DB37T 2887-2016 成套選煤設(shè)備通 用技術(shù)條件

ICS73.100DB37DB37/T2887—2016成套選煤設(shè)備通用技術(shù)條件山監(jiān)督局東省質(zhì)量技術(shù)發(fā)布I前言 1 13術(shù)語和定義 24產(chǎn)品分類和基本參數(shù) 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 77檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9附錄A(規(guī)范性附錄)模塊跳汰成套選煤設(shè)備主機(jī)基本參數(shù) 附錄B(規(guī)范性附錄)模塊螺旋分級(jí)機(jī)成套選煤設(shè)備主機(jī)規(guī)格和基本參數(shù) 附錄C(規(guī)范性附錄)模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備主機(jī)規(guī)格和基本參數(shù) 附錄D(規(guī)范性附錄)模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備的主機(jī)規(guī)格和基本參數(shù) DB37/T2887—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由滕州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：國家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(山東)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司、山東實(shí)華電力設(shè)備有限公司、滕州市永昌洗煤設(shè)備有限公司、山東煤城機(jī)械制造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭峰、杜強(qiáng)、王燦、齊彬、張來賓、楊文、孫廣敏、潘玉珍、黨同斌、張運(yùn)偉、黨麗君、彭宗潮。1DB37/T2887—2016件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T211煤中全水分的測(cè)定方法GB/T212煤的工業(yè)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T483煤炭分析實(shí)驗(yàn)方法一般規(guī)定GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法GB/T3797電氣控制設(shè)備GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB5226.1—2008機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8263—2010抗磨白口鑄鐵件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件JB/T5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝JB/T9050.1圓柱齒輪減速器第1部分：通用技術(shù)條件DB37/833—2007選煤電力單耗限額2DB37/T2887—20163術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。模塊成套選煤設(shè)備為適用不同的選煤工藝而進(jìn)行的選煤設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)單元組合。主要包括模塊跳汰成套選煤設(shè)備、模塊螺旋分級(jí)機(jī)成套選煤設(shè)備、模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備、模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備。成套選煤設(shè)備用于選煤的整體系統(tǒng)。包括主機(jī)、輔機(jī)、電氣設(shè)備、聯(lián)接管道及操作平臺(tái)、安全措施、控制系統(tǒng)等于選煤的整體系統(tǒng)。4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)4.1模塊跳汰成套選煤設(shè)備4.1.1模塊跳汰成套選煤設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)和表示方法如下：MKLT 跳汰面積，單位為平方米(m2) 4.1.2模塊跳汰成套選煤設(shè)備主機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合附錄A(篩下空氣室式和側(cè)鼓式)的規(guī)定。4.2模塊螺旋分級(jí)機(jī)成套選煤設(shè)備4.2.1模塊螺旋分級(jí)機(jī)成套選煤設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)表示方法如下：4.2.2模塊螺旋分級(jí)機(jī)成套選煤設(shè)備主機(jī)規(guī)格和基本參數(shù)應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。