取巖芯鉆探措施

《取巖芯鉆探安全技術(shù)措施》第3頁共6頁91303面鉆孔取巖芯安全技術(shù)措施一、概況為了解決采煤工作面頂板不易垮落問題，我礦計(jì)劃采用水力壓裂強(qiáng)制頂板技術(shù)對(duì)采煤工作面進(jìn)行頂板預(yù)裂，為滿足工程設(shè)計(jì)要求完成巖石力學(xué)試驗(yàn)，需在91303工作面兩順槽內(nèi)對(duì)頂板巖石進(jìn)行取樣。91303工作面位于井田9號(hào)煤盤區(qū)西南部，西部、南部邊緊鄰礦界，東部緊鄰9101工作面，北部為回風(fēng)立井，工作面為南北向布置，采用單進(jìn)單回兩巷布置方式，煤層平均厚度為1.69米，屬中厚煤層，底板厚為0.7m-1m左右的石灰?guī)r，頂板為厚3.25m左右的泥巖（局部常相變?yōu)槭規(guī)r）。巷道參數(shù)：91303進(jìn)風(fēng)順槽（91205巷）巷寬3.6米、高2.3米，為原9101進(jìn)風(fēng)順槽，91303回風(fēng)順槽（91206巷）巷寬4.5米、巷高2.3米，91303切眼巷寬6米、巷高2.0米。二、取芯鉆孔設(shè)計(jì)㈠、鉆孔取芯位置根據(jù)項(xiàng)目研究需要，現(xiàn)場(chǎng)取樣地點(diǎn)為：91206巷和91205巷各選取1個(gè)取樣點(diǎn)。距91303工作面停采線50m左右的位置。鉆孔具體位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板完好、裂隙發(fā)育等實(shí)際情況做出適當(dāng)調(diào)整。㈡、單孔設(shè)計(jì)1、取芯孔角度：水平向上45°，方位180°；2、取芯深度（垂直）：25m；3、巖芯直徑：100mm；4、鉆頭直徑：112mm；5、鉆桿規(guī)格：50mm×1000mm；6、取芯套管規(guī)格：108mm×600mm；㈢、取樣要求1、利用取芯鉆頭和取芯管進(jìn)行鉆取巖芯，取芯直徑100mm，取芯完整段長(zhǎng)度大于100mm為有效段。2、將長(zhǎng)度大于100mm的巖芯用保鮮膜密封嚴(yán)實(shí)，并依次編號(hào)，注明巖樣名稱、距鉆孔口位置。同時(shí)做好巖樣的描述和記錄工作，輕拿輕放，盡量保持巖樣原有結(jié)構(gòu)狀態(tài)。3、將包裝好的巖芯依次裝入木箱子，并用棉紗等柔軟物填塞，防止運(yùn)輸途中損壞。㈣、封孔由探放水隊(duì)用水泥和黃沙對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵，再用木楔打入孔口將孔口封堵嚴(yán)實(shí)。三、取芯鉆孔設(shè)備選型及材料準(zhǔn)備本次鉆孔取芯計(jì)劃選用ZLY537型液壓鉆機(jī)，電機(jī)功率：11KW；地質(zhì)鉆桿：φ50mm，每根長(zhǎng)度1000mm；取芯鉆頭：φ112mm；取芯套管：φ108mm；單體柱4根，開關(guān)及其電纜，管鉗、手拉葫蘆、起吊環(huán)等。鉆探設(shè)備配備表名稱型號(hào)數(shù)量備注主電纜25mm2x260m1根開關(guān)120開關(guān)1臺(tái)開關(guān)80開關(guān)3臺(tái)鉆機(jī)ZLY5371臺(tái)鉆桿φ50mmx1000mm36根四、施工組織施工作業(yè)由地測(cè)防治水部下屬探放水隊(duì)和綜掘隊(duì)共同完成，安全技術(shù)措施由探放水隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體編制。探放水隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一名，探水工9名，分兩班作業(yè)，每班4人作業(yè)，人員不足時(shí)由綜掘隊(duì)安排，每班派一名安檢工和一名瓦檢工現(xiàn)場(chǎng)跟班，每班設(shè)班長(zhǎng)一名，作為現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)。鉆探施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：協(xié)助單位：綜掘隊(duì)五、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1、搬運(yùn)鉆機(jī)過程中，設(shè)備歪倒砸傷人員、設(shè)備受損。2、鉆機(jī)立柱未使用防倒措施，砸傷人員。3、打鉆過程中，有毒有害氣體異常涌出，造成人員中毒。