《帶式輸送機(jī)核心部件裝配用工裝管理規(guī)范》

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/NXJXXXXX—2023

帶式輸送機(jī)核心部件裝配用工裝管理規(guī)范

征求意見稿

01

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

寧夏機(jī)械工程學(xué)會發(fā)布

帶式輸送機(jī)核心部件裝配用工裝管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)核心部件滾筒、托輥等裝配用工裝的設(shè)計(jì)、評審、制作、驗(yàn)證、使用、保

管和報廢等全過程的管理和控制。

2術(shù)語及定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

2.1工藝裝備（工裝）

產(chǎn)品制造過程中所使用的各種工具總稱。包含刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和

工位器具等。

2.2工藝設(shè)備

完成工藝過程的主要生產(chǎn)裝置。如各種機(jī)床、加熱爐等。

2.3通用工裝

能為幾種產(chǎn)品所共用的工藝裝備，代號為T。

2.4標(biāo)準(zhǔn)工裝

已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝裝備，代號為B。

2.5專用工裝

專為某一產(chǎn)品所用的工藝裝備，代號為Z。

3工裝管理部門職責(zé)劃分

生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)工裝的生產(chǎn)、管理、使用和維護(hù)保養(yǎng)，協(xié)助完成工裝的驗(yàn)證。

質(zhì)量管理部門：負(fù)責(zé)工裝精度的檢驗(yàn)；協(xié)助工藝部完成工裝的驗(yàn)證。

工藝部門：負(fù)責(zé)工裝的設(shè)計(jì)開發(fā)、驗(yàn)證及技術(shù)資料歸口管理。

財(cái)務(wù)部門：負(fù)責(zé)工裝的成本核算。

4工裝的設(shè)計(jì)及評審

4.1工裝設(shè)計(jì)

4.1.1工裝設(shè)計(jì)應(yīng)遵守以下原則：

a)工裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝要求。工裝應(yīng)具有可靠性、適用性、可維護(hù)性、安全性、先進(jìn)性，并能實(shí)現(xiàn)快

速裝夾、更換。

b)工裝應(yīng)有繼承性，可以有效提高工裝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、模塊化水平。

c)工裝設(shè)計(jì)應(yīng)注重新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用。

4

4.1.2接到工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書后，工藝部門負(fù)責(zé)工裝圖的設(shè)計(jì)、明細(xì)表的編制，待設(shè)計(jì)評審后將圖紙及明

細(xì)表按受控文件發(fā)放至生產(chǎn)部門，《工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書》格式見附錄B。

4.1.3工裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)符合規(guī)定化要求，代號準(zhǔn)確；重要、復(fù)雜的工裝應(yīng)有評審記錄、設(shè)計(jì)計(jì)算書及說明

書，工裝設(shè)計(jì)流程見附錄A。

4.1.4工裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，電子圖檔提交檔案室備份，按受控文件發(fā)放生產(chǎn)部門。

4.1.5裝配用的非標(biāo)量具、扳手的設(shè)計(jì)可參照標(biāo)準(zhǔn)量具及扳手進(jìn)行類比設(shè)計(jì)。

4.1.6工位器具設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮工件的精度要求，如，待裝配的軸類及滾筒類零件的工位器具的接觸面應(yīng)

考慮增加橡膠板等，以避免損壞工件的外表面。

4.1.7工裝設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)工裝制造中技術(shù)問題的處理以及制造完成后工裝安裝調(diào)試及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

4.2工裝的設(shè)計(jì)評審

4.2.1新設(shè)計(jì)的的工裝必須通過設(shè)計(jì)評審后才可以實(shí)施制作。

4.2.2對工裝的評審，應(yīng)由使用部門技術(shù)主管及操作人員、工藝部門技術(shù)主管、生產(chǎn)部門進(jìn)行并填寫

《工裝方案評審表》，《工裝方案評審表》格式見附錄C

4.2.3對于小批量的工裝評審可通過圖紙會簽，大批量的工裝除了圖紙會簽外，應(yīng)通過制作試用件試

用驗(yàn)證的方式進(jìn)行評審。

4.2.4所有新設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)在試用驗(yàn)證后才可以全面推廣使用。

