樓頂廣告牌鋼結(jié)構(gòu)施工方案

-47-鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄一、施工方案二、施工進度計劃及保證措施三、質(zhì)量保證措施四、安全保證措施五、勞動力安排計劃及措施六、主要材料、構(gòu)件用量計劃七、主要機具使用計劃八、現(xiàn)場文明施工措施九、質(zhì)量保修服務(wù)一、施工方案1、編制目的及依據(jù)1.1、編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是：為華夏銀行鄂爾多斯分樓頂廣告牌鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中提供較為完整的施工方案，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場布置和管理、施工目標、施工進度計劃安排、勞動力及機械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.3、編制依據(jù)1.3.1、華夏銀行鄂爾多斯分行樓頂廣告牌施工招標文件；1.3.2、本項目施工圖紙；1.3.3、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，公司標準及管理制度；1.3.4、我公司承建類似工程長期積累的施工經(jīng)驗；1.3.5、我公司各項資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場實際情況；1.3.6、本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集等：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-2002）2、工程概況2.1、工程名稱：華夏銀行鄂爾多斯分行樓頂廣告牌制作安裝項目2.2、設(shè)計建設(shè)單位：北京易捷天下廣告?zhèn)髅接邢挢熑喂径鯛柖嗨狗止?.3、主要設(shè)計指標：2.3.1、基本風壓：0.6KN/M2；2.3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為5年；3、工程特點分析3.1、工期緊、施工難度大：本工程業(yè)主要求要在30日歷天完成全部工程。由于本工程位于已投入使用的建筑物樓頂，沒有可利用的塔吊，現(xiàn)場構(gòu)件構(gòu)件安裝只能依靠把桿進行。3.2、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。尤其是支撐桁架部分，必須在確定預埋件位置后方可加工，構(gòu)件長度種類很多。3.3、現(xiàn)場焊接量大：由于本工程的所有主鋼構(gòu)件及支撐構(gòu)件均采用現(xiàn)場焊接，由于本工程位置靠近海邊且較高，風力較大，現(xiàn)場焊接必須采取可靠的擋風措施，以確保焊接質(zhì)量。同時，為盡量減少高空焊接量，吊裝時考慮將結(jié)構(gòu)在屋面平臺上拼裝，一次吊裝的方式。3.4、施工安全：本工程在已投入使用的屋面上進行施工，四周無安全防護措施，且樓下行人、車輛很多，因此本工程的施工安全為重中之重。4、施工部署4.1、實施目標4.1.1、質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量在驗收時達到合格標準。4.1.2、工期目標：在保證質(zhì)量的前提下，確保30天完工。4.1.3、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。4.2、施工準備工作4.2.1、設(shè)計階級（1）、根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)施工圖進行詳圖設(shè)計并組織施工。（2）、參與圖紙會審，及時提出問題請求答復。4.2.2、原材料供應(yīng)階段（1）、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求采購原材料。（2）、原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)同設(shè)計院聯(lián)系，在認可的情況進行材料代換。（3）、所有采購材料應(yīng)索取材料合格證等合格證明文件，并根據(jù)要求進行材料復檢。4.2.3、制作運輸階段（1）、鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。（2）、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的施工方案。（3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件。（4）、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5）、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前2天，應(yīng)聯(lián)系好運輸車輛，及時將各種構(gòu)件檢驗后運輸。4.2.4、安裝階段（1）、材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。（2）、本工程安裝原則為施工人員指導，我司組織安裝力量，公司將精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。（3）、安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時返修。4.2.5、竣工驗收（1）、由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。（2）、竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。（3）、竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。4.3、施工協(xié)調(diào)管理4.3.1、與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)（1）、我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。（2）、積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。（5）、根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。4.3.2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1）、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。（2）、會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。（3）、主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負責人匯報并請求解決。4.3.3、與監(jiān)理公司的配合（1）、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（2）、隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（3）、在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前1天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。4.3.4、協(xié)調(diào)方式（1）、按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。（2）、由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。