UL4041標準中文版-2019戶外家具UL中文版標準

2019年3月15日UL404111三月15,2019內(nèi)容2一般92.1計量單位92.3注意圖92.4公差93詞匯表94一般136焊接198.3測試設置238.4測試程序232UL40412019年3月15日10.3測試設置2410.4測試程序2410.5符合標準2511穩(wěn)定性測試2511.1一般2511.2桌子穩(wěn)定性-設計用來支撐雨傘的桌子2612.1適用范圍2712.3測試設置2712.4測試程序2712.5符合標準2813集中負荷測試2813.1正常(功能)負載測試2813.2集中異常(驗證)負載測試3014.1正常(功能)負載測試3014.2分布式異常(證明)負載測試3115表單元跌落測試3215.1適用范圍3215.2測試目的3215.3測試設置3215.4測試程序3215.5符合標準3216腿部力量測試3216.1適用范圍3216.3測試設置3216.4正常(功能)測試3316.5異常(證明)測試3817用腳輪測試桌子3817.1適用范圍3817.3測試設置3817.4測試程序4117.5符合標準4118穩(wěn)定性測試4118.3穩(wěn)定盤4118.4后方穩(wěn)定性4318.5前穩(wěn)定4819靠背強度測試-靜態(tài)-I型和I型562019年3月15日UL4041319.1適用范圍5619.2測試目的5619.3測試設置5619.4測試程序6019.5符合標準6020靠背強度測試-靜態(tài)-Ⅲ型6020.1適用范圍6020.2測試目的6020.3測試設置6020.4測試程序6320.5符合標準6321.1適用范圍6421.2測試目的6421.3測試設置6421.4測試程序6621.5符合標準6622旋轉(zhuǎn)測試-循環(huán)6622.1適用范圍6622.3測試設置6722.4測試程序6722.5符合標準6823座椅耐久性測試-循環(huán)6823.1適用范圍6823.2測試目的6823.3沖擊試驗6823.4前拐角載荷緩解測試-循環(huán)-偏心7123.5符合標準7124手臂力量測試-垂直-靜態(tài)7124.1適用范圍7124.2測試目的7124.3測試設置7224.4測試程序7224.5符合標準7225手臂力量測試-水平-靜態(tài)7425.1適用范圍7425.2測試目的7425.3測試設置7425.4測試程序7525.5符合標準7526靠背耐久性測試-循環(huán)-L型7626.1適用范圍7626.2測試目的7626.3測試設置7626.4測試程序7726.5符合標準7727靠背耐久性測試-循環(huán)-II型和II型8127.1適用范圍8127.2測試目的814UL40412019年3月15日27.3測試設置8127.4測試程序8427.5符合標準8428.1適用范圍8428.3測試設置8628.4測試程序8728.5符合標準8729.1適用范圍8729.2測試目的8729.3測試設置8729.4測試程序8929.5符合標準8930腿部力量測試-正面和側(cè)面應用8930.1適用范圍8930.2測試目的8930.3前部負載測試8930.4側(cè)向載荷測試9030.5符合標準-正面和側(cè)面負載測試9231腳凳靜態(tài)載荷測試-垂直9231.1適用范圍9231.2測試目的 31.3測試設置9231.4靜態(tài)負載測試-正常(功能)負載9231.5靜態(tài)負載測試-異常(標準)負載 32腳踏板耐久性測試-垂直-循環(huán)9332.1適用范圍9332.2測試目的 32.3測試設置9432.4測試程序9432.5符合標準9433躺椅9533.1穩(wěn)定性9533.2靠背強度測試-靜態(tài)10033.3跌落測試-動態(tài)10234座椅耐久性測試-循環(huán)10434.1適用范圍10434.2測試目的……………34.3測試設置10434.4測試程序10434.5符合標準10535手臂力量測試-垂直-靜態(tài)10535.1適用范圍10535.2測試目的10535.3測試設置1052019年3月15日UL4041535.4測試程序10535.5符合標準10636手臂力量測試-水平-靜態(tài)10636.1適用范圍10636.2測試目的10636.3測試設置10636.4測試程序10636.5符合標準10737靠背耐久性測試-循環(huán)10737.1適用范圍10737.3測試設置10737.4測試程序10837.5符合標準10838腿部力量測試-正面和側(cè)面應用10938.1適用范圍10938.2正面負載測試10938.3側(cè)面載荷測試10939移動躺椅110的提升測試39.1適用范圍11039.2測試目的……………………11039.3測試設置11139.4測試程序11139.5符合標準111標記40一般11141通用112A1吊椅前后穩(wěn)定性測試114A1.1適用范圍114A1.2測試目的114A1.3測試設置114A