常見刺激性氣體的特性、操作、急救、防護和應(yīng)急措施

常見刺激性氣體的特性、操作、急救、防護和應(yīng)急措施

特殊劇毒，吸入高濃度氣體可致死；包裝容器受熱有爆炸的危（wei）險。

警示

常溫常壓下為黃綠色、有刺激性氣味的氣體。常溫下、709kPa以上壓力時為

液體，液氯為金黃色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。份子量為70.91,

理熔點-101℃,沸點-34.5℃,氣體密度3.21g/L,相對蒸片密度（空氣=1）2.5,

化

相對密度（水=1）1.41（200，臨界壓力7.71MPa,臨界溫度144C,飽和蒸氣

特

壓673kPa（20*C）,logpow（辛醇/水分配系數(shù)）0.85。

性

主要用途：用于創(chuàng)造氯乙烯、環(huán)氟氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化

試劑，也用作水處理過程的消毒劑。

【燃燒和爆炸危（wei）險性】

本品不燃，但可助燃。普通可燃物大都能在氯氣中燃燒，普通易燃氣體或者

蒸

氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或者儲罐內(nèi)壓增大，泄漏物質(zhì)可

導(dǎo)

致中毒。

【活性反應(yīng)】

強氧化劑，與水反應(yīng)，生成有毒的次氯酸和鹽酸。與氫氧化鈉、氫氧化鉀等

堿反應(yīng)生成次氯酸鹽和氯化物，可利用此反應(yīng)對氯氣進行無害化處理。液氯與可

危

燃物、還原劑接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)。與汽油等石油產(chǎn)品、夕生、氨、醒、松節(jié)油、

醇、乙塊、二硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接觸炫基

害

瞬、鋁、睇、腫、鈿、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質(zhì)會導(dǎo)致燃燒、爆炸，釋放

出有毒煙霧。潮濕環(huán)境下，嚴重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅。

信

【健康危害】

氯是一種強烈的刺激性氣體，經(jīng)呼吸道吸入時，與呼吸道粘膜表面水分接觸，

息

產(chǎn)生鹽酸、次氯酸,次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧.產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用C

急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，浮現(xiàn)氣管-支氣管炎或

者

支氣管周圍炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性

肺水腫或者哮喘樣發(fā)作，病人除有上述癥狀的加重外，還會浮現(xiàn)呼吸艱難、輕度

紫

組等；重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴重窒息、昏迷或者休克，

可

浮現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心

跳驟?；蛘吆眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎，高濃

度

氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或者高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或者急性皮

炎。

慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、

肺氣腫、支氣管哮喘等?？梢鹧例X酸飩癥。

列入《劇毒化學(xué)品目錄》。

職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。

【普通要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

應(yīng)急處置知識。

嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風，工作場所嚴禁吸煙。提供安全

淋浴和洗眼設(shè)備。

生產(chǎn)、使用氯氣的車間及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以

上重型防護服。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。工作

場所濃度超標時，操作人員必須佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或者撤離時，應(yīng)佩戴

安正壓自給式空氣呼吸器。

液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度

計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流

全裝置與氯壓機、動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或者相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置

氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。

避免與易燃或者可燃物、醇類、乙醛、氫接觸。

措生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安仝警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破

損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進夕亍吊運。禁止使用電磁

起重機和用鏈繩捆扎、或者將瓶閥作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防

"器

施

材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理

【特殊要求】

【操作安全】

(1)氯化設(shè)備、管道處、閥門的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟

塑料、浸石墨的石棉繩等高強度耐氯墊料，嚴禁使用橡膠塾。

(2)采用壓縮空氣充裝液氯時，空氣含水應(yīng)＜0.01%?采用液氯氣化器充裝

液氯時，只許用溫水加熱氣化器,不許使用蒸汽直接加熱。

(3)液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處

理設(shè)施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時排污，并且操作

不當，易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。

(4)嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

⑸充裝量為50kg和100kg的氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量，充裝量為500kg

-------和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以L的余量。充裝前要確認氣瓶內(nèi)無異物。---------

