裝飾裝修質(zhì)量通病及防治措施

PAGEPAGE46施工質(zhì)量通病及防治措施驗收標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC\o"1—2”\h\z\u1。1石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施3HYPERLINK\l”_Toc310414073"1。2石膏板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）61。3礦棉板/硅鈣板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病71.4硅鈣板、礦棉板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）8HYPERLINK\l”_Toc310414076"2、輕質(zhì)隔墻工程10HYPERLINK\l”_Toc310414077”2.1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻10HYPERLINK\l”_Toc310414078”2.2輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻——質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）113玻璃隔斷13HYPERLINK\l”_Toc310414080”3。1玻璃隔斷質(zhì)量要點(diǎn)與施工工藝要點(diǎn)133.2玻璃隔斷―質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001)14HYPERLINK\l”_Toc310414082”3、飾面磚粘貼工程16HYPERLINK\l”_Toc310414083”3。1墻面磚施工質(zhì)量通病及防治措施16_Toc310414086”4。1乳膠漆施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施18HYPERLINK\l”_Toc310414087”4.2乳膠漆――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）21HYPERLINK\l”_Toc310414088"５、裱糊工程22HYPERLINK\l”_Toc310414089"5.1壁紙施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施22HYPERLINK\l”_Toc310414090"5。2壁紙――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001)25HYPERLINK\l”_Toc310414091”6、地面裝飾工程27HYPERLINK\l”_Toc310414092”6.1地磚鋪設(shè)施工工藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施27HYPERLINK\l”_Toc310414093”6。2地面磚――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）28HYPERLINK\l”_Toc310414094"7、不銹鋼欄桿和扶手307.1不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施30HYPERLINK\l”_Toc310414096”7。2不銹鋼欄桿和扶手――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）32_Toc310414098”8.1木門（窗）制作與安裝施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施338。2門窗工程――驗收規(guī)范（GB50210-2001）34HYPERLINK\l”_Toc310414100"9、廁浴間防水工程--SBS橡膠改性瀝青防水38HYPERLINK\l”_Toc310414101"作業(yè)條件38主體材料39質(zhì)量要求39_Toc310414107”按圖施工要求45HYPERLINK\l”_Toc310414108”進(jìn)場準(zhǔn)備及施工臨時水電規(guī)范45配電箱安裝施工規(guī)范：46配電箱內(nèi)電表開關(guān)配制施工規(guī)范：46橋架、管線敷設(shè)施工規(guī)范471、吊頂工程1.1石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施1）質(zhì)量通病:吊頂龍骨架不平整原因分析：A、墻壁面四周未彈標(biāo)高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻.C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直.E、龍骨安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。預(yù)防措施：A、施工前、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。B、嚴(yán)格按規(guī)范要求,使吊筋的間距控制在800—1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時,保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi).D、橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。2）質(zhì)量通?。喊迕媪芽p1）原因分析:A、固定板的螺釘未固定牢固.B、固定板的螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力.E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預(yù)防措施A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預(yù)留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫,在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。吊頂?shù)目刂瓶p是在吊頂?shù)娜我夥较蛏系拈L度超過l２m或遇建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫時，必須設(shè)置石膏板控制縫單層石膏板吊頂變形縫標(biāo)準(zhǔn)做法:（國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集07CJ03-1）3）質(zhì)量通病：釘帽外露1）原因分析：施工力度控制不當(dāng)2)預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。4)質(zhì)量通?。狠p鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理1）原因分析：施工計劃方案未安排好，施工人員疏忽,監(jiān)管不到位．2）預(yù)防措施:吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度.（參見檢檢修口標(biāo)準(zhǔn)圖集）檢修口標(biāo)準(zhǔn)做法(國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集07CJ03-1）1。2石膏板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)――質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210—2001）主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型6。2。2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求尺量檢查。２飾面材料6.2.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告.３吊桿、龍骨和飾面材料安裝6。2。4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。觀察；手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.４吊桿、龍骨材質(zhì)6。2。5吊桿、龍骨材質(zhì)的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。觀察；尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。５石膏板接縫6。2。6石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。觀察.注:當(dāng)?shù)蹴斂缍却笥?0M，跨中部龍骨應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度一般為房間跨度的1/200。一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１飾面材料6。2。7表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。觀察；尺量檢查.２燈具等設(shè)備6.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密.觀察.３金屬吊桿、龍骨的接縫6.2。9金屬吊桿、龍平的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印.木質(zhì)吊桿、龍平應(yīng)順直，無劈裂、變形。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。４吊頂內(nèi)填充物等6.2。10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5允許偏差和檢驗方法6.2。11暗龍平吊頂工程安裝的符合表6.2。11的規(guī)定。表6.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差（mm）項次項目允許偏差(mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板塑料板格柵1表面平整度3223用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31。533拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差111。51用鋼直尺和塞尺檢查1.3礦棉板/硅鈣板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病1）質(zhì)量通病:主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析:A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直.B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差,中間平面起拱度不符合規(guī)定.2）預(yù)防措施：Ａ、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用.Ｂ、掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間1。2m射一支鋼釘.Ｃ、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。Ｄ、四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300.2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線.B、未按設(shè)計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確.2）預(yù)防措施：A、按吊頂設(shè)計標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設(shè)計要求布設(shè)主龍骨、次龍骨.C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。1.4硅鈣板、礦棉板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型6.3.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求.觀察；尺量檢查。２飾面材料6.3.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施.觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。３飾面材料的安裝6。3。4飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3觀察;手扳檢查；尺量檢查。４吊桿、龍骨材質(zhì)6。3.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。５吊桿和龍骨安裝6。3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１飾面材料6.3。7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。觀察;尺量檢查。２燈具等設(shè)備6.3。8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密.觀察.３金屬龍骨的接縫6.3.9金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷.木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。觀察。４吊頂內(nèi)填充物等6.2。10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施.檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。表6.3。11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3233用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查2、輕質(zhì)隔墻工程2。1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻(1）質(zhì)量通?。簤w收縮變形1）原因分析A、超長的墻面未做伸縮變形縫A、豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量B、輕鋼骨架連接不牢固,局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求C、隔斷骨架變形.2）預(yù)防措施A、超過12m長時、或跨越建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫的墻體應(yīng)做控制變形縫。B、隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫．B、應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理：釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng),龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。C、隔斷骨架必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。(2）質(zhì)量通?。赫置姘彘_裂、變形1）原因分析：A、罩面板鋪釘時未按規(guī)范施工。B、罩面板板縫處理不當(dāng)．C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。2）預(yù)防措施A、板材鋪釘時應(yīng)注意排釘規(guī)范:由中間向四邊順序釘固，罩面板之間密切拼接,但不得強(qiáng)壓就位，排釘應(yīng)保證錯縫布排。B、罩面板邊緣釘結(jié)不牢,釘距過大或有殘損釘件應(yīng)加補(bǔ)釘C、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù).填縫膩?zhàn)蛹敖涌p帶不宜自配自選。D、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。2。2輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻—-質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１骨架隔墻材料7.3。3骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告.２龍骨連接7。3.4骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。手扳檢查;尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。３龍骨間距和構(gòu)造連接7。3.5骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求.檢查隱蔽工程驗收記錄.４防火和防腐處理7。3。6木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄.５墻面板的安裝7。3。7骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損.觀察；手扳檢查.６接縫材料及接縫方法7.3.8墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求.觀察。說明:7。3.4龍骨體系沿地面、頂棚設(shè)置的龍骨及邊框龍骨，是隔墻與主體結(jié)構(gòu)之間重要的傳力構(gòu)件，要求這些龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，垂直和平整，交接處平直，位置準(zhǔn)確。由于這是骨架隔墻施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位,故應(yīng)作為隱蔽工程項目加以驗收。說明：7.3.5目前我車的輕鋼龍骨主要有兩大系列，一種是仿日本系列，一種是仿歐美系列。這兩種系列的構(gòu)造不同，仿日本龍骨系列要求安裝貫通龍骨并在豎向龍骨豎向開口處安裝支撐卡，以增強(qiáng)龍骨的整體性和剛度，而仿歐美系列則沒有這項要求。在對龍骨進(jìn)行隱蔽工程驗收時可根據(jù)設(shè)計選用不同龍骨系列的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗，并符合設(shè)計要求。骨架隔墻在有門窗洞口、設(shè)備管線安裝或其他受力部位，應(yīng)安裝加強(qiáng)龍骨,增強(qiáng)龍骨骨架的強(qiáng)度，以保證在門窗開啟使用或受力時隔墻的穩(wěn)定.一些有特殊結(jié)構(gòu)要求的墻面,如曲面、斜面等,應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行龍骨安裝。一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１骨架隔墻表面7.3。9骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直.觀察;手摸檢查.２孔洞、槽、盒7.3.10骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。觀察.３填充材料7。3.11骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。４允許偏差和檢驗方法7。3.12骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法符合表7.3.12的規(guī)定。表7.3。12骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度—3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度—3拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查3玻璃隔斷3。1玻璃隔斷質(zhì)量要點(diǎn)與施工工藝要點(diǎn)１、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)（1)材料的關(guān)鍵要求按設(shè)計要求可選用材料，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工作。