2025年汽車維修入門級技能認證考試題庫

初級維修工試題

一、填空題:

1、一般潤滑中的“五定”指定人、定期、定質(zhì)、定點和定量。

2、焊接接頭的基本形式可分對接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接接頭。

3、焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透等。

4、一般電弧焊接過程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。

5、焊接殘存變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。

6、焊條直徑的選擇應(yīng)考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù)。

7、在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進行置換和清洗作業(yè)。

8、閥門的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)整介質(zhì)的流量和壓力,變化介質(zhì)

流向，保護管路系統(tǒng)以及設(shè)備安全。

9、閥門按用途分為：關(guān)斷閥門、調(diào)整閥門、保護閥門。其中關(guān)斷閥門是用來切

斷或接通管道介質(zhì)的，如：畫閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞及隔閡閥。

10、閘閥的構(gòu)造重要由附￡1、閥蓋、支架、閥桿、閥座、閘板及其他零件構(gòu)

成。

11、閥門檢修的環(huán)節(jié)有：修前準備、閥門解體、部件檢查、閥門組裝、水壓試

驗。

12、聯(lián)軸器重要有：剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器、波形聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸

登齒形聯(lián)軸器。

13、軸承檢查的項目有：滾動體、保持架、外套。

14、氣割火焰的有：碳化焰、中性焰、氧化焰。

15、離心泵按葉輪吸入方式可分為單吸式泵和雙吸式泵。

16、離心泵加潤滑油液面應(yīng)在1/2?2/3為宜。

17、離心泵的葉輪有開式、閉式和半開式三種。

18、離心泵的重要性能參數(shù)包括：流量Q、揚程H、轉(zhuǎn)速n,功率N、效率n

等。

19、在帶傳動中，常用的有平帶傳動和V帶傳動。

20、鉗工常用的鋸條長度是迎_mm。

21、滑動軸承按承受力分為支持軸承和推力軸承，支持軸承重要用來承擔(dān)轉(zhuǎn)動

體的重量，并確定的徑向位置，以保證轉(zhuǎn)子與靜子同心；

22、轉(zhuǎn)子的不平衡狀態(tài)有四種基本類型：靜不平衡，準靜不平衡，偶不平

衡，動不平衡。

23、鋼絲繩標號是6x19+1,其中6表達6股鋼絲繩，19表達每股有19根

細鋼絲，1表達1根纖維繩芯。

24、孔的公差帶與軸的公差帶互相交疊的配合叫一過渡配合—

25、滾動軸承的裝配措施有：敲入法、壓入法溫差法。

26、焊芯的重要作用是導(dǎo)電、產(chǎn)生焊接電弧、過濾填充金屬及合金元素。

27、藥皮的重要作用是穩(wěn)弧、造氣保護、造渣保護、脫氧去硫磷、合金化、套

筒保護等

28、轉(zhuǎn)動機械設(shè)備運行中其油位應(yīng)保持在（1/3?2/3）內(nèi)，滾動軸承溫度不超

過（80）℃,滑動軸承溫度不超過（70）

29、碳素鋼的水冷壁管脹粗超過管徑的⑶5%）應(yīng)予以更換。

30、大小修停爐冷態(tài)時，鍋爐各膨脹指示器的指示應(yīng)校對為（零位）。

31、水冷壁單根管向爐內(nèi)突出的外鼓值超過（水冷壁管外徑）者，應(yīng)拉答復(fù)位。

32、空氣管、疏水管、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱等連

接的管座，應(yīng)采用（加強管）接頭。

33、鍋爐的通風(fēng)方式分為（自然通風(fēng)）和（機械通風(fēng)）兩種。

34、泵和風(fēng)機是把（機械能）轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的（動能）和（勢能）的一種動力設(shè)備。

35、機械密封和填料密封相比（機械密封）損失較小。

36、集流器安裝在風(fēng)機的（進口）處，其作用是保證氣流能（均勻的充斥葉輪進口

斷面），使風(fēng)機（進口）處的阻力盡量（減?。?。

37、滑動軸承常見的故障現(xiàn)象有：（軸承溫度高），（潤滑油溫度高），（振動加

居U）。

38、45號鋼常用來制作轉(zhuǎn)動機械（軸）和（齒輪）

39、20#鋼與45#鋼比較，20#的機械強度（低）,塑性、韌性（高），冷加工性能

（好）。

40、按水循環(huán)方式的不一樣，鍋爐可分為（自然循環(huán)）鍋爐、（強制循環(huán)）鍋爐、

（直流）鍋爐、（復(fù)合循環(huán)）鍋爐。

41、水冷壁換管時，必須注意防止（灰渣）或（工具）掉入管子中。

42、減溫器分為（表面式）和（噴水式）兩種。

43、離心式風(fēng)機是運用（慣性離心力原理）對氣體做功的。

44、風(fēng)機檢修時，若葉輪局部磨損厚度超過（1/3）時，應(yīng)進行（焊補）或（挖補葉

片）。超過原厚度的（1/2）時，則要（更換新葉輪）。

45、安全門校驗時，起跳壓力容許誤差為（±1.0%）;回座壓力容許為起跳壓

力的（93%?96%）,最低不低于起跳壓力的（90%）

46、管子磨損量不小于壁厚（30冊的，應(yīng)予以更換。

47、檢修過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)道、煙道壁厚磨損達（1/2）時應(yīng)更換。

48、轉(zhuǎn)動機械通過檢修，須進行不少于（30）分鐘的試運行，以驗證其工作的可

靠性。

49、校驗鍋筒水平度時，鍋筒水平偏差一般不不小于（6mm）。

50、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架工作，高度超過（1.5米）時，必

須使用安全帶，凡離地面（2米）及以上地點進行工作，都應(yīng)視為高空作業(yè)

