中建中建超高層基礎(chǔ)底板鋼筋施工方案范本

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

商務(wù)辦公樓等3項(xiàng)

（多功能用地項(xiàng)目）

基礎(chǔ)底板鋼筋工程施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

中國建筑第八工程局有限公司

2023年8月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1、工程概況...........................................................1

1.1工程建設(shè)概況一覽表...........................................1

1.2設(shè)計(jì)概況.....................................................1

1.2.1建筑設(shè)計(jì)概況...........................................1

1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況...........................................1

1.2.3危大工程設(shè)計(jì)概況.......................................2

1.3施工平面布置.................................................8

1.4工程施工條件.................................................9

2、編制依據(jù)..........................................................10

3、施工計(jì)劃..........................................................12

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃................................................12

3.2材料與設(shè)備計(jì)劃..............................................12

3.2.1材料計(jì)劃..............................................12

3.2.2設(shè)備計(jì)劃..............................................14

3.3技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃................................................14

3.3.1流水段劃分............................................14

3.3.2鋼筋翻樣..............................................15

3.3.3測量放線..............................................15

3.3.4施工準(zhǔn)備..............................................16

4、施工工藝技術(shù)......................................................17

4.1底板鋼筋施工................................................17

4.1.1施工工藝流程..........................................17

4.1.2施工方法..............................................17

4.1.3鋼筋綁扎要求..........................................21

4.1.4底板鋼筋綁扎..........................................21

4.2底板鋼筋支架施工............................................22

4.2.1技術(shù)參數(shù)..............................................22

工藝流程...................................................29

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.2.3施工方法..............................................29

4.2.4操作要求..............................................30

4.2.5檢查要求..............................................31

5、施工安全保證措施..................................................32

5.1組織保障措施................................................32

5.1.1安全組織保障體系......................................32

5.1.2安全管理制度..........................................32

5.2技術(shù)措施....................................................37

5.3監(jiān)測監(jiān)控措施................................................37

5.4其他安全措施................................................37

6、施工管理及作業(yè)人員配備和分工......................................40

6.1施工管理人員................................................40

6.2專職安全生產(chǎn)管理人員........................................40

6.3特種作業(yè)人員................................................41

6.4其他作業(yè)人員................................................41

7、驗(yàn)收要求..........................................................42

7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)....................................................42

7.2驗(yàn)收程序....................................................44

7.3驗(yàn)收內(nèi)容....................................................44

7.4驗(yàn)收人員....................................................46

8、應(yīng)急處置措施......................................................47

8.1應(yīng)急救援組織體系............................................47

8.2應(yīng)急救援程序................................................48

8.3應(yīng)急技術(shù)措施................................................49

8.4應(yīng)急響應(yīng)....................................................53

9、計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙..............................................55

9.1板厚≤1000mm的鋼筋支架計(jì)算書................................55

9.21000＜板厚≤1900mm的鋼筋支架計(jì)算書..........................59

9.31900＜板厚＜3500mm的鋼筋支架計(jì)算書..........................63

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

9.4板厚≥3500mm的鋼筋支架計(jì)算書................................63

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1、工程概況

1.1工程建設(shè)概況一覽表

表1.1-1工程建設(shè)概況一覽表

xx商務(wù)辦公樓等3項(xiàng)（通州區(qū)運(yùn)河核

工程性質(zhì)超高層及多層民用公共建筑

心區(qū)Ⅳ-03號(hào)多功能用地項(xiàng)目）

北京通州運(yùn)河核心區(qū)Ⅳ-03

建設(shè)規(guī)模大型辦公及商業(yè)建筑

地塊

地下4層，塔樓地上57層，裙樓地上

層數(shù)、高度總建筑面積220053.4㎡

3層；塔樓建筑高度275m，裙樓22m

土護(hù)降、主體結(jié)構(gòu)、二次機(jī)

建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍

構(gòu)、初裝修等

設(shè)計(jì)單位質(zhì)量魯班獎(jiǎng)