4.3模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備4.3.1模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)表示方法如下：MKLZx-□—分選槽寬，單位為米(m)4.3.2模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備主機(jī)規(guī)格和基本參數(shù)應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。4.4模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備4.4.1模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)表示方法如下：—一段旋流器直徑，單位為毫米(mm)4.4.2模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備的主機(jī)規(guī)格和基本參數(shù)應(yīng)符合附錄D的規(guī)5技術(shù)要求34DB37/T2887—20165.1一般要求5.1.1成套選煤設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，凡本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的技術(shù)要求均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2成套選煤設(shè)備的外購件(含標(biāo)準(zhǔn)件)應(yīng)有質(zhì)量合格證，外協(xié)件應(yīng)經(jīng)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可使用。5.1.3成套選煤設(shè)備的材料選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2工作條件5.2.1原煤、臟雜煤分選前應(yīng)清除鐵器、雜物、及粒料超限的物料。5.2.2適用環(huán)境溫度為0℃~40℃。5.2.3給料應(yīng)連續(xù)均勻。5.3制造要求5.3.1成套選煤設(shè)備的零部件制造精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及JB/T5000.9的要求。5.3.2成套選煤設(shè)備主機(jī)和配套設(shè)備的主軸、傳動(dòng)軸材料的力學(xué)性能應(yīng)不低于45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)硬度HBW197～HBW235。5.3.3成套選煤設(shè)備的焊接件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及JB/T5000.3的要求。焊條和焊絲材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.4成套選煤設(shè)備的涂裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及JB/T5000.12的要求。5.4裝配要求5.4.1成套選煤設(shè)備的裝配精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及JB/T5000.10的要求，主機(jī)與配套設(shè)備的主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不允許有卡阻現(xiàn)象。5.4.2成套選煤設(shè)備的主機(jī)與各配套設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行協(xié)調(diào)一致，不得有沖擊振動(dòng)及不正常的噪聲，密封裝置不得泄漏，潤滑可靠。5.4.3成套選煤設(shè)備主機(jī)和各配套設(shè)備空載噪聲按GB/T3768標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，測(cè)定值不得超過85dB(A)。5.5安全要求5.5.1成套選煤設(shè)備的電氣設(shè)備及安全性能應(yīng)符合GB5226.1—2008、GB/T3797的要求：a)電氣設(shè)備應(yīng)能在環(huán)境溫度-5℃~+40℃時(shí)能正常使用；b)電氣設(shè)備當(dāng)最高溫度為40℃,相對(duì)濕度不超過50%時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)能正常工作。溫度低則允許高的相對(duì)濕度，如20℃時(shí)為90%;c)電氣設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)施，以防固體和液體等污染物侵入；d)電氣設(shè)備應(yīng)能在海拔1000m以下正常工作；e)電氣設(shè)備應(yīng)有防止觸電的保護(hù)設(shè)施，各部件之間的絕緣電阻不小于1000Q,應(yīng)用電壓至少為500V的絕緣測(cè)量?jī)x器進(jìn)行絕緣測(cè)量；f)電氣設(shè)備內(nèi)部各部件的溫升應(yīng)符合GB/T3797中的規(guī)定；g)成套選煤設(shè)備主機(jī)及配套設(shè)備應(yīng)有安全接地裝置，并設(shè)有接地標(biāo)志和警示牌。5.5.2傳動(dòng)裝置的外露運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。