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文檔簡(jiǎn)介

ICS

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SZRAXXX-2024

電動(dòng)夾爪性能規(guī)范及試驗(yàn)方法

Electricgrippers-Performancecriteriaandrelatedtestmethods

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

蘇州市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/SZRAXXX—2024

電動(dòng)夾爪性能規(guī)范及試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平行、旋轉(zhuǎn)電動(dòng)夾爪下列性能指標(biāo)及其測(cè)試方法:

--夾持力控精度和重復(fù)力控精度;

--夾持重復(fù)定位精度;

--旋轉(zhuǎn)峰值扭矩;

--旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度;

對(duì)于某一具體電動(dòng)夾爪的試驗(yàn),本標(biāo)準(zhǔn)并不規(guī)定應(yīng)選擇上述的哪些性能指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)所述的試驗(yàn)項(xiàng)

目主要用于研究和檢驗(yàn)?zāi)硞€(gè)電動(dòng)夾爪的指標(biāo),也可以用于樣機(jī)試驗(yàn)、定型試驗(yàn)或驗(yàn)收試驗(yàn)。

為了對(duì)比不同電動(dòng)夾爪的性能指標(biāo),按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,下列參數(shù)必須相同:試驗(yàn)負(fù)載的尺寸、試

驗(yàn)電爪夾指及負(fù)載的材質(zhì)、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)循環(huán)和環(huán)境條件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

T/AIIA003平行電動(dòng)夾爪技術(shù)規(guī)范

GB/T11291.2機(jī)器人與機(jī)器人裝備工業(yè)機(jī)器人的安全要求第2部分:機(jī)器人系統(tǒng)與集成

GB/T12642工業(yè)機(jī)器人性能規(guī)范及其試驗(yàn)方法

GB/T12644工業(yè)機(jī)器人特性表示

3術(shù)語與定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用T/AIIA003、GB/T12642中界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1電動(dòng)夾爪

電動(dòng)夾爪是一種利用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的夾具,實(shí)現(xiàn)夾持、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

3.2夾指

夾指是安裝在電動(dòng)夾爪上的夾持部分,用于夾持、固定或抓取工件。

3.3夾持力

電動(dòng)夾爪通過夾指抓取工件,夾指與工件保持接觸,兩者的作用以力的形式存在。

3.4目標(biāo)夾持力

按照廠家給定的理論夾持力曲線設(shè)定參數(shù),得到的理論夾持力。

3.5實(shí)測(cè)夾持力

電動(dòng)夾爪執(zhí)行設(shè)定參數(shù),力傳感器實(shí)際測(cè)試所得夾持力。

3.6力控精度

電動(dòng)夾爪目標(biāo)夾持力與實(shí)測(cè)夾持力的偏差程度。

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3.7重復(fù)力控精度

電動(dòng)夾爪反復(fù)按照同一參數(shù)執(zhí)行所得到的力控精度的一致程度。

3.8重復(fù)定位精度

電動(dòng)夾爪反復(fù)按照同一參數(shù)執(zhí)行所得到的位置精度的一致程度。

3.9峰值扭矩

旋轉(zhuǎn)電動(dòng)夾爪由靜止?fàn)顟B(tài)開始全力全速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所能達(dá)到的最大扭矩。

3.10旋轉(zhuǎn)精度

電動(dòng)夾爪執(zhí)行單次旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所能達(dá)到目標(biāo)位置的準(zhǔn)確度。

3.11旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度

電動(dòng)夾爪反復(fù)按照同一參數(shù)執(zhí)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所得到的旋轉(zhuǎn)位置精度的一致程度。

4單位

除非另有規(guī)定,所有單位如下:

--長(zhǎng)度以毫米計(jì)...................................................................(mm)

--角度以弧度或度計(jì).................................................(rad)或(°)

--時(shí)間以秒計(jì)...........................................................................(s)

--質(zhì)量以千克計(jì).....................................................................(kg)

--力以牛頓計(jì)..........................................................................(N)

--扭矩以牛.米計(jì).................................................................(N.m)

--旋轉(zhuǎn)速度以度/秒計(jì).........................................................(°/s)

--夾持速度以米/秒計(jì)..........................................................(m/s)

5縮略語和符號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列縮略語和符號(hào)。

5.1基本縮略語

A精度Accuracy

R重復(fù)性Repeatability

F力Force

P位置Position

V速度Velocity

D角度Degree

5.2量值

n測(cè)試循環(huán)次數(shù)

S標(biāo)準(zhǔn)偏差

ν運(yùn)動(dòng)速度

AF力控精度

RF重復(fù)力控精度

RP重復(fù)定位精度

OF力超調(diào)量

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5.3下標(biāo)

表示第次循環(huán)

r順時(shí)針

jl逆時(shí)針j

m峰值

6性能測(cè)試條件

6.1電動(dòng)夾爪安裝

根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品隨機(jī)文件安裝電動(dòng)夾爪本體及夾指。