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求1)隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。2）壓條應(yīng)平順光滑，線條整齊，接縫密合。２、施工工藝要點(diǎn)1）彈線根據(jù)樓層設(shè)計高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻彈隔斷垂直標(biāo)高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線．2）安裝大龍骨Ａ、天地骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定天地龍骨，如無設(shè)計要求時，可以用φ8—φ12膨脹螺栓或3-5寸釘子固定,膨脹螺栓固定點(diǎn)間距600—800毫米。B、沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定邊龍骨，邊龍骨應(yīng)啟抹灰收口槽，如無設(shè)計要求時，可以用φ8—φ12膨脹螺栓或3—5寸釘子固定,固定點(diǎn)間距800—1000毫米。安裝前作好防腐處理.C、主龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍避骨每端固定應(yīng)不少于三顆釘子。必須安裝牢。D、根據(jù)設(shè)計要求按分檔位置小龍骨，用扣榫或釘子固定.必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。3)安裝玻璃根據(jù)設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先用固定玻璃一側(cè)的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應(yīng)玻璃先安裝在小龍骨的預(yù)留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。4）打玻璃膠首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設(shè)計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。5）安裝壓條根據(jù)設(shè)計要求將各種規(guī)格材質(zhì)的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上.如設(shè)計無要求，可以根據(jù)需要選用10毫米×12毫米木壓條、10毫米×20毫米的鋁壓條或者10毫米×20毫米不銹鋼壓條。3。2玻璃隔斷―質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）（1）主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１龍骨和玻璃的材質(zhì)7.5。3玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告.２玻璃隔墻的安裝方法7.5。4玻璃隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求.觀察３玻璃板隔墻的連接7.5。5玻璃板隔墻的受力邊要與建筑主體結(jié)構(gòu)或受力桿件有可靠的連接，以充分保證其整體穩(wěn)定性,保證墻體的安全。手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄.４玻璃隔墻膠墊7。5.6玻璃隔墻的安裝必須牢固。的安裝應(yīng)正確。觀察；手推檢查；檢查施工記錄。（2）一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１玻璃隔墻表面7。5.7玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀.觀察。２玻璃隔墻接縫7.5。8玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。觀察.３玻璃板隔墻嵌縫7。5。9玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。４允許偏差和檢驗方法7。5.10玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法符合表7。5。10的規(guī)定.表7。5。10玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法玻璃磚玻璃板1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3-用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正-2用直角檢測尺檢查4接縫直線度-2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差32用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度—1用鋼直尺檢查玻璃隔斷墻允許偏差項次項類項目允許偏差檢驗方法龍骨玻璃1龍骨龍骨間距2—尺量檢查2龍骨平直2—尺量檢查3玻璃表面平整—1用2米靠尺檢查4接縫高低20。5拉5米線檢查5接縫高低0．50。3用直尺或塞尺檢查6壓條壓條平直11拉5米線檢查7壓條間距0．51尺量檢查3、飾面磚粘貼工程3。1墻面磚施工質(zhì)量通病及防治措施（1)質(zhì)量通?。航涌p不平直，縫寬不均勻。防治措施：A、對釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放,挑出彎曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的釉面磚.同一類尺寸釉面磚，應(yīng)用在同層房間或一面墻上,以做到接縫均勻一致.B、粘貼時做好規(guī)矩，用水平尺找平,校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn).以廢釉面磚貼灰餅，劃出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距以靠尺板夠得著為準(zhǔn)，陽角處要兩面抹直.C、根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù),由下向上逐行粘貼.每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動。（2）質(zhì)量通?。河悦娲u表面裂縫。防治措施:A、在施工過程中，浸泡釉面磚應(yīng)用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿,應(yīng)使用干凈的原材料進(jìn)行拌制，粘貼應(yīng)密實，磚縫應(yīng)嵌塞嚴(yán)密，磚面應(yīng)擦洗干凈.B、釉面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼.操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。（3）質(zhì)量通病：變色,污染，出現(xiàn)白度降低，泛黃發(fā)花，變赭和發(fā)黑。防治措施：A、基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整，墻面灑水濕透。B、釉面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣為止，且不少于2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。C、釉面磚粘貼砂漿厚度一般控制在7-10mm之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時使用摻水泥質(zhì)量3％的107膠水泥砂漿，以使粘貼砂漿和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘貼力,而且可以減少粘貼層的厚度,校正表面平整和撥縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量。D、當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時,粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時,可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實牢固。凡遇粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼,不得在磚大處塞灰。E、當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時，應(yīng)取下釉面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。3.2墻面磚――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１飾面磚材料質(zhì)量8。3。2飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。２飾面磚的粘貼材料及施工方法8.3。3飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。３飾面磚粘貼質(zhì)量8.3。4飾面磚粘貼必須牢固。檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測報告和施工記錄。４滿粘法施工8。3。5滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫.觀察；用小錘輕擊檢查。一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１飾面磚的材料質(zhì)量8.3.6飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。觀察。２陰陽角及、非整磚8。3.7陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察。３墻面突出物周圍8.3。8墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。