軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導書

I軸流轉(zhuǎn)漿機組水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導書目次TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1. 目的 1HYPERLINK2. 范圍 1HYPERLINK3. 規(guī)范性引用文件 1HYPERLINK4. 檢修工作內(nèi)容 1HYPERLINK5. 檢修作業(yè)工序、工藝卡 2HYPERLINK5.1. 轉(zhuǎn)輪吊出機坑 2HYPERLINK5.2. 泄水錐、底蓋拆除 6HYPERLINK5.3. 轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗 9HYPERLINK5.4. 轉(zhuǎn)輪接力器缸拆除 12HYPERLINK5.5. 轉(zhuǎn)輪葉片拆除 16HYPERLINK5.6. 轉(zhuǎn)輪活塞桿拆除 19HYPERLINK5.7. 轉(zhuǎn)輪起吊翻身 22HYPERLINK5.8. 轉(zhuǎn)輪操作架、樞軸、轉(zhuǎn)臂拆除 25HYPERLINK5.9. 轉(zhuǎn)輪各部件檢查 28HYPERLINK5.10. 轉(zhuǎn)輪各銅瓦安裝 33HYPERLINK5.11. 轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂回裝 38HYPERLINK5.12. 轉(zhuǎn)輪起吊翻身 42HYPERLINK5.13. 轉(zhuǎn)輪活塞桿回裝 45HYPERLINK5.14. 轉(zhuǎn)輪葉片回裝 48HYPERLINK5.15. 轉(zhuǎn)輪接力器缸回裝 52HYPERLINK5.16. 轉(zhuǎn)輪修后靈活性及耐壓試驗 55HYPERLINK5.17. 轉(zhuǎn)輪泄水錐回裝 59HYPERLINK5.18. 轉(zhuǎn)輪吊入機坑 62HYPERLINK6. 完工報告單 65HYPERLINK7. 水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導書修訂記錄表 65HYPERLINK附錄A（資料性附錄）流道A級檢修作業(yè)流程圖 66HYPERLINK附錄B（資料性附錄）完工報告單 67HYPERLINK附錄C（資料性附錄）轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導書修訂意見表 69X號機組水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)指導書目的為規(guī)范樂灘水電廠X號機組水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)行為，保證水輪機轉(zhuǎn)輪檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導書。為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。范圍本作業(yè)指導書適用于水電廠X號機組水輪機轉(zhuǎn)輪的A級檢修工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范DL/T1066水電站設(shè)備檢修管理導則廣西惡灘水電站：水輪機及其附屬設(shè)備安裝說明書No.OEA.412.364廣西惡灘水電站工程：轉(zhuǎn)輪裝配圖號：86J8260廣西惡灘水電站工程：大軸起吊工具圖號：03A0130廣西惡灘水電站工程：主軸起吊工具圖號：87B9612廣西惡灘水電站工程：轉(zhuǎn)輪翻體身工具圖號：87A6365廣西惡灘水電站工程：轉(zhuǎn)臂連桿耳柄吊裝工具圖號：87A6371廣西惡灘水電站工程：葉片起吊工具圖號：87A6366廣西惡灘水電站工程：操作油管圖號：86J8284廣西惡灘水電站工程：裝樞軸工具圖號：87B9591廣西惡灘水電站工程：轉(zhuǎn)輪裝配試驗裝置圖號：87B9592檢修工作內(nèi)容水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修作業(yè)分為轉(zhuǎn)輪吊出機坑、泄水錐拆除、轉(zhuǎn)輪空腔排油等20項作業(yè)，作業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內(nèi)容見表1。水輪機轉(zhuǎn)輪A級檢修工作內(nèi)容序號檢修工作內(nèi)容1轉(zhuǎn)輪吊出機坑2泄水錐、底蓋拆除3轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗4轉(zhuǎn)輪接力器缸蓋拆除5轉(zhuǎn)輪葉片拆除6轉(zhuǎn)輪活塞及活塞桿拆除7轉(zhuǎn)輪起吊翻身8轉(zhuǎn)輪操作架、樞軸及轉(zhuǎn)臂拆除9轉(zhuǎn)輪各部件檢查10轉(zhuǎn)輪各銅瓦安裝11轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂及操作架回裝12轉(zhuǎn)輪起吊翻身13轉(zhuǎn)輪活塞及活塞桿回裝14轉(zhuǎn)輪葉片回裝15轉(zhuǎn)輪接力器缸回裝16轉(zhuǎn)輪修后靈活性及耐壓試驗17泄水錐回裝18轉(zhuǎn)輪吊入機坑19現(xiàn)場清理，工作票終結(jié)檢修作業(yè)工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪吊出機坑轉(zhuǎn)輪吊出機坑工藝卡見表2。轉(zhuǎn)輪吊出機坑工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××002項目名稱轉(zhuǎn)輪吊出機坑作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽87.5m水車室驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注大錘24磅把2敲擊扳手S65把2敲擊扳手S48把2撬棍根2手拉葫蘆1t臺5鋼絲繩φ6條5剪線鉗把1安全帶付10對講機臺2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜米2破布千克2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素1.