1.4測試程序114A1.5符合標準114A2.1適用范圍114A2.2測試目的114A2.3測試設置114A2.4測試程序115A2.5符合標準115A3座椅的耐久載荷試驗(替代方法為：座位耐久性測試-循環(huán))115A3.1適用范圍115A3.2測試目的115A3.3測試設置115A4秋千的結(jié)構(gòu)強度測試(替代方法為：腿部力量測試-正面和側(cè)面應用)116A4.2測試目的116A4.4測試程序117A4.5符合性標準-正面和側(cè)面載荷測試118A5振動疲勞試驗(振動運動座椅的附加試驗)118A5.1適用范圍118A5.3測試設置118A5.5符合標準120介紹1范圍1.1該調(diào)查大綱為室外露臺家具(例如桌子，帶雨傘的桌子，椅子，多座產(chǎn)品，雙人座椅，長椅，吊椅2.4公差b)線性測量，±1.5毫米(1/16英寸);d)水平儀，每米5毫米以內(nèi)(每線性英尺0.06英寸)或±0.3度。3詞匯表2019年3月15日UL40419a)椅子類型I:傾斜椅子-帶有靠背和靠背的椅子，靠背平衡力傾斜(一致或同步)。參見圖3.1。b)II型椅子：固定座椅角度，可傾斜靠背-椅子可提供圖3.1I型-傾斜椅圖3.2II型-固定座椅角度，可傾斜靠背圖3.3Ⅲ型-固定座椅角度，固定靠背圖3.4躺椅3.5躺椅座椅裝載點A-在躺椅的縱軸上，靠背/靠背接合點前方175毫米(6.9英寸)的一點，或者最接近該點的點，以施加就座力。3.6CMD-用于座椅產(chǎn)品測量的BIFMA椅子測量設備。3.7循環(huán)-完整的操作順序。這可能包括裝卸，應力逆轉(zhuǎn)；打開和關(guān)閉：或一次完整的革命。3.8力-一個矢量量，以牛頓(N)或磅力(Ibf)表示，它是與對象的相互作用。3.9貼合裝置-在305±13mm×89±13mm(12靠背區(qū)域的±0.5英寸×3.5±0.5英寸)。該裝置將成形為近似于椅子靠背的輪廓。3.10固定的座椅單元-多個座椅單元由機械連接的單個(單個座椅)單元組成。3.11負載-結(jié)構(gòu)承受的重量；產(chǎn)品上施加的重量或力：作用在表面上的力，通常是由重力作用引起的。3.12承重結(jié)構(gòu)/表面-在使用過程中支持承重的任何元素。例如，泡沫和織物通常不被視為承重表面，瀑布邊緣的某些部分也不被視為。2019年3月15日UL4041133.13服務損失-產(chǎn)品未能支持其預期的負載或無法3.14多種座位-提供多人座位的座位。3.16PEDESTAL基座-一種通過單個中央結(jié)構(gòu)構(gòu)件(例如，圓柱)支撐椅子的基座。3.17搖擺運動-來回輕輕移動。3.18座椅或座椅位置-打算用于座椅的部分，寬度約為570毫米(22.5英寸)。附著的桌子表面不視為計或輪廓(即長凳型座位)明確定義，則座位的數(shù)量應按以下方式確定：除寬底座表面的高度減少了570點。如果兩個零件可以移動以創(chuàng)建其尺寸從大于7毫米(0.28英寸)到小于18毫米(0.71英寸)的開口，3.20單人座位-帶有一個座位位置的單元。3.21旋轉(zhuǎn)運動-可以自由旋轉(zhuǎn)和水平旋轉(zhuǎn)一圈。3.23測試平臺-在測試過程中，將要測試的椅子放置在水平的硬質(zhì)工作表面(混凝土或其他堅硬的表面)3.24傾斜運動-運動椅可以旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，也可以來回移動。3.26最壞情況-最可能受到單個測試或測試順序不利影響的產(chǎn)品和/或條件(即給定單元類型的結(jié)構(gòu))。求，或者在按照EN14072:2003進行測試時不得破裂，或者應按照EN的規(guī)定破裂14072:2003第7條(c) 4.5被認為對安全至關(guān)重要的塑料組件需要滿足F1等級所定義的室外要求，該要求符合《聚合材料標準4.6為了避免在產(chǎn)品處于預期使用位置時造成b)表格：桌面，距桌面下方任何邊緣不到500毫米(19.7英寸)的距離，通?？梢赃M入膝蓋和/或手圖4.1帶止動件的鉸接式探頭斯A4.11直徑在7毫米(0.28英寸)至12毫米(0.47英寸)之間且深度大于或等于10毫米(0.39英寸)的管5防腐蝕進行測試：b)青銅或含銅量至少為80%的黃銅：和c)黃銅插件至少包含60%的銅。)類型或厚度"明(A)熱沒鍍鋅鋼b涂上一層戶外油漆“上一層戶(B)(A)型以外的鋅涂層1涂戶外油漆(C)鎘涂層0.00051涂戶外油漆1涂戶外油漆(D)玻璃釉a由ASTMB555(通過滴落試驗測量電沉積金屬涂層厚度的標準b符合通過ASTMA653/A653M表1中的表號G90,G60或A60,通過熱浸工藝鍍鋅(鍍鋅)或鋅鐵合金鍍鋅(鍍鋅)的范，根據(jù)本ASTM標準中的最低單點測試要求，任何一側(cè)的鋅含量不得少于40%。c被涂料制造商確定為戶外涂料。d平均厚度，點減公差為0.00178毫米(0.00007英寸)。