廠區(qū)電氣工程施工方案和技術(shù)措施

廠區(qū)電氣工程施工方案和技術(shù)措施1、主要工序施工技術(shù)措施電氣配管這一階段解決全部沿道路施工配管等項工作。做好配管工作，是保證工程順利竣工的重要工序，也是以后安裝順利進行的基礎(chǔ)工序。工程的質(zhì)量是整個安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。重點抓好以下幾點：⑴依據(jù)設(shè)計圖紙及會審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標好配管的詳細坐標、標高。施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗收合格后，再進行下一個部位施工。⑵保證的管材、套管等材料符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準以小代大，以次充好。⑶提前做好配管的加工制作。保證制作質(zhì)量，及時運至現(xiàn)場，保證工程正常進行。⑷經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用，按技術(shù)負責人繪制的施工草圖進行安裝，安裝平整、牢固，并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良好。嚴格按圖施工，重點是坐標、標高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收。⑸防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點及位置，認真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐級檢查，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收，做好記錄，按規(guī)定進行搖測，保證電阻值符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、強電部分a、主要施工程序：本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量和進度，施工前認真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，且位置正確，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。其施工程序如下：電氣外網(wǎng)工程：確定坐標點——放線——電纜溝開挖——測量溝深——燈和基礎(chǔ)——燈安裝——溝底鋪細砂——電纜型號核對——絕緣電阻測試——電纜敷設(shè)——電纜上鋪細砂——蓋磚——電纜溝回填——余土外運——電纜頭制作安裝--通電試運行——竣工驗收。b、主要施工方法及技術(shù)要求：電氣配管：1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。2）、彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r≥10d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時的切管、彎管，明管連接方式為絲口連接。電纜頭制作安裝：所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線蕊截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試。以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要做好回路標志和相色標志。電纜的裁剪長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行情節(jié)處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002），確保連接和導電性能可靠。管內(nèi)穿線與接線：管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動的場所采用掃管的方法，使用吹管方法時，采用V-0.6T空壓機，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時，兩人進行，注意保護出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護口。導線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標要求A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE保護線為綠/黃雙色。施工前根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導線，采用ф1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時可在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。斷線時導線的預留長度按下列四種情況考慮：①出戶導線的預留長度為1.5米。②公用導線的分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線的連接按下列規(guī)定：①截面為1.0mm2及以下的單股銅芯導線和單股鋁芯導線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。②截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。③截面大于2.5mm2的多股銅芯導線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導線連接采用壓接帽，壓接帽采用阻燃性壓接帽，在壓接過程中，一定要采用專用壓接鉗進行壓接，確保壓接質(zhì)量。3、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進行外觀檢查，合格后進行絕緣檢查，低壓電力電纜用1KV搖表測量，其阻值不小于10兆歐?？刂齐娎|可用500V搖表測量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10KV電纜敷設(shè)之前，先做預防性實驗再敷設(shè)，作完電纜頭后，進行電壓耐壓實驗。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合下表的規(guī)定。充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kN。機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。4、防雷接地及等電位敷設(shè)按圖紙要求敷設(shè)的10#鍍鋅圓鋼作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)。5、系統(tǒng)調(diào)試a、調(diào)試前的檢查:①清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。②校線：按照施工圖檢查所有回路。③對接線板、組件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。④檢查二次回路的絕緣電阻。⑤線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。b、照明送電逐個回路進行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。c、在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視，如有異情及時處理，試運值班24小時，無異常情況，方可正式投入運行。6、質(zhì)量保證措施6.1.思想保證加強思想意識，使全體施工人員樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想意識，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為全體施工人員自覺行動的目標，嚴格執(zhí)行IS09002國際標準。執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭創(chuàng)一流工程的質(zhì)量目標。6.2.現(xiàn)場質(zhì)量管理體系：建立強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗收評定，形成齊抓共管，嚴格把關(guān)。6.3.質(zhì)量控制要點：電氣安裝圖紙設(shè)計及相關(guān)要求。6.4.措施保證6.4.1認真實行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢、互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時自檢。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組自檢。然后由施工技術(shù)人員進行檢驗，最后由公司質(zhì)量處定期組織專職檢查。貫徹預防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。6.4.2認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時達到一次交驗成功。