竣工時(shí)間2025年12月30

勘察單位工期

合同日

監(jiān)理單位要求安全

綠色施美國“LEED金獎(jiǎng)”認(rèn)證、國

總承包單位中國建筑第八工程局有限公司

工內(nèi)綠色建筑三星認(rèn)證

工程主要功5A級(jí)超高層寫字樓，3B多層商業(yè)用房（餐飲、零售）配套，地下商業(yè)及大面積車庫

能或用途及配套機(jī)電用房設(shè)施

1.2設(shè)計(jì)概況

1.2.1建筑設(shè)計(jì)概況

表1.2-1建筑設(shè)計(jì)概況

建筑面積總建筑面積220053.4㎡，地下63142.4㎡，地上156911㎡

塔樓地下4層，地上57層（包括機(jī)房層61層），最大層高8.3m，標(biāo)準(zhǔn)層

4.3m，避難層（4層）F12/F23/F34/F45：4.5/4.5/4.8/4.6m。

建筑層數(shù)

裙樓地下4層，地上3層（包括機(jī)房層），裙樓地上F1/F2/F3：

5.55/5.5/11.1m，頂層為鋼架。

建筑高度塔樓高度275m，裙樓高度22m

建筑類別高層民用公共建筑，一類

建筑耐火等級(jí)一級(jí)

1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

表1.2-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

項(xiàng)目內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)容

結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級(jí)一級(jí)基坑深度21.6~24.3m

塔樓結(jié)構(gòu)形式：采用斜交網(wǎng)格鋼管混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)體系，

樓蓋采用鋼梁+混凝土組合樓板體系。

結(jié)構(gòu)類型

裙房結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，局部長懸挑和大跨度

區(qū)域采用預(yù)應(yīng)力梁結(jié)構(gòu)。

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

基礎(chǔ)形式塔樓樁筏基礎(chǔ)，裙房天然地基+抗拔樁，平板式筏基

后壓漿鉆孔灌注樁樁長60m，樁徑1m；抗拔樁樁長18m，樁

樁基

基礎(chǔ)構(gòu)件徑0.6m；隔離樁樁長85m，樁徑1m。

箱、筏底板厚度：4m、3.5m（塔樓核心筒）/1m/0.8m。

基礎(chǔ)C40、C45，剪力墻及連梁C40~C60，框架梁、板、樓梯C30，柱

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

C40~C60，圈梁、構(gòu)造柱C25。

A：一級(jí)鋼，HPB300；C：三級(jí)鋼，HRB400E

鋼筋

鋼筋直徑：8~32mm

鋼結(jié)構(gòu)Q345B/Q345C

圖1.2-1塔樓核心筒基礎(chǔ)鋼筋排列示意圖

表1.2-2塔樓核心筒基礎(chǔ)底板鋼筋型號(hào)

部位配筋部位配筋部位配筋

T1HRB400E32@100M1HRB400E12@300B1HRB400E32@100

T2HRB400E32@100M2HRB400E12@300B2HRB400E32@100

////B3HRB400E32@100

////B4HRB400E32@100

////B5HRB400E32@100

備注：上圖1.2-1所示為局部示意圖，B3、B4為下鐵附加筋第二排，B5為下鐵附加筋第三排，請根

據(jù)圖紙要求，在相應(yīng)部位設(shè)置附加筋。

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.2.3危大工程設(shè)計(jì)概況

厚度大于1.5m的底板鋼筋支撐工程屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。本工程

塔樓核心筒區(qū)域基礎(chǔ)底板厚度為3.5m（局部加厚為4m），屬于厚度大于1.5m的底板鋼

筋支撐工程。本工程局部集水坑部位，最大基坑深度達(dá)11.9m。

本工程底板厚度分部如圖1.2-1所示，集水坑剖面圖如圖1.2-2~圖1.2-15所示。

圖1.2-2底板厚度分部圖

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖1.2-31-1剖面

圖1.2-42-2剖面

圖1.2-53-3剖面

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖1.2-64-4剖面

圖1.2-75-5剖面

圖1.2-86-6剖面

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖1.2-97-7剖面

圖1.2-108-8剖面

圖1.2-119-9剖面

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖1.2-1210-10剖面

圖1.2-1311-11剖面

圖1.2-1412-12剖面

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖1.2-1513-13剖面

圖1.2-1614-14剖面

1.3施工平面布置

通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)IV-03號(hào)多功能用地項(xiàng)目順義區(qū)，制定《鋼筋場外加工管理制