e厚度至少為0.66毫米(0.026英寸)的鋼2019年3月15日UL4041175.3如表5.2所示，露臺家具不得以任何金屬組合構(gòu)成，從而引起電作用，這會對設備暴露于濕氣的任何部分產(chǎn)生不利影響。編號。123451X2XXXX3XXX4XXXXXx5XX5.4如果需要進行腐蝕測試，則應使用標準操作鹽霧(霧)設備標準實踐ASTMB117(ASTMB117)在5%濃度中性鹽霧條件下進行鹽霧測試，測試72小時。測試應在覆蓋所有金屬和硬件的組裝產(chǎn)品或組件上進行。硬件應保持組裝在產(chǎn)品樣本上。5.5關(guān)于鹽霧試驗，5.4不應有比標準檢驗卡更糟的腐蝕坑或區(qū)域，見圖5.1。具有表面氧化作用的鋅涂層組件符合要求，但沒有紅銹。標準考試卡-使用A4尺寸的紙張打印定點沖一般沖沖點性能6.1焊接工藝，材料及任何特殊性能；關(guān)節(jié)配置和準備；焊接程序規(guī)范應適合該應用。6.2焊縫規(guī)格對于任何斜角或根部間隙的最小公差為0-0.5mm,最小修整公差為±0.5mm。零件應在焊接前按計劃進行安裝，并通過棒規(guī)確定是否符合公差要求。在最不利的公差下，應確定對規(guī)定公差(最小或其他)是否足夠的驗證。6.3角焊縫規(guī)范應說明安裝表面的任何曲率。參見圖6.1(A至F)。圖6.1角焊縫規(guī)格DD6.4接受單獨焊接零件的斜面開口的規(guī)格應指明要測量斜面的參考點。6.5除非使用生產(chǎn)夾具制造，否則所有焊接接頭均應以水平或水平位置進行焊接。扁平和水平接頭的水平面或垂直平面變化最大10度。6.6斜口應使用生產(chǎn)夾具或其他輔助工具制成，以使形狀和尺寸與規(guī)格保持一致。生產(chǎn)夾具/輔助工具應提供視覺指示，表明焊接部件具有規(guī)定的熔深。20UL40412019年3月15日6.8間歇焊接的起/止焊位置應遠離高應力區(qū)域(吊椅或秋千XXXXX臥式8X驗9X剪切點XXXXXXXX分布式負XXX子XXXXXXXX態(tài)XX環(huán)X表7.1接下頁2019年3月15日UL404121表7.1續(xù)表吊椅或秋千XXXXXXXX-循環(huán)-L型XX-循環(huán)-I型XXXX帶腳椅子的腳X應用XX試一XX測試-垂直-循環(huán)XXXXX態(tài)XXX表7.1續(xù)表吊椅或秋千XX應用XX吊椅的前后穩(wěn)X測試(替代落測試-動X一循環(huán))XX(振動運動座XXX7.2表7.2列出了特定測試的安全周期和測試周期的其他級別。2019年3月15日UL404123特定測試的測試周期階段1環(huán)中央：15,000中央：10,000中央：15,000中央：15,000中央：10,000中央：15,000環(huán)環(huán)中央：15,000中央：10,000中央：15,000(替代方法：座椅耐久性測試-循環(huán))·制造商可以選擇將測試周期增加到這些值，以獲取更多性能信息。8臥式玻璃沖擊試驗8.1適用性8.1.1本測試適用于所有水平玻璃表面不符合4.3的桌子。8.2測試目的8.2.1該測試的目的是確定玻璃的強度。8.4.1直徑為51毫米(2英寸),重0.54千克(1.18磅)的實心鋼球應落入所需的距離，以產(chǎn)生6.8焦耳(5英尺磅力)的沖擊。8.5符合標準8.5.1玻璃表面不應破裂或破裂。9立式玻璃沖擊試驗9.1適用性9.1.1該測試適用于所有垂直玻璃表面不符合4.3的桌子。9.2測試目的9.3測試設置9.3.1樣品應如框架通常所支撐。9.4測試程序9.4.1玻璃表面應按預定方式安裝。充滿沙子的袋子應擺成一個擺錘，其周長為760±13毫米(30±0.5英寸),重量為9.1千克(20磅),產(chǎn)生的沖擊力為18.4焦耳(13.6英尺磅力)在面板上的任何一點。9.5符合標準9.5.1玻璃不得從其固定裝置上移位或移位。10剪切和收縮點測試10.1適用性10.1.1本測試適用于可能存在夾帶危險的所有家具。10.2測試目的10.2.1該測試的目的是確定是否存在夾傷或其他人身傷害危險。10.3.1應根據(jù)其說明按預期設置家具。該試驗應在有負荷和無負荷的條件下進行。10.4.1家具應按照其說明使用，并應通過所有調(diào)整進行操縱。2019年3月15日UL40412510.5.2在正常使用過程中施加的載荷所產(chǎn)生的剪切和收縮點是不可接受的，因為存在因使用者的體重而11.1.4.1負載57公斤(125磅)的305毫米(12英寸)的圓盤應在距桌子邊緣至少穩(wěn)定的位置居中178毫米(7英寸)。11.2桌子穩(wěn)定性-設計用來支撐雨傘的桌子11.2.1.1該測試適用于旨在支撐雨傘的桌子。該測試不適用于無意支撐雨傘的桌子，即使桌子上設有供雨傘穿過的開口。11.2.2.1該測試的目的是評估所有用于支撐雨傘的桌子的穩(wěn)定性。11.2.3測試設置11.2.3.1除非另有說明，否則應在最有可能引起傾覆的配置中進行測試。如果桌面可以擴展，并且未擴展桌面的最小尺寸小于300mm,則應認為擴展配置最有可能導致故障。