沖壓品管檢驗培訓

沖壓品管檢驗培訓版本：A版日期：2017.4.192021/6/271內容：一、沖壓品質檢驗流程二、沖壓產品檢驗重點三、沖壓常見外觀不良四、不合格品處理五、沖壓產品檢驗規(guī)范介紹六、其他相關要求和注意事項2021/6/272一、沖壓品質檢驗流程1、品質檢驗流程2021/6/273五、沖壓品質檢驗流程2021/6/274一、沖壓品質檢驗流程2、品質檢驗內容檢驗依據(jù)檢驗類別檢驗時機抽樣頻率檢驗內容檢驗記錄尺寸/彈力外觀<產品圖面><檢驗規(guī)范><標準樣品><不良看板><承認書>首件檢驗●新工單●修模/調機●換料●交接班◆尺寸：3ps(彈片類每條帶各測3ps)◆外觀：有料帶至少確認50cm；無料帶的至少確認10ps◆彈力：每條帶至少各測2ps參考圖面或檢驗規(guī)范▲產品形狀與圖面相符▲扇形不超過6/1000▲無間斷性歪pin、變形▲無壓傷、劃傷、少孔▲無多料、少料、拉邊▲無料帶打折、扭曲▲無折彎裂紋、凸包裂紋▲毛刺不超過0.03▲高低pin不超過0.08▲印記清晰、正確其他外觀不良參考<常見沖壓外觀不良>首件檢驗記錄/首件樣品巡回檢驗正常生產每2H/次取樣◆尺寸：同首件◆外觀：同首件◆彈力：換料每條帶至少各測2ps巡檢記錄表/巡檢樣品末件檢驗結工單或每班下班前最后一次巡檢◆尺寸：同首件◆外觀：同首件末件檢驗記錄/末件樣品入庫檢驗(抽檢)對已包裝好物料確認外觀/標示等■膠盤包裝：按盤數(shù)取30%盤，每盤拉出2-3米確認■PE袋包裝：按袋取30%袋確認外觀/▲無以上所列外觀不良▲無產品冒出紙帶、變形▲標簽料號、數(shù)量等正確▲包裝無散亂、多余標簽/2021/6/275二、沖壓產品檢驗重點1、按產品類別說明2021/6/276二、沖壓產品檢驗重點2021/6/2772、舉例說明折彎圓弧要規(guī)則，無明顯模痕/裂紋/壓傷等接觸位置要光滑，凸筋要高出兩邊，無壓傷/段差等焊Sn位置平面度要在規(guī)格內，注意避免中間貼板，兩頭翹現(xiàn)象裁切工藝缺口要符合圖面，不能沒有彈片客訴拒焊不良二、沖壓產品檢驗重點2021/6/278Gap尺寸(按圖示擺放測量)屏蔽夾焊Sn位置平面度要在規(guī)格內，注意避免中間貼板，兩頭翹的現(xiàn)象此種情形NG客戶焊板圖片二、沖壓產品檢驗重點2021/6/279墊片焊Sn位置平面度要在規(guī)格內，注意避免中間貼板，兩頭翹的現(xiàn)象表面平整，不能有壓傷等客訴平面度不良二、沖壓產品檢驗重點2021/6/2710屏蔽罩表面方孔/圓孔位置和數(shù)量、四周形狀要符合圖面，不能有明顯壓傷、劃傷、臟污、拉孔、拉邊等平面度要符合圖面要求客訴平面度不良二、沖壓產品檢驗重點2021/6/2711USB支架平面度要符合圖面要求，注意避免兩個焊腳上翹的現(xiàn)象(單邊上翹0.03Max)客訴空焊不良二、沖壓產品檢驗重點2021/6/2712二、沖壓產品檢驗重點平面度(共面度)測量注意事項：(1)測量儀器一般選用臥式投影機、三棱鏡+二次元、塞規(guī)、高度規(guī)(YOKE鐵殼)。(2)彈片/屏蔽夾等物料因無預斷，可選用夾料帶側視在二次元下測量；但若是兩端翹、中間低的情形，則須按剪下或裁切按第一種方式測量。2021/6/2713三、沖壓常見外觀不良2021/6/2714三、沖壓常見外觀不良2021/6/2715三、沖壓常見外觀不良2021/6/2716三、沖壓常見外觀不良2021/6/2717三、沖壓常見外觀不良2021/6/2718三、沖壓常見外觀不良2021/6/2719三、沖壓常見外觀不良2021/6/2720三、沖壓常見外觀不良2021/6/2721四、不合格品處理1、不合格品定義：指尺寸、彈力不符合檢驗規(guī)范或圖面標準，外觀不符合圖面或標準樣品、外觀不良看板等。