機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損，檢驗日期在有效期內(nèi)。電源盤應(yīng)符合“一機一閘一?！钡囊螅娫淳€完好無破損，檢驗日期在有效期內(nèi)。電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。4.橋機制動性能不良，造成吊鉤溜鉤1.敲擊司機在操作中發(fā)現(xiàn)制動性能不良有溜鉤現(xiàn)象時，必須慎重操作，嚴防發(fā)生誤動作，并向總指揮和地面指揮員匯報情況。2.在危險狀況下，嚴防主接觸器失電釋放，在操作起升大、小車控制手柄時應(yīng)逐步退檔，不可慌張或猛烈快速扳轉(zhuǎn)，以防過電流繼電器動作而使主接觸器釋放切斷電源，發(fā)生轉(zhuǎn)輪自由墜落3.在吊轉(zhuǎn)輪過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重溜鉤現(xiàn)象時，應(yīng)立即指揮地面人員及時撤離到安全地帶。5.橋機電源消失1.在吊轉(zhuǎn)輪前應(yīng)制定有確保橋機電源的措施，檢查確認橋機電源的電氣設(shè)備工作正?？煽?。2.在吊轉(zhuǎn)輪作業(yè)過程中，禁止安排任何倒閘操作，以確保橋機用電安全。3.在吊轉(zhuǎn)輪過程中，應(yīng)派專人對橋機電源進行監(jiān)護。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2、高處墜落在臨邊工作時，需穿好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并掛在牢固的構(gòu)件上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪吊出機坑（H1）□辦理水輪機檢修工作票。□已經(jīng)通知主要管理人員到位?！醅F(xiàn)場組織作業(yè)人員學習《轉(zhuǎn)輪吊出機坑施工方案》，明確了人員分工，對危險點進行分析并落實控制措施?！鯇驒C與平衡梁連接安裝，調(diào)整好平衡梁的水平。安裝好以后橋機行走至水輪機轉(zhuǎn)輪上方。□下降平衡梁與水輪機轉(zhuǎn)輪聯(lián)接，將20顆M160螺母對稱打緊，完成后核查已緊固。□緩慢起升橋機使轉(zhuǎn)輪起吊受力后，停止橋機。松開轉(zhuǎn)輪整體支撐工具的徑向限位螺栓，拆除整體支撐工具軸向葉片限位壓板，用葫蘆將限位壓板提起放置在頂蓋上?！醅F(xiàn)地總指揮檢查全部限位壓板拆除后，指揮橋機司機將轉(zhuǎn)輪等部件啟吊約10～20mm后，停留5分鐘，檢查橋機各機構(gòu)及平衡梁等應(yīng)無異常?！鯇⑥D(zhuǎn)輪裝配起吊約150－200毫米，停留約6－8分鐘，然后進行上升、下降三次試驗，檢查并確認橋機制動靈活可靠，各機構(gòu)正常后；可將轉(zhuǎn)輪起吊。□起吊過程中安排人員監(jiān)視平衡梁、轉(zhuǎn)輪與定子之間的間隙，防止碰刮到定子造成絕緣損壞。□轉(zhuǎn)輪起吊至合適高度后，將轉(zhuǎn)輪吊離機坑水平吊運至安裝間?！踉诎惭b間合適位置鋪設(shè)一層木板，緩慢將轉(zhuǎn)輪防置在地面上?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況泄水錐、底蓋拆除泄水錐、底蓋拆除工藝卡見表3。泄水錐拆除工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××003項目名稱泄水錐、底蓋拆除作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手錘24磅把1敲擊扳手S65把1敲擊扳手S64把1撬棍根2電焊機ZX7-400臺2油泵臺1安全帶副2千斤頂100t臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼管φ50×4米3碳弧氣刨碳棒Kg10鍍鋅鐵絲12#Kg2油漆紅色5L桶1石棉布KG10木方條若干三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機、起重指揮、電焊人員必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電1.電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。2.工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。3.工作油泵電源線做好防踩踏措施。4.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。環(huán)境因素1、作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2、高處墜落在高于1.5m的平臺上工作時應(yīng)穿好安全帶。3、發(fā)生火災1.動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票。2.現(xiàn)場地面應(yīng)鋪好石棉布。3.動火作業(yè)現(xiàn)場配備兩瓶干粉滅火器，并設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準泄水錐拆除（W2）□辦理水輪機檢修工作票?！跤眉t油漆對泄水錐處圍板=2\*ROMANII做好編號、位置記號。□用氧割的方法刨開圍板=2\*ROMANII與泄水錐之間的焊縫，取下圍板=2\*ROMANII?！跤脷鈩影馐謱ΨQ松開36顆泄水錐聯(lián)接螺桿（M56×180），啟動橋機將轉(zhuǎn)輪緩慢提起使轉(zhuǎn)輪體與泄水錐脫開。□聯(lián)接好轉(zhuǎn)輪空腔排油管路，啟動油泵將轉(zhuǎn)輪空腔中的透平油排回到運行油桶中?！蹩涨慌庞徒Y(jié)束后，拆除排油管路?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：底蓋拆除（W3）□辦理水輪機檢修工作票。□用紅油漆對底蓋處圍板=2\*ROMANI做好編號、位置記號。