（3）、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。4.4、施工現(xiàn)場平面布置4.4.1、臨時設(shè)施及材料堆場布置由于本工程施工工期緊且本工程位于奧帆中心附近，為保證施工過程中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工過程中不設(shè)辦公區(qū)、職工宿舍及食堂等臨建設(shè)施。4.4.2、解決臨時用水、用電主要施工機械設(shè)備用電在現(xiàn)場設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。5、施工組織5.1、項目管理層的組織與選派本工程特點和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以及項目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項目領(lǐng)導班子的配備上將嚴格按項目法組織，執(zhí)行全面責任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。5.2、項目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想5.2.1、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標確保優(yōu)良工程，同時在現(xiàn)場配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據(jù)較強的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標的實現(xiàn)打好基礎(chǔ)。5.2.2、材料質(zhì)量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每批量的機械力學性能試驗報告。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進場。5.2.3、項目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標，必須落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負責人為輔、專職安全員監(jiān)督指導，全員參與的安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會進步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級文明施工安全管理標準化工地是對本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實施中我公司將嚴格按照市施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進行布置和管理，避免和消除對周圍環(huán)境的影響。5.2.4、項目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行“誰主管、誰負責”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。5.2.5、項目工期控制設(shè)想根據(jù)施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進行逐一分解，結(jié)合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備，為按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。6、主要項目施工方法6.1、施工測量由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)業(yè)主方給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。6.1.1、施測原則（1）、嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。（2）、必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。（3）、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。（4）、測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。（5）、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。6.1.2、準備工作（1）、全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標，其次了解現(xiàn)場測量座標與建筑物的關(guān)系，水準點的位置和高程的絕對標高。（2）、測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用?，F(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀DS3臺13鋼尺30m把24卷尺5m把25墨斗只26.1.3、測量的基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。6.1.4、為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標，采取以下主要措施：（1）、設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路線定時間。（2）、對經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀、水準儀還應(yīng)及時周檢。（3）、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應(yīng)對水準儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。（4）、當露天測量時，應(yīng)盡量避開五級風以上的天氣。（5）、采用正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。（6）、采用內(nèi)控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。6.2、預埋件施工：1、預埋件施工前，必須對原有建筑物的軸線及標高進行復測，對照施工圖紙，如軸線或標高出現(xiàn)偏差，及時反饋至設(shè)計院，由設(shè)計院進行設(shè)計變更。2、軸線彈線：根據(jù)施工圖紙，在建筑物上彈出軸線，然后進行植筋工作。3、植筋：鉆孔：在鉆孔過程中如遇到鋼筋，可適當偏位鉆孔，但最大偏移位置不可超過50mm。清孔：先用毛刷刷出孔內(nèi)混凝土碎屑，再用氣泵吹出孔內(nèi)灰塵，反復進行三次。注膠：使用膠黏劑手動注射器從孔底部開始向外填注化學黏合劑，注入劑量為孔深的三分之二。植筋：植入鋼筋并等待黏合劑固化。4、預埋鋼板焊接：黏合劑固化以后，根據(jù)植筋位置，現(xiàn)場將鋼板孔鉆出并進行焊接，具體焊接方式見施工圖所示。鋼板位置必須與施工圖一致，鋼板焊接完成后，在板上彈出軸線。5、植筋注意事項：a、由于部分植筋部位已經(jīng)有大理石面層，為確保不破壞其裝飾，在植筋前，將相關(guān)部位的大理石完整的取下，在施工完成后予以恢復。b、施工圖中，MJ-3有一塊連接板與支撐桁架連接，本連接板根據(jù)預埋件位置及桁架連接角度在現(xiàn)場焊接，以確保其位置準確。6.3、鋼結(jié)構(gòu)加工6.3.1、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑等）和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。6.3.2、材料矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。