4、鉆孔內(nèi)異常涌水，造成巷道積水。5、風(fēng)管接頭使用鐵絲連接，未用專用U型卡，接口脫落造成人員受傷。6、打鉆地點(diǎn)無排水系統(tǒng)，造成巷道低洼積水。7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無護(hù)罩或護(hù)罩損壞，衣物卷入設(shè)備內(nèi)造成人員受傷。8、拆卸鉆桿時(shí)，人員正對(duì)鉆桿站立，鉆桿滑落砸傷人員。六、鉆孔施工安全技術(shù)措施㈠、鉆機(jī)搬運(yùn)、安裝、固定措施1、鉆機(jī)搬運(yùn)采用人力搬運(yùn)，為防止重量過大造成安全事故，搬運(yùn)前應(yīng)將鉆機(jī)拆解，分部搬運(yùn)，不得進(jìn)行整體搬運(yùn)。2、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)2人以上進(jìn)行抬運(yùn)，抬起時(shí)注意配合，防止跌落砸傷人員，下放時(shí)也要相互配合平穩(wěn)落底，防止砸傷人員和損壞設(shè)備。3、鉆桿搬運(yùn)時(shí)人員之間相互不能距離太近，防止碰傷，鉆桿要保護(hù)好接口、絲頭、防止損壞，到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊，方向一致。4、立柱安裝前應(yīng)將底板上的浮煤清理干凈，不能架設(shè)在浮煤浮矸上，底部應(yīng)墊道木防止溜滑，應(yīng)選擇在頂?shù)装迤秸牡胤郊茉O(shè)，頂部應(yīng)掛防倒鉤，防止立柱歪倒。5、液壓柱支設(shè)應(yīng)與頂?shù)装宕怪?，支設(shè)后應(yīng)加壓確保牢靠，并采取防倒措施，用鐵絲將柱頭固定在頂板的金屬網(wǎng)片或鋼帶上。6、機(jī)架安設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆探設(shè)計(jì)調(diào)整好方位和傾角角度，固定螺絲要鎖緊。7、風(fēng)管、水管必須連接牢靠，連接主機(jī)處的風(fēng)管應(yīng)加設(shè)鐵鏈防止脫落傷人。8、風(fēng)水管路連接后應(yīng)檢查壓力能否滿足鉆機(jī)要求，壓力不足時(shí)應(yīng)查找原因。9、風(fēng)管連接處應(yīng)加設(shè)潤(rùn)滑裝置，添加潤(rùn)滑用油，防止損壞設(shè)備；水管連接處必須安裝注水器，鉆探時(shí)必須先開水后開鉆，不得干打眼。10、鉆機(jī)應(yīng)安裝在頂幫支護(hù)完好的地點(diǎn)，不得在空頂下支設(shè)鉆機(jī)。11、鉆場(chǎng)平臺(tái)應(yīng)清理干凈，鉆機(jī)底座應(yīng)水平固定牢固。㈡、鉆場(chǎng)要求1、清理巷道，挖好排水溝。2、施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好；3、在施工地點(diǎn)附近30米范圍內(nèi)必須配備通訊電話。4、必須將巷道內(nèi)浮煤及積水清理干凈，方便鉆機(jī)的安裝和施工操作。5、必須有一趟三寸以上的鐵質(zhì)排水管，排水管路必須配備有不少于30米的排水用軟管與水泵連接，在巷道低凹處安設(shè)1臺(tái)2.2Kw水泵，并備用一臺(tái)同型號(hào)的水泵。㈢、災(zāi)害處理措施1、任何人發(fā)現(xiàn)井下透水預(yù)兆或其他災(zāi)害時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)清災(zāi)害的情況，并根據(jù)災(zāi)害救援預(yù)案的要求，采取一切措施控制災(zāi)害的蔓延。2、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員、安檢員、班組長(zhǎng)、跟班干部擁有將所有受水害威脅地點(diǎn)的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)的權(quán)力。3、人員必須佩帶自救器并能熟練使用，熟悉避災(zāi)路線與自救設(shè)施，確保意外情況下的個(gè)人安全防護(hù)。發(fā)生事故后，應(yīng)按照避災(zāi)路線組織人員有序撤退至安全地點(diǎn)或井上。㈣、防治頂板事故安全技術(shù)措施⑴人員不得在空頂或支護(hù)不完好的地段作業(yè)。⑵人員作業(yè)前執(zhí)行敲幫問頂，只準(zhǔn)在找凈頂幫活塊、支護(hù)完好的情況下方可作業(yè)。