計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程 課件全套 張鳳蓮 第1-8章 工程圖樣的計(jì)算機(jī)表達(dá) - 裝配體建模與工程圖

計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套1.1概述1.2工程圖樣的計(jì)算機(jī)表達(dá)分類1.3二維工程圖的表達(dá)1.4三維模型生成二維工程圖形第1章工程圖樣的計(jì)算機(jī)表達(dá)工程實(shí)際中,機(jī)件的形狀是千變?nèi)f化的,有些機(jī)件的外形和內(nèi)部都較復(fù)雜,僅用三個(gè)投影圖不可能完整、清晰地表達(dá)機(jī)件各部分的結(jié)構(gòu)形狀。《機(jī)械制圖》與《技術(shù)制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了繪制圖樣的各種基本表達(dá)方法:視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡(jiǎn)化畫(huà)法等。本章主要介紹其中一些常用的表達(dá)方法。1.1概述1.2工程圖樣的計(jì)算機(jī)表達(dá)分類工程圖樣的計(jì)算機(jī)表達(dá)目前常用的有兩類方法：1.二維工程圖繪制；2.先進(jìn)行三維實(shí)體造型,再投影生成工程圖樣的方法。

1.二維工程圖繪制

二維繪圖是基礎(chǔ),主要培養(yǎng)計(jì)算機(jī)繪圖的能力。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想是把三維空間物體用二維投影來(lái)表達(dá),即三維問(wèn)題二維化,再通過(guò)二維投影來(lái)想象出其空間形狀。

2.先進(jìn)行三維實(shí)體造型,再投影生成二維圖樣

該方法較第一種方法更符合人們的思維習(xí)慣。將現(xiàn)代三維設(shè)計(jì)理念引入制圖課程，構(gòu)建以三維建模技術(shù)為主線的學(xué)習(xí)體系。1.3.1.視圖1.三視圖1.3二維工程圖的表達(dá)主視圖和俯視圖都反映物體的長(zhǎng)度,即長(zhǎng)對(duì)正;主視圖和左視圖都反映物體的高度,即高平齊;俯視圖和左視圖都反映物體的寬度,即寬相等。2.基本視圖1.主視圖2.俯視圖3.左視圖4.右視圖5.仰視圖6.后視圖1.3二維工程圖的表達(dá)六個(gè)基本視圖的形成投影規(guī)律位置關(guān)系:長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等※注意:視圖、投影標(biāo)注仰視后視右視3.向視圖4.局部視圖※注意:1.標(biāo)注2.配置位置3.斷處畫(huà)法5.斜視圖※注意:1.配置標(biāo)注2.旋轉(zhuǎn)標(biāo)注3.斷處畫(huà)法斜視圖投影過(guò)程1.3.2剖視圖(基本剖視圖)剖視的目的—剖視前后比較1剖視圖的生成觀察者a.平行相應(yīng)投影面b.孔.槽軸線,對(duì)稱面2.剖視圖畫(huà)法1)粗實(shí)線——剖切后的斷面輪廓、剖切平面后的可見(jiàn)輪廓2.剖視圖畫(huà)法2)虛線——省去不必要虛線、保留必要虛線2.剖視圖畫(huà)法及標(biāo)注3）剖切平面——位置

畫(huà)法剖面線標(biāo)注1.全剖視圖1.3.3剖視圖分類移走的部分※一刀兩斷（外簡(jiǎn)內(nèi)繁不對(duì)稱）全剖投影視圖[例1]全剖視圖2（筋板）2.半剖視圖※藕斷絲連（對(duì)稱件內(nèi)外要表達(dá)）半剖視圖樣例分析1半剖投影視圖[例]接近對(duì)稱視圖※注意:1.分界點(diǎn)劃線2.外形圖不畫(huà)虛線3.局剖視圖※

投影不重疊內(nèi)外要表達(dá)※※

全半局剖

一個(gè)剖切平面局剖視圖局剖視圖剖切面位置局剖視圖表達(dá)※注意:1.波浪線2.標(biāo)注波浪線畫(huà)法（一）不應(yīng)與輪廓線重合實(shí)體應(yīng)有斷裂線不應(yīng)畫(huà)在輪廓線的延長(zhǎng)線上不應(yīng)畫(huà)在非實(shí)體部分不應(yīng)超出輪廓線1.4三維模型生成二維工程圖形1.4.1.

