，波紋管或類似構(gòu)造構(gòu)成唯一的流體密封的閥門，應(yīng)將膜片或波紋管的大氣側(cè)封閉在殼體中，該殼體構(gòu)造成在膜片或波紋管破裂的情況下限制外部泄漏，或應(yīng)有規(guī)定連接到室外或其他可接受位置的通風(fēng)管或管子的規(guī)定。見29.6。11運(yùn)行機(jī)制11.1如果螺紋緊固件固定了活動(dòng)部件，則在按照這些要求進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)將其固定，鎖定或防止松動(dòng)。11.2閥門的手動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作不得使零件變形或損壞，以免破壞其預(yù)期的功能。11.3活動(dòng)部件應(yīng)通過障礙物或其物理位置與導(dǎo)體分開，以使此類操作部件不會(huì)被收起的電線遮擋。11.4使用電子控制電路的閥門應(yīng)在實(shí)際使用條件下進(jìn)行檢查，以確定是否符合適用要求。12載流部件13電氣外殼13.1一般13.1.4外殼和外殼的任何部分(如蓋子等)應(yīng)設(shè)有將其固定到位的裝置。13.1.6觀察窗所用的玻璃，其任何尺寸均不得超過4英寸(102毫米)且厚度不得少于1/16英寸(1.60毫米),或觀察窗所用的玻璃尺寸應(yīng)不超過12英寸(305毫米)且厚度不小于1/8英寸(3.2毫米)的部分無(wú)需的抗壓碎性測(cè)試和耐沖擊性(僅正常)測(cè)試。13.2金屬外殼13.2.1金屬外殼的厚度應(yīng)不小于表13.1、13.2和13.3的規(guī)定。13.2.2構(gòu)成外殼一部分的零件，例如刻度盤或銘牌，應(yīng)為基本外殼規(guī)定的金屬或其他材料。表13.1外殼金屬板的厚度-碳鋼或不銹鋼帶有支撐架或等效的鋼筋(厘米)(厘米)(厘米)(厘米)(毫米)(毫米)a支撐框架是角鋼或溝槽的結(jié)構(gòu)或金屬薄板的折疊式剛性部分，該框架牢固地連接到外殼表面并具有與外殼表面相同的外部尺并且具有抗扭轉(zhuǎn)剛度以能夠施加彎曲力矩通過外殼表面偏轉(zhuǎn)時(shí)。被確定為具有同等增強(qiáng)作用的構(gòu)造可以完成，該結(jié)構(gòu)的剛性與用角鋼或槽形框架構(gòu)造的結(jié)構(gòu)一樣堅(jiān)硬。被確定為沒有支撐架的構(gòu)造包括：1)具有單個(gè)成型凸緣(成型邊)的單片，3)外殼表面例如通過彈簧夾松散地連接到框架。b寬度是作為外殼一部分的矩形鈑金件的較小尺寸。外殼的相鄰表面應(yīng)具有共同的支撐，并由單張紙制e對(duì)于沒有沿一側(cè)支撐的面板，例如盒子的側(cè)面板，除非所討論的一側(cè)設(shè)有至少1/2英寸(12.7)的法蘭d用于室外(防雨，防雨或防水)的外殼的鈑金應(yīng)符合13.6.1-13.6.5的規(guī)定，e在要連接布線系統(tǒng)的點(diǎn)，如果未涂層，則厚度不應(yīng)小于0.032英寸(0.81毫米),如果是鋅涂層，則厚(0.86毫米)。表13.2鋁，銅或黃銅外殼的最小鈑金厚度帶有支撐架或等效的鋼筋英寸(毫米)(厘米)(厘米)(厘米)(厘米)相同的外部尺寸，并且具有抗扭轉(zhuǎn)剛度以抵抗能夠施加的彎矩通過外殼表面偏轉(zhuǎn)時(shí)。被用的構(gòu)造可以通過產(chǎn)生一種結(jié)構(gòu)的構(gòu)造來完成，該結(jié)構(gòu)的剛性與用角鋼或槽形框架構(gòu)造的結(jié)構(gòu)一樣堅(jiān)硬。被認(rèn)3)外殼表面松散地連接到框架(例如，使用彈簧夾b寬度是作為外殼一部分的矩形鈑金件的較小尺寸。外殼的相鄰表面可能具有共同的支撐，并由單張紙制成。c對(duì)于沒有沿一側(cè)支撐的面板，例如盒子的側(cè)面板，除非所討論的一側(cè)設(shè)有至少1/2英寸(1d供室外使用(防雨，防雨或防水)的外殼的銅，黃銅或鋁薄板的厚度不得小于0.029英寸(0.74毫米)。