度》，保證鋼筋外加工質(zhì)量和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有序。

現(xiàn)場安裝塔吊3臺(tái)，塔吊覆蓋范圍滿足材料垂直運(yùn)輸要求。

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖1.3-1施工平面布置圖

1.4工程施工條件

表1.4-1工程施工條件表

極端最高溫度及最大降雨量及雨

35~40℃/7月459.2mm/6~8月

期限期時(shí)間

建設(shè)地氣溫

點(diǎn)氣象極端最低溫度及最大風(fēng)力風(fēng)向及風(fēng)速22m/s北風(fēng)或西

-14~-20℃/1月

狀況期限發(fā)生時(shí)間北風(fēng)/1月份

最大雪量發(fā)生時(shí)間1月冬季土凍結(jié)深度0.85m

地下水地下水初見水位地下水靜止水位

工程水類型埋深（m）標(biāo)高（m）埋深（m）標(biāo)高（m）

文地質(zhì)潛水~承

9.50~11.4011.44~13.919.90~11.7011.54~13.61

狀況壓水

承壓水40.00~45.00-21.16~16.5215.00~16.507.18~8.25

M6線和R1線（規(guī)劃中）通州北關(guān)站，處于軌道交通500米輻射范圍內(nèi)，交通便捷。場區(qū)

施工區(qū)

北側(cè)為永順北街（目前尚未開通），東側(cè)緊鄰北關(guān)大道，南側(cè)為二期工程施工道路、西側(cè)

域環(huán)境

為北環(huán)環(huán)隧，環(huán)隧西側(cè)為二期在施工程。

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2、編制依據(jù)

本工程所采用的法律、法規(guī)包括國家頒布的法律、國務(wù)院發(fā)布的條例、建設(shè)部下發(fā)

的文件、地方相關(guān)的規(guī)定及建設(shè)單位下放的文件，具體內(nèi)容見下表。

表2-1編制依據(jù)

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1《中華人民共和國建筑法》國家主席令第46號(hào)

2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第13號(hào)

3國家行政《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》國家主席令第22號(hào)

文件

4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部37號(hào)令

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分

5建辦質(zhì)【2018】31號(hào)

項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

6京建發(fā)【2018】424號(hào)

地方行政

文件

7京建法【2019】11號(hào)

8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

9建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（附條文說明）（2016年版）GB50011-2010

10建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018

11鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016

12工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2009年版）

13建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

14工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-2020

15混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

國家行業(yè)

16混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

規(guī)范

17混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T219-2010

18建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

19建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

20施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ46-2005

21鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012

22混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖22G101-1~3

23混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖18G901-1~3

24鋼筋機(jī)械連接用套筒JG/T163-2013

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

25建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-2014

26建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-2003

地方規(guī)范

27建筑施工測量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2015

標(biāo)準(zhǔn)

28建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-2017

29建設(shè)工程檢測試驗(yàn)管理規(guī)程DB11/T386-2017

30合同通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)Ⅳ-03號(hào)多功能用地項(xiàng)目合同

31通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)Ⅳ-03號(hào)多功能用地項(xiàng)目圖紙/

設(shè)計(jì)文件

32通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)Ⅳ-03號(hào)多功能用地項(xiàng)目設(shè)計(jì)變更/

企業(yè)管理

33技術(shù)質(zhì)量管理手冊2023版

文件

企業(yè)技術(shù)

34《施工組織設(shè)計(jì)編制與管理標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB001-2017

標(biāo)準(zhǔn)

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3、施工計(jì)劃

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

表3.1-1施工進(jìn)度計(jì)劃

序號(hào)流水段開始時(shí)間計(jì)劃工期（天）結(jié)束時(shí)間

1282

Ⅰ-1

2282

Ⅰ-2

32132

Ⅰ-3

4252

Ⅰ-4

5282

Ⅰ-5

6242

Ⅰ-6

7282

Ⅰ-7

8242

Ⅰ-8

9242

Ⅱ-1

10252

Ⅱ-2

11252

Ⅱ-3

122023.8.2942

Ⅱ-4

備注：充分考慮現(xiàn)場工期，并考慮所有材料進(jìn)場復(fù)試時(shí)間，材料至少提前一個(gè)月進(jìn)場；施工機(jī)具及

人員提前兩天進(jìn)場，做好工人進(jìn)場教育等工作。具體進(jìn)場時(shí)間隨現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度確定。