觀察；尺量檢查。４接縫及嵌縫8.3.9飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求.觀察；尺量檢查。５滴水線、流水坡8。3.10有排水要求的部位應(yīng)做（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；用水平尺檢查。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法（見表8.3。11)表8。3.11飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查４、油漆工程4。1乳膠漆施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）質(zhì)量通病:透底。原因分析：漆膜薄。預(yù)防措施：A、查乳膠漆質(zhì)量是否符合格，是否是過期產(chǎn)品。如是乳膠漆質(zhì)量原因請及時更換。B、刷涂料時應(yīng)注意不漏刷,C、嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可摻水過多。2）質(zhì)量通?。航娱睹黠@原因分析:間隔時間稍長預(yù)防措施：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。3）質(zhì)量通病:泛白泛堿。原因分析：基層潮濕.預(yù)防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆.4）質(zhì)量通?。和磕っ撀洹Ｔ蚍治?A?；鶎犹幚聿划?dāng)，表面有油垢、水氣、灰法、或化學(xué)藥品等B。每遍涂膜太厚。C.基層潮濕.預(yù)防措施:（1）基層面應(yīng)清理干凈,砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆.5）質(zhì)量通?。郝葆斾P蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲.B、螺絲釘外露.C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預(yù)防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘.B、固定螺絲釘進(jìn)，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0。5—0.7mmC、點(diǎn)防銹漆時，每個螺釘均全部涂抹嚴(yán)實。6)質(zhì)量通病：收口不到位。原因分析：A、施工不認(rèn)真，工作馬虎。B、質(zhì)量檢查不認(rèn)真.預(yù)防措施：A、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識培訓(xùn)教育技術(shù)交底到期位.B、認(rèn)真,全面,及時的對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。把每一道工序灌輸?shù)矫總€施工及檢查人員的心里，同時加檢查力度。7）質(zhì)量通?。宏庩柦遣豁樦?。原因分析:油漆工在陰陽角施工時，沒有進(jìn)行彈線控制。預(yù)防措施：在每個陰陽角施工時,必須先彈線進(jìn)行控制，同時用靠尺作輔助工具,保證陰陽角順直。8)質(zhì)量通病:面層不平整。原因分析：A、基層沒找平.B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預(yù)防措施:A、基層面施工后,用3M靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。９）質(zhì)量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、表面粗糙.原因分析:A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣.C、線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。預(yù)防措施:A、基層必須驗收合格后可進(jìn)行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做,材料進(jìn)場，按放樣的結(jié)果驗收,不合格的剔除。B、嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求的堅決返工.C、加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎罰制度。4。2乳膠漆――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１材料質(zhì)量10。2.2所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。２涂料的顏色、圖案10.2.3水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察。３施工工藝質(zhì)量10。2.4水性涂料應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。觀察；手摸檢查。４基層處理10。2。5水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10.1。5條的要求。觀察；手摸檢查;檢查施工記錄。附－10。1。5涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求：1新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑.3混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10％。木材基層的含水率不得大于12％。4基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚↗G/T3049）的規(guī)定。5廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)?。說明：10.1。5不同類型的涂料對混凝土或抹灰基層含水率的要求不同，涂刷溶劑涂料時，參照國際一般做法規(guī)定為不大于8%；涂刷乳液型涂料時,基層含水率控制在10％以下時裝飾質(zhì)量較好,同時,國內(nèi)外建筑涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對基層含水率的要求均在10％左右，故規(guī)定涂刷乳液型涂料時基層含水率不大于10%。一般項目10.2。6薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表10。2。6的規(guī)定表10.2。6薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查10。2。7厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表10.2.7的規(guī)定。表10。2.7厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點(diǎn)狀分布—疏密均勻10。2。9涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。檢驗方法：觀察５、裱糊工程5.1壁紙施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）質(zhì)量通?。核礼薹乐未胧篈、選擇材質(zhì)優(yōu)良的壁紙。B、裱貼時，用手將壁紙舒平后,才可用刮板均勻趕壓，特別是出現(xiàn)皺折時，必須輕輕揭起壁紙慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整.C、發(fā)現(xiàn)有死褶，若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼，若已干結(jié)則撕下壁紙，基層處理后重裱。2）質(zhì)量通病:翹邊（張嘴）防治措施：A、基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率，若表面凹凸不平時,須用膩?zhàn)庸文?。B、不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑.C、陰角搭縫時，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度≤3㎜，紙邊搭在陰角處,并保持垂直無毛邊，嚴(yán)禁在陽角處甩縫,壁紙應(yīng)裹過陽角≥2㎝，包角須用粘性強(qiáng)的膠粘劑，并壓實，不得有氣泡。D、將翹邊翻起，檢查產(chǎn)生原因，屬于基層有污物的，待清理后，補(bǔ)刷膠粘劑粘牢；屬于膠粘性小的,則換較強(qiáng)粘性的膠，如翹邊已堅硬，應(yīng)加壓，待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱.3）質(zhì)量通?。罕诩埫撀浞乐未胧篈、將室內(nèi)易積灰部位，如窗臺水平部分,用濕毛巾擦拭干凈.B、不用變質(zhì)膠粘劑，膠粘劑應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，否則重新配制。4）質(zhì)量通?。罕砻婵展模馀荩┓乐未胧?A、基層須嚴(yán)格按要求處理，石膏板基層的起泡、脫落須鏟除干凈，重新修補(bǔ)好。B、裱貼時嚴(yán)格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡和多余膠液趕出。C、膠粘劑涂刷須厚薄均勻，避免漏刷，為了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余膠液。D、由于基層含水率過高或空氣造成的空鼓,應(yīng)用刀子割開壁紙,放出潮氣或空氣,或者用注射器將空氣抽出，再注射膠液貼壓平實;壁紙內(nèi)含有多余膠液時也可用注射器吸出膠液后再壓實。5）質(zhì)量通病:顏色不一致防治措施:A、選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色的部分，基層顏色較深時應(yīng)選用顏色深、花飾大的壁紙.B、基層含水率<8%才能裱糊，并避免在陽光直射下或在有害氣體環(huán)境中裱糊.C、有對稱花紋或無規(guī)則花紋壁紙有色差時可用調(diào)頭粘貼法.D、有嚴(yán)重顏色不一的飾面，須撕掉重新裱貼。