SolidWorks工程圖概述1.4.3.

SolidWorks工程圖環(huán)境中的工具欄計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套2.1工程上形體形狀的由來(lái)2.2特征建模方式2.3基本立體2.4組合體第2章形體形狀的由來(lái)與三維建模2.1.1部件的功能決定其零件構(gòu)成2.1工程上形體形狀的由來(lái)[2.1工程上形體形狀的由來(lái)]2.1.1部件的功能決定其零件構(gòu)成2.1工程上形體形狀的由來(lái)[2.1工程上形體形狀的由來(lái)]2.1.2形體形狀的構(gòu)成2.1工程上形體形狀的由來(lái)1.零件類型基本相同[2.1工程上形體形狀的由來(lái)][2.1工程上形體形狀的由來(lái)]2.1.2形體形狀的構(gòu)成[2.1工程上形體形狀的由來(lái)]2.構(gòu)成不同零件的特征基本相同2.1.2形體形狀的構(gòu)成[2.1工程上形體形狀的由來(lái)]形體形狀：基本立體、組合體基本立體：

平面立體（長(zhǎng)方體、棱柱、棱錐、棱臺(tái)）

曲面立體為回轉(zhuǎn)體（圓柱、圓錐、球、圓環(huán)）組合體：基本立體的組合組合體：簡(jiǎn)單立體、復(fù)雜立體2.1.3形體形狀的分類2.2特征建模方式特征工具條內(nèi)容[2.2特征建模方式]2.2特征建模方式拉伸凸臺(tái)特征菜單[2.2特征建模方式]拉伸切除特征菜單2.2.1拉伸特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]2.2.1拉伸特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]FeatureManager設(shè)計(jì)樹(shù)2.2.2旋轉(zhuǎn)特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體繞軸線旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體繞邊線2.2.2旋轉(zhuǎn)特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]旋轉(zhuǎn)切除2.2.3掃描特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]掃描基本要素掃描特征形成2.2.4放樣特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]放樣基本要素放特征形成2.2.5SolidWorks的坐標(biāo)系2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]系統(tǒng)坐標(biāo)系基準(zhǔn)面位置2.2.5SolidWorks的坐標(biāo)系2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]默認(rèn)基準(zhǔn)面2.2.5SolidWorks的坐標(biāo)系2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]不同基準(zhǔn)面草圖的拉伸結(jié)果2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]平面立體2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]五棱柱的建模2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]三棱錐的建模2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]三棱錐的建模2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]常見(jiàn)回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)面的形成2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓柱的建模圓錐的建模2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓球的建模圓環(huán)的建模2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓環(huán)的建模舉例2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓環(huán)的建模舉例2.4.1組合體形成2.4組合體[2.4組合體]疊加式組合體挖切式組合體2.4.1組合體形成2.4組合體[2.4組合體]綜合式組合體2.4.2相鄰表面連接關(guān)系2.4組合體[2.4組合體]1.共面2.相交3.相切2.4.3組合體的構(gòu)形分析2.4組合體[2.4組合體]組合體構(gòu)形分析組合體的不同構(gòu)形方案2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]組合體建模（一）原型分解特征平面草圖2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]CSG樹(shù)2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]組合體模型二2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]形體分析過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]CSG樹(shù)2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過(guò)程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]組合體模型三2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓由草圖輪廓?jiǎng)?chuàng)建的模型2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓建模2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓建模2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓建模計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套第3章立體的計(jì)算機(jī)三維建模3.1草圖繪制3.2基本體建模3.3組合體建模3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)建模3.1.1SolidWorks2020簡(jiǎn)介第3章立體的計(jì)算機(jī)三維建模新建文件對(duì)話框快捷方式按鈕3.1.1SolidWorks2020簡(jiǎn)介零件設(shè)計(jì)界面3.1.1SolidWorks2020簡(jiǎn)介工具欄快捷菜單直線的屬性對(duì)話框3.1.2草圖1.草圖繪制系統(tǒng)默認(rèn)的草圖平面與坐標(biāo)原點(diǎn)3.1.2草圖1.草圖繪制草圖繪圖工具欄3.1.2草圖2.幾何關(guān)系推理幾何關(guān)系3.1.2草圖2.幾何關(guān)系添加幾何關(guān)系添加幾何關(guān)系對(duì)話框3.1.2草圖3.尺寸標(biāo)注3.1.2草圖尺寸標(biāo)注示例3.1.2草圖4.