二、選擇題：

1、下列材料中，A的硬度最高。

AT1OBQ235C65Mn；

2、潤滑油選擇中運動速度大的，應(yīng)選用正。

A.精度高的B粘度低C號數(shù)大的D號數(shù)小的

3、Q235表達最低屈服點235上_的碳素構(gòu)造鋼。

A.PaBMpaCKnDGpa

4、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須b地進行操作。

A.次序B.對稱C.隨便

5、在砂輪機上磨刀具，應(yīng)站在C操作。

A正面B任意C側(cè)面

6、裝配完畢后，都應(yīng)保證各密封處」

①嚴密②不漏水③不漏油④不漏氣

7、鋸割深縫時，應(yīng)將鋸條在鋸架上轉(zhuǎn)動旦，操作時使鋸架方平。

A.30°B45°C60°D90°

8、鋸割硬金屬時，速度要—，壓力要—某些；鋸割軟材料金屬時，速度要

,壓力o（A）

A.慢；大；快；小B慢；小；快；大C快；?。宦?；大D快；大；快；

小

9、一般平鍵的兩側(cè)面和軸槽之間稍有當(dāng)重載荷、有沖擊、雙向使用時,

應(yīng)稍有C。

A.過盈；間隙B錐度；過盈C間隙；過盈

10、緊鍵與槽的兩側(cè)面應(yīng)留有一定A。

A.間隙B過盈C錐度

11、緊鍵聯(lián)接和較緊鍵聯(lián)接、鍵的構(gòu)造形式和受力狀況（B）

A、都相似B、不相似

12、柱塞泵中的柱塞往復(fù)運動一次，完畢一次（C）。

A、進油B、壓油C、進油和壓油

13、濾油器的進、出口壓差伴隨濾心的堵塞而（C）。

A、減小B、不變C、增大

14、離心泵啟動前必須先（A）。

A.全開入口閥、全關(guān)出口閥B.全開入口閥和出口閥

C.全關(guān)入口閥、全開出口閥D.全關(guān)入口閥和出口閥

15、離心泵使用規(guī)定：機械密封的重質(zhì)油泄露不超過（A）滴/分。

A.5B.10C.15D.20

16、離心泵是依托（A）的高速旋轉(zhuǎn)來進行能量轉(zhuǎn)化的。

A.葉輪B.活塞C.螺桿

17、汽輪機是運用（C）的熱能來做功的旋轉(zhuǎn)式原動機。

A.空氣B.氮氣C.蒸汽

18、花鍵的B是工作表面。

A.側(cè)面B齒側(cè)面C上表面

19、在裝配前，必須認真做好對裝配零件的清理和C工作。

A.修配B調(diào)整C.清洗D.去毛倒刺

20、下列類型泵中，流量不均勻的是（C）。

A離心泵B齒輪泵C往復(fù)泵

21、鋸割管子工件，一般選用（A）鋸條。

A、細齒B、粗齒C、中粗D、中細

22、外徑千分尺上設(shè)有（B）裝置。

A、壓力B、測力C、動力D、耐力

23、臺虎鉗是通過上_來傳遞夾緊力的。

A、固定的鉗身和活動鉗身B、絲桿和螺母C、固定鉗口和活動鉗口

24、液壓千斤頂是運用a使活塞桿移動來舉起重物。

A、杠桿機械力B、液體壓力C、電力

25、緊鍵裝配時，應(yīng)用涂色法檢查鍵與輪轂槽的（C）狀況，否則套件會發(fā)生

歪

斜。

A.硬度B.強度C.斜度D.高度

26、軸承標號末尾兩位數(shù)不小于或等于04時，軸承內(nèi)徑的尺寸為該值乘以

（

B

）

A.4B.5C.6D.7

27、下列有關(guān)滾動軸承配合制度的說法，對的的是（A）

A.內(nèi)徑與軸采用基孔制，外圈與軸承箱采用基軸制

B.內(nèi)徑與軸采用基軸制，外圈與軸承箱采用基孔制

C.內(nèi)徑與軸、外圈與軸承箱采用基孔制

D.內(nèi)徑與軸、外圈與軸承箱采用基軸制

28、對于小型滾動軸承，過盈量較大時，一般用（D）安裝。

A.敲擊法B.軸冷縮C.保曖法D.溫差法

29、自然磨損可分為（C）磨損、氧化磨損和腐蝕磨損等三種。

A.事故B.不正常C.機械D.正常

30、填料密封是一種（D）密封。

A.迷宮B.非接觸式C.浮環(huán)D.接觸式

31、填料密封是通過填料壓蓋將填料壓緊在（D）表面的。

A.壓蓋和填料函外B.壓蓋C.填料函外D.軸

32、軸承在使用中滾子及滾道會磨損、當(dāng)磨損到達一定程度、滾動軸承將（。而

報廢。

A、過熱B、卡死C、滾動不平穩(wěn)

33、省煤器在運行中最常見的損壞形式是(A)。

A.磨損B.內(nèi)腐蝕C.外腐蝕D.過熱

34、受熱面的磨損與煙速的(C)成正比。

A.一次方B,二次方C.三次方D.四次方

35、管式空氣預(yù)熱器在距離進煙口端(A)mm處會發(fā)生嚴重磨損。

A.20-50B.50-80C.80—100D.40?70

36、汽包內(nèi)部溫度降到(B)如下時，才容許進入工作。

A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃

37、為了體現(xiàn)機件內(nèi)形，一般采用(A)。

A.剖視圖B.剖面圖C.主視圖D.斜視圖

38、(B)是火力發(fā)電廠的三大重要設(shè)備之一，其任務(wù)是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成整潔

的熱能。

A.汽輪機B.鍋爐C.發(fā)電機D.給水泵

39、.鍋爐輔機斜鐵其斜度一般為(A)o

A.1:10-1:20B.1:30-1:40C.1:20—1:30D.1:40?1:50。

40、風(fēng)機常采用(A)調(diào)整。

A.入口調(diào)整B.出口調(diào)整C,中間調(diào)整D.出入口調(diào)整

41、燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在(B)℃以上時，不準入內(nèi)進行檢修工作。