６）質(zhì)量通病：壁紙爆花防治措施：A、檢查抹灰基層有無爆花現(xiàn)象。B、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。７)質(zhì)量通?。焊鞣唇硬划?dāng)質(zhì)量通病：壁紙離縫或虧紙防治措施：A、壁紙裁前應(yīng)復(fù)核墻面實際尺寸,裁切時要手勁均勻，一氣呵成，不得中間停頓或變換持刀角度,壁紙尺寸可比實際尺寸略長1—3㎝，裱貼后上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。B、在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或由兩側(cè)向中間趕壓。C、對于離縫或虧紙輕微的壁紙，可用同色的乳膠漆點(diǎn)描在縫隙內(nèi)；對于較嚴(yán)重的部位，可用相同的壁紙補(bǔ)貼或撕掉重貼。８）質(zhì)量通?。厚押砻姹撞≠|(zhì)量通病：裱貼不垂直防治措施：A、裱貼前，對每一墻面應(yīng)先彈一垂線，裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣，檢查垂直無偏差方可裱貼第二張，裱貼2-3張后就用吊錘在接縫處檢查垂直度，及時糾偏。B、采用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行，如不平行應(yīng)裁割后方可裱貼.C、基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。D、發(fā)現(xiàn)不垂直的壁紙應(yīng)撕掉,基層處理后重新裱貼。９）質(zhì)量通病：表面不平整防治措施：A、抹灰基層，必須驗收合格。B、不合格的基層，不應(yīng)裱糊.10)質(zhì)量通?。罕砻娌桓蓛舴乐未胧篈、擦拭多余膠液時，應(yīng)用干凈毛巾,隨擦隨時用清水洗干凈，操作者應(yīng)人手一條毛巾。B、保持操作者的手、工具及環(huán)境的干凈，若手沾有膠,應(yīng)及時用毛巾擦凈。C、對于接縫處的膠痕應(yīng)用清潔劑反復(fù)擦凈。5。2壁紙――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001)主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１壁紙、墻布的質(zhì)量11.2。2種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告.２基層處理11。2.3裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11。1。5條的要求。觀察;手摸檢查；檢查施工記錄.３各幅拼接11.2。4裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。觀察；拼縫檢查距離墻面1。5m處正視。４壁紙、墻布粘貼11.2.5壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。觀察;手摸檢查。11。1.5裱糊前，基層處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：1新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆.如不涂刷抗堿封閉底漆，基層泛堿會導(dǎo)致裱糊后的壁紙變色。2舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑.如不清除干凈，將會導(dǎo)致裱糊后的壁紙起鼓或脫落。清除后的墻面仍需達(dá)到裱糊對基層的要求.3混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%.如基層含水率過大時，水蒸氣會導(dǎo)致壁紙表面起鼓。4基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印?JG/T3049）N型的規(guī)定.膩?zhàn)优c基層粘結(jié)不牢固，或出現(xiàn)粉化、起皮和裂縫，均會導(dǎo)致壁紙接縫處開裂,甚至脫落，影響裱糊質(zhì)量。5基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達(dá)到本規(guī)范第4.2.11條高級抹灰的要求。抹灰工程的表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正等質(zhì)量均對裱糊質(zhì)量影響很大，如其質(zhì)量達(dá)不到高級抹灰的質(zhì)量要求，將會造成裱糊時對花困難，并出現(xiàn)離縫和搭接現(xiàn)象,影響整體裝飾效果,故抹灰質(zhì)量應(yīng)達(dá)到高級抹灰的要求.6基層表面顏色應(yīng)一致。如基層顏色不一致，裱糊后會導(dǎo)致壁紙表面發(fā)花，出現(xiàn)色差，特別是對遮蔽性較差的壁紙，這種現(xiàn)象將更嚴(yán)重。7裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。底膠能防止膩?zhàn)臃刍?并防止基層吸水,為粘貼壁紙?zhí)峁┮粋€適宜的表面,還可使壁紙在對花、校正位置時易于滑動。一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１壁紙、墻布的表面11.2。6裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整,色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。觀察；手摸檢查。２壓痕及發(fā)泡層11.2。7復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。觀察。３與各種裝飾線、設(shè)備線11.2。8壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。觀察。４壁紙、墻布邊緣11。2。9壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺.觀察。說明：11。2.6裱糊時，膠液極易從拼縫中擠出，應(yīng)立即清擦干凈,如不及時擦去，膠液干后壁紙表面會產(chǎn)生亮帶，影響裝飾效果。11.2。10裱糊時，陰陽角均不能有對接縫，如有對接縫極易開膠、破裂,且接縫明顯，影響裝飾效果。陽角處應(yīng)包角壓實，陰角處應(yīng)順光搭接，這樣可使拼縫看起來不明顯。6、地面裝飾工程6。1地磚鋪設(shè)施工工藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）質(zhì)量通?。禾赘畈粐?yán)原因分析:施工前沒時行放樣套割時,不仔細(xì),未按放樣的尺寸切割。預(yù)防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應(yīng)在要貼的地磚前,應(yīng)在要貼的地磚上仔細(xì)防樣,嚴(yán)格按防樣進(jìn)行裁割面磚.2）質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻原因分析：材料選料不嚴(yán)，規(guī)格尺寸有差異。預(yù)防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除.3）質(zhì)量通病：縫隙不順直，縱橫錯縫。原因分析：調(diào)封工作不認(rèn)真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。預(yù)防措施:面磚進(jìn)行彈線控制施工，施工時還應(yīng)該拉線,同時用刀片把板縫撥直、撥勻,嚴(yán)格按水平標(biāo)高拉縱、橫線進(jìn)行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫,當(dāng)場糾正。（4）質(zhì)量通病:有地漏的地面積水。原因分析:地面未放坡,標(biāo)筋未做泛水。預(yù)防措施:地面施工應(yīng)確定排水坡度，常規(guī)坡度為0。5—10％，標(biāo)筋應(yīng)做成泛水。（5）質(zhì)量通病：板塊空鼓原因分析:１?；鶎忧謇聿粌簦?。水泥漿結(jié)合層刷的面積過大３。灑水濕潤不均４。上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。預(yù)防措施：１、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈.２、找平層上灑水潤濕,均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4~0。5)涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3.鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d.4。剛鋪貼的砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時,方可上人進(jìn)行操作，（6）質(zhì)量通病:擦縫不均勻。原因分析：擦縫不認(rèn)真,擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢,容易脫落。預(yù)防措施：擦縫時，應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)、不遺漏，每道縫應(yīng)擦的飲滿、均勻、嚴(yán)密擦縫的材料彩高強(qiáng)度、易與面磚結(jié)合材料。6.2地面磚――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）主控項目

項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１面層質(zhì)量6.2。7所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。２面層的粘貼6.2。8面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。用小錘輕擊檢查。說明:6。2。7本條作為的主控項目，規(guī)定了磚的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并規(guī)定了檢驗方法.6。2。8本條規(guī)定了面層與基層的結(jié)合要求和檢驗方法。注:凡單塊磚邊有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間)不超過總數(shù)的5%可不計.