草圖編輯與修改3.1.2草圖[例]繪制草圖圖3-18a繪制草圖過(guò)程圖3-18d繪制草圖過(guò)程圖3-18b繪制草圖過(guò)程圖3-18c繪制草圖過(guò)程3.2基本體建模3.2.1拉伸特征終止條件拉伸深度開(kāi)始條件圖3-19“拉伸”屬性管理器圖3-20生成實(shí)體圖3-21拉伸的終止條件a)給定深度b)完全貫穿c)成形到下一面d)成形到一面g)成形的一頂點(diǎn)e)到離指定面指定距離f)兩側(cè)對(duì)稱h)成形到實(shí)體圖3-22拉伸切除基體3.2基本體建模3.2.2拉伸切除特征圖3-22拉伸的終止條件a)給定深度b)完全貫穿c)成形到下一面d)成形到一面e)到離指定面指定距離f)兩側(cè)對(duì)稱圖3-22拉伸的終止條件g)成形的一頂點(diǎn)h)成形到實(shí)體圖3-25反向切除復(fù)選框?qū)?切除特征的影響a)草圖輪廓繪制b)未勾選“反側(cè)切除”復(fù)選框c)勾選“反側(cè)切除”復(fù)選框3.2基本體建模3.2.2反向切除圖3-26生成例3-2模型abcde3.2基本體建模3.2.3基本體實(shí)例1圖3-27生成例3-3模型abcdef3.2.3基本體實(shí)例2圖3-27生成例3-3模型gh圖3-28生成例3-4模型abcdef3.3組合體建模3.3.1切割為主的組合體建模圖3-29生成例3-5模型abcdef3.3.2疊加為主的組合體建模圖3-30生成例3-6模型abcd3.3.3使用草圖輪廓?jiǎng)?chuàng)建組合體模型圖3-30生成例3-6模型efg3.3.3使用草圖輪廓?jiǎng)?chuàng)建組合體模型圖3-31生成實(shí)例1模型abcd3.3.4組合體建模實(shí)例1圖3-32生成實(shí)例2模型abcd3.3.4組合體建模實(shí)例2圖3-32生成實(shí)例2模型ef3.3.4組合體建模實(shí)例2圖3-33生成實(shí)例2模型abcd3.3.4組合體建模實(shí)例3圖3-33生成實(shí)例2模型efghi3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)建模1.拔模2.圓角3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)建模3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模3.倒角3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模3.倒角3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模3.倒角3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模4.孔3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模4.異形孔向?qū)?.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模5.螺紋3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模5.螺紋3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模6.鍵槽3.4常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的建模6.鍵槽計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實(shí)例

4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模

4.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模

4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-1切割結(jié)構(gòu)建模1ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模1第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實(shí)例圖4-1切割結(jié)構(gòu)建模1cd4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模1第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實(shí)例圖4-1切割結(jié)構(gòu)建模1efg4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模1第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實(shí)例圖4-2切割結(jié)構(gòu)建模2ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模2cd圖4-2切割結(jié)構(gòu)建模24.1切割結(jié)構(gòu)形體建模2ef圖4-2切割結(jié)構(gòu)建模24.1切割結(jié)構(gòu)形體建模2圖4-3切割結(jié)構(gòu)建模3ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模3cd圖4-3切割結(jié)構(gòu)建模34.1切割結(jié)構(gòu)形體建模3efg圖4-3切割結(jié)構(gòu)建模34.1切割結(jié)構(gòu)形體建模3圖4-4切割結(jié)構(gòu)建模4ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模4cd圖4-4切割結(jié)構(gòu)建模44.1切割結(jié)構(gòu)形體建模4ef圖4-4切割結(jié)構(gòu)建模44.1切割結(jié)構(gòu)形體建模4圖4-5旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)建模1ab4.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-5旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)建模14.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模ab圖4-5旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)建模24.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模1ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模14.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模14.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模14.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模2ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh面1輪廓1圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ij圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模3ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ij圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模4ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ij面1圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套第5章典型零件特征建模實(shí)例5.1零件分類5.2軸套類零件建模5.3盤(pán)蓋類零件建模5.4叉架類零件建模5.5箱體類零件建模功能（用途）決定零件主要結(jié)構(gòu)形狀四大類典型零件分類：軸套類盤(pán)蓋類