3.2材料與設(shè)備計(jì)劃

3.2.1材料計(jì)劃

1、本工程鋼筋總用量約20831t，地上10699t，地下10132t，其中基礎(chǔ)底板鋼筋總

量約48.71t。因現(xiàn)場場地狹小，鋼筋加工場地布置受限，對工期及施工效率影響較大。

結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況及周邊地塊鋼筋外加工實(shí)際應(yīng)用的調(diào)研情況，決定采用鋼筋外加工。

2、鋼筋原材及成品鋼筋均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，鋼筋進(jìn)場復(fù)試項(xiàng)目為拉伸、彎曲、重量偏

差試驗(yàn)，其中抗震鋼筋額外要求最大力總延伸率及反向彎曲試驗(yàn)。合格后方可用于現(xiàn)場

施工。

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

表3.2-1底板鋼筋取樣計(jì)劃

序號(hào)鋼筋型號(hào)取樣組數(shù)備注

1HPB3006mm1

2HRB400E6mm1

3HRB400E8mm2

4HRB400E10mm2

5HRB400E12mm2

6HRB400E14mm2

7HRB400E16mm1

8HRB400E18mm1

9HRB400E20mm3

10HRB400E22mm5

11HRB400E25mm12

12HRB400E28mm7

13HRB400E32mm32

3、施工現(xiàn)場東北側(cè)設(shè)置小型鋼筋加工區(qū)域，以避免因缺少個(gè)別鋼筋造成的工期延

誤，同時(shí)提供鋼筋馬凳加工區(qū)域。

圖3.2-1現(xiàn)場鋼筋加工場布置圖

4、施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋存放區(qū)域。堆放鋼筋的場地要堅(jiān)實(shí)平整，堆放架采用工字鋼

焊接而成，間距不大于1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。將加工成型的鋼筋分區(qū)、分樓

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

號(hào)、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放

在一起，保證施工方便。

5、鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明

鋼筋進(jìn)場時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部

位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。

6、滾壓直螺紋接頭用連接套筒標(biāo)準(zhǔn)：

采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，Ⅰ級(jí)接頭。選用的套筒類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型。

7、螺紋套筒進(jìn)場后應(yīng)檢查材質(zhì)證明文件及型式檢驗(yàn)報(bào)告，螺紋套筒外觀應(yīng)符合以

下要求：

1）套筒外表面應(yīng)無肉眼可見裂紋、起皮的嚴(yán)重銹蝕；

2）套筒外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角；

3）套筒外表面應(yīng)有明顯名稱代號(hào)、型式代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)（強(qiáng)度和公稱直徑）。

8、在螺紋套筒進(jìn)場后應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，每種鋼

筋接頭試件不應(yīng)少于3根。

8、鋼筋支架體系主要材料計(jì)劃見表3.2-1。

表3.2-2鋼筋支架體系主要材料計(jì)劃表

材料名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注

槽鋼[100*48*5.3m1380002023年10月15日

鋼管Φ48.3*3.6根150002023年10月15日

直角扣件/個(gè)500002023年10月15日

旋轉(zhuǎn)扣件/個(gè)200002023年10月15日

對接扣件/個(gè)75002023年10月15日

鋼筋φ28t1702023年9月10日

鋼筋φ25t302023年9月10日

3.2.2設(shè)備計(jì)劃

表3.2-3設(shè)備計(jì)劃表

序號(hào)名稱機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量備注

1套絲機(jī)CN-100B臺(tái)2

2鋼筋切斷機(jī)GJ5—40臺(tái)1

3鋼筋彎曲機(jī)GW40-I臺(tái)1

4箍筋彎曲機(jī)pd5-1pd5-2臺(tái)1

5塔吊D1100-63臺(tái)2

6塔吊QTZ6015臺(tái)1

7砂輪切割機(jī)400型臺(tái)4

8鋼筋切斷機(jī)GJD1010臺(tái)4

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

9電焊機(jī)160型臺(tái)8

3.3技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃

3.3.1流水段劃分

根據(jù)施工組織，現(xiàn)場劃分為東西兩個(gè)施工區(qū)（Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)），依據(jù)后澆帶劃分為12

個(gè)流水段。其中，Ⅰ區(qū)包括Ⅰ-1~Ⅰ-8流水段，Ⅱ區(qū)包括Ⅱ-1~Ⅱ-4流水段。如圖3.3-1

所示：

圖3.3-1流水段劃分圖

3.3.2鋼筋翻樣

1、技術(shù)員及鋼筋工程師必須詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)總說明，梁、柱、板、墻說明及設(shè)計(jì)變