□用氧割的方法刨開圍板=2\*ROMANI與轉(zhuǎn)輪輪轂之間的焊縫，取下圍板=2\*ROMANI。□用氣動扳手對稱松開55顆底蓋聯(lián)接螺桿（M64×140），啟動橋機將轉(zhuǎn)輪緩慢提起使轉(zhuǎn)輪體與底蓋脫開?！跣凶邩驒C將轉(zhuǎn)輪吊放在檢修支墩上，注意在放置時要調(diào)整各支墩高程的水平至0.05mm/m范圍內(nèi)。□用1個100噸千斤頂支撐活塞桿底部，防止轉(zhuǎn)輪槳葉自由下落打開?！醪鸪D(zhuǎn)輪平衡梁吊具?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗工藝卡見表4。轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××004項目名稱轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注大錘12磅把1活動扳手250mm把2扁鏟把1電焊機ZX7-400臺1轉(zhuǎn)輪試驗裝置專用臺1試驗堵板專用個1試驗蓋專用個1防墜器3m個2安全帶副2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注油漆紅色15L/桶桶1塑料薄膜米2破布千克2碳弧氣刨碳棒Kg1透平油千克20密封條φ6米2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。工作油泵電源線做好防踩踏措施。物體打擊打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。壓力傷害油泵使用前應(yīng)先檢查油泵管路無老化破損等缺陷，以防油管爆裂造成人員傷害。油泵油管與轉(zhuǎn)輪缸蓋油管路連接牢靠。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2、高處墜落1．高處作業(yè)應(yīng)穿好安全帶，并掛在防墜器上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪修前靈活性試驗（H1）□辦理水輪機檢修工作票?！醢惭b反饋油管的堵板法蘭，注意更換法蘭面上的φ6mm的密封條?！醢惭b操作油管處的試驗蓋，注意更換試驗蓋法蘭面上的φ6mm的密封條?！跤脷馀俚姆椒ㄅ匍_轉(zhuǎn)輪活塞缸上的試驗孔堵板。□清掃轉(zhuǎn)輪試驗裝置油箱，連接好試驗裝置與轉(zhuǎn)輪活塞缸以及試驗蓋的油管?！跛砷_轉(zhuǎn)輪活塞桿底部的千斤頂，檢查各部無阻礙槳葉動作的物體?！鯁愚D(zhuǎn)輪試驗裝置油泵，往關(guān)腔方向打油，待關(guān)腔壓力至1.0MPa后，停止油泵，關(guān)閉進油管處的閥門，保持壓力，測量各槳葉進出水邊與轉(zhuǎn)輪體之間的間隙，做好全關(guān)位置時槳葉與轉(zhuǎn)輪體之間的位置標記?！醮蜷_進油管處的閥門，切換轉(zhuǎn)輪試驗裝置油路塊，往開腔方向打油，記錄槳葉動作時的初始壓力、槳葉由全關(guān)至全開的動作時間，到達全開位置后，停止油泵，關(guān)閉進油管處的閥門，保持壓力，測量各槳葉進出水邊與轉(zhuǎn)輪體之間的間隙，做好全開位置時槳葉與轉(zhuǎn)輪體之間的位置標記?！踝龊脴~全關(guān)位置兩側(cè)密封壓環(huán)編號及位置標記。鑿開螺栓孔環(huán)氧填料，刨開螺栓止動焊逢。松退密封壓環(huán)緊固螺栓，取下密封壓環(huán)?！醮蜷_進油管處的閥門，切換轉(zhuǎn)輪試驗裝置油路塊，往關(guān)腔方向打油，記錄槳葉動作時的初始壓力、槳葉由全開至全關(guān)的動作時間，到達全關(guān)位置后，用千斤頂支撐活塞桿底部，停止轉(zhuǎn)輪試驗裝置油泵，打開排油閥。□拆除轉(zhuǎn)輪試驗裝置的油管以及轉(zhuǎn)輪上的試驗蓋和堵板法蘭?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪接力器缸拆除轉(zhuǎn)輪接力器缸拆除工藝卡見表5。轉(zhuǎn)輪接力器缸拆除工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××005項目名稱轉(zhuǎn)輪接力器缸拆除作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注大錘12磅把1管鉗48寸把1開口扳手36×41把1吊環(huán)M16個2鋼絲繩φ16mm根2電加熱柜臺1加熱棒φ20mm×607mm2500w根4測長桿把1深度尺0-300mm把1測溫槍把1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mmKg5塑料膜米3破布Kg5三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。加熱棒電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。加熱棒電源線做好防踩踏措施。物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。環(huán)境因素灼燙傷害1.在使用加熱棒時需帶好手套，不能觸碰加熱后的螺桿、螺母加熱棒的工作部分。高處墜落1.在平臺上工作時需穿好安全帶，并掛在防墜器上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容。□高風險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準接力器缸拆除（H1）□辦理水輪機檢修工作票。□旋轉(zhuǎn)拆除轉(zhuǎn)輪空腔回油短管，注意短管螺牙是左旋螺牙。□松開導管上的M36的緊固螺栓，將導管取下?！跖懦鼋恿ζ魃舷虑坏耐钙接??！跖匍_螺栓保護罩緊固螺栓的焊縫?！踝龊每勘齿啽Ｗo罩橫銷編號?！跛赏丝勘齿啽Ｗo罩緊固螺栓，用橋機吊走靠背輪保護罩，取下背輪保護罩橫銷?！踝龊媒恿ζ鞲譓160×4螺桿編號?！跖匍_M160×4螺母止動塊止動焊縫，取走止動塊，并對焊縫的殘留焊砂打磨掉。□清掃干凈螺桿加熱孔。□將測長桿放入螺桿加熱孔中，測量測長桿端部至螺桿端部的深度，并做好記錄。□用加熱棒按每組對稱均布4個螺桿進行加熱伸長，螺桿伸長約0.35㎜時開始旋轉(zhuǎn)螺帽直到螺帽退出?！踝龊媒恿ζ鞲着c轉(zhuǎn)輪體組合面的橫銷的編號。□刨開橫銷的止動焊縫?！踝龊媒恿ζ鞲左w位置標記?！鯗蕚浜梅胖媒恿ζ鞲椎闹Ф铡！