箱體類叉架類5.1零件分類第5章典型零件特征建模實(shí)例1.軸套類零件2.盤(pán)蓋類零件軸承端蓋、法蘭盤(pán)、各種泵蓋、齒輪、蝸輪、手輪、帶輪等形狀扁平；傳遞運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力；支承、軸向定位、密封3.叉架類零件撥叉、連桿、拉桿（操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度）支承和連接作用；常含有肋板結(jié)構(gòu)工作部分、連接部分、固定部分4.箱體類零件機(jī)器部件的主體零件：機(jī)體（座）、泵體、閥體、箱體、殼體、底座支承、容納、保護(hù)運(yùn)動(dòng)零件或其他零件圖5-5軸套類零件a圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模bcd圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模efg圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模hg圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-8盤(pán)蓋類建模步驟5.3盤(pán)蓋類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模a)b)d)c)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模e)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模f)g)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模h)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模i)j)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模k)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模l)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模m)n)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模p)o)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模q)r)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模s)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模t)u)v)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套第6章二維計(jì)算機(jī)工程圖的繪制

6.1

AutoCAD2020簡(jiǎn)介6.2圖形繪制

6.3繪圖實(shí)例

6.4零件圖的繪制

6.5裝配圖的繪制6.1

AutoCAD2020簡(jiǎn)介第6章二維計(jì)算機(jī)工程圖的繪制下拉菜單欄

標(biāo)題欄

全導(dǎo)航控制盤(pán)快速訪問(wèn)工具欄

圖層工具欄功能區(qū)繪圖區(qū)

命令行窗口

布局標(biāo)簽特性工具欄狀態(tài)欄填充圖案的顯示比例視圖導(dǎo)航欄工具欄6.1.1AutoCAD2020用戶界面AutoCAD是通過(guò)執(zhí)行各種命令來(lái)實(shí)現(xiàn)圖形的繪制、編輯、標(biāo)注、保存等功能的。命令的輸入方式有6種。1)在下拉菜單中選擇相應(yīng)的菜單項(xiàng)輸入命令。2)在功能區(qū)按鈕輸入命令。3)在工具欄中單擊相應(yīng)的按鈕輸入命令。4)在命令提示區(qū)的命令行輸入命令。5)按<Space>鍵或<Enter>鍵可重復(fù)調(diào)用上一命令。6)在鼠標(biāo)右鍵快捷菜單中選取所需命令。6.1.2命令的輸入方式AutoCAD數(shù)據(jù)的主要輸入方式1）絕對(duì)坐標(biāo):

以（x，y）形式，如：50，342）相對(duì)坐標(biāo)和極坐標(biāo)形式：a.相對(duì)坐標(biāo)

@x，y如：@12，20或@0，0b.極坐標(biāo)

@距離<角度

如：@100<903）上次坐標(biāo)：直接回車(chē)，即默認(rèn)上次實(shí)體的端點(diǎn)為所需的點(diǎn)。4）鼠標(biāo)器定標(biāo)。5）目標(biāo)捕捉：對(duì)幾何實(shí)體目標(biāo)捕捉。如：直線、弧的端點(diǎn)，圓心、切點(diǎn)，兩線交點(diǎn)等。6.1.3數(shù)據(jù)輸入方式6.2圖形繪制6.2.1繪圖環(huán)境的設(shè)置圖6-8“圖形單位”對(duì)話框圖6-9