在這種情況下，擴展配置被視為11.2.3.2調(diào)平裝置應設置為距全開位置盡可能近5毫米(0.20英寸),同時確保桌面與地板平行。11.2.3.3帶有存儲功能的桌子應在存儲物品空載的情況下進行測試。11.2.4測試程序11.2.4.1長度為2210毫米(87英寸),直徑為38毫米±4.1毫米(1.5±0.16英寸),壁厚為1.0±0.02毫米(0.04±0.0079英寸)的金屬管應牢固地固定在開口中一把雨傘在金屬管的頂端應施加30N(6.7Ibf)的水平力。參見圖11.1。2019年3月15日UL4041271=金屬管的長度。12.3.1對于主表面深度大于或等于457毫米(18英寸)的設備，通過406毫米±13毫米(16英寸±0.5英寸)施加91千克(200磅)的重量直徑的袋子(見圖12.1)或通過406毫米±13毫米(16英寸±0.5英寸)的圓盤施加的力應放置在袋子/圓盤的邊緣距表面邊緣25毫米(1英寸)以內(nèi)的位置最大不受支持范圍的中心。對于深度小于457毫米(18英寸)的主表面，將袋子放在可用表面深度的中央，如圖12.1所圖12.1最高負荷緩解周期測試A-25毫米(1英寸)B-91千克(200磅)12.4.2應當抬起裝載裝置，直到將整個重物移離表面，然后再放放(無沖擊)到表面上，這樣就可以承受整個重物，而不會受到騎行裝置的任何支撐。重復總共5,000個循環(huán)。12.5符合標準12.5.1不得損害設備的使用壽命。13.1正常(功能)負載測試13.1.1.1此測試適用于所有表。13.1.2.1該測試的目的是評估設備在滿負荷運行時承受靜態(tài)負載的能力。13.1.3測試設置13.1.3.1應使用以下所有條件進行測試：2019年3月15日UL404129a)支腳，輪子，腳輪或類似的支撐裝置應被阻塞，以使桌子不會移動。桌子腿應受到約束，以防止桌子因負載而傾翻。b)所有工作臺葉片和其他可移動或可調(diào)節(jié)的部件都應置于最壞的位置。如果最壞的情況不明顯，則需要進行多次測試。13.1.4測試程序13.1.4.1通過直徑為305毫米(12英寸)的圓盤在主表面上施加指定的90.7千克(200磅)集中載荷，使其中心距設備邊緣的表面最薄弱點為178毫米(7英寸)。如果頂部在表面上最薄弱的地方深度小于356毫米(14英寸),則將裝載盤在該位置處的深度居中，如圖13.1所示。圖13.1正常(功能)負載測試13.1.4.2當最弱點不明顯時，必須進行幾次負載測試才能正確測試產(chǎn)品。以下是一些典型的最弱點：a)最長不受支持跨度的中心點。b)從懸臂支架到工作表面邊緣的最大距離。c)聯(lián)結(jié)的表面邊緣的每一側(cè)。13.1.4.3當測試長度(或直徑)大于1829毫米(72英寸)的設備時，需要兩個90.7千克(200磅)的負載。負載通過直徑305毫米(12英寸)的圓盤施加。這些圓盤的中心應位于距主表面邊緣最明顯的弱點處915毫米±25毫米(36英寸±1.0英寸),距離178毫米(7英寸)。測試時間為60分鐘。13.2集中異常(證明)負載測試13.2.3.2對于面積等于或小于0.46平方米(5英尺2)桌子應按照第13節(jié)的規(guī)定進行安裝，除了將136.1千克(300磅)的集中載荷放在桌子的中央。14.1正常(功能)負載測試14.1所示。對于深度小于406毫米(16英寸)的表面，將負載均勻地分布在整個表面上。如果需要執(zhí)行此2019年3月15日UL404131EEFFCDFFBE=分布載荷的中心線F=203毫米(8英寸)14.1.4.1測試進行60分鐘。14.2分布式異常(證明)負載測試14.2.3.1使用2.3Ib/in的周長分布的異常(標準)載荷，按14.1正常(功能)載荷測試進行設置。UL40412019年3月15日15.1適用性15.1.1該測試僅適用于重量小于136.1千克(300磅)的桌子。15.4.1升高卸載單元長軸的一端，使底座的底部在測試平臺上方或平衡點上方180毫米(7.1英寸),以較16腿部力量測試16.1適用性16.3.2測試設置說明的步驟如下(見圖16.1)2019年3月15日UL404133在調(diào)整范圍的中點，但不得大于13毫米(0.5英寸)。對于具有不允許將產(chǎn)品放在其頂部的頂部設b)根據(jù)表的類型，按以下方式計算法向(功能)力“A”[不超過445N(100Ibf)]:1)總表面積大于0.46平方米(5平方英尺)高度為61毫米(24英寸)的桌子：“A”=0.5×(單位重量，千克)×9.8+222N[“A”=0.5×(單位重量，磅)+50磅力]“A”=0.5×(單位重量，千克)×磅)+10磅力]c)計算法向力(B)為(0.5דA”)。d)如下計算異常(證明)力“A”[不超過668N(150lbf)]和“B”:異常(校對)力“A”=1.5×(正常(功能)力“A”)。異常(校對)力"B"=1.5×(正常(功能)力“B")。16.4正常(功能)測試組件末端的25毫米(1英寸)以內(nèi)。裝載設備的位置應盡可能靠近滑行末端(可以在滑行桿上，但不能在16.4.1.2如圖16.1所示，分別和分別施加法向(功能)水平力(“A”和“B”)。