更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與甲方、

設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，及時(shí)解決。

2、所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，對設(shè)計(jì)中沒有確定的部分，征求

設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)及

混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(22G101-1)為準(zhǔn)。

3、鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料。

4、鋼筋放樣單必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)員或鋼筋工程師審核后，方可進(jìn)行加工。

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3.3.3測量放線

1、平面位置：測量員根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層面上放出梁柱、筏板的軸線與邊線，

柱插筋的位置線；混凝土澆筑完成后，在混凝土面上放出平面控制軸線和柱、墻的位置

線。

2、水平標(biāo)高：提前控制好墊層的水平標(biāo)高，在剪力墻的側(cè)墻鋼筋和柱插筋綁扎完

成后，用紅油漆標(biāo)注+0.50m線(相對于該部位的混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高)，每跨不少于兩個(gè)點(diǎn)；

在豎向混凝土結(jié)構(gòu)完成后，用紅油漆標(biāo)注+0.50m倒三角形(相對于該部位的混凝土結(jié)構(gòu)

標(biāo)高)。

3.3.4施工準(zhǔn)備

1、管理人員盡快熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉構(gòu)件尺寸，提出圖紙問題及在施

工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審；

2、組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)鋼筋支架規(guī)格參數(shù)；

3、向材料部門提供詳細(xì)的材料準(zhǔn)備及進(jìn)場計(jì)劃；

4、組織作業(yè)班組對鋼筋支架體系進(jìn)行樣板制作；

5、在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案。由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽

字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。

7、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員對專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，對未按照

專項(xiàng)施工方案施工的，要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組

織限期整改。

8、施工單位按照規(guī)定對危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的

緊急情況，立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4、施工工藝技術(shù)

4.1底板鋼筋施工

4.1.1施工工藝流程

鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)→半成品鋼筋加工及檢驗(yàn)→吊運(yùn)到位→鋼筋安裝及檢驗(yàn)（穿插預(yù)埋件、

預(yù)埋管、墊塊、馬凳等安裝）→隱蔽驗(yàn)收

4.1.2施工方法

1、鋼筋除銹方法及設(shè)備

鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清

除干凈。鋼筋的除銹采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法：

1）對于盤條鋼筋采用鋼筋調(diào)直過程除銹；

2）其他鋼筋采用手工除銹，用鋼絲刷、砂盤除銹；

3）在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除

銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時(shí)，不得使用。

2、鋼筋調(diào)直方法及設(shè)備

1）對于盤條鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直，鋼筋調(diào)直采用無延伸功能的調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋的

方法。

2）當(dāng)采用鋼筋調(diào)直機(jī)時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，要正確掌握

調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試

驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輥的槽寬一般在鋼

筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的空隙。

3）鋼筋調(diào)之后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)定。

4）鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、鋼筋切斷方法及設(shè)備

直條鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷施工，盤圓、盤螺鋼筋在鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直后根據(jù)設(shè)計(jì)

要求長度做法采用切斷機(jī)切斷；對于采用直螺紋接頭的Ⅰ級(jí)鋼筋必須采用無齒鋸及新型

切斷機(jī)切割。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。

1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，

減少短頭，以減少損耗；

2）斷料應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。

4、鋼筋彎曲成型方法及設(shè)備

鋼筋的彎曲應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋的彎曲成型，對于拉鉤套裝完成后的彎曲可

采用手工彎曲進(jìn)行。鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能

有裂縫。

1）鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線是要根據(jù)不同的

彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；劃線宜從鋼筋中線開

始向兩邊進(jìn)行；

2）受力鋼筋彎曲直徑D和彎鉤平直段長度L控制：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度

彎鉤，D≥2.5d、L≥3d，但作受壓鋼筋時(shí)可不做彎鉤；鋼筋當(dāng)末端作90度彎鉤時(shí)：D≥

5d、L≥12d且平直段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)鋼筋彎曲大于90度的彎折時(shí)，D≥4d、L≥

12d且平直段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d為鋼筋直徑。

3）集水坑坑壁上面的45度彎曲鋼筋、箍筋135度彎鉤彎曲，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，在

平臺(tái)上劃定45、135度的彎曲角度，操作時(shí)按照標(biāo)尺進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制彎曲角度。箍