(6)充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風倉庫內(nèi)，庫房溫度不宜超過30C,相對濕度不超過

80%,防止陽光直射。

(2)應(yīng)與易(可)燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐遠

離火種、熱源。保持容器密封，儲存區(qū)要建在低于自然地面的圍堤內(nèi)。氣瓶儲存

時，空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標志。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)

備。

(3)對于大量使用氯氣鋼瓶的單位，為及時處理鋼瓶漏氣，現(xiàn)場應(yīng)備應(yīng)急

堵漏工具和個體防護用具。

(4)禁止將儲罐設(shè)備及氯氣處理裝置設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠

密區(qū)附近，并遠離頻繁出入處和緊急通道。

安(5)應(yīng)嚴格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。

【運輸安全】

全(1)運輸車輛應(yīng)有危(wei)險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能

的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危(wei)險化學(xué)

措品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？?。夏

季應(yīng)早晚運輸，防止日光暴曬。

施(2)運輸液氯鋼瓶的車輛不許從隧道過江。

(3)汽車運輸充裝量50kg及以上鋼瓶時，應(yīng)臥放，瓶閥端應(yīng)朝向車輛行

駛的右方，用三角木墊卡牢，防止?jié)L動，垛高不得超過2層且不得超過車箱

高度。不許同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。嚴禁與易燃物或

者可燃物、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運。車上應(yīng)有應(yīng)急堵漏工具和個體

防護用品，押運人員應(yīng)會使用。

(4)搬運人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的防護用品；搬運時，管

理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或者光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特

殊情況必須搬運時，必須得到部門負責人的允許，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施

嚴禁在搬運時吸煙。

(5)采用液氯氣化法向儲罐壓送液氯時，要嚴格控制氣化器的壓力和溫

度，釜式氣化器加熱央套不得包底，應(yīng)用溫水加熱，嚴禁用蒸汽加熱，出口

水溫不應(yīng)超過45℃,氣化壓力不得超過IMPa。

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸艱難，給氧，

賦予2%至4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入。呼吸、心跳住手，即將進行心肺復(fù)蘇術(shù)。

就醫(yī)。

眼睛接觸：即將分開眼瞼，用流動清水或者生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)。

皮膚接觸：即將脫去污染的衣著，用流動清水徹底沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

應(yīng)本品不燃，但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場

急移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在

處上風向滅火。由于火場中可能發(fā)牛容器爆破的情況.,消防人員須在防爆掩蔽處操

置作。有氯氣泄漏時，使用細水霧驅(qū)趕泄漏的氣體，使其遠離未受波及的區(qū)域。

原滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水

則（霧狀水）或者泡沫。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全

區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服，戴橡膠手

套。如果是液體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或者跨越泄漏物。勿使泄漏物

與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸

氣或名改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或者

泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通

風系統(tǒng)和限制性空間擴散。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。

隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。泄漏場所保持通風。

應(yīng)不同泄漏情況下的具體措施：

急瓶閥密封填料處泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或者擰緊壓緊螺帽；瓶閥出

處口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或者關(guān)緊瓶閥，或者用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

置瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并

原注意對堵漏器材緊固，防止脫落。上述處理均無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于

則備有足夠體積的燒堿或者石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度

不高于45℃、pH不小于7,防止吸收液失效分解。

隔離與疏散距離：小量池漏，初始隔離60m,下風向疏散白日400m、夜晚1600m；

大量泄漏，初始隔離600m,下風向疏散白日3500m、夜晚8000m.