6.3.3、放樣（1）、放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；（2）、度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；（3）、放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應(yīng)細小清晰。（5）、放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。6.3.4、號料號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。6.3.5、切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。6.3.6、加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。6.3.7、制孔鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。6.3.8、焊接（1）、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）、焊接采用門式自動埋弧焊進行焊接。（3）、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進行。（4）、需要彎曲的鋼管用滾彎機滾制，滾制的構(gòu)件弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進行矯正。6.3.9、組裝（1）、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。6.3.10、矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。6.3.11、除銹、施涂（1）、本工程采用機械拋丸除銹。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）、涂裝本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。涂層檢查與驗收：①.表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。②.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。成品保護：①.鋼構(gòu)件涂裝后加以保護，防止踏踩，損傷涂層。②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。③.涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。④.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6.3.12、檢驗、編號在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預制件變形和預制件表面油漆損壞，本工程構(gòu)件運輸采用汽車運輸。6.3.13、鋼結(jié)構(gòu)安裝由于本工程建筑物為已經(jīng)投入施工，無塔吊等可利用的垂直運輸工具，因此鋼結(jié)構(gòu)垂直運輸采用50t吊車運至屋面。構(gòu)件吊裝采用兩臺70t汽車吊在地面吊裝。吊裝時，應(yīng)在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線與警示牌，提前通知相關(guān)管理部門，防止違法占路。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→構(gòu)件屋面上拼裝→骨架整體吊裝→骨架臨時支撐→骨架柱腳焊接→相應(yīng)骨架支撐安裝→主體結(jié)構(gòu)驗收→霓虹燈及廣告面板安裝。（1）、安裝前的準備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放：構(gòu)件運至屋面后，堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置，應(yīng)有序堆放。不可堆在一起或無順序堆放，也不可構(gòu)件重疊堆放，防止構(gòu)件傾倒發(fā)生安全事故。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。由于本工程屋面上已鋪地磚，在堆放之前采用彩板或其他防護措施對地磚進行保護。（2）、鋼結(jié)構(gòu)預埋件檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標和標高、軸線，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。（3）、鋼骨架拼裝堆放就位后，按照加工布置圖對構(gòu)件進行拼裝，拼裝時，應(yīng)保證胎架平整牢固，當骨架構(gòu)件拼裝就位后開始焊接，一面焊接完成后，用把桿將骨架抬起，進行另一面的焊接。（4）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢。現(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝。鋼骨吊裝時采用四點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待吊裝就位后，立即用攬風繩將整榀骨架予以臨時固定，攬風繩應(yīng)固定在可靠位置上，并采用手拉葫蘆拉緊，校正后固定連接。（5）、安裝校正骨架校正:垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,柱腳校正無誤后立即進行焊接。（6）廣告牌與霓虹燈安裝骨架安裝完成后，現(xiàn)場進行廣告牌面板角鋼支架的焊接，焊接完成后，進行鍍鋅鐵皮安裝及廣告布的安裝。霓虹燈部分的背景C型鋼，在骨架安裝完成后現(xiàn)場用M12鍍鋅螺栓連接（帶彈簧墊片），然后進行霓虹燈管的安裝。（7）吊車站位：建筑物地下室結(jié)構(gòu)情況：XXX大樓周邊右側(cè)地下建筑物部分的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土厚180mm，上有500厚的鋼筋混凝土層。吊車工況選擇：吊裝采用兩部70噸吊車。每榀剛架重量最重約為6噸，每車吊裝重量約為3噸。吊車自重45噸，且有5個點支撐，每個點平均負重約為11噸。根據(jù)吊車吊拉位置（見附圖）只各2個點在有地下建筑物上。且這個兩個點下墊有1.4mx1.4mX32mm的鋼板。吊車的支撐點應(yīng)位于結(jié)構(gòu)柱或混凝土主梁上，以保證原結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生問題。必要時，應(yīng)由原設(shè)計單位對承載力進行驗算。吊裝估計每個班次吊裝一面，分四次吊裝。東、南面應(yīng)安排在夜間施工，南面應(yīng)協(xié)調(diào)交警封閉半條道路施工。7、季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進行，因此在施工過程中必須積極主動有針對性地做好冬季和雨季施工的準備工作，確保工程的順利進行。7.1、冬季施工技術(shù)措施7.1.1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。7.1.2、鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。7.1.3、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。7.1.4、負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。7.1.5、負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。