一般項目

項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１磚面層觀感質(zhì)量6。2.9磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。觀察檢查。２磚面層的鑲邊質(zhì)量6.2.10

面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑.觀察和用鋼尺檢查.3磚面層踢腳線6。2。11踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致.觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4樓梯踏步和臺階6.2。12

樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。觀察和用鋼尺檢查。5坡度面層6。2。13

面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。6表面質(zhì)量的允許偏差6.2.14磚面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6.1。8的規(guī)定.應(yīng)按本規(guī)范表6.1.8中的檢驗方法檢驗.

表6.1.8

板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm)項目允許偏差（mm）表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層2。03。00.53.02。0缸磚面層4。03.01.54.02。0水泥花磚面層3.03。00.5-2.0水磨石板塊面層3.03.01.04。02.0大理石面層和花崗石面層1.02.00.51.01。0塑料板面層2.03。00。52.0—水泥混凝土板塊面層4.03.01.54.06.0碎拼大理石、碎拼花崗石面層3。0——1。0—活動地板面層2。02.50。4-0.3條石面層10.08.02。0—5.0塊石面層10.08。0——-檢驗方法用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查用鋼尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查用鋼尺檢查7、不銹鋼欄桿和扶手7.1不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施1）質(zhì)量通病:管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗產(chǎn)生原因:所選用的材質(zhì)不合格。預(yù)防措施：選用質(zhì)量合格的管材２)質(zhì)量通?。赫w剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。產(chǎn)生原因：A、扶手管壁太薄。B、立柱管徑太小。C、設(shè)計立柱太少預(yù)防措施:A、選用壁厚≥1。2mm的管材作扶手B、當(dāng)扶手直線段長度較長時，立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施C、向甲方申請修改設(shè)計，增加立柱。３）質(zhì)量通?。毫⒅淮怪?，排列不在同一直線上產(chǎn)生原因：彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。預(yù)防措施：施工時精確彈線,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定４）質(zhì)量通病：立柱花型尺寸大小不一產(chǎn)生原因：加工組合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，立柱間距尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施:加工時按設(shè)計花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板，每一個組合。５）質(zhì)量通?。悍鍪止諒澨幉煌槷a(chǎn)生原因：加工技術(shù)不高。預(yù)防措施：盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。６）質(zhì)量通病：立柱晃動不牢固產(chǎn)生原因：A、預(yù)埋件松動。B、固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預(yù)防措施:A、施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題的埋桿應(yīng)加固好B、加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。７）質(zhì)量通?。汗懿穆?lián)結(jié)處有縫隙產(chǎn)生原因:A、采用點(diǎn)焊,沒有用滿焊。B、鋼管局部變形，預(yù)防措施：A、派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工B、采用有內(nèi)襯的套管８)質(zhì)量通病：圓弧形扶手弧線不通順，有折棱產(chǎn)生原因:A、沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確。B、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。預(yù)防措施：A、選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū)B、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保每道施工工序到位7.2不銹鋼欄桿和扶手――質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）主控項目

項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１材料質(zhì)量12.5.3護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。２造型、尺寸及安裝位置12。5.4護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；尺量檢查;檢查進(jìn)場驗收記錄。3安裝預(yù)埋件12.5。5護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求.檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。４護(hù)欄高度、間距、安裝12.5.6護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求.護(hù)欄安裝必須牢固。觀察；尺量檢查；手扳檢查。５護(hù)欄玻璃12。5。7護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃.當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃.觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗收記錄.一般項目

項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１轉(zhuǎn)角弧度12。5.8護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。觀察；手摸檢查.２允許偏差和檢驗方法12。5。9參見表12。5。9參見表12。5。9表12。5。9護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項