A.40B.60C.80D.100

42、對過熱器進行割管檢查時，不能采用(C)措施割管。

A.手鋸B.電鋸C.火焰割D.均可以

43、減速機、風(fēng)機找正，每個地腳處的墊片不超過(C)。

A、1片；B、2片；C、3片；D、4片。

44、閥門內(nèi)部泄漏的重要原因是(C)損壞。

A.填料箱B.法蘭C.密封面D.閥桿

45、用于縫隙煤槽取煤的設(shè)備為(A)。

(A)葉輪給煤機；(B)電磁震動給煤機；(C)皮帶給煤機；(D)分煤車。

46、屬于燃料的是（C）o

（A）煤中的灰分；（B）空氣中的氧氣；（C）煤中的固定碳；（D）二氧化硫。

47、轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，（C）部分的防護罩應(yīng)牢固裝復(fù)，否則不可起動。

（A）機械；（B）檢修；（C）轉(zhuǎn)動；（D）試驗

48、用內(nèi)卡鉗測量內(nèi)孔大小，可用（C）量具獲得較精確的尺寸。

（A）游標卡尺；（B）鋼尺；（C）外徑千分尺；（D）百分表。

49、（B）是管道上不容許有任何位移的支稱點，它承受著管道的自重和熱脹

冷縮引起的力和力矩。

A、活動支架B、固定支架C、吊架D、彈簧支架

50、為防止泵與風(fēng)機工作在不穩(wěn)定工況，不可以采用如下措施（D）。

A、溢流管或放汽閥B、出口再循環(huán)C、合適調(diào)整D、切割葉輪

三、判斷題

1、鍵間隙過大，重要是長期磨損所導(dǎo)致的，在檢修時應(yīng)測量軸鍵槽與輪轂鍵槽

的實際尺寸，按實際尺寸重新配鍵。（/）

2、發(fā)生滾鍵，重要原因是鍵的配合精度不高，鍵與鍵槽間隙較大，而軸與孔的

配合太緊所造的。（X）

對的答案：發(fā)生滾鍵，重要原因是鍵的配合精度不高，鍵與鍵槽間隙較大，軸

與孔的配合太松導(dǎo)致的。

3、滾動軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基軸制，軸承外圈與軸承箱采用基孔制。

（X）

對的答案：滾動軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與軸承箱采用基軸

制。

4、當(dāng)滾動軸承的內(nèi)圈與軸過盈配合，外圈與殼體為間隙配合時，可先將軸承裝

在殼體上。（X）

對的答案：當(dāng)滾動軸承的內(nèi)圈與軸過盈配合，外圈與殼體為間隙配合時，可先

將軸承裝在軸上。

5、事故磨損是指機器零件在不正常的工作條件下，在很長的時間內(nèi)產(chǎn)生的磨

損。（X）

對的答案：事故磨損是指機器零件在正常的工作條件下，在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生

的磨損。

6、潤滑劑能減少磨損，減少動力消耗，提高機械設(shè)備的效率。

（V）

7、潤滑油的油性除了與極性物質(zhì)的存在有關(guān)以外，還與潤滑油表面張力以及摩

擦表面的物理化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)，但與黏度無關(guān)。（X）

對的答案：潤滑油的油性除了與性物質(zhì)的存在有關(guān)以外，還與潤滑油表面的張

力以及摩擦表面的物理化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)，但與黏度無關(guān)。

8、選用潤滑脂時，高轉(zhuǎn)速的摩擦表面應(yīng)選用針入度小的潤滑油脂。（X）

對的答案：選用潤滑脂時，高轉(zhuǎn)速的摩擦表面應(yīng)選用針入度大的潤滑脂。

9、填料密封密封性能好，功耗大。（X）

對的答案：填料密封密封性能差，功耗大。

10、填料密封安裝后，對稱地壓緊壓蓋螺栓，防止填料壓偏，用手盤動軸或柱

塞使其稍能轉(zhuǎn)動即可。（J）

11、在安裝填料密封填料時，對填料密封的清潔規(guī)定不高，雖然填料帶有某些

砂粒，對填料密封溫度也影響不大。（X）

對的答案：在安裝填料密封填料時，要搞好填料的清潔，如填料帶有某些砂

粒，同會損傷軸，引起填寫料密封溫度升高。

12、機械密封的輔助密封圈部分，只有靜環(huán)密封圈。（X）

對的答案：機械密封的輔助密封圈部分，有動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。

13、機械密封中例密封端面緊密貼合的是緩沖賠償機構(gòu)。（V）

14、機械密封兩端面間的液膜能起到潤滑端面的作用。（V）

15、在正常的使用狀況下，機械密封可以做到不泄漏或很小泄漏。（J）

16、機械密封安裝好后，一定要手動盤車檢查，軸應(yīng)有輕松感。（J）

17、機械密封動、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能賠償磨損位移，會導(dǎo)致密封泄

漏。（。）

18、機械密封動、靜環(huán)由于材料及加工原因產(chǎn)生的殘存變形，對密封性影響不

大。（X）

對的答案：機械密封動、靜環(huán)由于材料及加工原因產(chǎn)生的殘存變形，輕易導(dǎo)致

密封端面泄漏。

19、更換離心泵軸時，必須對軸的外形尺寸，彎曲度、圓度進行檢查，確認合

格后，方可使用。（J）

20、機泵安裝時，地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)清除

潔凈。（X）

對的答案：機泵安裝時，地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分

應(yīng)涂少許油脂。

21、在機泵安裝過程中，地腳螺栓長度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑選定，其長度取螺栓直

徑的15?30倍。（X）

對的答案：在機泵安裝過程中，地腳螺栓長度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑選定，其長度取