2022年3月24日，常州市波源化工廠發(fā)生液氯泄漏事故，導(dǎo)致1人死亡165人

入院，田地里的蔬菜不少也被熏成明黃色。記者找到常州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

事

負責調(diào)查此次事故的府副局長“我們初步調(diào)查發(fā)現(xiàn)，此次液氯泄漏事故是該化工

故

廠駕駛員在倒罐過程中過早地發(fā)動車輛，導(dǎo)致閥門還未關(guān)閉、導(dǎo)管浮現(xiàn)脫離引起

案

的事故，屬于低級的操作錯誤。”據(jù)他介紹，當時在第一現(xiàn)場的押運員已中毒死

例

亡，事故發(fā)生后，消防、安監(jiān)、衛(wèi)生等部門做了相應(yīng)的應(yīng)急處理。公安部門也對

相關(guān)責任人進行立案調(diào)查。

2.氨

特殊

與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。

警示

常溫常壓下為無色氣體，有強烈的刺激性氣味。20℃、891kPa下即可液化，

并放出大量的熱。液氨在溫度變化時，體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙

理

酸。份子量為17.03,熔點-77.7℃,沸點-33.5℃,氣體密度0.7708g/L,相對

化

蒸氣密度（空氣=1）0.59,相對密度（水=1）0.7L33C）,臨界壓力11.40MPa,

特

臨界溫度132.5℃,飽和蒸氣壓10I3kPa（26℃）,爆炸極限15%~30.2%（體積比）,

性

自燃溫度630℃,最大爆炸壓力0.580MPa。

主要用途：主要用作致冷劑及制取鉉鹽和氮肥。

【燃燒和爆炸危（wei）險性】

極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。

【活性反應(yīng)】

危與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

害【健康危害】

信對眼、呼吸道粘膜有強烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激

息癥狀，支氣管炎或者支氣管周圍炎，肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高

濃度氨可引起反射性呼吸和心搏住手。可致眼和皮膚灼傷。

PC-TWA（時間加權(quán)平均容許濃度）（mg/ma）:20;PC-STEL（短期接觸容許濃

度）（mg/m3）:30。

【普通要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

應(yīng)急處置知識。

嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風和全面通風，遠離火種、

熱源，工作場所嚴禁吸煙。

生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型

的通風系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型

防護服等防護器具。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作

場所濃度超標時，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時，應(yīng)防止

凍傷。

儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有

安帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、

動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或者相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置重點儲罐需設(shè)

置

緊急切斷裝置。

全

避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地

和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁

措

起重機和用鏈繩捆扎、或者將瓶閥作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防

器

材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

施【特殊要求】

【操作安全】

(1)嚴禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免

引起火花。

(2)在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護措施：

——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實人員管

理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；

——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風向標：

一一供氣裝置的空氣壓縮機應(yīng)置于上風側(cè)：

一進行檢修和掄修作業(yè)時，應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。

(3)充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風的專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過

30℃。

(2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離

火種、熱源。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工

具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方，并且通風良好。

(4)注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按《建造物防雷設(shè)計規(guī)

范》(GB50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。

【運輸安全】

安（1）運輸車輛應(yīng)有危（wei）險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)

星定位

裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危（wei）險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)

全

（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完

措好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或者二氧化碳

滅

火器和防爆工具；防止陽光直射。

施（3）車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超

過車輛的防護欄板，棄用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不許同車混裝有抵觸性質(zhì)的

物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不許在有明火地點或者人多地段停車，

停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或者火災(zāi)時要把車開到安全地方進行滅火或者堵漏

（4）輸送氨的管道不應(yīng)挨近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活

動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并沒置明顯的警示標志；

氫管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或者棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道

下而.不得修箱寫氟管道無關(guān)的律誥物和堆放易燃物品：冢管道外壁顏色、標志

應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定。

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，如呼吸艱難，給氧.

如呼吸住手，即將進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：即將脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或者大量清水徹底沖洗。就

醫(yī)。

眼睛接觸：即將提起眼瞼，用大量流動清水或者生理鹽水徹底沖洗至少15分

應(yīng)鐘。就醫(yī)。

急【滅火方法】

處消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣

置源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠

原處。

則滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風

向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化

服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或者跨越泄漏物。盡可能切

斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，

使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或者其它稀酸中

和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。

如有可能，將殘存氣或者漏出氣用排風機送至水洗塔或者與塔相連的通風櫥內(nèi)。

如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)水或者稀酸噴灑設(shè)

施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修及、檢驗后再用。

隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m,下風向疏散白日100m、夜晚

200m；大量泄漏，初始隔離150m,下風向疏散白日800m、夜晚2300m.