5.5.3操作鋼平臺(tái)、防護(hù)欄桿和固定鋼斜梯的制造材料、結(jié)構(gòu)尺寸和承載負(fù)荷應(yīng)符合GB4053.2、GB4053.3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：5DB37/T2887—2016a)操作鋼平臺(tái)、防護(hù)欄桿和固定鋼斜梯采用鋼材的力學(xué)性能不應(yīng)低于Q235-B,并具有碳含量合格保證。b)操作鋼平臺(tái)應(yīng)采用花紋鋼板，厚度不小于4mm;相鄰鋼板不允許搭接，表面高度差應(yīng)不超過4mm。d)防護(hù)欄桿和鋼斜梯的立柱間跨距不超過1000mm;中間欄桿距上下件距離應(yīng)f)防護(hù)欄桿和鋼斜梯頂部的扶手應(yīng)能承受水平和垂直向下方向的集中活動(dòng)載荷不小于890N,均布載荷不小于700N。g)固定鋼斜梯與水平面的傾角以30°~38°為宜；鋼斜梯應(yīng)能承受預(yù)定5倍活載荷標(biāo)準(zhǔn)值，并5.6.3成套選煤設(shè)備的選煤效果應(yīng)符合表1的規(guī)定。參數(shù)跳汰機(jī)螺旋滾筒機(jī)重介質(zhì)選煤機(jī)斜輪機(jī)旋流器可能偏差Ep應(yīng)能分別調(diào)節(jié)。5.7.2跳汰頻率應(yīng)在0.5Hz～1.33Hz范圍內(nèi)可調(diào)。5.7.4當(dāng)床層厚度變化值大于5mm時(shí)，排料裝置應(yīng)能自動(dòng)改變排料速度。5.7.7機(jī)體各分室的導(dǎo)流板位置應(yīng)一致，相鄰分室導(dǎo)流板之間相互偏移不應(yīng)大于10mm。5.7.9空載試驗(yàn)時(shí)，減速器油池溫升不應(yīng)超過40℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃;負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，減速器油池溫升不應(yīng)超過60℃,最高溫度不應(yīng)超過80℃。6DB37/T2887—20165.8.1螺旋外緣應(yīng)為連續(xù)螺紋線，并不應(yīng)有大于5mm的凸凹處。5.8.2組裝后的螺旋外緣包絡(luò)圓柱面直線度公差值不應(yīng)大于螺旋長(zhǎng)度的0.2%。5.8.3螺旋軸母線直線度公差值不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的0.15%。5.8.4螺旋襯板應(yīng)采用耐磨材料制造，其硬度不應(yīng)低于45HRC。5.8.5槽體等焊接件不應(yīng)滲漏。其焊縫應(yīng)平整，不允許有燒穿、裂縫、夾渣和咬邊等缺陷。5.8.6當(dāng)采用機(jī)械提升時(shí)升降絲桿應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，行程開關(guān)應(yīng)靈敏。當(dāng)采用液壓提升時(shí)螺旋升降位置應(yīng)準(zhǔn)確，各液壓元件密封應(yīng)良好，不應(yīng)漏油。5.8.7螺旋分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒徑向跳動(dòng)量應(yīng)不大于8mm,軸向竄動(dòng)量應(yīng)不大于10mm。5.8.8螺旋分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、止退可靠。5.8.9各軸承部位溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃。5.9模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備主機(jī)的特殊要求5.9.1斜輪重介質(zhì)選煤機(jī)的分選槽、固所有襯板均采用斷續(xù)焊縫，便于磨損后更換；各接合面的螺栓聯(lián)接處均不允許有滲水現(xiàn)象。5.9.2溢流堰對(duì)安裝基面的平行度誤差每1000mm應(yīng)不大于3mm。凡被懸浮液浸泡部分的材料，其力學(xué)性能不低于16Mn。5.9.3排研輪立篩板對(duì)底篩板的垂直度誤差在全高之內(nèi)應(yīng)不大于4mm。排矸輪底篩板的端面跳動(dòng)在1000mm輪徑上應(yīng)不大于2mm。排矸輪底篩板與支座之間的間隙應(yīng)不大于5mm。5.9.4轉(zhuǎn)輪輪轂的錐面與主軸的錐面要求均勻接觸，其接觸面積應(yīng)不小于65%。5.9.5十字滑塊聯(lián)軸器(即浮動(dòng)聯(lián)軸節(jié))徑向位移應(yīng)不大于0.04d(d為被連接軸直徑),角度偏差應(yīng)不大于30′,結(jié)合面間隙為1mm～2mm。5.9.6排矸輪減速器應(yīng)符合JB/T9050.1的規(guī)定。5.9.7排矸輪減速器裝配后，空運(yùn)轉(zhuǎn)2h,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有沖擊振動(dòng)和不正常噪聲，并不得有滲油5.9.8主軸錐面頂端的大六角螺母應(yīng)擰緊，不得有間隙及松動(dòng)現(xiàn)象。5.9.9排煤輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，不允許有卡阻現(xiàn)象。5.9.10選煤機(jī)的軸承部位溫升應(yīng)不超過40℃,最高溫度應(yīng)不超過70℃。5.10模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備主機(jī)的特殊要求5.10.1旋流器的材質(zhì)5.10.1.2鑄鐵件及內(nèi)襯的硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2旋流器用鑄鐵件及內(nèi)襯的硬度要求零件名稱溢流管內(nèi)襯硬鎳白口鑄鐵HRC≥45一高鉻白口鑄鐵HRC≥45一剛玉襯塊—Hv≥1600注：剛玉襯塊的硬度為襯塊表面隨機(jī)平均硬度。