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文檔簡介
數(shù)控車床智能制造生產(chǎn)線實訓(xùn)教程學(xué)習(xí)目標(biāo)1.認(rèn)識數(shù)控機床;2.了解數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、加工特點;3.掌握數(shù)控車床的工作原理;4.培養(yǎng)學(xué)生操作設(shè)備過程中,樹立人身安全第一的觀念。機床簡介數(shù)控車床能自動地完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等工作。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強,能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求,特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類和盤類零件。
數(shù)控車床加工零件時,首先根據(jù)所設(shè)計的零件圖,經(jīng)過加工工藝分析、設(shè)計,將加工過程中所需的各種操作,如主軸起停、主軸變速、刀具選擇、切削用量、進給(走刀)路線、切削液供給、刀具與工件相對位移量等,以規(guī)定的數(shù)控代碼按一定的格式編寫成加工程序,然后通過鍵盤或其他輸入設(shè)備將信息傳送到數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)中的計算機對接受的程序指令進行處理和計算,向伺服系統(tǒng)和其他各輔助控制線路發(fā)出指令,使它們按程序規(guī)定的動作順序、刀具運動軌跡和切削工藝參數(shù)來進行自動加工,零件加工結(jié)束時,機床停止。工作原理1.自動化程度高。2.加工零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。3.能加工形狀復(fù)雜的零件。4.加工適應(yīng)性強。加工特點5.生產(chǎn)效率高6.良好的經(jīng)濟效益7.易于構(gòu)建計算機通信網(wǎng)絡(luò)8.便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化系統(tǒng)操作面板說明控車床的操作面板是由系統(tǒng)操作面板和機床控制面板組成的。注:具體按鍵功能詳見書。數(shù)控車床常見操作故障數(shù)控車床的故障種類繁多,有電氣、機械、系統(tǒng)、液壓、氣動等部件的故障,產(chǎn)生的原因也比較復(fù)雜,但很大一部分故障是由于操作人員操作車床不當(dāng)引起的,數(shù)控車床常見的操作故障有:1.防護門未關(guān),車床不能運轉(zhuǎn)。2.車床未回零。3.主軸轉(zhuǎn)速S超過最高轉(zhuǎn)速限定值。。4.回零時離零點太近或向零速度太快,引起超程。9…………5.刀具補償測量設(shè)置錯誤。6.刀具半徑補償方向搞錯。7.切入、切出方式不當(dāng)。8.工件未夾緊。1、數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)等,嚴(yán)格按機床和系統(tǒng)的使用說明書要求正確、合理地操作機床。2、數(shù)控車床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和其他熱輻射,避免太潮濕或粉塵過多的場所,特別要避免有腐饞氣體的場所。3、為避免電源不穩(wěn)定給電子元件造成損壞,數(shù)控車床應(yīng)采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。4、數(shù)控車床的開機、關(guān)機順序,一定要按照機床說明書的規(guī)定操作。5、…………安全操作規(guī)程數(shù)控車床操作者除了應(yīng)掌握好數(shù)控車床的性能、精心操作外,還要管好、用好和維護好數(shù)控車床,養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),具有良好的職業(yè)素質(zhì)、費任心,做到安全文明生產(chǎn),嚴(yán)格遵守以下數(shù)控車床安全操作規(guī)程:數(shù)控車床單機操作開機之前的設(shè)置:1.打開機床電源總開關(guān)并啟動數(shù)控系統(tǒng),啟動后旋開急停開關(guān)。2.檢查機床無報警且信號燈為黃色,液壓尾座位置后移到位。3.數(shù)控車床需要執(zhí)行G30U0W0,將車床回到第二參考點(參數(shù)1241X=0Z=0)。4.數(shù)控車床在自動模式下,按下F3按鍵,排屑器正反轉(zhuǎn)燈交替閃爍時,表示聯(lián)機模式生效。5.數(shù)控車床當(dāng)前運行的程序為O0606。6.數(shù)控系統(tǒng)緊貼機床,不然運行產(chǎn)線時會有撞擊風(fēng)險。操作步驟1.打開數(shù)控機床電源總開關(guān)并啟動數(shù)控系統(tǒng),啟動后旋開急停開關(guān)。2.檢查機床無報警且信號燈為黃色。3.數(shù)控車床進入MDI模式,進入程序界面輸入程序G30U0W0,
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