螺栓直徑的25?30倍。

22、離心泵在啟動前，先向泵體內(nèi)灌充過半以上被輸送的液體。（X）

對的答案：離心泵在啟動前，必須先向泵體內(nèi)充斥被輸送的液體。

23、離心泵的口環(huán)具有防止低壓側(cè)的介質(zhì)滲透到高壓側(cè)的作用。（X）

對的答案：離心泵的口環(huán)具有防止高壓側(cè)的介質(zhì)倒流回低壓側(cè)的作用。

24、離心式熱油泵的口環(huán)直徑NlOOmm時，殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙為

0.60?0.80mm。（X）

對的答案：離心式熱油泵的口環(huán)直徑NlOOmm時，殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙

為0.80?1.00mm。

25、離心泵葉輪彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相似時，稱后彎式葉片。（X）

對的答案：離心泵葉輪彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱后彎式葉片。

26、葉輪是離心泵直接做功的部件，依托它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的

輸送。（V）

27、離心泵安裝彈性圓柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷應(yīng)為間隙配合。（X）

對的答案：離心泵安裝彈性圓柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合，

并有一定的緊力。

28、離心泵密封介質(zhì)為輕質(zhì)油時，機械密封泄漏量不得超過5滴/min,填料密

封的泄漏量不得超過10滴/min。（V）

29、在拆卸離心泵的機械密封時，不得損壞動環(huán)，靜環(huán)和密封圈。

（V）

30、離心泵解體安裝時，應(yīng)在泵的水平中分面、泵軸的外漏部分或底座的加工

上進行水平度測量。（J）

31、離心泵軸承箱內(nèi)潤滑油位一般應(yīng)高于滾動體。（X）

對的答案：離心泵軸承箱內(nèi)潤滑油位一般應(yīng)在滾動體的1/2?1/3為好。

32、離心泵試車前要檢查填料密封與否有壓得過緊過松現(xiàn)象。（V）

33、離心泵平衡管堵塞會使入口壓力減少。（X）

對的答案：離心泵平衡管堵塞會使泵的軸向力增大。

34、風(fēng)機轉(zhuǎn)子若出現(xiàn)靜不平衡時，偏重側(cè)應(yīng)一直垂直向下。N

35、風(fēng)機葉片做成空心機翼型，重要是為了減輕葉片質(zhì)量，減少葉片磨損。

（）

36、離心式風(fēng)機的集流器裝配的對的與否，對風(fēng)機的效率和性能的影響很大

（7）

37、送風(fēng)機入口裝再循環(huán)管的目的是為了防止低溫空氣預(yù)熱器出現(xiàn)結(jié)露、腐蝕

和堵灰等現(xiàn)象。（7）

38、藥皮的重要作用是穩(wěn)弧、造氣保護、造渣保護、脫氧去硫磷、合金化、套

筒保護等。N）

39、運條的基本動作構(gòu)成，分別是焊條的送進運動、焊條的沿焊縫移動運動。

（x）

40、千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動1mm。（X）

41、劃線的作用之是確定工件的加工余量.使機械加工有明顯的加工界線和尺

寸界線。（V）

42、軸瓦與軸頸不能留有徑向間隙，否則轉(zhuǎn)機在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生振動。

（X）

43、軸承軸向間隙測量可用塞尺和百分表進行。（V）

44、閥門的研磨過程分為粗研和拋光兩個過程。（X）

45、研磨劑中常用的磨粉的粗細是以粒度號表達的，號數(shù)越小，磨粉越細。

（X）

46、汽輪機調(diào)整系統(tǒng)因采用了抗燃油，而該油的閃點在500℃以上，因此當(dāng)抗

燃油發(fā)生泄露至高溫部件時，永遠不會著火。（X）

47、汽輪機發(fā)電機組各轉(zhuǎn)子中心連成的持續(xù)曲線與水平切線點的位置，應(yīng)符合

制造廠規(guī)定。假如偏差較大，則闡明各轉(zhuǎn)子的位置發(fā)生了較大變化。（X）

48、閥門壓蘭與閥桿的間隙為0.30-0.35mm.（V）

49、滾動軸承清洗完畢后，應(yīng)當(dāng)用棉紗將滾動體保持架擦抹潔凈。（X）

50、焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。（X）

四、名詞解釋

1、什么叫泵？

答：泵是把原動機的機械能轉(zhuǎn)換為抽送流體能量的一種機器。

2、什么叫機械密封？

答：機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流

體壓力和賠償機構(gòu)作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構(gòu)成防止流體

泄漏的裝置。

3、設(shè)備維護保養(yǎng)的四項基本規(guī)定是什么？

答：整潔，清潔，潤滑，安全。

4、泵的重要性能參數(shù)有哪些？

答：重要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。

5、帕斯卡原理：

答：在密封容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓力將以等值同步傳到液體各

點。

6、什么是淬火，淬火有什么好處？

答：將鋼加熱到對過共析鋼或?qū)喒参鲣撘陨?0~70℃,在此溫度保持一

段時間是鋼的組織變成奧氏體，然后迅速冷卻，使奧氏體來不及分解和合金元

素的擴散而形成馬氏體組織，成為淬火。淬火后可以提高鋼的硬度及耐磨性

7、什么是退火，退火有什么好處？

答：將鋼加熱到A3以上或A1左右一定范圍的溫度，保溫一段時間后，隨

爐緩慢地冷卻稱為退火。退火可以減少硬度，使材料便于切削加工，可以消除

內(nèi)應(yīng)力等。

8、三懂、四會”

答：“三懂”：懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造;

四會”：會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障和處理事故、會對的使用消防和

防護器材。

9、汽封裝置：

答；為了減少高壓側(cè)蒸汽從動靜間隙處的泄漏和空氣漏入低壓側(cè)而設(shè)置的

系統(tǒng)裝置稱為汽封裝置。

10、揚程：

答：是表達泵能提高液體的高度，常以H表達，單位是m。

揚程是指液體由最低處送至最高處的總高度。以水泵葉輪中心線為界，中心

線如下至液面為抽吸高度，中心線以上至出水最高水位為輸送高度。我們所指

的揚程是總揚程，它包括吸上揚程（抽吸高度）與出水揚程（輸送高度）兩部

分。由于管道、彎頭、閥門等存在阻力，實際揚程值總是不不小于理論揚程

值。

11、離心水泵的工作原理是什么？

答：由于泵的吸入管路浸沒于輸送液體內(nèi)，在液面壓強與泵內(nèi)壓強之間的

壓差作用下，液體便不停地被吸入泵內(nèi)，并以很快的速度進入蝸殼，由于蝸殼

內(nèi)流道逐漸增大而減速，液體的部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，然后從泵排入排出