6.2測(cè)試前條件

電動(dòng)夾爪應(yīng)裝配完畢,并可正常操作。所有必要的校正、設(shè)定操作、功能驗(yàn)證均圓滿完成。不管制

造商是否有規(guī)定,各項(xiàng)試驗(yàn)在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱運(yùn)行,以全力全速全行程開合運(yùn)動(dòng)1小時(shí)作為預(yù)

熱標(biāo)準(zhǔn)。

測(cè)試過程中應(yīng)保證外部電源穩(wěn)定、供電能力足夠,周圍存在可能影響被測(cè)特性的設(shè)備,測(cè)試過程要

保持一致,并在測(cè)試報(bào)告中說明。

6.3操作和環(huán)境條件

由制造商指定并由本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的試驗(yàn)方法確定的性能特性,只有在制造商規(guī)定的環(huán)境和正常操作條

件下才是有效的。

6.3.1操作條件

試驗(yàn)中所使用的正常操作條件,應(yīng)由制造商說明。

正常操作條件包括(但不限于):對(duì)電源波動(dòng)和干擾的要求,最大安全操作極限(見GB/T12644)

等。

6.3.2環(huán)境條件

6.3.3一般條件

試驗(yàn)所用的環(huán)境要求由制造商說明,參照6.3.2.2的要求。

環(huán)境條件包括:溫度、相對(duì)濕度、大氣壓。

6.3.3.1測(cè)試溫度

測(cè)試的環(huán)境溫度應(yīng)為20℃。采用其他的環(huán)境溫度應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中指明并加以解釋。試驗(yàn)溫度應(yīng)保

持20±2℃。

為使電動(dòng)夾爪和測(cè)量?jī)x器、設(shè)備在試驗(yàn)前處于熱穩(wěn)定狀態(tài)下,需將它們置于試驗(yàn)環(huán)境中足夠長(zhǎng)的時(shí)

間(最好一晝夜)。還需防止通風(fēng)和外部熱輻射(如陽光、加熱器等)。

6.4機(jī)械接口

所有測(cè)試項(xiàng)目在測(cè)試前,需保證附件按照廠家要求有效連接,比如夾持力測(cè)試時(shí),夾指有效安裝在

電動(dòng)夾爪上,如圖1所示,圖中夾指1通過螺釘2、定位銷釘3與齒條4有效連接,緊固螺釘旋緊扭矩

符合規(guī)范,使用的夾指材質(zhì)、尺寸、慣量要相同,測(cè)試點(diǎn)位置相同,所使用的傳感器與電動(dòng)夾爪之間的

作用點(diǎn)保持一致。

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圖1電動(dòng)夾爪夾指安裝示意

測(cè)試前電動(dòng)夾爪本體與測(cè)試臺(tái)有效固定,測(cè)試儀器與電動(dòng)夾爪測(cè)試點(diǎn)之間保持相對(duì)位置不變且保證

測(cè)試儀器與電動(dòng)夾爪之間不存在安裝誤差影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的情況發(fā)生。

6.5試驗(yàn)儀器

按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目,所選用的測(cè)試儀器需根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的性能指標(biāo)具體選定,保證被測(cè)產(chǎn)

品指標(biāo)落在試驗(yàn)儀器的有效行程內(nèi),且最好處于最佳測(cè)試范圍。

試驗(yàn)儀器在測(cè)試前需經(jīng)過校準(zhǔn)處理,保證測(cè)試儀器功能正常。

試驗(yàn)儀器在安裝過程中,需要嚴(yán)格按照儀器廠家要求實(shí)施,避免引入外部因素對(duì)整個(gè)試驗(yàn)結(jié)果造成

影響。

6.6循環(huán)次數(shù)

電動(dòng)夾爪在測(cè)試各項(xiàng)特性指標(biāo)時(shí),需多次循環(huán)測(cè)試,統(tǒng)計(jì)結(jié)果。下表給出各項(xiàng)特性測(cè)試時(shí)的循環(huán)次

數(shù)。

表1循環(huán)次數(shù)

試驗(yàn)特性循環(huán)次數(shù)

夾持力控精度和重復(fù)力控精度50

夾持重復(fù)定位精度50

峰值扭矩50

旋轉(zhuǎn)精度50

旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度50

6.7試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)順序?qū)υ囼?yàn)結(jié)果沒有影響,但為了減少測(cè)試過程中的拆裝操作,建議同時(shí)具有旋轉(zhuǎn)、夾持功能

的電動(dòng)夾爪優(yōu)先測(cè)試旋轉(zhuǎn)相關(guān)項(xiàng)目,再測(cè)試夾持相關(guān)項(xiàng)目;旋轉(zhuǎn)相關(guān)項(xiàng)目中,優(yōu)先測(cè)試旋轉(zhuǎn)位置精度,