㈤、鉆孔取芯安全技術(shù)措施1、開鉆前⑴、必須將鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，固定前，應(yīng)將巷道底板清至硬底。⑵、施工前，必須認(rèn)真填寫開工牌板。⑶、施工前由測(cè)量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔具體位置及角度的標(biāo)定。⑷、施工期間，瓦檢員除進(jìn)行正常的鉆場(chǎng)瓦斯檢查外，施工人員要在距離孔口下風(fēng)側(cè)300-500mm處懸掛便攜瓦斯檢查儀、H2S便攜儀和CO便攜儀實(shí)時(shí)檢測(cè)CH4、H2S、CO濃度，當(dāng)CH4濃度達(dá)到0.8﹪、H2S濃度達(dá)到6.6ppm、CO濃度達(dá)到24ppm時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，匯報(bào)調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。⑸、在采掘工作面回風(fēng)流鉆探時(shí)，在其上風(fēng)測(cè)5m范圍內(nèi)安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器；同時(shí)在其下風(fēng)側(cè)10-15m處安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，報(bào)警值為≥0.8%CH4，斷電值為≥0.8%CH4，復(fù)電值＜0.8%CH4，斷電范圍：該鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑹、依據(jù)設(shè)計(jì)，確定鉆孔位置，使用坡度規(guī)測(cè)量鉆孔角度。⑺、開工前，首先由安檢員詳細(xì)檢查施工地點(diǎn)頂幫有無活矸及支護(hù)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，待處理完畢確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。2、鉆探時(shí)⑴、鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)后方嚴(yán)禁站人。操作人員也不能靠鉆機(jī)太近，以免出現(xiàn)意外傷害。⑵、更換鉆桿時(shí)，鉆具接頭部分要擰緊，避免鉆桿脫落，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。⑶、操作人員必須將衣角、領(lǐng)口和袖口系好，避免發(fā)生意外事故。⑷、鉆進(jìn)過程中，要掌握好鉆進(jìn)深度，孔內(nèi)壓力要適當(dāng)，避免損壞鉆具；要注意鉆孔回水，禁止干鉆。⑸、發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中水壓、水量突然增大，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即向調(diào)度室與生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)行處理。⑹、在施工中，遇見含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，確定方案后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。⑺、施工人員要對(duì)鉆進(jìn)深度和取芯情況作好詳細(xì)記錄。⑻、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)由鉆孔內(nèi)向外噴射有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風(fēng)流中，立即向調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。⑼、在探放水鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向礦井調(diào)度室匯報(bào)，派人監(jiān)測(cè)水情，發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn)，然后采取安全措施，進(jìn)行處理。