7.1.6、焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1

%。7.1.7、負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。

7.1.8、負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

7.1.9、構(gòu)件下料時，應(yīng)預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。7.1.10、構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。

7.1.11、構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

7.1.12、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。7.1.13、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。7.1.14、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。7.1.15、環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。7.1.16、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。7.1.17、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。7.1.18、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。7.1.19、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。7.1.20、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。7.1.21、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

7.1.22、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。7.1.23、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。7.1.24、負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。7.2、雨季施工技術(shù)措施7.2.1、雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,

必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。7.2.2、吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及

油污等臟物。7.2.3、雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。7.2.4、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。7.2.5、雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重

復烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。7.2.6、如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系

。二、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃1.1、工期:根據(jù)我公司的施工生產(chǎn)力情況及我公司準備投入本項目的生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項目的實際情況，確定總工期為30天。詳見施工進度計劃橫道圖。2、保證工期措施2.1、組織管理措施2.1.1、本工程我公司委派夏金海同志擔任本工程項目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項目班子，實行現(xiàn)場指揮管理。同時，實施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，達到確保項目全面順利進行的目的。2.1.2、公司與項目部，項目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。2.1.3、定期向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。建立每天例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會議，及時解決施工中在項目上及項目與各分包單位之間可能會出現(xiàn)的問題。2.1.4、加強季節(jié)性施工管理，針對冬季等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目標而創(chuàng)造條件。2.1.5、充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將工程結(jié)算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。2.2、資源保證措施2.2.1、充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。2.2.2、按本施工組織設(shè)計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工。2.2.3、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。2.2.4、投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進度的需要。3、全程管理措施3.1、根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下達任務(wù)。每周召集一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，，從而確保工程總進度計劃目標的實現(xiàn)。3.2、緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關(guān)鍵線路上的工作。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機動時間即時差，在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。3.3、編制各時期各種材料貨源供應(yīng)量計劃。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對于需外加工的構(gòu)配件，市場上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應(yīng)量計劃。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。3.4、精心組織、科學施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。3.5、實行彈性工作時間，主導工序的工種要組織必要的加班加點，作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。在春節(jié)、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應(yīng)工作，并在經(jīng)濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續(xù)進行。3.6、在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時將信息反饋回項目部，下達落實到各作業(yè)點和作業(yè)組。三、質(zhì)量保證措施1、概論1.1、施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)良工程，嚴把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗試驗關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達到工程的優(yōu)良。1.2、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來保證工程質(zhì)量。2、施工質(zhì)量保證措施2.1、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責，為第一責任人，項目技術(shù)負責人具體組織落實，為第二責任人。