跗胶饬旱蹙吲c接力器缸聯(lián)接，用橋機垂直緩緩起吊接力器缸放置在專用支墩上?！跚鍜呓恿ζ鞲赘鹘M合面，各組合面涂一層干凈的透平油，再敷一層油紙?！跞∠翸160×4螺桿，螺桿的螺紋部分包好放置在適當?shù)奈恢??！鯇钊糠诌M行清掃并用塑料薄膜包好?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪葉片拆除轉(zhuǎn)輪葉片拆除工藝卡見表6。轉(zhuǎn)輪葉片拆除工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××006項目名稱轉(zhuǎn)輪葉片拆除作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手錘30磅把2楔子板塊5手拉葫蘆10t個3鋼絲繩φ32mm根3葉片吊具套1電加熱柜臺1加熱棒φ20mm×607mm2500w根4測長桿把1測溫槍把1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2透平油千克5三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。電動工器具電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。電動工器具電源線做好防踩踏措施。物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。環(huán)境因素灼燙傷害1.在使用加熱棒時需帶好手套，不能觸碰加熱后的螺桿、螺母加熱棒的工作部分。高處墜落1.在平臺上工作時需穿好安全帶，并掛在防墜器上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容。□高風險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪葉片拆除（H1）□辦理水輪機檢修工作票?！踝龊萌~片密封壓環(huán)編號及位置標記?！蹊忛_螺栓孔環(huán)氧填料，刨開螺栓止動焊逢。□松退密封壓環(huán)緊固螺栓M24×40，取下密封壓環(huán)?！踝龊萌~片螺栓堵板編號。□刨開葉片螺栓堵板焊縫，取下堵板存放在指定位置?！跖匍_葉片螺桿壓板及葉片圓螺母止動塊?！踝龊萌~片螺桿及圓螺帽編號。□清掃干凈葉片螺桿加熱孔?！鯇y長桿插入葉片螺桿加熱孔中，測量測長桿端部至螺桿端部的深度，并做好記錄?！鯇⒓訜岚舨迦爰訜峥讓β輻U進行加熱，當螺桿伸長約0.5㎜時開始旋轉(zhuǎn)圓螺帽直到螺帽退出?！跖こ鋈~片螺桿，螺桿螺牙部分用膠板抱起來加以保護?！醢惭b葉片起吊工具，調(diào)整葉片中心線處于水平狀態(tài)，在葉片與轉(zhuǎn)輪體之間的空隙打入楔子板，使葉片與轉(zhuǎn)輪體分開?！跞〕鋈~片密封膠。□把葉片吊放在適當?shù)奈恢茫鸪~片起吊工具。□做好葉片與樞軸傳遞銷的標記，取下傳遞銷。□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪活塞桿拆除轉(zhuǎn)輪活塞桿拆除工藝卡見表7。轉(zhuǎn)輪活塞桿拆除工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××007項目名稱轉(zhuǎn)輪活塞桿拆除作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手錘30磅把2梅花扳手13×16把1內(nèi)六角扳手套1手拉葫蘆20t個3鋼絲繩φ32mm根3活塞吊具套1吊環(huán)M12個2液壓手推車臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2透平油千克20三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。電動工器具電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。電動工器具電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。環(huán)境因素高處墜落在平臺上工作時需穿好安全帶，并掛在防墜器上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪活塞桿拆除（H1）□辦理水輪機檢修工作票?！鯊蜏y轉(zhuǎn)輪體的水平度，必要時重新調(diào)整轉(zhuǎn)輪體水平?！鯇?個專用吊環(huán)扭進活塞體上的螺孔，用3根鋼絲繩分別穿吊環(huán)孔，有一根鋼絲繩直接掛在橋機吊鉤上，另兩根鋼絲繩通過20噸手拉葫蘆掛在橋機吊鉤上，此時橋機暫不受力。□做好套環(huán)的位置標記，松開套環(huán)緊固螺栓，取下套環(huán)?！踝龊每ōh(huán)位置標記，取下卡環(huán)。□松開操作架鍵緊固內(nèi)六角螺釘M16×70，取下操作架鍵?！跽{(diào)整手拉葫蘆使3根鋼絲繩受力一致，操作活塞桿端部的100噸千斤頂，檢查活塞桿上下運動靈活無卡阻，然后用橋機緩緩起吊活塞放置在適當?shù)奈恢?。□用鋼絲繩將操作架固定牢靠?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪起吊翻身轉(zhuǎn)輪起吊翻身工藝卡見表8。轉(zhuǎn)輪活起吊翻身工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××008項目名稱轉(zhuǎn)輪起吊翻身作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手錘30磅把1活動扳手250mm把2吊環(huán)M30個2氣動扳手S55臺1鋼絲繩φ80×12000mm根1翻身蓋87B9584個1翻身工具87B9583個2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2透平油千克20三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。電動工器具電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。電動工器具電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。4.橋機制動性能不良，造成吊鉤溜鉤1.