6.4.3嚴格地按圖施工，特別是對進口設(shè)備詳細地閱讀說明書和有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。各項安裝工程做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準后才能進行施工。6.4.4加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料，堅持不合格品不使用的原則。6.4.5凡是隱蔽工程都經(jīng)過有關(guān)部門驗收，并做好原始記錄，及時辦理管理工程關(guān)于隱蔽工程的認證資料。6.4.6凡有施工方案的項目，嚴格按方案進行施工。所有工程必須達到有關(guān)規(guī)范要求。6.4.7上道工序未作質(zhì)量評定，下道工序不得施工。6.4.8線路未作測試，沒有測試記錄，不得通電。7、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。7.1.參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。7.2.各項施工方案分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。7.3.進入現(xiàn)場嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。7.4.凡兩米以上高空作業(yè)支搭腳手架，工長事先提出支搭架子要求。7.5.安裝必須使用自動升降車，使用前認真檢查升降車有無損壞現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍及時清理障礙物，防止產(chǎn)生釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。7.6.施工地點及附近的孔洞加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。7.7.暫設(shè)用電按安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動工具的使用通過漏電保護裝置，施工照明用電用36V低電壓。潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠靴。7.8.生產(chǎn)班組每月進行兩次以上的班組安全活動并記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經(jīng)常不斷地進行安全教育。7.9.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶。7.10.交叉作業(yè)、多人作業(yè)必須相互注意安全。7.11.各種梯子應(yīng)穩(wěn)固可靠，梯子下端要設(shè)伴繩并采取防滑措施，必要時設(shè)專人扶梯。7.12.電氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶必須放在安全地帶，注意易燃物品，必須注意火種飛濺，防止引起火災(zāi)。使用的機電必須按規(guī)定接地，線路必須有良好的絕緣，不得與金屬物綁在一起。7.13.每周進行一次安全例會，檢查一次質(zhì)量安全生產(chǎn)。8、消防保衛(wèi)措施本工程應(yīng)仔細做好消防保衛(wèi)工作。8.1.保衛(wèi)工作8.1.1選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗安裝堅固、嚴密，門鎖插銷齊全。保管員離庫上鎖，庫房建立嚴格的管理制度。8.1.2倉庫管理人員加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時堅持認真登記、清點等制度。8.1.3庫房電源控制設(shè)在室外，下班后斷電，安裝庫門往外開。8.1.4貴重器材和設(shè)備指定專人保管，嚴格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。8.1.5設(shè)備安裝就位前，安裝好門窗，并設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強防范工作，避免造成損壞丟失。8.1.6班組工具、量具派專人負責，下班后鎖入工具箱內(nèi)，不隨便亂放。工具房門窗安裝牢固，防止工具丟失。8.1.7自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。8.2.消防方面：8.2.1建立健全消防組織，消防工作做到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比，施工班組建立施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防組織。專職消防人員時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況及時與有關(guān)部門聯(lián)系。8.2.2嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受項目部消防人員檢查。電氣焊用火前先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員備有足夠消防用具。同時電氣焊工經(jīng)常檢查電氣焊是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上風時，禁止使用明火作業(yè)。8.2.3施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準后再更改。8.2.4為了便于消防工作的管理，各施工班組嚴格執(zhí)行乙炔氧氣站的各項制度，施工中對乙炔氧氣管道不得任意撞擊和拆改，用火時遠離乙炔氧氣管道，如不可避免時，與有關(guān)人員協(xié)商，采取可靠的安全措施后，再用火。8.2.5倉庫、料場配備足夠的消防器材，執(zhí)行24h的消防值班制度。對易燃材料進行集中管理，并設(shè)置明顯標志，不得在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。8.2.6施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。9、現(xiàn)場文明施工管理措施9.1.施工現(xiàn)場文明施工管理嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理第32條有關(guān)規(guī)定，施工隊由隊長主抓，施工員分區(qū)負責，施工小組均安排一人管文明施工。9.2.施工隊現(xiàn)場文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，畫出平面布置圖分區(qū)負責，貼在現(xiàn)場辦公室，每個班組安排崗位責任制，貼在小組工具房。9.3.工長交底對文明施工提出具體要求，重要部位有切實可行的具體措施書面交底。9.4.對于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象，要嚴格按要求辦，做到規(guī)矩整齊．9.5.操作地點周圍做到整潔，干活腳下清，工完料凈，。9.6.上道工序為下道工序創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預留的暗配管工作。9.7.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料整齊布置，以免影響地區(qū)景觀。10、成品及設(shè)備部件的保護措施10.1.施工人員認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。10.2.本工程所有設(shè)備材料均為乙方定貨，由項目部保管。安裝前根據(jù)進度，要求把設(shè)備運至現(xiàn)場指定地點，交接后庫管負責保管。10.3.設(shè)備材料在使用前經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員進行檢查，進入現(xiàn)場的重要設(shè)備存入庫內(nèi)，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關(guān)部門，應(yīng)參加人員不齊時，不隨意拆箱。10.4.所有預埋管道的管口封好，以免掉進雜物。10.5.有意損壞成品的給予處罰。10.6.各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自更改，經(jīng)設(shè)計、甲方及有關(guān)部門協(xié)商后，再施工。11、技術(shù)保證措施11.1.認真熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖，認真組織圖紙會審，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理。11.2.熟悉現(xiàn)場，了解土建和裝飾工程的特點，掌握各專業(yè)之間的區(qū)別和聯(lián)系。加強各專業(yè)工程之間的協(xié)作，搞好各專業(yè)工序之間穿插配合和工序進行過程中的技術(shù)管理。11.3.做好技術(shù)交底工作。施工前以書面形式做好總技術(shù)交底，在每一項工程施工前，以工藝卡的形式進行詳細的技術(shù)交底，做到交底全面、正確、詳細，并確保實施。杜絕因交底不全面而發(fā)生的質(zhì)量事故。11.4.對工程所采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝、依據(jù)資料找出它們的特點、要求、規(guī)律及實施辦法、措