筋彎鉤和平直段長度控制：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端的彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：

彎折角度為135度，箍筋彎勾平直長度保持平行，等長且≥10d及75mm。

圖4.3-1箍筋及拉鉤彎鉤加工示意圖

4）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)滿足要求，成型軸宜加偏心軸套以適應(yīng)不

同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

成可變擋架或固定擋架。

5、直螺紋絲頭加工的方法及設(shè)備

直螺紋絲頭采用直螺紋剝肋滾絲機(jī)進(jìn)行加工。

1）將待加工的鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開動(dòng)剝肋滾絲機(jī)，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，使動(dòng)力頭向

前移動(dòng)，開始剝肋滾絲，待滾壓到調(diào)整位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋退出滾壓

裝置，扳動(dòng)給進(jìn)裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。套絲時(shí)應(yīng)用水溶性切削冷卻

潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。

2）絲頭加工尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定，絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差

為0～2p（p為螺距）。

表4.3-1直螺紋絲頭加工尺寸

鋼筋規(guī)格套筒長度絲頭完整有效扣數(shù)旋合長度

164098

1845109

20501110

22551211

25601110

28651110.8

32701211.7

36851514.2

3）絲頭加工成型后，應(yīng)采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的

擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p（抽檢10%，檢驗(yàn)合格率不得小于95%）。經(jīng)檢查合格后，

采用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，分類堆放整齊。

6、鋼筋的堆放

鋼筋采用現(xiàn)場堆放。項(xiàng)目部根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲(chǔ)料能力編制鋼筋供應(yīng)計(jì)劃。

鋼筋堆放要做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)中要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌

要統(tǒng)一。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開有序堆放，并對三

級(jí)鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。

7、鋼筋連接

本工程直徑≥16的鋼筋采用機(jī)械連接；

1）連接區(qū)域

（1）鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼

筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（2）鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3LlE，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度

內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭百分率如下：

A梁板類構(gòu)件不宜大于25%。

B柱類構(gòu)件為50%。

（3）機(jī)械連接接頭區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋較小直徑）且不小于500mm，

凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。

（4）機(jī)械連接接頭均為50%搭接。

2）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好

無損；

直螺紋接頭的連接應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行；連接時(shí)，將待安裝的鋼筋端部的塑

料保護(hù)帽擰下來露出絲口，并將絲口上的水泥漿等污物清理干凈。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套

筒位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定，力矩扳手的精度為±5%。

3）檢查連接絲頭定位標(biāo)色并用管鉗旋合頂緊，外露絲扣牙數(shù)滿足規(guī)定，并在套筒

上做出擰緊標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。

4）連接水平鋼筋時(shí)，必須將鋼筋托平。

5）鋼筋接頭處的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求。本工

程鋼筋保護(hù)層厚度如下表：

表4.3-2鋼筋保護(hù)層厚度

基礎(chǔ)梁底基礎(chǔ)板底

環(huán)境類別梁板柱墻樓梯

層層

一2015201515--

二（a）25202520204040

二（b）35253525254040

備注：地下室與外界直接接觸部位、外露的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別為二b類，衛(wèi)生間、集水坑、消防

水池為二a類，其余為一類。

6）鋼筋的彎折點(diǎn)與接頭套筒端部距離不宜小于200mm，且應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋平直段

上。

7）受拉鋼筋最小錨固長度、抗震錨固長度及搭接長度滿足圖集22G101-1要求。

8）搭接位置

（1）通長樓層梁、板下部鋼筋的接頭位置，宜在支座處或支座附近1/3跨度范圍

內(nèi)。

（2）樓層梁、板上部鋼筋的接頭位置，宜在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（3）基礎(chǔ)底板下部鋼筋接頭位置，宜在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。

（4）基礎(chǔ)底板上部鋼筋接頭位置，宜在支座處或支座附近1/3跨度范圍內(nèi)。

（5）地下室的擋土外墻、擋土墻等承受平面外水平荷載的墻體，鋼筋接頭位置宜

滿足：外側(cè)豎向筋在墻高中部1/3范圍內(nèi)，內(nèi)側(cè)豎向筋在墻高中部1/2范圍外，外側(cè)水

平筋在墻段長度1/3范圍內(nèi)，內(nèi)側(cè)水平筋在墻段長度1/2范圍外。非兼做擋土墻的水池

外墻與此相反。

4.1.3鋼筋綁扎要求

1、鋼筋綁扎的一般要求

1）綁扎前核對成品鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，

如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。

2）底板鋼筋用馬凳筋固定，底板插筋采用豎筋與底板筋點(diǎn)焊固定。

3）直徑≤12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎，直徑>12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，不