敲擊司機在操作中發(fā)現(xiàn)制動性能不良有溜鉤現(xiàn)象時，必須慎重操作，嚴防發(fā)生誤動作，并向總指揮和地面指揮員匯報情況。2.在危險狀況下，嚴防主接觸器失電釋放，在操作起升大、小車控制手柄時應(yīng)逐步退檔，不可慌張或猛烈快速扳轉(zhuǎn)，以防過電流繼電器動作而使主接觸器釋放切斷電源，發(fā)生轉(zhuǎn)輪自由墜落3.在轉(zhuǎn)輪翻身過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重溜鉤現(xiàn)象時，應(yīng)立即指揮地面人員及時撤離到安全地帶。5.橋機電源消失1.在轉(zhuǎn)輪翻身前應(yīng)制定有確保橋機電源的措施，檢查確認橋機電源的電氣設(shè)備工作正?？煽?。2.在轉(zhuǎn)輪翻身作業(yè)過程中，禁止安排任何倒閘操作，以確保橋機用電安全。3.在轉(zhuǎn)輪翻身過程中，應(yīng)派專人對橋機電源進行監(jiān)護。環(huán)境因素高處墜落在平臺上工作時需穿好安全帶，并掛在防墜器上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪起吊翻身（H1）□辦理水輪機檢修工作票。□已經(jīng)通知主要管理人員到位?！醅F(xiàn)場組織作業(yè)人員學習《轉(zhuǎn)輪翻身施工方案》，明確了人員分工，對危險點進行分析并落實控制措施。□把2塊轉(zhuǎn)輪翻身工具吊到轉(zhuǎn)輪接力器側(cè)法蘭面上，旋入8顆M160的吊具螺栓，用大錘將螺栓上緊。□把轉(zhuǎn)輪翻身蓋吊放在安裝間合適位置上?！跤?根φ80×12000mm的鋼絲繩穿過兩個翻身工具的銷軸處，下降上游側(cè)主鉤與鋼絲繩連接好，各鋼絲繩受力均勻。□緩慢起升主鉤，使轉(zhuǎn)輪起升到合適的高度。將轉(zhuǎn)輪平移至翻身蓋上方后，緩慢下落至翻身蓋上，將翻身蓋與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接，打緊55顆M64×120的螺栓?！跤?根φ80×12000mm的鋼絲繩穿過翻身蓋的吊耳處，下降下游側(cè)主鉤與鋼絲繩連接好，各鋼絲繩受力均勻?！趼嵘掠蝹?cè)小車主鉤，橋機上游主鉤則一步步降下，利用兩個主鉤的升降進行轉(zhuǎn)輪的空中翻身，在主鉤升降過程中，注意檢查鋼絲繩與吊具平行，鋼絲繩無扭曲打絞現(xiàn)象?！醍斵D(zhuǎn)輪完成180°翻身，拆除下部的鋼絲繩，拆出接力器側(cè)轉(zhuǎn)輪翻身專用工具，用上游側(cè)主鉤將轉(zhuǎn)輪吊運至安裝平臺上面，拆出泄水錐側(cè)的鋼絲繩和翻身蓋?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪操作架、樞軸、轉(zhuǎn)臂拆除轉(zhuǎn)輪操作架、樞軸、轉(zhuǎn)臂拆除工藝卡見表9。轉(zhuǎn)輪活起吊翻身工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××009項目名稱轉(zhuǎn)輪操作架、樞軸、轉(zhuǎn)臂拆除作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼絲繩φ20mm條3手拉葫蘆2t個1手拉葫蘆5t個1裝樞軸工具87b9591個1千斤頂30t個1千斤頂1t個4吊環(huán)M36個2氣動扳手S36臺1電加熱柜臺1加熱棒φ20mm×607mm7500w根4百分表個2測溫槍把1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2透平油千克20三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。電動工器具電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。電動工器具電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。環(huán)境因素高處墜落在平臺上工作時需穿好安全帶，并掛在防墜器上。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容。□高風險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪操作架拆除（H1）□辦理水輪機檢修工作票?！鯇⒍?、連接板固定好?！踝龊肕230×4耳柄螺母標記?！跖匍_耳柄螺母止動塊，并對焊縫處的高點打磨光滑?！跚鍜吒蓛舳訜峥??！踉诙瞬堪惭b一個百分表，用來監(jiān)視耳柄伸長情況?！跤眉訜岚舨迦爰訜峥祝扉L約0.3㎜時開始旋轉(zhuǎn)耳柄螺母直到耳柄螺母退出。□準備好放置操作架的支墩?！踝龊貌僮骷芪恢脴擞洝！鯇⒌醐h(huán)扭進操作架的起吊孔，聯(lián)接好起吊鋼絲繩，用橋機垂直起吊操作架放置在支墩上。□耳柄的螺牙部分用膠板包好，然后用麻繩捆綁固定在轉(zhuǎn)輪體上?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：樞軸及轉(zhuǎn)臂拆除（H2）□對樞軸及轉(zhuǎn)臂做好標記。□將轉(zhuǎn)臂懸吊支架吊裝在轉(zhuǎn)輪體上，把吊環(huán)扭進耳柄及轉(zhuǎn)臂上的吊孔，通過鋼絲繩使轉(zhuǎn)臂的重量轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)臂懸吊支架上。□拆除樞軸與轉(zhuǎn)臂的聯(lián)接螺栓。□將裝樞軸工具與樞軸對接，扭緊聯(lián)接螺栓M36×90，在轉(zhuǎn)輪輪轂中間用1臺30t的千斤頂將樞軸頂出銅瓦部分，橋機水平走車取出樞軸放置在適當?shù)奈恢??！醢惭b轉(zhuǎn)臂連桿耳柄吊裝工具，用橋機垂直起吊轉(zhuǎn)臂放置在適當?shù)奈恢谩！踝龊棉D(zhuǎn)臂與樞軸傳遞銷的標記，取下傳遞銷?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪各部件檢查轉(zhuǎn)輪各部件檢查工藝卡見表10。