2、不合格品處理方式：判退、報廢、特采、重工、挑選等。3、不合格品處理流程如下：2021/6/2722四、不合格品處理2021/6/2723五、沖壓產品檢驗規(guī)范說明1、沖壓檢驗一般依據(jù)產品檢驗規(guī)范作業(yè)(SIP未發(fā)行或更新時參考圖面執(zhí)行)，檢驗記錄須做到與產品檢驗規(guī)范一一相符，即寫、做、說要一致。2、相關產品檢驗規(guī)范說明如下。2021/6/2724六、其他相關要求和注意事項序號內容目的相關要求和注意事項1沖壓制程巡回點檢表稽核沖壓制程每天存在的問題點，推動沖壓改善●每天每班IPQC對各自負責機臺按要求稽核；●稽核不符合時通知沖壓領班確認，并跟蹤沖壓回復缺失改善報告；2首件/巡檢記錄/品質異常處理單填寫規(guī)范記錄表單的填寫●填寫要規(guī)范、清楚、正確，沖壓填寫部分要做確認，詳見附頁舉例說明3品質異常處理單的追蹤結案規(guī)范異常處理●按3點要求執(zhí)行追蹤；●每月3日前須對上月以上做追蹤確認；4日常點檢和5S機臺維護和保養(yǎng)●各種檢驗儀器每日須按要求進行點檢；●檢驗臺面、地面每日下班前須整理、清潔；5CPK報表確認制程穩(wěn)定性(依SIP定義)●新樣品須按首、中、尾取樣測量數(shù)據(jù)做；●非VIVO量產品每3個月按以上取樣做一次；●VIVO量產品TP15003/15053/15056每天收集2組數(shù)據(jù)做SPC(X-R圖)，其他料號每月取2天數(shù)據(jù)做一次CPK；2021/6/2725六、其他相關要求和注意事項6換料首件確認規(guī)范換料作業(yè)，便于追溯●沖壓換卷料生產須送首件檢驗，VIVO產品須按SIP要求測量硬度；●IPQC須做材料批號確認，與沖壓相關報表要一致。7沖壓料帶鋼印(ARB)確認界定后段反饋少數(shù)的責任問題：如內、外圈鋼印都在，數(shù)量少則計沖壓；如鋼印不在或只有一個，則計電鍍●沖壓須在內圈、外圈15cm左右處打鋼?。弧駴_壓須在接頭前后15cm左右處打鋼??；●打滿1盤時剪斷時須在機臺出料口10cm處；●打鋼印處料帶須無打折、打斷等不良；●鋼印要清晰可見，IPQC按盤數(shù)抽檢30%盤；8IPQC交接班記錄做到品質相關信息互通，便于重點管控和避免異常再發(fā)●當班生產產品的品質狀況和發(fā)生之異常；●后段反饋的異?；蝽氉⒁獾氖马?；●測量方法、尺寸公差等有變更時；●上級交代的其他一些事項；9圖面/檢驗規(guī)范的分類歸檔便于資料查找和避免丟失●檢驗規(guī)范和圖面須釘一起按類別目錄歸檔；●使用后須及時將文件歸檔；10IPQC日報表便于信息查找和周報匯總●每天10:00前須完成昨天日報表；2021/6/2726六、其他相關要求和注意事項11樣品檢驗和標準樣品收集便于記錄查找和確認●樣品檢驗存在的問題點須匯總發(fā)郵件反饋；●樣品檢驗記錄須QE確認后按月份單獨歸檔；●樣品尺寸、形狀外觀合格時須做標準樣品；●標簽樣品形狀須拍照留存供后續(xù)生產比對；12檢驗各種狀態(tài)/標示說明規(guī)范各種標示的使用●合格章：尺寸、外觀、彈力均合格；●特采章和特采標簽：不合格品判特采時；●Hold標簽：不合格品暫判待處理時；●不合格標簽：隔離不合格品或判報廢時；13沖壓滴油作業(yè)確認規(guī)范沖壓用油●彈片類使用慢揮發(fā)性自干油；●不須電鍍的屏蔽罩類以及TP15006/15010均須使用易揮發(fā)自干油，且滴油速度須參考SOP；●生產彈片轉生產屏蔽罩時須確認換沖壓油；