得有銹蝕和過硬現(xiàn)象。梁的箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋的連接等位置采用兜扣綁扎，其余位

置均采用滿扣綁扎法。底板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，鋼筋綁扣采用順扣綁扎，扎絲尾部

要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，所有綁扎搭接處不得小于三扣，且不得用斜扣。板綁扎采用八字扣，

對最外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，需

全部綁扎），板的負(fù)彎矩點(diǎn)，每個(gè)扣均要綁扎。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交

錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的重疊處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁

扎。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，與四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平綁扎的綁

扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。柱鋼筋搭接區(qū)域綁口不應(yīng)小于3個(gè)綁口向里，便于箍筋上下移動(dòng)。

4）接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d（d為縱向受力鋼筋的直徑）。

5）梁拉鉤采用同時(shí)勾住縱筋和箍筋的形式。

4.1.4底板鋼筋綁扎

1、工藝流程

基層彈線→綁扎集水坑、電梯坑等深部位底層鋼筋→綁扎底板底筋→綁扎底板上鐵

筋→墻柱插筋→柱墩鋼筋→檢查驗(yàn)收

2、鋼筋網(wǎng)的綁扎

四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受

力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁

扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3、墊塊的使用

墊塊采用成品混凝土預(yù)制墊塊或大理石墊塊，墊塊厚度同保護(hù)層厚度，墊塊間距為

1.0m。

4.2底板鋼筋支架施工

4.2.1技術(shù)參數(shù)

本工程采用鋼筋或鋼管+槽鋼制作馬凳，作為底板鋼筋支架，其中厚度≤1900mm的

部位采用鋼筋制作馬凳，厚度＞1900mm的部位采用鋼管+槽鋼制作馬凳。支架高度為：

板厚-上下保護(hù)層-下鐵所有鋼筋直徑之和-上鐵鋼筋所有直徑之和。立柱高度根據(jù)圖紙

附加鋼筋及替換鋼筋實(shí)際情況微調(diào)，本支撐架采用鋼管或?28鋼筋做豎向支撐，立柱底

端焊接長450mm的[10槽鋼或?28鋼筋作為底部橫梁，立柱頂端垂直方向上設(shè)水平桿，

在基礎(chǔ)底板厚度≥3000mm時(shí)，第一道橫梁設(shè)在上部鋼筋的下部，主要用來支承上部鋼筋，

第二道橫梁設(shè)在中部，頂部橫梁及底部橫梁與立柱滿焊牢固。如鋼筋排布遇支撐立柱等

阻礙，則此部位鋼筋間距微調(diào)，同時(shí)需保證鋼筋總根數(shù)不變。3m及以上厚度底板底部

2、3排附加筋及底板下鐵筋間距為滿足凈間距不小于25mm和d(d為最大鋼筋直徑)，采

用墊塊對此間距進(jìn)行控制。

不同厚度底板型鋼支架設(shè)置參數(shù)見表4.2-1~4。

圖4.2-1鋼筋支架平面布置圖

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1、板厚≤1000mm區(qū)域

表4.2-1板厚≤1000mm的鋼筋支架參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

鋼筋層數(shù)2

1基本參數(shù)

支架橫梁間距（mm）1500

截面特征鋼筋

鋼筋級(jí)別HRB400

2橫梁參數(shù)

鋼筋直徑（mm）28

搭接長度（mm）150

間距（mm）1000

截面特征鋼筋

鋼筋級(jí)別HRB400

3立柱參數(shù)

鋼筋直徑（mm）28

步距（mm）/

橫梁與立柱連接方式焊接

截面特征鋼筋

鋼筋級(jí)別HRB400

4底部橫梁鋼筋直徑（mm）28

底部橫梁長度（mm）450

底部橫梁與立柱連接方式焊接

2、1000mm＜板厚≤1900mm區(qū)域

表4.2-21000mm＜板厚≤1900mm的鋼筋支架參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

鋼筋層數(shù)2

1基本參數(shù)

支架橫梁間距（mm）1500