轉(zhuǎn)輪各部件檢查工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××010項目名稱轉(zhuǎn)輪各部件檢查作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注內(nèi)徑千分尺50—2000mm把1外徑千分尺175-200mm把1外徑千分尺275-300mm把1外徑千分尺300-400mm把1外徑千分尺500-600mm把1外徑千分尺800-900mm把1外徑千分尺1200-1400mm把1外徑千分尺1300-1500mm把1直流焊機臺1角向砂輪機φ100mm臺2拋光機臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2電焊條G367MKg足量液體滲透探傷劑PT-DPT-3型瓶足量砂輪片φ100mm片足量三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)焊接及無損檢測人員必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。電焊機電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。電焊機電源線做好防踩踏措施。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2、灼燙傷害1.電焊作業(yè)必須穿好電焊工作服。3.火災1.動火作業(yè)必須辦理動火工作票。2.動火作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。3.動火區(qū)域要清理干凈現(xiàn)場的易燃物品，作業(yè)地點處要防止兩瓶及以上干式滅火器。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容。□高風險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準各銅瓦檢查（H1）□將Ф1500mm支撐套、Ф1400mm大銅瓦、Ф570mm小銅瓦、Ф850mm中心體銅瓦表面清掃干凈?！鯔z查各銅瓦是否發(fā)生周向和軸向位移。對發(fā)生周向位移的，應(yīng)進行更換?！鯔z查各銅瓦內(nèi)表面的磨損、劃傷情況，對有缺陷的部位進行拍照留存并進行處理。□測量各銅瓦內(nèi)徑，并做好記錄?！鯔z查Ф1400mm大銅瓦止推面的磨損、劃傷情況，對有缺陷的部位進行拍照留存并進行處理。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：活塞桿及活塞缸檢查（H2）□將活塞及活塞缸體清掃干凈。□檢查活塞密封有無刮傷、破損等缺陷，如有貫穿性刮傷、破損嚴重等現(xiàn)象時應(yīng)進行更換?！鯔z查活塞桿與Ф850銅瓦接觸面有無刮傷等缺陷，如有刮傷應(yīng)進行研磨拋光?！鯗y量活塞桿與Ф850銅瓦接觸面處的外徑并記錄?！鯔z查活塞缸體有無刮傷等缺陷，如有刮傷應(yīng)用油石進行研磨拋光。□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：樞軸、轉(zhuǎn)臂、耳柄等檢查（H3）□將樞軸清掃干凈。□檢查樞軸有無刮傷等缺陷，如有刮傷應(yīng)進行研磨拋光?！鯗y量樞軸大小頭的外徑并記錄?！鯇⑥D(zhuǎn)臂清掃干凈?！鯔z查轉(zhuǎn)臂有無刮傷等缺陷，如有刮傷應(yīng)進行研磨拋光處理?！鯔z查連板部分有無缺陷，φ200mm銷軸以及各緊固螺栓是否有松動情況。□將耳柄清掃干凈?！鯔z查耳柄螺牙部分有無損壞，如有損壞應(yīng)對其進行修復。□耳柄螺牙部分涂一層干凈的透平油，再敷一層油紙?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：葉片檢查、氣蝕補焊（H4）□檢查葉片法蘭有無刮傷等等缺陷，如有刮傷應(yīng)進行研磨拋光處理?！鯗y量葉片法蘭的外圓面外徑并記錄□檢查葉片有無空蝕現(xiàn)象?！鯗y量空蝕深度和面積。□葉片空蝕處理：（1）焊前預熱：對補焊區(qū)域及相鄰約150mm范圍內(nèi)的母材應(yīng)預熱至不低于100℃，并在焊接過程中始終保持這一溫度。預熱方式應(yīng)以電熱器加熱為主，也可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用火焰加熱方法進行。（2）焊接材料使用G367M焊條。補焊操作時應(yīng)采用窄焊道（最大15～20mm寬）、薄焊層（每層最大厚度4mm～6mm）。蓋面層焊接完成后應(yīng)使用回火焊道技術(shù)，即當蓋面層焊接完成后，在蓋面層上再焊接一層以達到對蓋面層焊道進行回火的目的，回火焊道只能焊接在蓋面層上且不能與兩側(cè)的母材相接觸。退火焊道隨后鏟磨清除。（3）焊接過程中，控制層間溫度不大于170℃。（4）焊接缺陷修復后檢查流道表面，對于不圓順的部位采用表面堆焊、打磨的方法進行處理,不允許存在應(yīng)力集中點。葉片過流表面不允許出現(xiàn)深度0.5mm以上的凹坑、凸臺！（5）對轉(zhuǎn)輪的流道表面要進行精磨和拋光，使其粗糙度達到Ra3.2-Ra1.6。焊接參數(shù)(SMAW)焊條直徑Electrodediameter電壓(V)Voltage電流（A）焊接速度Travelspeed(mm/Min)平焊&橫焊Horizontal立焊Vertical仰焊(OverHead)φ3.222～2890～12080～11080～11060～200φ4.022～28150～170120～160120～160□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：各部件無損檢測（H4）□將轉(zhuǎn)輪活塞缸體清掃干凈?！鯇D(zhuǎn)輪活塞缸體表面做宏觀檢查，檢查有無刮傷、劃痕、裂紋等異常情況，對存在疑問處由大唐水電院技術(shù)人員做磁粉檢測?！鯇⑷~片螺栓、缸蓋與輪轂聯(lián)接螺栓、缸蓋與大軸連接螺栓、耳柄螺栓進行清掃?！鯔z查螺栓外表面有無開裂、變形、機械損傷等異常情況，由大唐水電院技術(shù)人員對螺栓進行超聲波檢測、光譜分析和硬度檢測?！跤纱筇扑娫杭夹g(shù)人員對葉片裙邊等部分氣蝕補焊處理區(qū)進行滲透檢測?！鯇o損檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷進行處理，直至無損檢測合格?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪各銅瓦安裝轉(zhuǎn)輪各銅瓦安裝工藝卡見表11。