e在要連接布線系統(tǒng)的點(diǎn)，厚度不得小于0.045英寸(1.14毫米)2013年11月6日電動(dòng)閥-UL42921表13.3可鍛鑄鐵，壓鑄或永久模鑄鋁，黃銅，青銅或鋅的金屬外殼壓鑄金屬英寸(毫米)英寸(毫米)面積小于等于24平方英寸(155平方厘米)且尺寸不大于6英寸(152毫米)面積大于24平方英寸或任何尺寸大于6英寸a可以通過設(shè)置更大面積的加強(qiáng)筋來獲得1/16英寸厚金屬的面積限制。b在以下情況下，壓鑄金屬的最小厚度應(yīng)為0.035英寸(0.89毫米):1)該外殼不能用作接線盒，并且2)整個(gè)設(shè)備的額定電壓應(yīng)使任意兩個(gè)導(dǎo)體之間的電勢(shì)不超過250伏交流或直流電壓。c對(duì)于僅裝有低壓電路的外殼，壓鑄金屬的最小厚度應(yīng)為0.028英寸(0.71毫米),13.2.3如果用于連接導(dǎo)管的螺紋未完全穿過外殼壁，導(dǎo)管集線器等中的孔，則金屬中的螺紋應(yīng)不少于3-1/2,并且應(yīng)平滑，導(dǎo)體的圓形入口孔，可為導(dǎo)體提供與標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管套管所提供的等效的保護(hù)，其內(nèi)徑如表13.4表13.4導(dǎo)管止動(dòng)件的喉部直徑英寸(外徑)英寸(毫米)英寸(毫米)13.3聚合物外殼13.3.1用來完成并保持電氣外殼完整性的聚合物電氣外殼或聚合物零件(例如插頭或其他封閉件)應(yīng)符合-聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)中的127毫米(5英寸)火焰測(cè)試，耐壓測(cè)試，耐沖擊測(cè)試(正常和寒冷)以及模具應(yīng)力2)額定HB并符合可燃性-聚合材料標(biāo)準(zhǔn)中的127毫米(5英寸)火焰測(cè)試要求-用于b)面積超過1.2平方英寸(775平方毫米),并且：要求(正常和寒冷):2)額定值為5VB,V-0,V-1,V-2或HB,并符合標(biāo)準(zhǔn)的易燃性-127毫米(5英寸)13.3.2除了13.50的電氣設(shè)備外殼標(biāo)準(zhǔn)(如電氣設(shè)備外殼標(biāo)準(zhǔn))中所定義的用于戶外使用型應(yīng)用的聚合材料中的要求(例如3、3R,4和4X型外殼)或用于封閉件的聚合材料之外，這些外殼的緊固件或鉸鏈應(yīng)符合《聚合材料標(biāo)準(zhǔn)-用于電氣設(shè)備評(píng)估》UL74613.3.3除了13.3.1的要求外，用于6型和6P型外殼的聚合材料或用于這些外殼的封閉，固定或鉸鏈的聚合13.4外殼導(dǎo)管連接13.4.1模壓成聚合物外殼或通過鍛造，鉚接或類似方法連接到閥門外殼的導(dǎo)管集線器或管接頭應(yīng)承受2磅(890N)的直接拉力而不會(huì)拉開或轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩為600磅英寸(67.8N·m),扭矩為600磅英寸，每次施13.4.2對(duì)于13.4.1中的拉拔測(cè)試，應(yīng)按預(yù)期方式用剛性導(dǎo)管支撐閥門，并支撐200磅(90.7千克)的重量。13.4.4參照13.4.1,進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，應(yīng)安裝預(yù)期尺寸的最小9英尺-10-7/64英寸(3.0米)長(zhǎng)度的導(dǎo)管：a)在集線器或開口中(如果作為外殼的一部分提供);要么13.4.5外殼應(yīng)按使用預(yù)期牢固安裝，但位置應(yīng)確保已安裝的導(dǎo)管在水