5工裝的制造及驗(yàn)證

5.1工裝的制造

5.1.1自制工裝由工藝部門提供技術(shù)資料，由生產(chǎn)部門組織制造。

5.1.2如工裝需外協(xié)或外購時由工藝部門提供技術(shù)資料，由相關(guān)負(fù)責(zé)部門進(jìn)行外協(xié)或外購。

5.2工裝驗(yàn)證

5.2.1工裝驗(yàn)證范圍

凡屬下列情況之一者均需驗(yàn)證：

──首次設(shè)計(jì)制造的工裝；

──經(jīng)重大修改設(shè)計(jì)的工裝；

──復(fù)制的大型、復(fù)雜、精密工裝。

5.2.2工裝驗(yàn)證的依據(jù)

工裝驗(yàn)證的依據(jù)主要有：

──產(chǎn)品零部件圖樣及技術(shù)要求；

──工藝規(guī)程；

──工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書、工裝圖樣、工裝制造工藝、通用技術(shù)條件及工裝使用說明書。

5.2.3工裝驗(yàn)證的實(shí)施

工裝的驗(yàn)證工作由工藝部門牽頭，組織工裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)管部門及使用部門參加，驗(yàn)證實(shí)施

主要工作有：

5

──被驗(yàn)證工裝按照工藝要求選擇驗(yàn)證項(xiàng)目，如：關(guān)鍵尺寸、運(yùn)動性能等；

──被驗(yàn)證工裝應(yīng)按照工藝要求試用一定次數(shù)后，判斷其可靠性、安全性、合理性及工藝性；

──利用被驗(yàn)證工裝加工完成后的產(chǎn)品按規(guī)程檢驗(yàn)，判斷合格率；

5.2.4驗(yàn)證處理

根據(jù)工裝驗(yàn)證結(jié)果，應(yīng)進(jìn)行以下處理：

──工裝驗(yàn)證合格，由驗(yàn)證人員填寫《工裝驗(yàn)證表》，經(jīng)參與驗(yàn)證人員會簽后入庫保存或使用；

──工裝驗(yàn)證不合格，由驗(yàn)證人員填寫《工裝驗(yàn)證表》，經(jīng)參與人員會簽后返修或報廢，并需注

明“返修后驗(yàn)證”或“返修后不驗(yàn)證”字樣，《工裝驗(yàn)證表》格式見附錄D

5.2.5工裝驗(yàn)證的結(jié)論

工裝驗(yàn)證的結(jié)論有下列幾種：

──驗(yàn)證合格：完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件的要求，工裝可以投產(chǎn)使用。

──驗(yàn)證基本合格：工裝雖然不完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件要求，但不影響使用或待改進(jìn)，

仍允許投產(chǎn)使用。

──驗(yàn)證不合格：工裝需返修。再經(jīng)驗(yàn)證合格后方可投產(chǎn)使用。

──驗(yàn)證報廢：因工裝設(shè)計(jì)或制造問題不可保證產(chǎn)品質(zhì)量，工裝不允許投產(chǎn)使用。

6工裝的使用及管理

6.1工裝的使用

6.1.1工裝使用部門或員工應(yīng)按工裝的要求進(jìn)行組裝、調(diào)試和使用，對于復(fù)雜的、關(guān)鍵的或貴重的、唯

一的工裝，生產(chǎn)部門應(yīng)組織操作培訓(xùn)，并要求生產(chǎn)班組的組長應(yīng)協(xié)同操作者共同完成。操作者根據(jù)使用

需求或工藝卡片上的工裝代號和工裝名稱，從工裝室借用，借用時應(yīng)辦理借用手續(xù)。

6.1.2操作者在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)工裝有問題，應(yīng)及時找工裝管理員聯(lián)系有關(guān)人員解決，操作者