2022年8月7日，臨沂沂南縣銅井鎮(zhèn)沂蒙誠達食品廠發(fā)生壓縮機爆炸事故，導(dǎo)

致氨氣泄漏，操作間內(nèi)2名工人受傷。界湖消防中隊接到果警后，迅速趕赴現(xiàn)場

實施救援。救援官兵到達現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)食品廠內(nèi)共有4個氨氣罐，其中第4號

氨氣罐壓縮機爆炸.罐體內(nèi)氨氣泄露嚴重，由于儲罐怎氣儲量大，如若不及時控

事故案制，險情很可能會擴大。救援官兵首先將受傷的2名工人送往醫(yī)院，并將其他員

例工疏散到安全地帶。消防官兵即將在事故現(xiàn)場設(shè)立警戒，并關(guān)閉廠房內(nèi)電源，然

后用水槍對泄漏的氨氣出水稀釋，同時對其他3個罐體進行冷卻。但由于機房內(nèi)

氨氣濃度較大，視線受阻。救援人員隨后又將拉梯架起，從廠房的高處窗口處向

廠房內(nèi)打水。4點半擺布，氨氣濃度終于有了明顯下降，廠區(qū)內(nèi)已聞不到氨氣的

氣味。又經(jīng)過2個多小時的稀釋，廠區(qū)內(nèi)氨氣濃度達到安全范圍，險情解除。

3.硫化氫

強烈的神經(jīng)毒物，高濃度吸入可發(fā)生外死，謹慎進入工業(yè)下水道（井）、污

特殊

水井、取樣點、化糞池、密閉容器，下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危（

警示

wei）險場所：極易燃氣體。

無色氣體，低濃度時有臭雞蛋味，高濃度時使嗅覺遲鈍。溶于水、乙醇、甘

理油、二硫化碳。份子量為34.08,熔點-85.5C,沸點-60.7C,相對密度（水=

化1）1.539g/L,相對蒸氣密度（空氣=1）1.19,臨界壓力9.OIMPa,臨界溫度100.4。

特飽和蒸氣壓2026.5kPa（25.5℃）,閃點-60℃,爆炸極限4.0%?46.0%（體積比），

性

自燃溫度260-C,最小點火能0.077mJ,最大爆炸壓力0.490MPao

主要用途：主要用于創(chuàng)造無機硫化物，還用作化學(xué)分析如鑒定金屬離子。

【燃燒和爆炸危（wei）險性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

【活性反應(yīng)】

與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或者其它強氧化劑劇烈反應(yīng)可發(fā)生爆炸。

【健康危害】

危

本品是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈刺激作用。

害

急性中毒：高濃度（lOOOmg/m?以上）吸入可發(fā)生閃電型死亡。嚴重中毒可

信

留有神經(jīng)、精神后遺癥。急性中毒浮現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀，急性氣管一支氣管

息

炎或者支氣管周圍炎，支氣管肺炎，頭痛，頭暈，乏力，惡心，意識障礙等。

重者

意識障礙程度達深昏迷或者呈植物狀態(tài)，浮現(xiàn)肺水腫、多臟器衰竭。對眼和呼吸

道

有刺激作用。

慢性影響：長期接觸低濃度的硫化氫，可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功

能紊亂等。

職皿將觸限侑，MAC（最高容許濃府）（01甲/翅）:10?

【普通要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

安應(yīng)急處置知識。

全嚴加密閉，防止泄漏，工作場所建立獨立的局部排風和全面通風，遠離火種、

措熱源。工作場所嚴禁吸煙。

施

硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測定，并設(shè)置硫化氫泄漏檢測報警

儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護服。戴化學(xué)安全防護

眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套，工作場所濃度超標時，操作人員應(yīng)該

佩戴過濾式防毒面具。

儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、

溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線

壓力、通風設(shè)施或者相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐等設(shè)置緊急切斷設(shè)施

避免與強氧化劑、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬

運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)

急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉。對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢

安渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。

(2)進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應(yīng)首先

測定該場所空氣中的硫化氫濃度，采取通風排毒措施，確認安全后方可操作。操

全作時做好個人防護措施，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測報

警儀，作業(yè)工人腰間縛以救護帶或者繩子。要設(shè)監(jiān)護人員做好互保，發(fā)生異常情

況即將救出中毒人員.