“圖層特性管理器”對(duì)話框圖6-10

“文字樣式”對(duì)話框圖6-11

“標(biāo)注樣式管理器”對(duì)話框圖6-12

“新建標(biāo)注樣式”對(duì)話框圖6-13

A4樣板圖6.2.2基本繪圖命令模型空間捕捉柵格柵格顯示動(dòng)態(tài)輸入正交限制極軸追蹤對(duì)象捕捉追蹤對(duì)象捕捉線寬循環(huán)選擇注釋可見(jiàn)性切換工作空間快捷特性隔離對(duì)象全屏顯示自定義圖6-14繪圖輔助功能幾何約束工具欄標(biāo)注約束工具欄兩點(diǎn)重合兩線垂直兩線平行相切關(guān)系直線或兩點(diǎn)水平直線或兩點(diǎn)豎直兩線共線兩圓同心曲線平滑對(duì)稱關(guān)系相等關(guān)系位置固定兩點(diǎn)距離兩點(diǎn)水平距離兩點(diǎn)豎直距離角度約束半徑約束直徑約束圖6-15約束工具欄a）b）c）圖6-16幾何約束關(guān)系圖6-17標(biāo)注約束關(guān)系6.2.3基本編輯命令6.3繪圖實(shí)例6.3.1平面圖形繪制圖6-20平面圖形繪實(shí)例1圖6-21平面圖形實(shí)例1繪制步驟6.3繪圖實(shí)例6.3.2三視圖繪制圖6-24三視圖實(shí)例1繪制圖6-25三視圖實(shí)例1繪制步驟6.4零件圖的繪制6.4.1.剖面圖案填充拾取封閉區(qū)域內(nèi)一點(diǎn)拾取封閉區(qū)域的邊界填充圖案的顯示比例視圖導(dǎo)航欄填充圖案的旋轉(zhuǎn)角度改變邊界時(shí)更新圖案填充用選定圖案填充特性匹配當(dāng)前區(qū)域圖6-28

“圖案填充”選項(xiàng)卡a)拾取點(diǎn)

b)拾取邊界對(duì)象圖6-29

“圖案填充”邊界選擇方式6.4零件圖的繪制6.4.2.尺寸公差標(biāo)注圖6-30尺寸公差標(biāo)注形式圖6-31

“公差”選項(xiàng)卡a)

b)

圖6-32尺寸線“特性”選項(xiàng)卡6.4零件圖的繪制6.4.3.幾何公差標(biāo)注圖6-33幾何公差和表面結(jié)構(gòu)符號(hào)圖6-34

“形位公差”對(duì)話框6.4零件圖的繪制6.4.4.表面結(jié)構(gòu)符號(hào)標(biāo)注圖6-36表面結(jié)構(gòu)符號(hào)和“塊定義”對(duì)話框圖6-37“插入塊”對(duì)話框圖6-38零件圖圖樣繪制圖6-39零件圖圖樣繪制步驟a）b）c）e）f）d）ⅠⅡ6.5裝配圖的繪制6.5.1.裝配圖的作用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中：一般先繪制裝配圖，然后再根據(jù)配圖完成零件的設(shè)計(jì)及繪圖；