目允許偏差（mm)檢驗方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查8、木門(窗）8.1木門(窗）制作與安裝施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）質(zhì)量通病：框、扇翹曲變形.原因分析：用的木材不適合制作木門.預(yù)防措施:選擇合適制作木門的樹種木材必須干燥；經(jīng)現(xiàn)場抽檢，木材的含水率應(yīng)在15%以下.2）質(zhì)量通?。嚎蚝蜕?、扇與扇的結(jié)合處高低差大.預(yù)防措施：嚴(yán)格掌握裁口尺寸,加工后進(jìn)行度拼應(yīng)吻合，用手摸無高低差安裝時精心修邊。3）質(zhì)量通病：飾面板起鼓脫膠原因分析:基層變形粘接的膠水質(zhì)量不好或膠水干燥期限沒結(jié)束就施工。預(yù)防措施：基層材料應(yīng)保證質(zhì)量，膠結(jié)板面必須壓緊密且等粘結(jié)的膠水干燥最后方可施工。4）質(zhì)量通病：壓邊的線條沿夾板的邊緣裂縫。預(yù)防措施:1）基層骨架橫檔中距應(yīng)根據(jù)兩側(cè)夾板的厚度確定,夾板薄則應(yīng)加密,常年中距200mm-300mm。2）壓邊的木線條應(yīng)用實木線條.3)釘鑲邊木線，須加膠釘牢。5)質(zhì)量通?。耗旧缺砻娲植?。原因分析：油漆不到位。預(yù)防措施：油漆施工應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范要求施工,最后應(yīng)打臘.６）質(zhì)量通?。嚎蛏鹊倪厯p壞嚴(yán)重。原因分析:成品保護(hù)措施不到位。預(yù)防措施:A、框圖安裝后距地面1。2M范圍內(nèi)用細(xì)木工板釘成護(hù)角進(jìn)行保護(hù)。B、扇安裝完畢后，立即安裝門吸（碰）、閉門器等。C、交工前交專人看管。（７）質(zhì)量通病：框和扇，扇與扇結(jié)合處接縫間隙大。預(yù)防措施：按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定留縫隙寬度。嚴(yán)格控制好修邊尺寸，精心量尺彈線、精心刨邊，防止留縫超過允許誤差。8。2門窗工程――驗收規(guī)范(GB50210—2001）主控項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１木門窗材料的環(huán)保要求5.2。2木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。觀察；檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。２木門窗材料的要求5.2.3木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》(JG/T122）的規(guī)定。檢查材料進(jìn)場驗收記錄。３防火、防腐、防蟲處理5.2.4木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；檢查材料進(jìn)場驗收記錄。４木門窗的結(jié)合處和配件5.2.5木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。觀察５門窗框連接5。2。6門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。觀察；手扳檢查。６門表面5.2。7膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠.膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎.制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢.觀察.７木門窗安裝5。2.8木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察;尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。８木門窗框安裝5.2。9木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。９木門窗扇安裝5。2.10木門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。１0木門窗配件5.2.11木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查.說明：5。2.10在正常情況下，當(dāng)門窗關(guān)閉時，門窗扇的上端本應(yīng)與下端同時或上端略早于下端貼緊門窗的止框。所謂“倒翹"通常是指當(dāng)門窗扇關(guān)閉時，門窗扇的下端已經(jīng)貼緊門窗下框，而門窗扇的上端由于翹曲未能與門窗的上框貼緊,尚有離縫的現(xiàn)象。說明:5。2。11考慮到材料的發(fā)展，本規(guī)范將門窗五金件統(tǒng)一稱為配件。門窗配件不僅影響門窗功能，也有可能影響安全，故本規(guī)范將門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量及功能列為主控項目.一般項目項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求檢查方法１木門窗表面5。2.12木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。觀察。２木門窗的割角、拼縫5。2。13木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。觀察。３木門窗上的槽、孔5。2.14木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。觀察。４木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料5.2.15木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。５木門窗配件5。2.16木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密.觀察;手扳檢查。６允許偏差和檢驗方法5。2.17木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5。2。17的規(guī)定。７木門窗安裝的留縫5。2。18木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法。應(yīng)符合表5。2。18的規(guī)定。表5。2.17木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構(gòu)件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0;—20;—1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1;05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查說明：5.2。17表中允許偏差欄中所列數(shù)值，凡注明正負(fù)號的,表示本規(guī)范對此偏差的不同方向有不同要求,應(yīng)嚴(yán)格遵守。凡沒有注明正負(fù)號的，即使其偏差可能具有方向性，但本規(guī)范并未對這類偏差的方向性作出規(guī)定，故檢查時對這些偏差可以不考慮方向性要求。本條說明也適用本規(guī)范其他表格中的類似情況。表5。2。18木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差—-32用鋼尺檢查2門窗框的下、側(cè)面垂直度--21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1—2。51.5—2—-用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2-5—--6門窗扇與上框間留縫1—21-1。5——7門窗扇與側(cè)框間留縫1-2。51-1.5——8窗扇與下框間留縫2—32-2。5—-9門扇與下框間留縫3—53—4——10雙層門窗內(nèi)外框間距——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4-75—6——用塞尺檢查內(nèi)門5-86-7——衛(wèi)生間門8-128-10--廠房大門10—20———說明：5。2。18表中除給出允許偏差外，對留縫尺寸等給出了尺寸限值?？紤]到所給尺寸限值是一個范圍，故不再給出允許偏差.9、廁浴間防水工程—-SBS橡膠改性瀝青防水作業(yè)條件１、廁浴間樓地面墊層巳做完，穿過廁浴聞地面及樓面的所有立管、套管已做完,并己固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1:2：4細(xì)石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板)。２、廁浴間樓地面找平層已做完，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9％.３、找平層的泛水坡度應(yīng)在2％(即1：50）以上,不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為10mm的均勻一致、平整光滑的小圓角,要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度，避免此處積水。４、涂刷防水層的基層表面:應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平,掃凈.對管根周圍不宜清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠（或108建筑膠）:水泥：砂=1：1。5：2。5砂漿修補(bǔ)。５、基層做防水涂料之前。在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層。