3、鉆機(jī)操作安全技術(shù)措施⑴、操作人員使用鉆機(jī)前必須詳細(xì)閱讀鉆機(jī)使用說明書，熟悉鉆機(jī)操作規(guī)程。⑵、操作人員要3人以上，其中1人負(fù)責(zé)動(dòng)力源，如有異常立即切斷動(dòng)力源，1人負(fù)責(zé)鉆機(jī)操作并隨時(shí)掌握鉆機(jī)變化，如有異常立即停機(jī)。1人配合裝卸鉆桿和水管，安裝鉆桿時(shí)必須等鉆機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行安裝。當(dāng)螺絲緊固及鉆桿裝好人員離開后，確認(rèn)后方可啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)，全體人員要聽從班長(zhǎng)指揮。⑶、操作人員隨身衣服合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對(duì)肢體造成損傷，操作時(shí)要精力集中。⑷、固定鉆機(jī)必須要牢固可靠。每次開鉆前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。鉆具在使用前必須嚴(yán)格仔細(xì)檢查鉆頭、鉆桿等，如有絲扣損壞、彎曲或管壁變薄超過規(guī)定者嚴(yán)禁使用。鉆機(jī)嚴(yán)禁在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸、鉆機(jī)啟動(dòng)前必須使推進(jìn)壓力處于零位，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，先供水待孔口回水后再啟動(dòng)鉆機(jī)，逐漸加大推進(jìn)壓力，加速鉆進(jìn)，但鉆具余尺較多時(shí)，嚴(yán)禁開快車，以免損壞鉆具，威脅人身安全。⑹、所有現(xiàn)場(chǎng)人員要分工明確，加接或者拆卸鉆桿時(shí)，操作鉆機(jī)人員必須在側(cè)面操作，不得正對(duì)孔口，禁止用身體接觸鉆機(jī)，鉆具接頭必須用力擰緊，在管鉗未取開的情況下，嚴(yán)禁開車，以防傷人。拆卸鉆具時(shí)嚴(yán)禁開倒車。⑺、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常的響聲、振動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停鉆檢查。⑻、鉆進(jìn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)所有人員都要注意衣服不要被轉(zhuǎn)動(dòng)部分纏住，避免發(fā)生危險(xiǎn)。掌握好鉆機(jī)供水情況，并派專人密切注視孔口水量的變化，發(fā)現(xiàn)孔口水量變小或無水，應(yīng)立即停鉆分析異常原因，確保巖粉排出，以防卡鉆、燒鉆、埋鉆和磨損鉆頭。嚴(yán)格執(zhí)行開鉆先供水，停鉆再停水。⑼、鉆頭推進(jìn)壓力不得過高，防止鉆機(jī)電機(jī)超溫，如卡鉆或電機(jī)超溫時(shí)應(yīng)立即停鉆降溫（嚴(yán)禁電器部分用水降溫），不得盲目操作，防止燒壞電機(jī)。⑽、鉆機(jī)電機(jī)必須采取保護(hù)措施，不得淋水受潮。⑾、開鉆前和鉆進(jìn)時(shí)，都必須牢記給鉆機(jī)及時(shí)加油，以免磨損鉆機(jī)和減低鉆進(jìn)速度，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，供水不能中斷。⑿、鉆進(jìn)速度很慢或過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，應(yīng)檢查鉆具或更換鉆頭，應(yīng)控制速度，加大供水，防止埋鉆。⒀、每次鉆進(jìn)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確丈量余尺，計(jì)算孔深，以便準(zhǔn)確查清具體位置及原因。七、避災(zāi)及救援若遇煤塵、瓦斯、火災(zāi)、透水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要沉著冷靜及時(shí)通知礦調(diào)度室，視情況進(jìn)行自救，若災(zāi)情無法控制要按避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。避災(zāi)路線：91205巷：線路一：作業(yè)地點(diǎn)-→91205巷-→9號(hào)煤膠帶巷-→煤倉上口-→