管。這樣葉輪不停地轉(zhuǎn)動，離心泵就不停地吸入和排出液體，完畢輸送液體的

任務(wù)。

五、問答題：

1、機械設(shè)備的修理一般包括哪些內(nèi)容？

答：機械設(shè)備修理的工作過程一般包括：修前準備；拆卸；修復(fù)或更換零

件、部件；裝配、調(diào)正和試運轉(zhuǎn)、驗收等環(huán)節(jié)。

2、聯(lián)軸器和離合器有什么相似和不一樣點？

答：相似點：聯(lián)軸器和離合器一般用于連接兩根軸，是他們一起旋轉(zhuǎn)并傳

遞扭矩。不一樣點：聯(lián)軸器只有在機器停轉(zhuǎn)時，用拆卸措施才能把兩軸分開，

而離合器則可以在機器運轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。

3、按構(gòu)造分，液壓泵的種類有哪些？

答：按構(gòu)造分，常用液壓泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵，尚有螺桿泵等。

4、彈簧的重要作用有哪些？

答：彈簧的重要作用有四點：控制運動、緩沖和吸振、儲存能量、測量載

荷

5、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？

答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。尤其是

液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩

擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場所往往最能顯示其專長。

6、機械設(shè)備的修理一般包括哪些內(nèi)容？

答：機械設(shè)備修理的工作過程一般包括：修前準備；拆卸；修復(fù)或更換零

件、部件；裝配、調(diào)正和試運轉(zhuǎn)、驗收等環(huán)節(jié)。

7、鉗工必須掌握哪些操作？

答：鉗工必須掌握劃線、塞削、鋸削、鋰削、鉆孔、擴孔、專忽孔、攻螺紋

和套螺紋、矯正和彎曲、釧接、舌峭U、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡樸的熱處

理等基本操作。

8、鉗工常用的刀具材料有哪幾種？.

答1.碳素工具鋼2.合金工具鋼.3.高速鋼4.硬質(zhì)合金

9、游標卡尺的讀數(shù)措施？

答：先讀游標零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù)，再看游標游標尺從零線開始

第幾條刻線與尺身刻線對齊。其刻線數(shù)與精度的乘積為局限性1毫米的小數(shù)部

分，最終整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測的實際尺寸

10、滾動軸承的游隙為何不能太大，也不能太小？

答：游隙過大，將使同步承受負荷的滾動體減少，單個滾動體負荷增大，

減少軸承壽命和旋轉(zhuǎn)精度，游隙過小，則加劇磨損和發(fā)熱，也會減少軸承壽

命，因此。軸承裝配時，應(yīng)控制和調(diào)整合適的游隙。

11、：事故發(fā)生處理要遵照四不放過原則，四不放過指？

答：1、事故原因分析不清不放過、2、事故責(zé)任者沒有受到教育不放過、

3、沒有防備措施不放過、4、周圍群眾沒有受到教育不放過

12、滾動軸承運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常響聲的原因有哪些？

答：(1)滾動體或滾道剝落嚴重，表面不平。

(2)軸承附件安裝不合適，有松動或摩擦。

(3)軸承內(nèi)有鐵屑或污物。

(4)缺乏潤滑劑。

13、簡述齒輪傳動件的裝配要點。

答：⑴裝前準備：①對零件清洗潔凈，清除毛刺，并按圖紙各項指標檢查

與否符合規(guī)定；②齒輪與軸的配合面在壓入前應(yīng)涂潤滑油。配合面為錐面時，

應(yīng)用涂色法檢查接觸狀況，對接觸不良的應(yīng)進行刮研處理；③閉式傳動的箱體

軸心線的中心距和平行度在裝配前應(yīng)予以校驗；④選擇合理的裝配措施，并準

備好共器具。⑵安裝程序：一是對裝配式齒輪進行齒輪自身裝配；二是齒輪裝

與軸上；三是齒輪軸裝入箱體內(nèi)；四是對安裝后的齒輪嚙合狀況進行檢查調(diào)

整。

14、試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？

(1)注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V,直流90V

(2)清除焊渣應(yīng)帶防護鏡

(3)人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射

(4)帶有焊條的焊鉗不可隨意放置

(5)不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。尤其注意防火

(6)焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)

(7)工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等，并切斷電源

(8)焊機外殼接地

(9)焊件需要草木灰保溫緩冷時，應(yīng)注意周圍物件，防止著火

(10)移動焊機或調(diào)換接線要斷開電源

(11)容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護

(12)焊補盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時要置換合格，打開所有蓋

15、簡述鏈傳動的張緊措施。

答：鏈傳動的張緊目的只是確定其垂度的大小，而不決定鏈的工作能力。

最常見的張緊措施是移動鏈輪以增大兩端的中心距；當(dāng)中心距不可調(diào)時，可采

用張緊輪，此時，張緊輪應(yīng)裝在靠近積極輪從動邊上，且其分度圓直徑最佳與

小鏈輪的分度圓直徑相近。張緊輪可根據(jù)實際狀況置于外側(cè)或內(nèi)側(cè)。

16、試述焊劑在焊接過程中的作用？

答：在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的重要原因，它有一下幾點作用；

（1）焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護熔池，防止空氣中有害氣體的侵

蝕。

（2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的

化學(xué)成分和機械性能。

（3）使焊縫成型良好。

（4）減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。

（5）防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。

17、更換閥門法蘭墊片時的注意事項有哪些？

答：1）墊片的選擇。型號和尺寸應(yīng)按照接合面的型式和尺寸來確定，材料

應(yīng)與閥門的工況條件相適應(yīng)。2）對選用的墊片，應(yīng)仔細檢查確認無任何缺陷后

方可使用；3）上墊片前，應(yīng)清理密封面；4）墊片安裝在接合面上的位置要對

的；5）墊片只許上一片。

18、為何給水調(diào)整閥容許有一定的漏流量？

答：調(diào)整閥一般均有一定的漏流量，重要是由于閥芯和閥座間有一定的間

隙。如間隙過小，輕易卡澀，使運行操作困難，甚至損壞閥門。當(dāng)然閥門全關(guān)