2.2、建立質(zhì)檢制度保證體系2.2.1、建立以項目經(jīng)理為首的技術(shù)負責人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導下的公司質(zhì)檢部對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.2、實行質(zhì)量認證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)檢人員與項目質(zhì)檢員一起及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工。2.2.3、實行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。3、全程實施質(zhì)量預控措施3.1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝3.1.1、施工準備（1）、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場、確定質(zhì)量標準和安全措施等。（2）、基礎(chǔ)準備和鋼構(gòu)件檢驗。其內(nèi)容包括：軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—2005）的規(guī)定，仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有偏差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。3.2、預埋件位移3.2.1、施工準備（1）、鋼構(gòu)件預檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測量報告，對鋼構(gòu)件進行復檢和抽檢。對鋼構(gòu)件預檢的計量工具和計量標準應(yīng)與制造廠一致?，F(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施，以保證吊裝順利進行。根據(jù)安裝施工流水順序進行構(gòu)件配套。（2）、鋼柱基礎(chǔ)檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標高。（3）、鋼構(gòu)件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機械質(zhì)量將其就位到安裝機械的回車半徑內(nèi)。3.2.2、操作工藝（1）、、鋼柱就位后，先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正，標準柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。為了控制安裝誤差，一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點，用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點為依據(jù)對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據(jù)用丈量法測定。（2）、鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可。四、安全保證措施1、安全管理方針與安全管理目標堅持“安全第一，預防為主”的安全管理方針，認真貫徹“企業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，社會監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。做到“工程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下，爭創(chuàng)安全文明示范工地。2、安全生產(chǎn)組織措施2.1、建立以項目經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡(luò)。2.2、建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰在內(nèi)的保證措施，總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2.3、新進工地工人須進行公司、項目部和班組三級教育，且有書面記錄，個人照片，存檔。2.4、施工班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組安全活動要有考核措施。2.5、加強施工中的安全技術(shù)交底工作，受交底者履行簽字手續(xù)，對各工種嚴格安全操作規(guī)程組織施工，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。2.6、建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確重點部位、危險崗位，且有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。對機操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊齊全。2.7、建立安全值班制度，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制，沒有安全設(shè)施可拒絕施工，班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。2.8、安全生產(chǎn)做到工地日檢查，公司周檢查，把安全事故遏制在萌芽狀態(tài)。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施3.1、對于現(xiàn)場各種機電設(shè)備，腳手架工程均實施現(xiàn)場掛牌驗收制，未經(jīng)專職人員驗收合格不得使用，各操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)，清潔工作。3.2、吊車作業(yè)時，嚴禁在起重臂下站人，禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物的上空，堅決做到“十不吊”原則。3.3、對于各特殊工種均需持證上崗，無證者一律不得進行操作。3.4、電動機械及工具應(yīng)嚴格按一機一閘一觸保。3.5、施工機械及電氣設(shè)備須掌握使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。4、安全保證體系施工現(xiàn)場建立在公司項目管理部監(jiān)管下的以項目經(jīng)理和技術(shù)負責人為首的全員安全保證體系。公司項目管理部項目經(jīng)理公司項目管理部項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人安全員作業(yè)層指督促導檢查指導方案措施檢查監(jiān)控5、安全管理措施5.1、根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需要親自逐級進行書面交底。安全技術(shù)交底必須由各施工隊或班組簽字認可。5.2、每天施工前專項目經(jīng)理及安全員必須督促與檢查各施工隊及專業(yè)班組安全防護措施是否進行了檢查。5.3、項目部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做進行交底，做到人人心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5.4、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。5.5、凡不經(jīng)驗收的機械設(shè)備一律不得投入使用。使用中的大型設(shè)備下班后必須拉閘斷電，專用閘箱上鎖保護。5.6、落實安全“一把手”負責制。施工隊和各專業(yè)班組設(shè)專職與兼職安全員負責現(xiàn)場的綜合管理，做到安全生產(chǎn)常抓不懈，一抓到底。5.7、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導機構(gòu)，現(xiàn)場設(shè)專職安全員和保安人員。以上人員都應(yīng)經(jīng)過培訓和考核，獲得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗。工地安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護措施以防止事故發(fā)生。5.8、隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好同步安全教育，提高職工整體安全意識。