措(3)脫水作業(yè)過程中操作人員不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量的酸性氣。脫

出的酸性氣要用氫氧化鈣或者氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人

中毒。

施【儲存安全】

儲存于陰涼、通風倉庫內(nèi)，庫房溫度不宜超過30℃。儲罐遠離火種、熱源，

防止陽光直射，保持容器密封。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火

花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危(wei)險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)

星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危(wei)險化學(xué)品運輸車

輛限制通行的區(qū)域。夏季應(yīng)早晚運輸，防止FI光曝曬。

(2)運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛

排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。

(3)采用鋼瓶運輸E寸必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶普通平放，瓶口一律朝

向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，

防止?jié)L動。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸途中遠離火種，

不許在有明火地點或者人多地段停車，停車時要有人看管。

(4)輸送硫化氫的管道不應(yīng)挨近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人

員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標

志；硫化氫管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或者棧橋上。在已敷

設(shè)的硫化氫管道下面，不得修筑與硫化氫管道無關(guān)的建造物和堆放易燃物品。硫

化氫管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標

識》

(GB7231)的規(guī)定。

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸艱難，給氧。

呼吸心跳住手時，即將進行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，

應(yīng)盡可能將容器從火場移至空曠處。

急滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

處【泄漏應(yīng)急處置】

置根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全

原IXo消除所有點火源：泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或者火焰）。

則作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，泄漏、未著火

時應(yīng)穿全封閉防化服3在保證安全的情況下堵漏。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m,下風向疏散白日100m、夜晚

100m；大量泄漏，初始隔離600m,下風向疏散白日3500m、夜晚8000m。

事2022年6月12日19時40分擺布，云南省昆明市安寧齊天化肥廠發(fā)生硫化氫氣

故體泄漏安全生產(chǎn)事故。事故導(dǎo)致6人死亡，28人在醫(yī)院接受救治和留院觀察。

案經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，事故暫未對周圍環(huán)境造成影響。傷員得到了及時有效的救治，

例病情穩(wěn)定；死者善后事宜正在處置中。

4.碳酰氯（光氣）

特殊劇毒氣體，吸入可致死；高濃度泄漏區(qū)，噴氨水或者其他稀堿液中和。

警示

無色或者淡黃色氣體，有強烈刺激性氣味。易液化。微溶于水，并逐漸水解。

理易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有機溶劑。份子量為98.92,熔點T18C,

化沸點8.2℃,相對密度（水=1）1.381,相對蒸氣密度（空氣=1）3.4,臨界壓力

特5.67MPa,臨界溫度182C,飽和蒸氣壓161.6kPa（20℃）。

性主要用途：主要用于有機合成，特殊是創(chuàng)造異銀酸酯和聚氨酯等，還用于制

造染料、橡膠、農(nóng)藥和塑料等。

【燃燒和爆炸危（*ei）險性】

危

不燃。

害

【活性反應(yīng)】

信

與氨、強氧化劑等反應(yīng)劇烈。

息

【健康危害】

主要傷害呼吸道，導(dǎo)致化學(xué)性支氣管炎、肺炎、肺水腫。光氣毒性比氯氣大

10倍，光氣濃度30~5Cmg/nF時，即可引起中毒；在100~300mg/im時，接觸15?