5.10.1.3旋流器內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，不允許有大于3mm的凹凸，襯塊間隙不大于2mm,法蘭接口處7DB37/T2887—20165.10.1.4旋流器外表面應(yīng)平整光滑，焊縫的凹凸不得大于1mm,成品旋流器表面應(yīng)涂防銹底漆，外露表面再按JB/T5000.12的要求涂裝飾面漆。5.10.2旋流器的尺寸公差5.10.2.1旋流器的內(nèi)徑、筒體長(zhǎng)度、入料口尺寸的公差要求為公稱尺寸的2%,底流口、溢流口內(nèi)徑的公差要求為公稱尺寸的1.5%。5.10.2.2二段為錐形的旋流器，其錐角的角度公差為±2°。5.10.2.3溢流管中心軸線與旋流器主體的中心軸線的同軸度公差應(yīng)不大于4mm。5.10.3旋流器的密封性旋流器在表3規(guī)定的試驗(yàn)壓力條件下應(yīng)無滲漏。表3旋流器密封性試驗(yàn)壓力要求規(guī)格工作壓力試驗(yàn)壓力mm/mmMPaMPa0.15～0.220.330.13～0.190.27850/6000.11～0.150.23700/5000.09～0.130.20600/4000.07～0.110.17500/3500.06～0.090.146試驗(yàn)方法6.1成套選煤設(shè)備主機(jī)通用要求的檢驗(yàn)6.1.1成套選煤設(shè)備的主機(jī)和配套設(shè)備必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的技術(shù)文件。6.1.2成套選煤設(shè)備的零部件制造精度按JB/T5000.9中檢驗(yàn)條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.3成套選煤設(shè)備主機(jī)和配套設(shè)備的主軸、傳動(dòng)軸材料的力學(xué)性能和硬度按GB/T228.1和GB/T231.1進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.4成套選煤設(shè)備焊接件的焊接質(zhì)量按JB/T5000.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.5成套選煤設(shè)備的涂裝質(zhì)量按JB/T5000.12的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.6成套選煤設(shè)備的裝配精度按JB/T5000.10的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.7成套選煤設(shè)備主機(jī)和各配套設(shè)備裝配后應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)其運(yùn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)性、穩(wěn)定性；密封裝置泄漏情況應(yīng)在涂漆前采用透油法檢驗(yàn)。6.1.8成套選煤設(shè)備電氣設(shè)備的安全性能中的絕緣電阻按GB5226.1—2008中第18.3款進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.9成套選煤設(shè)備電氣設(shè)備內(nèi)部各部件的溫升采用熱電偶法或其他校驗(yàn)過的等效方法測(cè)量。6.1.10主機(jī)和配套設(shè)備的噪聲應(yīng)按GB/T3768的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.11成套選煤設(shè)備的操作鋼平臺(tái)、防護(hù)欄桿和固定鋼斜梯按GB50205規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.12成套選煤設(shè)備應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清水滲漏試驗(yàn)、2h空負(fù)荷試車和連續(xù)48h負(fù)荷試車，檢驗(yàn)其設(shè)備的密封性、工作穩(wěn)定性、運(yùn)行協(xié)調(diào)性。6.1.13生產(chǎn)的精煤按GB/T211、GB/T212、GB/T483的要求檢驗(yàn)。8DB37/T2887—2016面的滲漏。6.2.6用分辨率不低于0.1℃點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量減速機(jī)油池溫度。6.3.5螺旋分級(jí)機(jī)整機(jī)組裝后應(yīng)進(jìn)行不小于2h的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。用分辨率不低于0.1℃點(diǎn)溫計(jì)檢測(cè)傳動(dòng)裝置軸承部位溫度，溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃。6.4.2選煤機(jī)在制造廠進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合5.4.1、5.9.6、5.9.7、5.9.9的規(guī)定。