6、現(xiàn)場安全防護措施6.1、在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。6.2、季節(jié)施工時，認真落實季節(jié)施工安全防護措施，收聽天氣預報，雨季施工有專人負責發(fā)布天氣預報，并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風雨過后，要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。6.3、新進場的機械設(shè)備在投入使用前,必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，地基承載力滿足要求。6.4、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標志，并將吊裝作業(yè)區(qū)采用警戒線封閉，設(shè)專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預報，當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。6.5、施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、起重人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時，當構(gòu)件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。6.6、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在屋面上組裝，做好組裝平臺并保證其強度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊等連接工序的高空作業(yè)時，必須設(shè)臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。6.7、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。6.8、現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。在進行現(xiàn)場油漆作業(yè)時，必須設(shè)防護措施，防止油漆四處飄落，造成環(huán)境污染。6.9、焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進行，并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。6.10、施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護層。6.11、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走，不準從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。6.12、現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。7、施工現(xiàn)場安全用電措施7.1、工程開工前電氣技術(shù)人員編寫臨電施工組織設(shè)計，對所有用電項目做到有計算、有安全措施。7.2、現(xiàn)場設(shè)專職電工，電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，對不按規(guī)范、規(guī)程施工者加強教育，情節(jié)嚴重的予以嚴肅處理7.3、項目經(jīng)理部每天組織安全用電檢查，值班電工經(jīng)常詢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.4、各級電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，對不按規(guī)范、標準、規(guī)程施工者應(yīng)加強教育，情節(jié)嚴重的按有關(guān)規(guī)定予以嚴肅處理。7.5、電纜不得明設(shè)，埋地敷設(shè)時，過路時必須穿保護管，保護管兩端與電纜間絕緣固定，并每隔20m設(shè)電纜走向標志。7.6、抓好施工現(xiàn)場安全用電管理，嚴格按“三相五線制”、三級配電二級管理，執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一鎖”，開關(guān)箱與用電設(shè)備的水平距離不大于3m。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，工具本身的電源線使用橡膠電纜，且無接頭。7.7、室外配電箱設(shè)防雨、防砸和圍護欄。8、其它方面技術(shù)措施8.1、特殊工種必須持證上崗。嚴格遵守《施工技術(shù)操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場管理條例》，對進場工人進行安全教育工作，杜絕違章操作或無證操作現(xiàn)象發(fā)生。8.2、本方案中未盡事宜，必須嚴格按照相關(guān)現(xiàn)行國家與地方規(guī)范規(guī)程進行施工，不得違反。五、勞動力安排計劃及措施1、勞動力安排為了“優(yōu)質(zhì)、高速”地完成本工程的全部施工任務(wù)，工程項目部將根據(jù)本工程的實際施工量并結(jié)合工程施工的總目標工期和所制定的施工進度計劃進行具體的安排，精心組織合理的勞動力的使用方案。2、勞動力管理措施2.1、施工人員采取以項目部正式工種為主，民工為補充的勞動力組織方式。2.2、按各分部分項工程、各施工階段對勞動力的需要量計劃，分階段組織各工種工人進場。2.3、做好施工人員進場的安全、文明施工教育工作，進行必要的崗前培訓，關(guān)鍵特殊技術(shù)工種人員必須持證崗。2.4、施工作業(yè)前按規(guī)定必須進行三級安全技術(shù)交底。2.5、建立健全各項管理規(guī)章制度，加強對施工人員進行遵紀守法的教育。2.6、所有進場工人均登記成冊，辦理好各類必要的證件，以便于統(tǒng)一管理。主要勞動力安排計劃表序號工種名稱單位數(shù)量進場時間1焊工人5根據(jù)進度計劃進場2安裝工人10根據(jù)進度計劃進場3起重工人2根據(jù)進度計劃進場4機操工人2根據(jù)進度計劃進場5電工人1根據(jù)進度計劃進場6管理人員人3根據(jù)進度計劃進場六、主要材料、構(gòu)件用量計劃1、施工用的全部材料和構(gòu)件必須采用符合合同規(guī)定和工程要求的品種及質(zhì)量等級。對于施工用的全部材料、構(gòu)件進行檢查和檢驗，結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時，要立即用書面文件通知供貨責任單位，由責任方進行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方批準后方準使用。2、施工單位自行采用的材料、構(gòu)件由施工單位負責驗收、運輸、保管和防護；建設(shè)方供應(yīng)的材料、構(gòu)件到場后一旦經(jīng)施工方檢驗合格后，則由施工方負責貯存和保管。3、材料和構(gòu)件的搬運根據(jù)其特點選用適當?shù)倪\輸工具和運輸方法，要保證產(chǎn)品不受損壞。4、材料和構(gòu)件的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入場、驗收、保管與發(fā)放的管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入場手續(xù)齊全，帳物相符、臺帳清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管，對于質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準入場。產(chǎn)品入場后要按經(jīng)批準后的施工平面布置擺放整齊，做到井然有序、明碼掛牌；材料和構(gòu)件入場后要經(jīng)常進行檢查和維護，確保在場產(chǎn)品不損傷、不變形。材料和構(gòu)件的發(fā)放要做到“四不”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未驗收的產(chǎn)品不得投入使用。七、主要機具使用計劃1、機具設(shè)備的使用管理1.1、根據(jù)工程實際情況編制所需機具使用計劃，包括機械設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場時間。并按計劃組織進場；所有進場機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗方可投入使用。1.2、實行定人定機使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，愛護機械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度