30分鐘，即可引起嚴重中毒，甚至死亡。

列入《劇毒化學(xué)品目錄》O

職業(yè)接觸限值：M&C(最高容許濃度)(mg/m3):0.5。

【普通要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

應(yīng)急處置知識。

嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。采用隔離式操作。工作現(xiàn)場禁

止吸煙。

生產(chǎn)、使用光氣的車間及貯光氣場所應(yīng)設(shè)置光氣泄漏檢測報警儀，配備兩套

以上重型防護服。操作人員佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或者自給式呼吸器，穿

膠布防毒衣，戴橡膠手套。

安儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、

溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與醇類、堿類、水接觸。

全生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破

損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

措【操作安全】

(1)光氣的創(chuàng)造和生產(chǎn)必須密閉，反應(yīng)器和管道均應(yīng)保持負壓；合成裝

置應(yīng)安裝自動控制系統(tǒng)，減少接觸機會。反應(yīng)器及管道內(nèi)應(yīng)保持負壓，輸料

施須用真空抽吸。注意設(shè)備的時常維修，采用耐腐蝕的泵、閥和管道，防止跑、

冒、滴、漏，并加強生產(chǎn)場所的通風。防止氣體或者蒸氣泄漏到工作場所空

氣

中。

(2)當泄漏微量光氣時，可用水蒸氣沖散；較大量光氣泄漏時，可用氨

水噴淋解毒；廢水可用堿性物質(zhì)，如氫氧化鈉、碳酸鈉處理。

(3)進入光氣生產(chǎn)單元的人員都必須佩帶個人防護器材，圍護式廠房內(nèi)配

備逃生防護設(shè)施，進出圍護式廠房必須得到批準，攜帶小型光氣/CO檢測儀，一

旦浮現(xiàn)警報即將撤離。

(4)構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修任、

檢驗后再用。

(5)液態(tài)光氣裝置系統(tǒng)要嚴格控制水的混入。其冷卻器、冷凝器和貯槽的

出卻宜采用非水性液體做冷卻劑，如使用水或者水性溶液作冷卻劑，必須有可熨的

安防護措施。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫房內(nèi)

全溫不宜超過30℃o

(2)應(yīng)與醇類、減類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐用特殊

規(guī)定的容器盛裝、儲存，并配稀堿、稀氨水噴淋吸收裝置。儲存區(qū)應(yīng)備有泄

措漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)液態(tài)光氣貯槽類的設(shè)備臺數(shù)及單臺貯存量應(yīng)降至最低，符合以下

要求：貯槽的總貯量必須嚴格控制，單臺貯槽的容積不應(yīng)大于5n13,單臺貯槽

施的裝料系統(tǒng)應(yīng)控制在75%以下；必須使用相應(yīng)的系統(tǒng)容量事故槽；貯槽應(yīng)裝設(shè)

安全閥，在安全閥前裝設(shè)爆破片，安全閥后必須接到應(yīng)急破壞系統(tǒng)，宜在片

與閥之間裝超壓報警器；液態(tài)光氣貯槽的材質(zhì)應(yīng)采用16UnR鋼，宜采用雙壁

槽。

(4)液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉的單獨房間里，槽四周應(yīng)設(shè)

圍堰，其高度不應(yīng)低于20cm,堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量，并設(shè)有防滲漏層。

(5)應(yīng)嚴格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。

【運輸安全】

(1)嚴禁從外地或者本地區(qū)的其他生產(chǎn)廠運輸光氣為原料進行產(chǎn)品生產(chǎn)。

(2)由貯槽向各生產(chǎn)崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送，當采用密封性能

可靠的耐腐蝕泵輸送時，泵的數(shù)量應(yīng)降至最低；輸送含光氣的物料應(yīng)采用無

縫鋼管，并宜采用套管；含光氣物料管道連接應(yīng)采用對焊焊接，開車之前應(yīng)

做氣密性試驗，嚴禁采用絲扣連接。

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸艱難，給氧。

婦呼吸住手，即將進行人工呼吸。吸入B2激動劑、口服或者注射皮質(zhì)類固醇治療

應(yīng)支氣管痙攣。就醫(yī)。

急皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。

處眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或者生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

置【滅火方法】

原本品不燃，但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場

則移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在

上風向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操

作。萬一有光氣漏逸，微量時可用水蒸氣沖散，較大時，可用氨水噴霧沖洗。

滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水

（霧狀水）。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。

建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。禁止接觸或者

跨

越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴

散。高濃度泄漏區(qū)，噴以水或者其它稀堿液中和。構(gòu)筑圍堤或者挖坑收容液體泄漏

物。

隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

小曷泄漏，初始隔離200m,下風向疏抑白R1100m、夜肺4000m：大量泄漏.