6.4.3選煤機(jī)在選煤廠進(jìn)行清水滲漏試驗(yàn)，2h空負(fù)荷試車和連續(xù)48h負(fù)荷試車，應(yīng)符合5.9.1和6.5.1對(duì)5.10.1中a、b款的檢測(cè)：白口鑄鐵材料采用布氏硬度計(jì)(或里氏硬度計(jì));剛玉襯塊采用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度試驗(yàn)。6.5.2對(duì)5.10.1中c、d款的檢測(cè)：在組裝前采用目測(cè)法(內(nèi)表面凹凸和裂紋；外表面焊縫凸凹、平滑程度及涂漆質(zhì)量)和比較法(內(nèi)表面接口處錯(cuò)位),測(cè)量法蘭每個(gè)螺栓眼中心至旋流器內(nèi)表面的距離，6.5.3對(duì)5.10.2中a、b款的檢測(cè)：采用鋼卷尺、鋼板尺測(cè)量，測(cè)量徑向尺寸時(shí)，按120°分度，每6.5.4對(duì)5.10.2中c款的檢測(cè)：采用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(或立式車床代替)測(cè)量，將旋流器的筒體(含導(dǎo)向筒)7檢驗(yàn)規(guī)則9DB37/T2887—2016成套選煤設(shè)備檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1每臺(tái)成套選煤設(shè)備應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，附產(chǎn)品合格證后方可出廠。7.2.2每臺(tái)成套選煤設(shè)備應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4成套選煤設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容技術(shù)要求章條出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)一般要求5.1.1～5.1.3√√制造要求5.3.1~5.3.4√√裝配要求5.4.1~5.4.3√√安全要求5.5.1～5.5.4√√整機(jī)性能要求5.6.1、5.6.2√√5.6.3-√模塊跳汰成套選煤設(shè)備主機(jī)的特殊要求5.7.1、5.7.3～5.7.5、5.7.7、5.7.9√√5.7.2、5.7.6、5.7.8-√模塊螺旋分級(jí)機(jī)成套選煤設(shè)備主機(jī)的特殊要求5.8.1～5.8.9√√模塊斜輪重介質(zhì)成套選煤設(shè)備主機(jī)的特殊要求5.9.1~5.9.10√√模塊煤用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器成套選煤設(shè)備主機(jī)的特殊要求5.10.1、5.10.2√√5.10.3-√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目，“-”為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3.1成套選煤設(shè)備有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制的定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、或材料有重大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；e)a、b、c條款中如只涉及主機(jī)或單機(jī)，則只對(duì)主機(jī)或該單機(jī)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。7.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一臺(tái)/套進(jìn)行，如檢驗(yàn)不合格需返修后進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求，則判定型式檢驗(yàn)合格；若仍不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格。7.3.4型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1.1成套選煤設(shè)備應(yīng)在明顯適當(dāng)?shù)奈恢霉潭óa(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。a)制造廠名稱及地址；DB37/T2887—20168.2包裝8.2.1成套選煤設(shè)備的包裝應(yīng)符合JB/T5000.13和陸路或水路運(yùn)輸?shù)囊?。樣的包裝箱內(nèi)。隨機(jī)技術(shù)文件包括：d)安裝圖。8.3運(yùn)輸8.4貯存應(yīng)存放在-15℃~40℃的無腐蝕性介質(zhì)的有遮蔽的場(chǎng)所。8.4.4成套選煤設(shè)備存放時(shí)間每超過12個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)。DB37/T2887—2016AA(規(guī)范性附錄)模塊跳汰成套選煤設(shè)備主機(jī)基本參數(shù)表A.1篩下空氣室式模塊跳汰成套選煤設(shè)備主機(jī)基本參數(shù)單位為套入料粒度風(fēng)壓頂水壓力耗風(fēng)量m3/min噸煤循環(huán)水量m3/h末煤塊煤原煤468表A.2側(cè)鼓式模塊跳汰成套選煤設(shè)備主機(jī)基本參數(shù)單位為套入料粒度處理能力跳汰頻率篩孔尺寸風(fēng)壓頂水壓力m3/min噸煤循環(huán)水量m3/h468DB37/T2887—2016單位為套入料粒度mm處理能力篩孔尺寸mm風(fēng)壓m3/min噸煤循環(huán)水量m3