轉(zhuǎn)輪各銅瓦安裝工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××011項目名稱轉(zhuǎn)輪各銅瓦安裝作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注冷卻槽1500mm、1400mm、850mm、570mm個4吊環(huán)M16個2弓形夾具個個8吊帶1t條1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2棉被條5酒精500ml瓶1液氮10L桶40凡士林500g瓶1橡膠條φ8mm米3三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2．高處墜落1.高處作業(yè)時應(yīng)穿戴好安全帶，安全帶要高掛低用。3.凍傷1.參與作業(yè)的人員必須穿戴好防動手套，戴好護目眼鏡，防止液氮飛濺時凍傷皮膚。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準φ570mm小銅瓦安裝（H1）□將Ф570mm小銅瓦表面清掃干凈。按標記編號測量小銅瓦的內(nèi)徑、外徑、高度等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄?！鯇~瓦孔以及樞軸清掃干凈。測量銅瓦孔的內(nèi)徑、樞軸小頭外徑等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄?！跤嬎阈°~瓦與輪轂銅瓦孔的過盈量、小銅瓦與樞軸的間隙值。設(shè)計過盈量為0.2～0.37mm，間隙值為0.18～0.31mm?！跚鍜咝°~瓦冷凍槽，用棉被做好保溫措施?！鯇?個M16吊環(huán)扭入吊孔內(nèi)，將小銅瓦吊入冷凍槽內(nèi)，吊入前用酒精進行擦拭干凈。□向冷凍槽內(nèi)注入6～8桶液氮，槽內(nèi)液位以沒過銅瓦高度80%為宜，用羊毛毯及蓋板蓋上密封好。銅瓦保溫冷卻時間10分鐘左右，時間到后迅速打開蓋板及羊毛毯檢查液氮無翻滾現(xiàn)象，說明銅瓦已經(jīng)冷卻到位。用橋機迅速將銅套吊至輪轂上就位在對應(yīng)的孔內(nèi)?！跣°~瓦套裝到位后用弓形夾具及銅墊將銅套固定牢靠，注意裝配時禁止用銅棒敲打，以防小銅瓦破裂?！醮°~瓦溫度恢復到室溫后拆除弓形夾具，檢查表面有無裂紋等缺陷，測量銅瓦內(nèi)徑并做好記錄。□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：φ1400mm大銅瓦安裝（H2）□將Ф1400mm大銅瓦表面清掃干凈。按標記編號測量大銅瓦的內(nèi)徑、外徑、高度等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄?！鯇~瓦孔以及樞軸清掃干凈。測量銅瓦孔的內(nèi)徑、樞軸大頭外徑等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄。□計算大銅瓦與輪轂銅瓦孔的過盈量、大銅瓦與樞軸的間隙值。設(shè)計過盈量為0.3～0.48mm，間隙值為0.25～0.37mm?！跚鍜叽筱~瓦冷凍槽，用棉被做好保溫措施?！鯇?個M16吊環(huán)扭入吊孔內(nèi)，將大銅瓦吊入冷凍槽內(nèi)，吊入前用酒精進行擦拭干凈?！跸蚶鋬霾蹆?nèi)注入10～15桶液氮，槽內(nèi)液位以沒過銅瓦高度80%為宜，用羊毛毯及蓋板蓋上密封好。銅瓦保溫冷卻時間15分鐘左右，時間到后迅速打開蓋板及羊毛毯檢查液氮無翻滾現(xiàn)象，說明銅瓦已經(jīng)冷卻到位。用橋機迅速將銅套吊至輪轂上就位在對應(yīng)的孔內(nèi)?！醮筱~瓦套裝到位后用弓形夾具及銅墊將銅套固定牢靠，注意裝配時禁止用銅棒敲打，以防大銅瓦破裂。□待大銅瓦溫度恢復到室溫后拆除弓形夾具，檢查表面有無裂紋等缺陷，測量大銅瓦止推面與轉(zhuǎn)輪體之間有無間隙，測量銅瓦內(nèi)徑并做好記錄。□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：φ1500mm支撐套銅瓦安裝（H3）□將Ф1500mm支撐套銅瓦表面清掃干凈。按標記編號測量支撐套銅瓦的內(nèi)徑、外徑、高度等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄。□將銅瓦孔以及槳葉法蘭外圓面清掃干凈。測量銅瓦孔的內(nèi)徑、槳葉法蘭外圓外徑等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄?！跤嬎阒翁足~瓦與輪轂銅瓦孔的過盈量、支撐套銅瓦與槳葉法蘭外圓的間隙值。設(shè)計過盈量為0.35～0.55mm，間隙值為0.85～1.10mm?！跚鍜咧翁足~瓦冷凍槽，用棉被做好保溫措施。□將2個M12吊環(huán)扭入吊孔內(nèi)，將支撐套銅瓦吊入冷凍槽內(nèi)，吊入前用酒精進行擦拭干凈?！跸蚶鋬霾蹆?nèi)注入8～10桶液氮，槽內(nèi)液位以沒過銅瓦高度80%為宜，用羊毛毯及蓋板蓋上密封好。銅瓦保溫冷卻時間10分鐘左右，時間到后迅速打開蓋板及羊毛毯檢查液氮無翻滾現(xiàn)象，說明銅瓦已經(jīng)冷卻到位。用橋機迅速將銅套吊至輪轂上就位在對應(yīng)的孔內(nèi)?！踔翁足~瓦套裝到位后用弓形夾具及銅墊將銅套固定牢靠，注意裝配時禁止用銅棒敲打，以防支撐套銅瓦破裂?！醮翁足~瓦溫度恢復到室溫后拆除弓形夾具，檢查表面有無裂紋等缺陷，測量支撐套銅瓦與大銅瓦之間有無間隙，測量銅瓦內(nèi)徑并做好記錄?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：φ850mm中心體銅瓦安裝（H4）□將Ф850mm中心體銅瓦表面清掃干凈。按標記編號測量中心體銅瓦的內(nèi)徑、外徑、高度等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄。□將銅瓦孔以及轉(zhuǎn)輪活塞桿清掃干凈。測量銅瓦孔的內(nèi)徑、活塞桿銅瓦對應(yīng)位置處外徑等尺寸數(shù)據(jù)，做好記錄?！跤嬎阒行捏w銅瓦與輪轂銅瓦孔的過盈量、中心體銅瓦與活塞桿的間隙值。設(shè)計過盈量為0.2～0.37mm，間隙值為0.1～0.25mm?！跚鍜咧行捏w銅瓦冷凍槽，用棉被做好保溫措施?！蹉~瓦安裝前使用厚度10mm鋼板，按Φ910mm下料制作壓緊墊板?！蹀D(zhuǎn)輪體上銅瓦底部Φ900mm凸臺上安裝粘接好的Φ8mm密封條。密封條應(yīng)采用凡士林粘在轉(zhuǎn)輪體內(nèi)壁上，防止掉落?！鯇?