時的漏流量應(yīng)當(dāng)很小，假如間隙過大，樓流量很大，在緊急狀況下，如汽包水

位偏高，需要停止上水時，就會因漏流量大而導(dǎo)致鍋爐的滿水事故。因此閥芯

和閥座的間隙應(yīng)力爭得當(dāng)，使之既不防礙使用，又能將漏流量控制在較小的范

圍之內(nèi)。

19、導(dǎo)致螺紋咬死的原因有那幾方面？

答：螺栓長期在高溫下工作，表面產(chǎn)生高溫氧化皮，緊或松螺帽時，因工

藝不妥使螺紋表面產(chǎn)生毛刺；或者螺紋加工質(zhì)量不好，光潔度差，有傷痕，間

隙不符合原則以及螺絲材料不均勻等，均易導(dǎo)致螺紋咬死現(xiàn)象。

20、水泵中心不正的也許原因有哪些？

答：1水泵在安裝或檢修后找中心不正

2暖泵不充足而導(dǎo)致水泵因溫差引起變形。

3水泵的進出口管路重量由甭來承受。

4軸承磨損使中心不正

5聯(lián)軸器的螺栓配合不良

6軸承架剛性不好

21、怎樣進行自密封閥門的拆卸？

答：1將閥門手輪、門架等部件拆下。

2拆下預(yù)緊螺母、閥蓋螺母及壓蘭螺母，將閥蓋取下。

3取出壓環(huán)和分裂環(huán)

4重新裝上閥蓋并裝上預(yù)緊螺母，不停的旋轉(zhuǎn)，將閥帽連同自密封墊、自

密封壓環(huán)一同取出。

5再拆卸閥桿、閥瓣等其他組件。

22、滑動軸承軸瓦與軸承蓋的配合與滾動軸承與軸承蓋的配合有何區(qū)別？為

何？

答：(1)滑動軸承軸瓦與軸承蓋的配合一般規(guī)定有0.02mm的緊力。緊力太

大，易使上瓦變形：緊力過小，運轉(zhuǎn)時會使上瓦跳動。

(2)滾動軸承與軸承蓋的配合一般規(guī)定有0.05-0.10mm的間隙。由于滾動

軸承與軸是緊配合，在運轉(zhuǎn)中由于軸向位移滾動軸承要隨軸而移動。假如無間

隙會使軸承徑向間隙消失，軸承滾動體卡住，而燒毀軸承。

23、設(shè)備檢修后應(yīng)到達哪些規(guī)定？

答：(1)檢修質(zhì)量到達規(guī)定原則。

(2)消除設(shè)備缺陷。

(3)恢復(fù)出力，提高效率。

(4)消除泄漏現(xiàn)象。

(5)安全保護裝置動作可靠，重要儀表、信號及標志精確。

(6)保溫層完整、設(shè)備現(xiàn)場整潔。

(7)檢修技術(shù)記錄對的、齊全。

24、百分表在測量時應(yīng)注意哪些事項？

答：注意事項有：

⑴使用時輕微揪動測量桿，活動應(yīng)靈活無卡澀、呆滯現(xiàn)象，輕壓測量桿

2?3次，指針每次都能回到原指示點。

(2)被測量部件表面潔凈、無麻點凹坑、銹斑、漆皮、鼓泡等。

(3)百分表安裝的表架應(yīng)緊固不松動，磁性座與平面接觸穩(wěn)固不動。

(4)百分表測量桿頭輕靠在被測物的工作表面，將測桿壓縮入套管內(nèi)一段行

程(即小指針指示2?3mm),以保證測量過程觸頭一直與工作表面的接觸。

(5)旋轉(zhuǎn)外殼刻度盤使大指針對準零或50。

(6)將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動360。，指針指示值回到起始值。

(7)測量值為小指針的毫米變化值與大指針的刻度變化值之代數(shù)和。

25、水泵檢修工后，試運行前必須檢查哪些項目？

答：(1)地腳螺栓及水泵同機座連接螺栓的緊固狀況。

(2)水泵、電動機聯(lián)軸器的連接狀況。

(3)軸承內(nèi)潤滑的油量與否足夠，對于單獨的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)全面檢查油系

統(tǒng)，油壓符合規(guī)程規(guī)定，確信無問題。

(4)軸封盤根與否壓緊，通往軸封液壓密封圈的水管與否接好通水。

(5)接好軸承水室的冷卻水管。

26、怎樣檢查軸的彎曲度？

答：先用"0砂布將軸打光，然后用百分表檢查軸的彎曲度。詳細操作法是：將

百分表裝置在穩(wěn)定的固定體上，并在軸表面按圓周八或六等分，再將軸頂在車

床兩頂尖之間或放置在穩(wěn)定的V形鐵上，表的觸頭分別與軸的各段測點垂直接

觸，表的讀數(shù)調(diào)整至零位，緩慢盤動主軸分別讀出并記錄各測點讀數(shù)。

27、什么叫管道的公稱壓力？

答：公稱壓力(PN)用以表達管道的壓力等級范圍。根據(jù)管道材料的不一樣，國

標中將管道壓力分為若干個公稱壓力等級，同步根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)溫度還將管道分

為若干個溫度等級。每一溫度等級下的壓力數(shù)值就是介質(zhì)對應(yīng)的容許最大工作

壓力。

28、閥門怎樣解體？

答：閥門解體前必須確認該閥門所連接的管道已從系統(tǒng)中斷開，管內(nèi)無壓力。

其環(huán)節(jié)是：

(1)用刷子和棉紗將閥門內(nèi)外污垢清理潔凈;

(2)在閥體和閥蓋上打上記號，然后將閥門啟動；

(3)拆下傳動裝置或手輪；

(4)卸下填料壓蓋，清除舊盤根；

(5)卸下門蓋，鏟除填料或墊片；

(6)旋出閥桿，取下閥瓣；

(7)卸下螺紋套筒和平面軸承。

29、檢修人員規(guī)定做到哪“三熟”和“三能”?