不允許隨意拆卸更換零件。

6.1.3裝配過程中應(yīng)正確使用工裝，保證工裝定位基準(zhǔn)和其工作面完好無損，如發(fā)現(xiàn)工裝使用操作

不當(dāng)，工裝管理員有權(quán)提出指正。

6.1.4部門應(yīng)制定相關(guān)規(guī)定，督促操作者在操作使用中在每天使用完畢后，應(yīng)及時清理干凈工裝上

的污物。

6.2工裝管理

6.2.1已經(jīng)驗(yàn)收合格的工裝由工裝使用部門領(lǐng)用并管理，工裝使用部門應(yīng)保證工裝擺放整齊有序，保

持清潔。

6.2.2對于復(fù)雜、涉及人身或其他設(shè)備安全的工裝、夾具等應(yīng)有詳細(xì)安全操作規(guī)范。

6.2.3對于長時間不用的工裝，工裝使用部門同樣應(yīng)按照工裝維護(hù)保養(yǎng)要求做好定期保養(yǎng)工作，使

用人員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作，保持工裝的完好，按規(guī)定對運(yùn)動部位加注潤滑油，檢查運(yùn)動部位及基準(zhǔn)

面的磨損情況。

6.2.4凡產(chǎn)品確定停產(chǎn)，應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)明細(xì)清點(diǎn)、登記封存，做好工裝封存標(biāo)識。

6.2.5因各種原因引起的報廢，按照工裝的報廢規(guī)定執(zhí)行。

6.2.6產(chǎn)品生產(chǎn)或外協(xié)需要外借工裝時，工裝使用部門應(yīng)做好登記；外借工裝歸還時應(yīng)對工裝精度

進(jìn)行復(fù)檢，并按照維護(hù)保養(yǎng)要求做好保養(yǎng)。

6.2.7工裝精度需進(jìn)行定期檢驗(yàn)，關(guān)鍵工裝三個月進(jìn)行一次檢驗(yàn),并填寫《工裝檢驗(yàn)記錄表》，一般

工裝一年進(jìn)行一次檢驗(yàn)并填寫《工裝檢驗(yàn)記錄表》，《工裝周檢記錄表》格式見附錄E。

6.2.8因產(chǎn)品改型、設(shè)計(jì)和工藝更改等原因造成工裝不可使用的應(yīng)由工藝部門提出處理意見。

6.2.9裝配用的扭矩扳手、標(biāo)準(zhǔn)量、器具或非標(biāo)設(shè)計(jì)計(jì)量、檢測工裝等應(yīng)按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求定期送

6

檢，到期未檢定或檢定不合格的不允許使用。

7工裝的報廢

7.1報廢權(quán)限

工裝報廢極限應(yīng)根據(jù)適用產(chǎn)品及工裝的精度要求，應(yīng)由工裝設(shè)計(jì)人員制定報廢極限。

7.2報廢流程

7.2.1工裝在產(chǎn)品的組裝中因磨損或其它客觀情況不可滿足其使用功能時，應(yīng)由操作者提出，使用

部門及質(zhì)量管理部門人員確認(rèn)，申請?jiān)僦苹虻絺}庫重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。