個M16吊環(huán)扭入吊孔內(nèi)，將中心體上銅瓦吊入冷凍槽內(nèi)，吊入前用酒精進行擦拭干凈?！跸蚶鋬霾蹆?nèi)注入6～8桶液氮，槽內(nèi)液位以沒過銅瓦高度80%為宜，用羊毛毯及蓋板蓋上密封好。上銅瓦保溫冷卻時間10分鐘左右，時間到后迅速打開蓋板及羊毛毯檢查液氮無翻滾現(xiàn)象，說明上銅瓦已經(jīng)冷卻到位。用橋機迅速將銅套吊至輪轂上就位在對應(yīng)的孔內(nèi)?！鯔z查確認銅瓦是否安裝到位，銅瓦下平面應(yīng)與轉(zhuǎn)輪體完全接觸，方可證明銅瓦已安裝到位?！蹉~瓦安裝就位后，將提前制作的Φ910mm的壓緊墊板墊在銅瓦上平面上。將準備的100-200kg重物壓在壓緊墊板上，等待銅瓦恢復室溫?！蹉~瓦恢復室溫，復檢銅瓦下平面與轉(zhuǎn)輪體止口間隙，應(yīng)0.10mm塞尺不通過為合格。復檢銅瓦內(nèi)圓尺寸滿足圖紙要求?！醢磮D紙要求，加工銅瓦與轉(zhuǎn)輪體固定螺絲。□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂回裝轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂回裝工藝卡見表12。轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂回裝工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××012項目名稱轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂回裝作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼絲繩φ20mm條3手拉葫蘆2t個2手拉葫蘆5t個1裝樞軸工具87b9591個1千斤頂30t個1千斤頂1t個4吊環(huán)M36個2氣動扳手S36臺1水平儀把1電加熱柜臺1加熱棒φ20mm×607mm7500w根4百分表個2測溫槍把1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克2塑料薄膜米5破布千克2酒精500ml瓶1透平油千克20三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電電動工具使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。電動工具電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進行。電動工具電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2、高處墜落1.高處作業(yè)時應(yīng)穿戴好安全帶，安全帶要高掛低用。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準轉(zhuǎn)輪樞軸、轉(zhuǎn)臂回裝（H1）□復測轉(zhuǎn)輪輪轂的水平度不應(yīng)大于0.5mm/m，否則應(yīng)先對其水平進行調(diào)整?！踉跇休S、φ1400mm大銅瓦、φ570mm小銅瓦工作面涂一層干凈的透平油?！醢丛瓨擞洶艳D(zhuǎn)臂吊進轉(zhuǎn)輪體內(nèi)，用鋼絲繩將轉(zhuǎn)臂懸吊在轉(zhuǎn)臂懸吊支架上，將轉(zhuǎn)臂定在關(guān)閉位置，并使其緊靠轉(zhuǎn)輪體，同時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂內(nèi)孔水平中心與φ1400mm大銅瓦、φ570mm小銅瓦的水平中心一致。□裝樞軸工具與樞軸對接，扭緊聯(lián)接螺栓M36×90，吊起樞軸，調(diào)整其水平度不應(yīng)大于0.2mm/m?！鯓驒C水平走車把樞軸插入轉(zhuǎn)臂內(nèi)孔。周向調(diào)整使其與轉(zhuǎn)臂上2-φ170銷孔對正?！醢惭b2-φ170銷釘，并把緊3-M48的螺栓?！跛砷_裝樞軸工具與樞軸聯(lián)接螺栓，移走裝樞軸工具?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：轉(zhuǎn)輪操作架回裝（H2）□調(diào)整5個耳柄使其垂直于地面。□檢查耳柄調(diào)整墊片的定位焊接點牢固無開裂?！鯔z查轉(zhuǎn)輪體上的2塊導向塊緊固螺栓無松動的情況，檢查抗磨板表面無嚴重磨損，緊固螺釘無松退。□用橋機按原來標記把操作架吊起就位，注意在就位過程中不要碰傷導向塊和耳柄螺栓的螺牙部分。□在耳柄螺牙上涂上一層二硫化鉬鋰基，將耳柄螺母旋入到位?！跤冒馐謱⒍菽复蚓o?！跚鍜吒蓛舳訜峥住！跫訜峋o固耳柄前，測量耳柄加熱孔的深度值并做好記錄?！跬瑫r加熱＃1、#2、＃3、＃4、＃5耳柄，耳柄緊固伸長值為：0.48mm。□待五個耳柄冷卻后，測量耳柄螺母與操作架結(jié)合面間隙，0.02mm塞尺應(yīng)不能通過?！醵鋮s至常溫后，測量耳柄加熱孔的深度值并做好記錄，此深度值減去耳柄加前的深度值即為耳柄伸長值，伸長值達0.48±0.05mm為合格?！鹾附佣菽钢箘訅K?！醅F(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪起吊翻身轉(zhuǎn)輪起吊翻身工藝卡見表13。轉(zhuǎn)輪活起吊翻身工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××013項目名稱轉(zhuǎn)輪起吊翻身作業(yè)時間工程部位▽102.5m安裝間驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手錘30磅把1活動扳手250mm把2吊環(huán)M30個2氣動扳手S55臺1鋼絲繩φ80×12000mm根1翻身蓋87B9584個1翻身工具87B9583個2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注橡膠板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2木方條10三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。4.無證作業(yè)橋機司機及起重指揮必須持證上崗。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.橋機制動性能不良，造成吊鉤溜