答：“三熟”內(nèi)容是：

(1)熟悉設(shè)備的系統(tǒng)和基本原理。

(2)熟悉檢修的工藝質(zhì)量和運行知識。

(3)熟悉本崗位的規(guī)程制度。

“三能”內(nèi)容是：

(1)能純熟地進行本工種的修理工作和排除故障。

(2)能看懂圖紙和繪制簡樸的加工圖。

(3)能掌握一般的鉗工工藝和常用材料性能。

30、怎樣解體、檢查常用的疏水泵？

答：解體檢查疏水泵的環(huán)節(jié)是：

(1)拆卸疏水管、進出水管、空氣管、壓力表接頭、聯(lián)軸器罩、聯(lián)軸器螺

栓、地腳螺栓，將泵吊至檢修場地。

(2)解體前先測量平衡盤竄動值做好記錄，然后用專用工具拉出聯(lián)軸器，取

出鍵，拆兩端軸承壓蓋，松開軸承并帽，取出軸承，拆下軸承座螺栓，取下軸

承座。

(3)拆卸填料蓋及尾蓋，將軸套松開，取出軸套，拉出平衡盤。

⑷拆卸平衡管，松8根拉緊螺栓，依次取出水室、末級葉輪中段鍵，最終

將軸從低壓端進水室取出。

(5)檢查修理泵殼，葉輪密封環(huán)，平衡裝置，滾動軸承和軸承室，聯(lián)軸器，

軸套及校驗軸和轉(zhuǎn)子彎曲度。

31、脹差變化對汽輪機通流部分的軸向間隙有什么影響？

答：在機組啟停和工況變化時，由于汽缸和轉(zhuǎn)子的溫度變化不一樣，熱膨

脹發(fā)生差異，就產(chǎn)生了脹差，這就意味著安裝時動靜部分的軸向間隙發(fā)生了變

化。假如相對脹差值超過了規(guī)定值，就會使動、靜部分的軸向間隙消失，發(fā)生

動、靜間的摩擦。

32、測振儀使用時應(yīng)注意哪些事項？

答案：測振儀由拾振器和測振表構(gòu)成，是高精密度的測試儀器。拾振器不能受

到機械外力的撞擊和摔擊，測量時應(yīng)調(diào)整刻度指示范圍以防止表內(nèi)器件損壞，

連接屏蔽導(dǎo)線不得彎折，與拾振器和顯示儀的連接應(yīng)牢固，電接觸應(yīng)良好。

33、發(fā)既有人觸電時，應(yīng)怎樣進行現(xiàn)場急救？

答：當(dāng)發(fā)既有人觸電時，應(yīng)采用如下的措施：

(1)迅速解脫電源。

(2)當(dāng)傷員病情較輕時，放在通風(fēng)處安靜休息。

(3)當(dāng)病人呼吸、心跳尚存但神志昏迷時，應(yīng)仰臥在通風(fēng)處休息，并告知醫(yī)院

或送醫(yī)院救治。

(4)呼吸停止，或心跳停止，或兩者均停止時，則現(xiàn)場分別進行人工呼吸，胸

外心臟擠壓或兩者同步進行急救，并向醫(yī)院告急求救

34、從哪幾方面進行運行中設(shè)備的外觀檢查

答：(1)發(fā)熱。機械設(shè)備在運行過程中，往往伴隨有溫升現(xiàn)象，其設(shè)備和元件

溫度和溫升不得超過其原則規(guī)定。

(2)振動與噪音。機械在旋轉(zhuǎn)過程中，不可防止地要振動。機械產(chǎn)生的振動幅

度大會導(dǎo)致一定的危害，使機械工作性能下降、產(chǎn)生故障或主線無法工作。噪

音有多種不一樣頻率的聲音復(fù)合而成，產(chǎn)生噪音的原因就是即席傳動受到?jīng)_

擊、振動或者潤滑不良等原因?qū)е拢苯臃磻?yīng)設(shè)備運行狀況。

(3)機械磨損、銹蝕。嚴重的磨損、銹蝕會導(dǎo)致設(shè)備表面形狀發(fā)生變化、脫

落，導(dǎo)致設(shè)備運行不平穩(wěn)，產(chǎn)生重大問題。

(4)連接松動。發(fā)生送會產(chǎn)生位移振動、異響，直接形象設(shè)備運行狀況。

35、機器零件失效后、可采用哪些措施修復(fù)