事初始隔離1000m,下風向疏散白日7500m、夜晚11000m。

故2022年6月15日上午9點半擺布，福建省的一家研究所在實驗過程中因為操作

案不當，發(fā)生有毒氣體一一光氣泄漏事件，從當天傍晚開始，該企業(yè)的員工就陸續(xù)

浮現(xiàn)咳嗽、口干、流淚等癥狀，被先后送到福州空軍醫(yī)院和省立醫(yī)院接受救治。

例

此次光氣泄漏事件發(fā)生后，已經(jīng)造成1人死亡，260多人浮現(xiàn)中毒癥狀被送到醫(yī)

5.二氧化硫

特殊對粘膜有強烈的刺激作用。

警示

無色有刺激性氣味的氣體。溶于水，水溶液呈酸性。溶于丙酮、乙醇、甲酸

理

等有機溶劑。份子量64.06,熔點-75.5℃,沸點-10℃,氣體密度3.049g/L,相

化

對密度（水=1）1.4（-10℃）,相對蒸氣密度（空氣=1）2.25,臨界壓力7.87MPa,

特

性臨界溫度157.8℃,飽和蒸氣壓330kPa（20"C）。

主要用途：主要用于創(chuàng)造硫酸和保險粉等。

【燃燒和爆炸危（wei）險性】

不燃。

?！窘】滴：Α?/p>

害對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲

信帶痙攣而致窒息。液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷，濺入眼內(nèi)可即將引起角膜

息渾濁，淺層細胞壞死。嚴重者角膜形成瘢痕。

職業(yè)接觸限值：PC-TWA（時間加權(quán)平均容許濃度）（mg/np）,5;PC-STEL（短期

接觸容許濃度）（mg/m3）：10。

【普通要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

應(yīng)急處置知識。

嚴加密閉，防止氣體泄漏到工作場所空氣中，提供充分的局部排風和全面通

風。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

生產(chǎn)、使用及貯存場所設(shè)置二氧化硫泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防

安護服?？諝庵袧舛瘸瑯藭r，操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。緊

急事態(tài)搶救或者撤離時，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。建議操作人員穿聚乙

烯

全

防毒服、戴橡膠手套。

儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有

措

帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、

動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或者相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐、輸

施入

輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置

避免與氧化劑、還原劑接觸，遠離易燃、可燃物。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食或者飲水。

搬

運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或者

將

瓶閥作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒

空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。

支氣管哮喘和肺氣腫等患者不宜接觸二氧化硫。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置必要緊急排放系統(tǒng)及事故通風設(shè)施。設(shè)置堿池，進行

廢氣處理。

安

(2)根據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置便攜式二氧化硫濃度檢測報警儀。進入

密閉受限空偶爾二氧化硫有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進行檢測，并進行強制通

全

風，其濃度達到安全要求后進行操作，操作人員應(yīng)佩戴防毒面具，并派專人監(jiān)護。

【儲存安全】

措

(1)儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與易(可)燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混

施

儲。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危(wei)險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)

星定位

裝置。未經(jīng)公安機關(guān)擾準，運輸車輛不得進入危(wei)險化學(xué)品運輸車輛限制通

行的區(qū)

域。

(2)車輛運輸鋼瓶，立放時，車箱高度應(yīng)在瓶高的2/3以上；臥放時，瓶

閥端應(yīng)朝向卑輛行駛的右方，用二角木墊卡牢，防止?jié)L動，垛高不得超過5層且

不得超過車箱高度。不許同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。禁止在

居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。

(3)搬運人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的防護用品；搬運時，管理

人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或者光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況