34圖16.1腿部力量測試-典型配置測試桌腿是否好像沒有滑行AA十字板腿如上所示進行測試AAA圖16.1續(xù)滑行未連接BAA圖16.1續(xù)如圖所示測試T型腿AAAAAA如上所示測試列表B=基礎典型負載應用16.4.1.3對餐桌產(chǎn)品上的每種唯一類型或非對稱放置的支撐構(gòu)件重復上述步驟。16.4.2符合標準16.4.2.1施加正常(功能)載荷不會導致使用性損失。16.5異常(證明)測試16.5.2.1施加異常載荷(證明載荷)應不會導致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整性突然發(fā)生重大變化。功能喪失是可以接受的。17.1.1此測試適用于所有帶腳輪的桌子。17.2.1該測試的目的是評估帶腳輪的桌子承受因移動產(chǎn)品引起的疲勞，壓力和磨損的能力。17.3.1測試設置和過程步驟如下(此測試參見圖17.1): (0.125英寸)厚的鋼，R形邊緣為3.2毫米(0.125英寸),圓角為8毫米(0.313英寸)。障礙物應垂直于工作臺的行程。b)將騎行設備安裝在距離桌子頂面不小于51毫米(2英寸)的位置，但不得大于965毫米(38英寸)。除(h)所述外，在試驗過程中，附件的方法不應支撐裝置。c)在主表面上施加39千克(85磅)的載荷。負載應通過以桌子為中心的直徑305毫米(12英寸)的圓盤施加。d)應從裝置的總重量中減去等于騎行裝置固定在裝置上的力的重量。e)將沖程長度調(diào)整為762±51毫米(30±2英寸),并放置障礙物，以確保每個腳輪在每個周期內(nèi)兩次越過障礙物。f)在行程的每個末端改變方向后，在遇到障礙物之前要進行200毫米至400毫米(8英寸至15英寸)的行程。一次只有兩個腳輪會越過障礙物。2019年3月15日UL404139撐)上方最多抬高51毫米(2英寸)。腳輪應在適當?shù)牡胤阶杂尚D(zhuǎn)。40UL4041圖17.1帶腳輪桌子的耐久性測試261371-障礙物細節(jié)-典型的所有側(cè)面2-材質(zhì)鋼3-8毫米R(0.313英寸)4-51毫米(2英寸)5-3.2毫米(0.125英寸)6-3.2毫米R±0.4毫米(0.125英寸±0.016英寸)7-障礙物布置8-行進中心線9-行程長度：762毫米±50毫米(30英寸±2英寸)10-循環(huán)裝置11-根據(jù)17.3.1(c)的負載12-200-400毫米(8-15英寸)2019年3月15日UL404141注意：向后穩(wěn)定性測試僅適用于靠背高度大于200毫米(7.9英寸)的椅子(使用BIFMACMD測量a)每個磁盤應重10千克±0.05千克(22磅±0.11磅),直徑為350毫米(13.8英寸),厚度為48毫米(1.9英寸)。重心應位于磁盤的中心。磁盤(磁盤與磁盤之間)的表面摩擦力應使靜態(tài)滑動力b)磁盤的一種可接受的結(jié)構(gòu)是一種三明治結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由兩個中密度纖維板(mdf)外板組成，中圖18.1磁盤的一種可接受的結(jié)構(gòu)2019年3月15日UL404143注意：如果需要對一種以上的椅子進行測試，建議按給定的順序進行測試。如果不按順序進行測試(或按類型分別測參見圖18.2。圖18.2F455118.4.1.1.2對于具有可調(diào)功能的椅子，所有調(diào)節(jié)都應設置在明顯向后穩(wěn)定的最低狀態(tài)，例如：a)座椅或靠背或兩者的最大高度，b)后排座椅或靠背位置，或兩者兼而有之，c)腳輪或滑行的最不穩(wěn)定狀態(tài)。18.4.1.1.3將由1.5毫米±0.4毫米(0.060英寸±0.015英寸)厚，356毫米(14英寸)寬和711毫米(28英寸)高的聚丙烯制成的支撐裝置靠在椅背上，使其近似于椅背的輪廓。18.4.1.2.1裝載椅子或多個座椅單元，在其中一個座位位置的看起來最不穩(wěn)定的座位上裝載6個圓盤(請參閱18.3.1)。將第一個磁盤放在座位上，使其接觸支撐固定裝置。在將每個磁盤添加到堆棧中時，將其沿下部磁盤滑動，直到其與支撐固定裝置接觸為止，如圖18.2所示。添加每個磁盤時，靠背會移動，以使下部磁盤不會靠在支架上。這是可以接受的，請勿重新放置磁盤。a)對于座椅高度(當所有圓盤都在椅子上時，從最低圓盤底部的前部測量)小于710毫米(28.0英寸)的椅子，按以下方法計算力：·F=0.1964(1195-H)牛頓。H是以毫米為單位的座椅高度?！F=1.1(47-H)磅力。]。H是以英寸為單位的座椅高度。b)對于座椅高度等于或大于710毫米(28.0英寸)的椅子，應施加93N(20.9Ibf)的固定力。注意：對于帶有傾斜鎖的椅子，將椅子鎖上會改變椅子的類型，還必須根據(jù)第18.4.118.4.1節(jié)的要求在直立鎖定位置進行測試。18.4.2.1測試設置18.4.2.1.1椅子應放在測試平臺上。