答:機器零件失效后、可采用下列措施修復(fù)：

⑴機械修復(fù)法:即運用機加工、機械聯(lián)接、機械變形等機械措施、使失效的機

器零件得以修復(fù)的措施。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。

⑵電鍍修復(fù)法。

⑶焊修法。

⑷噴涂修復(fù)法。

⑸膠接與膠補、彌補法。

36、影響汽輪機脹差的重要原因有哪些？

答：汽輪機在起動、停機及運行過程中，差脹的大小與下列原因有關(guān)：

1）、起動機組時，汽缸與法蘭加熱裝置投用不妥，加熱氣量過大或過小

2）、暖機過程中，升速率太快或暖機時間過短。

3）、正常停機或滑參數(shù)停機時，氣溫下降太快。

4）、增負荷速度太快。

5）、甩負荷后，空負荷或低負荷運行時間過長。

6）、汽輪機發(fā)生水沖擊。

7）、正常運行過程中，蒸汽參數(shù)變化速度過快。

37、汽輪機本體由哪些部分構(gòu)成？

答：汽輪機本體重要靜子和轉(zhuǎn)子兩大部分構(gòu)成。靜子部分重要包括汽缸、

隔板、隔板套（反動式汽輪機為靜葉環(huán)和靜葉環(huán)套）、主汽閥、調(diào)整閥、進汽

部分（高壓、中壓進汽管、蒸汽室、噴嘴組、低壓進汽部分）、排汽缸、軸封

環(huán)、支持軸承、推力軸承、軸承座以及滑銷系統(tǒng)。轉(zhuǎn)子部分重要包括主軸、葉

輪和動葉柵、軸封、平衡盤、聯(lián)軸器、盤車齒輪、調(diào)速器及危急保安器、主油

泵等。

38、裝配填料時應(yīng)注意哪些事項？

答：裝配填料時應(yīng)注意：

（1）填料規(guī)格要合適，性能要與工作液體相適應(yīng)，尺寸大小要符合規(guī)定；

（2）填料的接口要與水流方向垂直，并互相錯開90°?180°,每次裝入填

料箱后必須是一種整圓，不能有缺口或多出；

（3）碰到填料箱為橢圓時，可在較大的一邊多加些填料，以保證四面填料松

緊均衡；

⑷施加填料時，要保證填料環(huán)對準來水口；

⑸填料被壓緊后壓蓋四面的縫隙要相等，以免壓蓋與軸摩擦。

39、怎樣使用鋸弓？

答：將弓架折點拉直，鋸條齒向前側(cè)方向，將兩端孔套入弓架的銷釘中，

擰緊后弓架調(diào)整螺栓使鋸條平直不扭轉(zhuǎn)；鋸割工件時先輕力鋸出定位線，再向

前用力推鋸，應(yīng)使鋸條的所有長度基本都運用到，但不能碰到弓架的兩端，鋸

割時不能左右歪斜，齒條與工件垂直靠近割斷時用力應(yīng)輕緩。

40、滾動軸承拆裝時應(yīng)注意哪些事項？

答：拆裝時注意事項有：

（1）施力部位要對的，原則是與軸配合打內(nèi)圈，與外殼配合打外圈；

（2）要對稱施力，不可只打一方，否則引起軸承歪斜、啃傷軸頸；

（3）拆裝前軸和軸承要清潔潔凈，不能有銹垢和毛刺等。

41、試述怎樣進行低碳鋼的焊接。

答：低碳鋼具有良好的焊接性，其焊接特點為：（1）焊接工藝和技術(shù)比較簡

樸，無需采用特殊措施；（2）焊接前一般不予熱。但對于厚大工件或在寒冷環(huán)境

中施焊，可合適予熱。（3）裂紋傾向很小，對焊接材料，焊接設(shè)備，焊接措施

無特殊規(guī)定。若母材及焊接材料硫磷等雜質(zhì)超標，或熔池保護不良，也會產(chǎn)生

裂紋。

⑷產(chǎn)生氣孔的傾向性并不比其他金屬材料小多少。

焊接低碳鋼時應(yīng)注意如下幾點：（1）對的選用焊接材料，重要構(gòu)造應(yīng)選用低氫焊

條；（2）對的選擇焊接規(guī)范，保證焊縫良好成形和不出現(xiàn)超標缺陷。（3）重要的

構(gòu)件，如鍋爐、壓力容器、要考慮焊后回火處理。

42、堿性焊條有何特點？

答：具有如下特點：（1）脫氧性強，焊縫金屬中氧和氫含量少，機械性能

高，尤其是韌性，抗裂性和抗蝕效性能好。（2）對鐵銹、水分產(chǎn)生氣孔的敏感性

較大。（3）脫渣性比酸性焊條差。（4）一般采用直流反接，用于較重要構(gòu)造的焊

接。

43、酸性焊條有何特點？

答:酸性焊條的藥皮中具有較多的氧化鐵、氧化鈦、氧化硅等氧化物，其特

點是：

⑴氧化性強。焊接過程中合金元素輕易燒損。

⑵焊縫金屬中氧和氫含量較多，機械性能較低，尤其是韌性較低。

⑶對鐵銹、水份產(chǎn)生氣孔的敏感性不大。

⑷可交、直流兩用。

44、試述防止焊接熱裂紋的措施。

答：防止焊接熱裂紋的措施有：

(1)控制焊接原材料中C、S、P的含量；

⑵焊前對焊件整體或局部進行予熱；

⑶采用堿性焊條和堿性焊劑；

⑷控制焊縫的成型系數(shù)不應(yīng)太大；

⑸不能采用過大的電流值；

(6)減小構(gòu)造剛性，減少焊接應(yīng)力；

⑺采用收弧板。

45、試述生產(chǎn)中選擇坡口形式的原則。

答：坡口形式的選擇重要取決于焊件厚度、焊接措施和工藝過程：

⑴焊接材料的消耗量，對于同樣厚度的焊接接頭，采用X形坡口比V形坡口節(jié)

省更多的焊接材料，電能和工時，焊件越厚節(jié)省的越多。

⑵可焊到性，應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊件能否翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)難易或內(nèi)、外兩側(cè)的焊接條件而

定。對不能翻轉(zhuǎn)的和內(nèi)徑較小的容器，轉(zhuǎn)子及軸類的對接焊縫，為防止大量的

仰焊縫或不便于從內(nèi)側(cè)施焊，都宜采用V形或U形坡口；

⑶坡口加工，V形和X形坡口可用氣割或等離子弧切割，亦可用機械切削加

工，但U形及雙U形坡口，一般需用刨邊機加工。

⑷焊接變形，采用不合適的坡口形式輕易產(chǎn)生較大的焊接變形，假如工藝合

理