標(biāo)準(zhǔn)做法附見下圖圖６、廁浴問墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm）做防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。標(biāo)準(zhǔn)做法附見下圖圖7、根據(jù)墻上的+0。5m水平控制線，彈單出墻面防水高度線,標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線,涂料涂刷時要與此線平。８、廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源,施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器等消防器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋,并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管.9、環(huán)境溫度保持在+5℃以上。10、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗.先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工.材料要求主體材料SBS橡膠改性瀝青防水材料是以瀝青、橡膠、合成樹酯為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水涂料。SBS橡膠改性瀝青防水材料質(zhì)量要求：SBS橡膠改性瀝青防水涂料在使用前，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用(現(xiàn)場見證取樣)，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求:外觀:黑色粘稠液體粘結(jié)強(qiáng)度:≥0.3Mpa柔度：在—20℃±2℃，2h繞中ф3mm金屬棒半周，涂膜無裂紋剝落現(xiàn)象.主要輔助材料：玻璃絲布（幅寬9Ocm，14目）或無紡布。眾霸膠或108膠：修補(bǔ)基層用.水泥：32。5級硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，修補(bǔ)基層用.石渣:直徑為2mm左右,粘結(jié)過渡層用.含泥量不大于l%。施工機(jī)具電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風(fēng)機(jī)等。質(zhì)量要求主控項目序項目允許偏差或允許值(mm）1防水涂料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計要求3地漏地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水,系統(tǒng)暢通一般項目一般項目1排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點(diǎn)應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象2密封材料使用柔性材料，嵌填密實,粘貼牢固3防水材料均勻,不龜裂，不鼓泡4防水層厚度符合設(shè)計要求工藝流程基層處理→涂刷第一遍涂料→細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層→鋪貼玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍涂料→鋪第二層布刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水試驗操作工藝基層處理先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整,泛水坡度是否符合設(shè)計要求,面層凹凸不平處,用水泥砂漿找平,或用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平，用鋼絲刷、鏟刀等將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用笤帚將塵土打掃干凈.涂刷第一遍防水涂料用攪拌器將防水涂料攪拌均勻，倒入小桶中使用，用棕刷或滾刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料滿刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均勻，不得漏刷,表面不得出現(xiàn)流淌堆積現(xiàn)象,第一遍涂料兼做冷底子油.細(xì)部構(gòu)造加強(qiáng)層陰陽角先做一遍加強(qiáng)層，即將玻璃絲布(或無紡布)鋪貼于上述部位，同時用棕刷刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料，要貼實、刷平,不得有折皺，墻面防水加強(qiáng)層往墻面四周卷起100mm高,平層鋪150mm.做管子根部加強(qiáng)層時,可將玻璃絲布(或無紡布）剪成鋸齒形,鋪貼在管周表面，上端與標(biāo)準(zhǔn)地面平，下端貼實在管根部平面上，寬為150mm，同時刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料，要貼實貼平.為了保證加強(qiáng)層質(zhì)量，要做兩層加強(qiáng)層,第二層做法同第一層，刷涂料時要滿刷，玻璃絲布（或無紡布）不得有漏刷、鋪貼不實等缺陷.鋪玻璃絲布（或無紡布)同時刷第二遍防水涂料細(xì)部加強(qiáng)層做完，可進(jìn)行大面積操作,將玻璃絲布（或無紡布）按基面形狀尺寸剪好、攤平，保證玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于100mm。緊跟著用棕刷在己鋪好的布上涂刷第二遍涂料,直到玻璃絲布網(wǎng)眼布滿涂料.涂刷時,使布均勻地粘結(jié)在基層上,不得有漏涂和皺褶。一般平面從低處向高處施工,按順?biāo)哟陱睦锵蜷T口施工，先水平面施工后垂直面施工。鋪第二層布刷第三遍涂料待第二層涂料干燥后,同上述方法鋪第二層布刷第三遍涂料。刷第四遍涂料第三遍涂料干燥后，用棕刷或滾刷滿刷第四遍涂料，表面撒一層石渣,干透后做蓄水試驗.SBS橡膠改性瀝青防水涂料的遍數(shù)和玻璃絲布(或無紡布)的層數(shù),均滿足設(shè)計要求,可參照上述方法.防水層細(xì)部做法管根與墻角（見圖4—4）地漏處細(xì)部做法（見圖4—5）門口細(xì)部做法（見圖4—6)SBS橡膠改性瀝青防水涂料防水層的驗收根據(jù)防水涂層施工工藝流程,對每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序施工.防水層施工完成并實干后,對涂層質(zhì)量進(jìn)行全面驗收,要求滿涂不間斷,厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密,涂布層數(shù)達(dá)到設(shè)計要求，無起鼓、脫落、開裂、翹邊等缺陷，表面光滑，經(jīng)檢查驗收合格可進(jìn)行蓄水試驗，蓄水深度高出標(biāo)準(zhǔn)地面20mm,24h無滲漏為合格，可進(jìn)行保護(hù)層施工.成品保護(hù):防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業(yè),穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。防水層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù),在廁浴間門口要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志,在保護(hù)層做完之前,任何人不得進(jìn)入，也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層.地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采取保護(hù)措施,以防雜物進(jìn)入,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內(nèi)清理干凈。做防水保護(hù)層時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精心操作，不得損壞防水層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%;涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗,造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積鼓包.因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并做含水率試驗.地面面層施工結(jié)束,進(jìn)行蓄水試驗,有滲漏現(xiàn)象:主要原因穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風(fēng)道下沉，撕裂防水層；其他部位由于管根松動或