DB35∕T 1504-2015 雙面穿服裝通 用技術(shù)要求

福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I II 1 1 2 5檢驗(yàn)判定規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)褲子后檔接縫強(qiáng)力試驗(yàn)取樣部位示意圖 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省纖維檢驗(yàn)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省服裝紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：福建省纖維檢驗(yàn)局、福建七匹狼實(shí)業(yè)股份有限公司、晉江明偉鞋服有限公司、圣弗萊(福建)戶外用品有限公司、晉江市紡織服裝質(zhì)量技術(shù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王彩云、黃碩、劉耿鴻、王志勇、李艷、郭亞莉、張瑞彬、楊令。1技術(shù)要求。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法GB5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)透上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T8427-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8629-2001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序2GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼珠法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T31127-2014紡織品色牢度試驗(yàn)拼接互染色牢度FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡(1/12)3.2.2成品主要部位規(guī)格按GB/T1335(所有部3.3.2輔料3商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜(裝飾線除外)。針織面料：針織(橫條產(chǎn)品)紋路歪斜不大于4%。3.5對條對格3.5.1面料有明顯條、格在1.0cm及以上的按表1規(guī)定，特殊設(shè)計(jì)除外。左右前身袋、袋蓋與大身陰陽條格以明顯條格為主兩袖左右順直，條格對稱，以袖山為準(zhǔn)，一一中檔線以下對橫，互差不大于0.5以明顯條格為主一3.5.2倒順毛(絨)、陰陽格面料，全身順向一致(特殊設(shè)計(jì)除外)。3.5.3特殊圖案面料以主圖為準(zhǔn)，全身順向一致3.6色差3.6.1各部位色差不低于4級。41號部位于原紗三倍的紗縫紉油污線色檔斑疵(油、銹、色斑)小于0.2cm2注1:不影響外觀疵點(diǎn)指需仔細(xì)辨認(rèn)才能發(fā)現(xiàn)，目測距離60c注2:各部位疵點(diǎn)每面只允許有1個(gè)部位1種類別存在，超出則計(jì)為缺陷，可累計(jì)。注3:兩面疵點(diǎn)數(shù)分別計(jì)算。注4:未列入表2中的疵點(diǎn)可按其形態(tài)參照表2中相似疵點(diǎn)執(zhí)23.8縫制大于0.5cm(特殊設(shè)計(jì)除外)。56表3針距密度規(guī)定明暗線細(xì)線特殊設(shè)計(jì)除外(羽絨服裝不適合此項(xiàng))/12針/3cm~16針/3cm只適用于羽絨服裝絎線 細(xì)線 釘扣細(xì)線一一3.8.3各部位縫制線路應(yīng)順直、整齊、牢固；上下線應(yīng)松緊適宜，無跳線、無斷線，起落針處應(yīng)有回針；褲后襠縫圓順、平服；各面針眼外露(布邊)不允許；羽絨服裝主要部位縫制皺縮按《羽絨服裝外觀疵點(diǎn)及縫制起皺五級樣照》規(guī)定，不低于3級。3.8.4領(lǐng)子部位不允許跳針、斷線，其余部位30cm不得有兩處及以上單跳針和連續(xù)跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不3.8.5領(lǐng)子應(yīng)平服，領(lǐng)面、襯松緊適宜；滾條、壓條要平服，寬窄一致。3.8.6拉鏈緝線整齊，拉鏈平服、順直，左右高低一致，與拉合部位相符，松緊適宜。3.8.7合縫處應(yīng)用四線及以上包縫或繃縫；無毛縫，脫縫，漏縫現(xiàn)象，包縫后縫份不小于0.8cm(特殊工藝要求除外)。3.8.8绱袖應(yīng)圓順，兩袖前后基本一致。3.8.9袋與袋蓋方正、圓順，前后高低一致，斜料左右對稱。3.8.10鎖眼定位準(zhǔn)確，大小適宜，扣與眼對位，整齊牢固。纏腳線高低適宜，線結(jié)不外露。3.8.11金屬扣上下扣松緊適宜，牢固，且應(yīng)在穿著過程中不會對人體造成機(jī)械性傷害。3.8.12裝飾物(繡花、鑲嵌等)牢固、平服；印花不得有搭色、沙眼、缺花、套版不正、滲色等顯著3.8.13褲子側(cè)縫順直，扭曲率不大于2%,羅紋和松緊式下擺產(chǎn)品、短褲不考核。3.8.14褲后襠縫用雙道線或鏈?zhǔn)骄€縫合。7中、長大衣褲一一1/2胸圍一一一一一一一一總肩寬一一一一—一1/2腰圍一一一一3.9.2本身尺寸差異(對稱部位)見表5。