然后測(cè)試扭矩控制精度;夾持相關(guān)測(cè)試項(xiàng)目中,優(yōu)先測(cè)試夾持位置精度,然后測(cè)試力控精度。

整個(gè)測(cè)試過程使用自動(dòng)化程序完成,同時(shí)保證測(cè)試時(shí)間間隔,避免前一拍測(cè)試影響后一次測(cè)試結(jié)果,

測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄應(yīng)在數(shù)據(jù)穩(wěn)定后的第一時(shí)間記錄,避免測(cè)試設(shè)備自身偏差影響測(cè)試結(jié)果。

試驗(yàn)時(shí)所有的程序延遲,如測(cè)量停頓時(shí)間和測(cè)量時(shí)間應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

7夾持特性

7.1力控精度和重復(fù)力控精度

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7.1.1一般說明

本章所定義的力控精度和重復(fù)力控精度,由目標(biāo)夾持力和實(shí)測(cè)夾持力的偏差和重復(fù)執(zhí)行設(shè)定參數(shù)所

得的一系列實(shí)測(cè)夾持力的分布來確定。

電動(dòng)夾爪重復(fù)執(zhí)行設(shè)定參數(shù)時(shí),需保證起始狀態(tài)一致,主要指:電動(dòng)夾爪先恢復(fù)同一位置點(diǎn),并處

于停止?fàn)顟B(tài)。電動(dòng)夾爪的起始位置及開始運(yùn)動(dòng)前的狀態(tài)可能會(huì)對(duì)夾持力的測(cè)試結(jié)果起到重大影響,測(cè)試

前的狀態(tài)及測(cè)試參數(shù)給定均需在試驗(yàn)報(bào)告中清楚地說明。

電動(dòng)夾爪產(chǎn)品的力控精度和重復(fù)力控精度視具體產(chǎn)品的定位不同要求有所不同,本標(biāo)準(zhǔn)定義電動(dòng)夾

爪產(chǎn)品的力控精度不低于總量程的15%,重復(fù)力控精度不低于總量程的5%,精度越高,產(chǎn)品性能越優(yōu)。

7.1.2試驗(yàn)準(zhǔn)備

夾持力測(cè)試根據(jù)被測(cè)試電動(dòng)夾爪的負(fù)載范圍、行程范圍選擇合適型號(hào)的高精度力矩傳感器,力矩傳

感器在測(cè)試過程中,需保證測(cè)試點(diǎn)位置固定,尤其圖2中夾持點(diǎn)距離電動(dòng)夾爪本體的高度H(統(tǒng)一按照

20mm實(shí)施),建議將力矩傳感器通過螺釘固定在夾指內(nèi)側(cè)。

不同材質(zhì)的夾指,對(duì)于夾持力測(cè)量過程中,傳感器與夾指之間的碰撞特性影響較大,夾指材質(zhì)統(tǒng)一

采用SUS304,夾指安裝時(shí)要保證兩個(gè)夾指的平行度,保證力矩傳感器與夾指之間正面接觸。

夾持力的測(cè)量在全量程內(nèi)選取5組點(diǎn),分別對(duì)應(yīng)20%、40%、60%、80%、100%力矩給定,速度給

定全部為100%速度,執(zhí)行閉合動(dòng)作,下面測(cè)試過程及數(shù)據(jù)處理過程以100%力矩給定、100%速度給定

進(jìn)行說明,其他組測(cè)量方法相同。

圖2夾持力測(cè)試示意

7.1.3試驗(yàn)過程

試驗(yàn)按照如下步驟進(jìn)行:

(1)依照電動(dòng)夾爪廠家的使用說明,完成產(chǎn)品本體與測(cè)試臺(tái)間的安裝固定及夾指的安裝固定,然

后完成電氣、控制初始化;

(2)根據(jù)力矩傳感器使用說明,將力矩傳感器固定在夾指測(cè)試點(diǎn)上;

(3)控制電動(dòng)夾爪運(yùn)行到完全打開位置,至電動(dòng)夾爪狀態(tài)穩(wěn)定后等待2S;

(4)下發(fā)目標(biāo)夾持力參數(shù)(力矩100%,速度100%),控制電動(dòng)夾爪執(zhí)行閉合運(yùn)動(dòng),待力矩傳感

器測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定,記錄夾持力穩(wěn)定值F1和峰值Fm1;

(5)力矩傳感器清零;

(6)重復(fù)(3)~(5),直至完成50次循環(huán)測(cè)試,得到全部Fn、Fmn。

7.1.4試驗(yàn)結(jié)果處理

力控精度表示目標(biāo)夾持力()和實(shí)測(cè)夾持力平均值()之間的偏差()。

????

?1+?2+...+??

?=

?

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重復(fù)力控精度表示執(zhí)行同一參數(shù)命令,重復(fù)響應(yīng)n次后實(shí)測(cè)夾持力的一致程度。

??=???

重復(fù)力控精度可以表示為圍繞平均值的力波動(dòng)±3S,其中S為標(biāo)準(zhǔn)偏差。

重復(fù)力控精度

?

式中:

??=?±3?

?

1

?=