高度為13毫米(0.5英寸)的障礙物，障礙物或其他約束裝置應固定在測試平臺上。該裝置應防止滑動，但不能限制裝置傾翻。在旋轉(zhuǎn)的椅子上，底座和腳輪的位置應使椅子向后傾倒的阻力最小。18.4.2.1.2在具有可調(diào)節(jié)功能的椅子上，所有調(diào)節(jié)都應設置在表觀最低穩(wěn)定狀態(tài)，以實現(xiàn)向后穩(wěn)定，例如：a)座椅或靠背或兩者的最大高度，b)傾斜機構(gòu)的最小張力c)后排座椅或靠背位置，或兩者兼而有之，d)腳輪或滑行的最不穩(wěn)定狀態(tài)。18.4.2.1.3將由1.5毫米±0.4毫米(0.060英寸±0.015英寸)厚，356毫米(14英寸)寬和711毫米(28英寸)高的聚丙烯制成的支撐裝置靠在椅背上，使其近似于椅背的輪廓。18.4.2.2.1用13個圓盤裝載椅子(請參閱18.3.1)。將第一個磁盤放在座位上，使其接觸支撐固定裝置。在將每個磁盤添加到堆棧中時，將其沿下磁盤滑動，直到其與支撐固定裝置接觸，如圖18.3所示。添加每個磁盤時，靠背會移動，以使下部磁盤不會靠在支架上。這是可以接受的，請勿重新放置磁盤。如果將圓盤放在椅子上時椅子沒有翻倒并且傾斜機構(gòu)沒有傾斜到最向后的位置(即在傾斜停止位置),則還應按照18.4.1的規(guī)定對椅子進行測試，并將椅子放在解鎖位2019年3月15日UL4041I型和II型椅子的后部穩(wěn)定性測試1-根據(jù)18.4.2.1.3的支撐夾具材料_2-穩(wěn)定盤：有關(guān)洋細信息，請參見18.3.1.18.4.2.3.1椅子不得傾翻。18.5前穩(wěn)定注意：前穩(wěn)定性應通過18.5.1和18.5.2或18.5.1和18.5.4蟲所述的方法確定。18.5.1測試設置a)該單元應放置在測試平臺上。b)在具有可調(diào)功能的裝置上，所有調(diào)節(jié)都應設置在明顯的穩(wěn)定狀態(tài)，以實現(xiàn)前向穩(wěn)定性，例如，座椅或靠背的最大高度，或兩者，最大座椅或靠背的位置，或兩者兼有，以及腳輪，滑行和傾斜機制。c)對于帶腳輪的椅子，應在測試平臺上固定一個13毫米(0.5英寸)高的木塊或障礙物。該裝置應防止滑動，但不能限制裝置傾翻。在旋轉(zhuǎn)的設備上，應將底座和腳輪(如果有)放置在對設備向前傾倒的阻力最小的位置。d)對于不帶腳輪的椅子，應在測試平臺上固定一個13毫米(0.5英寸)高的木塊或障礙物。在旋轉(zhuǎn)的設備上，基座的位置應使其對設備向前傾倒的阻力最小。e)對于多個座椅單元，應使用測試程序(替代C)。18.5.2測試程序(替代項A)18.5.2.1備選方案A測試程序：a)只能用于沒有支撐穩(wěn)定負載固定裝置的座椅表面的椅子(即網(wǎng)狀，網(wǎng)狀或帶狀座椅支撐表面)。b)通過直徑為200毫米(7.87英寸)的圓盤施加600N(135磅力)的垂直載荷，其中心距座椅承重表面的前中心邊緣60毫米(2.4英寸)。(參見圖18.6。)c)在座椅頂部平面的同一平面上施加20N(4.51bf)的水平力。力應與座椅的左右中心線重合。2019年3月15日UL4041圖18.4正面穩(wěn)定性測試BBACDFEA-通過夾具施加的負載(請參見圖18.5。)C-壓住皮帶D-距承重表面的前邊緣60毫米(2.4英寸)B-600N(135IbE-座椅F的中心線-20N(4.5磅力)圖18.5前穩(wěn)定裝載夾具前穩(wěn)定裝載夾具BACEIA-足以清除所有泡沫和織物B-足以清除所有泡沫和織物并允許挫折C-中心線至重心點和重心D-直徑19毫米(0.75英寸)2019年3月15日UL404151圖18.6前穩(wěn)定加載盤1235直徑1-3毫米(0.12英寸)直徑2-200毫米(7.87英寸)3-240毫米(9.45英寸)4-50毫米(1.97英寸)5-25毫米(1英寸)6-64毫米(2.52英寸)沉頭孔，深25毫米(1英寸)7-300毫米(11.81英寸)R8-12毫米(0.5英寸)RA-材料-尼龍或ABS52UL40412019年3月15日18.5.3合規(guī)標準18.5.4測試程序(替代品B)面座椅或具有最小緩沖的座椅)。(請參見圖18.7和圖18.8。)2019年3月15日UL4041圖18.7正面穩(wěn)定C-距承重表面的前邊緣60毫米(2.4英寸)D-圖18.8前穩(wěn)定裝載夾具BACE12019年3月15日UL40415518.5.5合規(guī)標準18.5.6測試程序(替代C)18.5.6.1適用性18.5.6.1.1此測試程序(替代C)僅可用于多個座椅單元。該裝置應防止滑動，但不能限制裝置傾翻。在旋轉(zhuǎn)的設備上，應將底座和腳輪(如果有)放置在對設備向18.5.6.3.1最初應通過以不超過76毫米(3英寸)的寬度連接在座椅前部居中的皮帶，以4519靠背強度測試-靜態(tài)-I型和II型19.1適用性19.1.1該測試不適用于靠背高度小于200毫米(7.9英寸)的椅子?？