優(yōu)等品≤一等品≤合格品≤8優(yōu)等品一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)耐濕摩擦“(酸、堿)領(lǐng)大9表6(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品胸圍衣長腰圍褲長領(lǐng)大胸圍衣長腰圍褲長直向橫向直向橫向表6(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品經(jīng)尺寸變化率試驗(yàn)后任何一面面料均不得有影響成品經(jīng)洗滌后復(fù)合、噴涂、印花、粘合部位以及落，表面部位不能有水漬、破損、變色不低于4級，縫口不允許脫散，互染現(xiàn)象。≤0.4cm,不得出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂現(xiàn)象≤0.6cm,不得出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂現(xiàn)象強(qiáng)力"/N蠶絲織物；克重<140g/m2的純棉織物；克重<100g/m2的注1:梭織按GB/T4841.3的規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色淺于等于1準(zhǔn)深度為淺色；針織色別分檔按GSB16-2159標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，>1/12標(biāo)準(zhǔn)深拼接互染色牢度考核兩面面料以及深淺色拼接部位的拼接互染性”熒光類織物不考核耐光色牢度。磨毛、絨類產(chǎn)品不考核起毛起球。防鉆絨性僅考核與羽絨直接接觸的織物。的指標(biāo)進(jìn)行考核，同時(shí)應(yīng)控制兩面互差(絕對值)≤1外層僅起裝飾作用部分不考核接縫性能。輕薄類織物(全部或部分采用紗組織、假紗(透孔)組織，表面呈現(xiàn)清晰紗孔的絲織羅紋和松緊式下擺產(chǎn)品、短褲不考核水洗后扭曲為80cm±5cm。4.2.2允斜程度或紋路歪斜以緯斜率表示，按式(1)計(jì)算(結(jié)果修約至小數(shù)點(diǎn)后一位):4.2.6褲側(cè)縫扭曲率的測定按FZ/T81007-2012中4.3.6的規(guī)定。4.2.7成品的整燙質(zhì)量按3.10規(guī)定。4.3.1成品的主要部位規(guī)格選用按3.2.2規(guī)定。4.3.2成品主要規(guī)格允許偏差按表4規(guī)定，對稱部位尺寸偏差按表5規(guī)定，測量方法按表7規(guī)定(精確至0.1cm),測量部位見圖2,特殊設(shè)計(jì)除外，兩面分別測量。1平袖：由前身肩縫最高處垂直量到底邊，插肩袖：由后領(lǐng)窩中間垂直量到底邊。21/2胸圍扣上紐扣(或合上拉鏈)前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫34平袖：由肩縫與袖窿縫的交點(diǎn)量至袖口邊；插肩袖：由后領(lǐng)中間量至袖口5肩寬由肩縫與袖縫的交叉點(diǎn)攤平橫量(插肩袖不量)。121/2腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量。3從襠底處沿垂直于褲長的方向量至褲側(cè)邊。圖2成品主要部位的測量方法4.4理化性能測定4.4.1纖維含量的測定按FZ/T01057(所有部分)、GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01095、4.4.2甲醛含量的測定按GB/T2912.1規(guī)定。4.4.3pH值的測定按GB/T7573規(guī)定。4.4.4可分解芳香胺染料的測定按GB/T17592規(guī)定。4.4.5異味的測定按GB18401規(guī)定。4.4.6耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920規(guī)定。4.4.7耐水色牢度的測定按GB/T5713規(guī)定。4.4.8耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922規(guī)定。4.4.9耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921-2008方法A(1)規(guī)定。4.4.10耐干洗色牢度的測定按GB/T5711規(guī)定。4.4.11成品的拼接互染色牢度按GB/T31127-2014方法B-浸泡法的規(guī)定。4.4.12耐光色牢度的測定按GB/T8427-2008中方法3規(guī)定。4.4.13起球的測定按GB/T4802.2執(zhí)行，磨料用試樣本身，磨擦2000次試驗(yàn)終止(毛針織圓機(jī)類織物、粗紡織物、松結(jié)構(gòu)織物按GB/T4802.1,毛針織橫機(jī)類織物或低含毛混紡及仿毛針織品按GB/T4.4.14防鉆絨性按GB/T14272條款5.5.14規(guī)定。4.4.15褲后襠接縫強(qiáng)力取樣部位按附錄A規(guī)定執(zhí)行，機(jī)織物的褲后襠接縫強(qiáng)力測試方法按GB/T3923.1的規(guī)定測試；針織物的褲后襠接縫強(qiáng)力按FZ/T01031-1993中方法B的規(guī)定。4.4.16尺寸變化率尺寸變化率試驗(yàn)在批量中隨機(jī)抽取三件成品測試，結(jié)果取三件的平均值，兩面織物分別標(biāo)記測試，同時(shí)記錄經(jīng)洗后任何一面是否有因兩面尺寸變化率互差引起的非正常外露現(xiàn)象。水洗尺寸變化率按GB/T8630的有關(guān)規(guī)定，采用5A洗滌方法(面料含毛或蠶絲≥50%的成品采用7A),干燥方式采用懸掛晾干。