在產(chǎn)品制造中：機(jī)器或部件的裝配工作，都必須根據(jù)裝配圖來(lái)進(jìn)行；

在使用和維修機(jī)器時(shí)：往往需要通過(guò)裝配圖來(lái)了解機(jī)器的構(gòu)造。裝配圖貫穿產(chǎn)品整個(gè)生命周期6.5裝配圖的繪制6.5.2.裝配圖的內(nèi)容圖6-40是千斤頂?shù)难b配圖，從圖中可以看出,裝配圖包含以下內(nèi)容:1.一組圖形正確、完整、清晰地表達(dá)機(jī)器或部件的組成,零件之間的相對(duì)位置關(guān)系、連接關(guān)系、裝配關(guān)系、工作原理及其主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀的一組視圖。2.必要的尺寸用來(lái)表示零件間的配合、零部件安裝、機(jī)器或部件的性能、規(guī)格、關(guān)鍵零件間的相對(duì)位置以及機(jī)器的總體大小。3.技術(shù)要求用來(lái)說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、安裝、檢驗(yàn)、維修及使用方面的要求。4.零件的序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄序號(hào)與明細(xì)欄的配合說(shuō)明了零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等。在標(biāo)題欄中填寫(xiě)部件名稱、數(shù)量及生產(chǎn)組織和管理工作需要的內(nèi)容。明確千斤頂工作原理裝配過(guò)程[10.1裝配體建模]6.5裝配圖的繪制6.5.3.用AutoCAD繪制裝配圖圖6-40千斤頂裝配圖6.5.3.用AutoCAD繪制千斤頂裝配圖步驟圖6-44插入“螺套”至裝配圖中圖6-43插入“底座”至裝配圖中圖6-45插入“螺桿”至裝配圖中圖6-46插入“絞杠”至裝配圖中圖6-47插入“頂墊”至裝配圖中圖6-48繪制螺釘，填充剖面線完成AutoCAD繪制裝配圖圖6-40千斤頂裝配圖計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套第7章計(jì)算機(jī)三維到二維工程圖的轉(zhuǎn)化7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖7.2用計(jì)算機(jī)生成各種表達(dá)圖7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖第7章計(jì)算機(jī)三維到二維工程圖的轉(zhuǎn)化1.常用的工具欄7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖1.下拉菜單7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖7.1.2生成標(biāo)準(zhǔn)三視圖7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖7.1.3生成模型視圖1.標(biāo)準(zhǔn)三視圖7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖7.1.3生成模型視圖2.模型視圖的生成7.1用計(jì)算機(jī)生成投影圖7.1.4生成投影視圖以彎管為例參考邊線7.2用計(jì)算機(jī)生成各種表達(dá)圖7.2.1輔助視圖的生成以彎管為例7.2.1輔助視圖的生成7.2.2局部視圖的生成7.2.3裁剪視圖的生成7.2.4剖面視圖的生成7.2.4剖面視圖的生成全剖視圖7.2.4剖面視圖的生成編輯剖切位置7.2.5相交剖視圖的生成旋轉(zhuǎn)剖視圖7.2.6斷開(kāi)的剖視圖的生成局部剖視圖7.2.6斷開(kāi)的剖視圖的生成彎管工程圖圖7-19軸的主視圖圖7-20添加中心線單擊該柱面圖7-18軸類零件的三維模型7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-21打開(kāi)“工程圖”工具條7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-22生成“移出斷面”視圖邊線1邊線27.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-23生成斷裂視圖圖7-24完善“移出斷面”視圖7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-25生成局部視圖7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-26添加裝飾螺紋線邊線17.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-27尺寸標(biāo)注7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-28標(biāo)注尺寸公差7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-29標(biāo)注表面粗糙度7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-30軸類零件工程圖7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例圖7-31文件另存為.dwg格式7.3典型零件工程圖的生成實(shí)例計(jì)算機(jī)成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套第8章裝配體建模與工程圖8.1裝配體建模8.2生成爆炸視圖8.3裝配建模實(shí)例8.4生成爆炸工程圖4夾套3盤(pán)座2開(kāi)口襯套1手動(dòng)壓套圖8-1

夾線體圖8-2“新建SOLIDWORKS文件”對(duì)話框8.1裝配體建模第8章裝配體建模與工程圖圖8-3裝配體制作界面圖8-4插入盤(pán)座裝配體工具欄8.1.1插入盤(pán)座圖8-5a)

插入夾套圖8-5b)

移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件圖8-5c)

插入夾套圖8-5d)

插入夾套8.1.2插入夾套圖8-5f)

插入夾套面3面4圖8-5g)

插入夾套圖8-5e)

插入夾套面1面2圖8-5h)

插入夾套圖8-5i)

插入夾套圖8-6a)

插入開(kāi)口襯套面2面1圖8-6b)

插入開(kāi)口襯套圖8-6c)

插入開(kāi)口襯套面3面4圖8-6d)

插入開(kāi)口襯套8.1.3插入開(kāi)口襯套圖8-6e)

插入開(kāi)口襯套圖8-7a)

插入手動(dòng)壓套面1面2圖8-7b)

插入手動(dòng)壓套圖8-7c)

插入手動(dòng)壓套8.1.4插入手動(dòng)壓套圖8-8a)添加配置并定義配置名稱圖8-8b)添加配置并定義配