勘硰姸葴y試應在型和I型椅子上進a)椅子應直立放置在測試平臺上，并應限制其底座移b)如果有可調(diào)功能，則所有調(diào)整均應設置在中點。c)進行上述調(diào)整后，確定座椅上方406毫米(16英寸)和452毫米(17.8英寸)的點。見圖19.1。在靠背的垂直中心線上標記這些點。d)如果承重結(jié)構(gòu)的頂部/靠背表面在座椅上方大于或等于452毫米(17.8英寸),則將成形裝置的中心放置在座椅上方406毫米(16英寸)。見圖19.2。e)如果靠背的承重結(jié)構(gòu)/表面的頂部小于座椅上方452毫米(17.8英寸),則將貼合設備的頂部放置在與承重結(jié)構(gòu)/表面的頂部相同的位置。參見圖19.3。f)如上所述，將裝載設備(前推或后拉)連接到靠背的水平中心。在靠背處于其靠背位置的情況下，向靠背平面施加最初為70度±10度的力。請參見圖19.4和圖19.5。在整個靠背加載過程中，力均不應保持在70度±10度。如果使用電纜和滑輪系統(tǒng)施加負載，則電纜從連接點到滑輪的長度最初必須圖19.1高度確定靠背強度測試-靜態(tài)-I型和II型圖19.2大于452毫米(17.8英寸)的靠背的貼合裝置的位置靠背強度測試-靜態(tài)-I型和IⅡ型1-合模裝置2-406圖19.3靠背小于452毫米(17.8英寸)的靠背裝置的位置靠背強度測試-靜態(tài)-I型和II型使帶有承重結(jié)構(gòu)的設備2019年3月15日UL404159力施加于所有其他靠背靠背強度測試-靜態(tài)-I型1-根據(jù)19.3.1的排名2-70°±10°施加力的方向(靠背在最靠后的位置)圖19.5力施加于所有其他靠背靠背強度測試-靜態(tài)-II型1-根據(jù)19.3.1排名19.4測試程序19.4.1對于正常(功能性)負載19.4.1.1在靠背位置的靠背上應施加667N(150磅力)的力1分鐘(對于多次就座，應同時對兩個最不19.4.2用于異常(標準)負載19.4.2.1在靠背位置的靠背上應施加1001N(225lbf)的力1分鐘(對于多次就座，應同時對兩個最不19.5.1對于正常(功能性)負載19.5.1.1施加正常(功能)負荷不應導致椅子的可維修性喪失。19.5.2用于異常(標準)負載20靠背強度測試-靜態(tài)-Ⅲ型20.1適用性2019年3月15日UL404161樞軸點應設置為最大高度或406毫米(16.0英寸),以較小者為準。c)完成上述調(diào)整后，確定座椅上方406毫米(16英寸)和452毫米(17.8英寸)的點。在靠背的垂d)如果承重結(jié)構(gòu)的頂部/靠背表面在座椅上方大于或等于452毫米(17.8英寸),則將成形裝置的中心放置在座椅上方406毫米(16英寸)。參見圖20.2。e)如果靠背的承重結(jié)構(gòu)/表面的頂部小于座椅上方452毫米(17.8英寸),則將貼合設備的頂部放置f)如上所述，將裝載設備(前推或后拉)連接到靠背的水平中心。在靠背處于其靠背位置時，向靠接點到滑輪的長度最初必須至少為762毫米(30英寸)。對于輪廓復雜或變化的靠背，靠背的平面注意：如果椅子的設計不允許力從形鎖合裝置傳遞到承重結(jié)構(gòu)/表面靠背強度測試-靜態(tài)-Ⅲ型高于452毫米(17.8英寸)的靠背的貼合裝置的位置靠背強度測試-靜態(tài)-Ⅲ型1-合模裝置2-406毫米(16英寸)靠背小于452毫米(17.8英寸)的靠模裝置的位置靠背強度測試-靜態(tài)-Ⅲ型1-合身裝置2-高于座椅3的高度452毫米(17.8英寸)-即2019年3月15日UL404163靠背強度測試-靜態(tài)-Ⅲ型20.4測試程序20.4.1對于正常(功能性)負載20.4.1.1在靠背位置的靠背上應施加667N(150磅力)的力(對于多人就座，應同時對兩個最不利的靠20.4.2用于異常(標準)負載20.4.2.1在靠背位置的靠背上應施加1001N(225Ibf)的力(對于多座位，應同時對兩個最不利的靠背20.5符合標準20.5.1對于正常(功能性)負載20.5.1.1一次施加正常(功能)載荷應不會損害椅子的使用壽命。20.5.2用于異常(標準)負載20.5.2.1一次施加異常(驗證)載荷應不會導致椅子的結(jié)構(gòu)完整性突然發(fā)生重大變化。喪失服務能力是21跌落測試-動態(tài)21.1適用性21.2測試目的b)對于具有座椅高度調(diào)節(jié)功能的椅子，請將其調(diào)節(jié)到最高位置。對于滑動度可調(diào)大于50毫米(2.0英寸)的椅子，請將其從最高位置設置為13毫米(0.5英寸)。如果還有其他可調(diào)功能，請在正常成90度的位置)。參見圖21.1。注意：對于可鎖定座椅角度的椅子，應在解鎖位置測試座椅。c)確定每個詞匯表中的座位位置，數(shù)量為3.18。將測試每個座椅位置的抗沖擊性。在多座位單元上，除了要受影響的位置外，所有座位位置均應承受109千克(240磅)的重量。參見圖21.2。e)袋子應在座椅上并排放置在中心位置，并且在自由落體時應從靠背的最靠前表面放置13毫米(0.5英寸)±13毫米(0.5英寸)。