明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629-2001中“仿手洗”程序執(zhí)行。成品干洗后的尺寸變化率測試方法按FZ/T80007.3規(guī)定。針織織物尺寸變化率測量部位上衣取衣長與胸圍作為直向和橫向的測量部位，衣長以前后身左右四處的平均值作為計(jì)算依據(jù)。褲子取褲長與襠寬作為直向或橫向的測量部位，褲長以左右側(cè)褲長四處的平均值作為計(jì)算依據(jù)，橫向以左右襠寬的平均值作為計(jì)算依據(jù)。4.4.17洗后外觀按4.5.16規(guī)定測試，觀察樣品洗滌試驗(yàn)后的外觀質(zhì)量。測試結(jié)果出現(xiàn)一面不符合規(guī)定要求，則判定4.4.18成品主要部位的接縫性能按表8規(guī)定，兩面面料分開測試，如兩面無法分開的，以成品取樣測試，測試方法按FZ/T81007-2012中附錄A的規(guī)定。表8成品主要部位的接縫性能取樣部位規(guī)定取樣部位規(guī)定下檔縫上三分之一為中心單4.4.20頂破強(qiáng)力按GB/T19976規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑采用(38±0.02)mm。4.4.21水洗后扭曲率按GB/T成品質(zhì)量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以兩面缺陷的總數(shù)量結(jié)合單面缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級，批量產(chǎn)品的等級以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分。單件產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)和對產(chǎn)品的性能、外觀的影響程度，缺陷分成三類：嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷，稱為嚴(yán)重缺陷。不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷，稱為重缺陷。不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但對產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷，稱為輕缺陷。5.2.3質(zhì)量缺陷判定質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見表9。輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷使用說明1使用說明內(nèi)容不準(zhǔn)確23超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)一4超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)一致；特殊圖案順向不一致5半級一疵點(diǎn)63號部位超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%以內(nèi)的輕微疵點(diǎn)1、2號部位出現(xiàn)1處超過本標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)1、2號部位出現(xiàn)1處以上性疵點(diǎn)；破損等嚴(yán)重影響絎線7一8一9低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針及以內(nèi)一制質(zhì)量圓順一結(jié)不整齊；褲底不平；后縫單線線一有明顯污漬，面料大于2.0cm2;里料大于4.0cm2;水花大于4.0一1表9(續(xù))1輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷外觀及縫制質(zhì)量各縫制部位起皺低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定門、里襟嚴(yán)重起皺、起綹，低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定30.0cm內(nèi)有兩個(gè)單跳針雙軌線：吊帶、串帶各封結(jié)、回針不牢固平服：領(lǐng)窩不平服，起皺：領(lǐng)面、領(lǐng)窩、駁頭不平服：領(lǐng)外口、串口一裝拉鏈明顯不平服，吃針不均勻，口險(xiǎn)包縫后縫份小于0.8cm:毛、脫、一口袋、帶蓋不方正，不圓順：袋蓋線寬窄互差大于0.3cm:袋位前后互差大于0.7cm:高低互差大于0.3cm:口袋不平服、不順直：嵌線袋口封角不嚴(yán)：袋口嚴(yán)重毛出：袋口袋蓋小于袋口(貼袋)0.5cm(一側(cè))一位距離不均勻，互差大于0.4cm;眼位距離不均勻，互差大于0.6cm;扣與眼互差大于0.5cm(包括附件等)起皺，明顯露印印花輕微搭色、沙眼、缺花、套版不繡花漏銹，印花顯著搭色、沙眼、缺花、50%以內(nèi) 表9(續(xù))輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷外觀及縫制質(zhì)量緊不勻一一一面面料非正常外露，但不影響外觀一面面料非正常外露，影響外觀一規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以上10