7.2.2工裝在產(chǎn)品的組裝中因操作失誤而造成其損壞，而經(jīng)過修理也不可恢復(fù)其使用功能的，由使

用部門的使用班組提出，并附有造成其損壞的責(zé)任者、原因及防范措施，交使用部門的負(fù)責(zé)人審核；

使用部門的負(fù)責(zé)人須應(yīng)視其損壞的狀態(tài)和原因，提出處理辦法；按審批的處理意見執(zhí)行，再交倉庫辦

理消耗手續(xù)，并將處理結(jié)果報相關(guān)部門。

7.2.3對正常磨損的且有利用價值的工裝的報廢，應(yīng)由使用部門提出，工藝部門確認(rèn)。若因工裝中

個別零件的磨損，更換后能保證其原有的使用功能，可由工藝部門直接提供圖紙給生產(chǎn)部門重新制作，使

用部門可按正常的工裝領(lǐng)用手續(xù)領(lǐng)用新制作的零件并進(jìn)行工裝組裝，組裝后的工裝應(yīng)按新工裝的要求重新確

認(rèn)和鑒定后方可使用。

7.2.4對已辦理報廢的工裝，應(yīng)由生產(chǎn)部門統(tǒng)一存放和處理。

7.2.5對因設(shè)計(jì)不合理或制造質(zhì)量差而造成的磨損加快或壽命極短的工裝，應(yīng)由使用部門及時向工藝部

門、生產(chǎn)部門反映，由工藝部門、生產(chǎn)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化或質(zhì)量改進(jìn)。

7

附錄A

(資料性附錄)

工裝設(shè)計(jì)流程圖

圖A.1給出了工裝設(shè)計(jì)的流程。

工藝路線工藝方案工藝規(guī)程

工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書

調(diào)查、論證工裝設(shè)計(jì)方案熟悉產(chǎn)品圖樣

熟悉工藝規(guī)程

N

方案評審

Y

繪制裝配圖

會簽

繪制零件圖

審核、校對及標(biāo)準(zhǔn)化審查

批準(zhǔn)技術(shù)資料存檔

制造

不合格合格

方案重新論證驗(yàn)證入庫保存或使用

注1：虛線框圖表示不屬工裝設(shè)計(jì)工作。

注2：工裝設(shè)計(jì)流程企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況簡化。

注3：會簽也可酌情安排在標(biāo)準(zhǔn)化審查后進(jìn)行。

圖A.1工裝設(shè)計(jì)流程圖

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附錄B

(資料性附錄)

工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書

表B.1給出了工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書內(nèi)容和格式。

表B.1工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書

工裝名稱工裝需求部門

工裝適用產(chǎn)品工裝適用工序

工裝制造部門要求完成時間

工裝技術(shù)要求：

備注

設(shè)計(jì)：審核：批準(zhǔn)：

9

附錄C

(資料性附錄)

工裝評審表

表C.1給出了工裝評審表的內(nèi)容和格式。

表C.1工裝評審表

工裝名稱工裝使用單位

適用產(chǎn)品及工序工裝圖號

工裝設(shè)計(jì)方案詳細(xì)描述：

工裝

設(shè)計(jì)

部門

工裝設(shè)計(jì)部門主管：

年月日

工裝工裝方案評審意見：

方案

評審

人

工裝方案評審人：

年月日

備注

10

附錄D

(資料性附錄)

工裝驗(yàn)證表

表D.1給出了工裝驗(yàn)證表的內(nèi)容和格式。

表D.1工裝驗(yàn)證表

零件圖號零件名稱零件驗(yàn)證數(shù)量材質(zhì)規(guī)格工裝設(shè)計(jì)工裝審核

工裝圖號工裝名稱工裝制造完成日期工裝驗(yàn)證日期

參加驗(yàn)證質(zhì)量管理部工裝使用車間工藝部門工裝制造車間

人員

驗(yàn)證內(nèi)容

驗(yàn)證記錄

修改意見

結(jié)論及建議

參加驗(yàn)證人員簽字:

備注：1、本驗(yàn)證卡由工藝所填寫，發(fā)給各參加驗(yàn)證人員并簽字

2、本驗(yàn)證卡由工藝所存檔

11

附錄E

(資料性附錄)

工裝周檢記錄表

表E.1給出了工裝周檢記錄表的內(nèi)容和格式。

表E.1工裝周檢記錄表

編號：年月日

工裝圖號工裝名稱工裝編號

檢查記錄：

備注：

操作者檢驗(yàn)員工裝管理員

12

附錄F