自由落體時，袋子不得接觸靠背。動態(tài)BA-152毫米(6英寸)B-13毫米(0.5英寸)±13毫米(0.5英寸)跌落測試-動態(tài)多座A-測試袋直徑406毫米(16英寸)B-每個座位109千克(240磅)21.4測試程序21.4.1用于正常(功能)負載測試21.4.1.1對于多座位(根據(jù)術(shù)語表，3.14),所有未測試的座位位置均應為每個座位負載109千克(240磅)的重量。重量為102千克(225磅)的測試袋應在未壓縮的座椅上方升高152毫米(6英寸),并釋放21.4.2用于異常(標準)負載測試21.4.2.1像正常(功能)測試中那樣重復設置，并將測試袋的重量增加到136千克(300磅)的異常(標準)負荷。21.4.2.2對于多座位(根據(jù)術(shù)語表，3.14),所有未測試的座位位置均應為每個座位負載109千克(240磅)的重量。測試袋應在未壓縮的座椅上方升高152毫米(6英寸),并釋放一次。然后取出袋子。注意：如果將第二把椅子用于異常(標準)負載測試，則在其最低位置時還必須承受正常(功能)負載沖擊。21.5合規(guī)標準21.5.1正常(功能)負載21.5.1.1不會損失服務性。21.5.2異常(標準)負載22旋轉(zhuǎn)測試-循環(huán)22.1適用性22.2測試目的2019年3月15日UL404167b)應在座椅上放置122千克(270磅)的負載，以使負載的重心在旋轉(zhuǎn)軸中心線的前后方向上為51至64毫米(2至2.5英寸)。圍小于360度，則應調(diào)整試驗機的旋轉(zhuǎn)，以使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)接觸但不超越擋塊。旋轉(zhuǎn)可以是雙向(交替)或單向。-循環(huán)64毫米(2-2.5英寸)22.4測試程序22.5符合標準22.5.1不得喪失使用性。23.1.1這些測試適用于所有類型的椅子。該測試的“沖擊”部分適用于所有類型的椅子，“舒適性”測試僅適用于單個座椅產(chǎn)品。23.2測試目的23.2.1這些測試的目的是評估椅子承受座椅向下垂直力引起的疲勞應力和磨損的能力。23.3碰撞測試23.3.1測試設置23.3.1.1詳細的測試設置說明步驟如下：a)單元應放置在測試平臺上，并以保持撞擊位置在座位上的方式約束。約束方法不得在椅子上增加支撐或結(jié)構(gòu)，也不能抑制椅子對撞擊的反應。如果有腳輪，應首先將其放在明顯的最壞情況下的位置(通常在與底腳成90度的位置)。如果有可調(diào)節(jié)的功能，則所有調(diào)節(jié)均應在正常使用條件下進行。b)一個至少51毫米(2英寸)厚，至少406毫米×406毫米(16英寸×16英寸)的泡沫塊應放在測試袋的中心。泡沫應具有200N±22N(45Ibf±5Ibf)的25%壓痕變形(IFD)。c)重量為57千克(125磅)的測試袋應安裝在騎行設備上，以使座椅自由落下，如圖23.1所示。自由下落應在將測試袋提起至座椅中央2英寸厚泡沫塊未壓縮表面上方30毫米(1.2英寸)后開始。如果跌落高度變化超過13毫米(0.5英寸),則在測試過程中應調(diào)整跌落高度和/或座椅高度。騎行設備的速度應設置為每分鐘10到30個循環(huán)。d)袋子應在座椅上并排居中放置，并且在自由落體時應與靠背的最靠前表面相距13毫米(0.5英寸)±13毫米(0.5英寸)。自由落體時，袋子不得與靠背接觸。e)對于多座位(根據(jù)詞匯表，3.14),所有未循環(huán)的座位每個座位的重量應為109千克(240磅)。f)對于多座位(根據(jù)詞匯表，3.14),同一樣品上只有兩個末端座位應進行測試。例外：足以容納一個人以上的腳凳(根據(jù)術(shù)語表，3.18)僅應在代表最壞情況的位置進行一次測試。最糟糕的情況通常是支持最少的職位。圖23.1座椅耐久性測試-循環(huán)圖23.2多座位耐久性測試-循環(huán)圖23.3前拐角減輕負荷測試-循環(huán)-偏心1-椅子頂視圖2-椅子前5-負載23.3.2測試程序23.3.2.1椅子應進行10,000次循環(huán)測試。(有關(guān)其他選項，請參見表7.2。)23.4前拐角減輕負荷測試-循環(huán)-偏心23.4.1測試設置完成沖擊測試后，通過203毫米±13毫米(8英寸)施加734N(200磅力)的載荷。一個前角的±0.51英寸直徑加載裝置與每個結(jié)構(gòu)邊緣齊平。如果手臂妨礙了配重的放置并且打算將其拆下，則應將其拆下進行此項測試。如果臂發(fā)生干擾但不能移動(或調(diào)節(jié)),則應將負載放置在避免干擾的位置。如果在沖擊測試中使用了墊子材料，則可以在測試過程中將其保留在原位，以避23.4.2測試程序23.4.2.1從座椅上完全抬起裝載裝置，并在不影響座椅的情況下完全放下，這樣就可以以每分鐘10到30個循環(huán)的速度在沒有自行車裝置任何支撐的情況下承受全部載荷。測試4,000個周期。將負載重新放置到另一個前角，并