必

須搬運時，必須得到部門負責人的允許，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴禁在搬運時

吸煙。

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸艱難，給氧。

如呼吸住手，即將進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：即將脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或者生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

應(yīng)本品不燃，但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場

急移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在

處上風向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操

置作。有二氧化硫泄漏時，使用細水霧驅(qū)趕池漏的氣體，使其遠離未受波及的區(qū)域。

原滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當滅火劑滅火?？捎枚趸肌⑺?霧狀

則水)或者泡沫。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。

建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉昉化服。如果是液化氣

體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或者跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止

氣

體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而

非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或者改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用

水

直接沖擊泄漏物或者泄漏源。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60nb下風向疏散白日300m、夜晚

1200m；大量泄漏，初始隔離400m,下風向琉散日日2100n＞夜晚5700m。

2022年7月12日，江蘇索普集團新發(fā)展有限公司二氧化硫外泄，造成

事故案當?shù)財?shù)十名群眾呼吸艱難、辣眼、胸部刺痛，較艱難者浮現(xiàn)嘔吐癥狀，

例被送醫(yī)院檢查和醫(yī)治。與此同時，江蘇索普集團黃事長宋勤華也通過

網(wǎng)絡(luò)向社會公眾致歉，宋勤華稱，初步分析造成該起事故的主要原因

是，操作人員錯誤地認為尾吸系統(tǒng)停車前處于正常狀態(tài)，在開車前未

?進行認真檢直，是起嚴重的人為責任事故。他代表索普集團向社會

公眾表示真誠的歉意。官方要求，查明原因，嚴懲責任人。

6.一氧化碳

特殊極易燃氣體，有毒，吸入可因缺氧致死。

警示

無色、無味、無臭氣體。微溶于水，溶于乙爵、苯等有機溶劑。份子量28.01,

理熔點-205℃,沸點-191.4C,氣體密度1.25g/L,相對密度（水=1）0.79,相對蒸

化氣密度（空氣=1）0.97,臨界壓力3.50MPa,臨界溫度-140.2C,爆炸極限12%?

特74%（體積比），自燃溫度605℃,最大爆炸壓力0.720MPa。

性主要用途：主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還

原劑。

【燃燒和爆炸危（wci）險性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

【健康危害】

一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。

急性中毒：輕度中毒者浮現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無

力，輕度至中度意識障礙但無昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%；中度

危

中毒者除上述癥狀外，意識障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無明顯

害

并發(fā)癥，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%；重度患者浮現(xiàn)深度昏迷或者去大腦

信

弓F直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴重心肌傷害、錐體系或者錐體外系傷害、呼

息

吸衰竭等，血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部份患意識障礙恢復(fù)后，約經(jīng)2?

60天的“假愈期”，又可能浮現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或者

錐體外系傷害為主。

慢性影響：能否造成慢性中毒，是否對心血管有影響，無定論。

職業(yè)接觸限值：PC-TWA（時間加權(quán)平均容許濃度）（mg/m3）,20;PC-STEL（短時

間接觸容許濃度）（mg/Q：30。

【普通要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

應(yīng)急處置知識。

安密閉隔離，提供充分的局部排風和全面通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴

全禁吸煙。

措生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測報警僅，使用防爆型的通風

施系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯藭r，操作人員必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面

□

D,穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或者撤離時，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸

器。

儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、

溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。

生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。

避免與強氧化劑接觸。

在可能發(fā)生泄漏的場所設(shè)置安全警示標志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材

及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

安患有各種中樞神經(jīng)或者周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者，不宜從

事

一氧化碳作業(yè)。

【特殊要求】

全

【操作安全】

(1)配備便攜式一氧化碳檢測儀。進入密閉受限空偶爾一氧化碳有可能泄

漏的空間之前應(yīng)先進行檢測，并進行強制通風，其濃度達到安全要求后進行操作，

措

操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，要求同時有2人以上操作，萬一發(fā)生意外，

能及時互救，并派專人監(jiān)護。

(2)充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求，并按期檢測。

施

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風的庫房