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PAGEPAGE7《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)大綱一、課程基本信息課程名稱數(shù)控技術(shù)課程編號課程性質(zhì)選修課課程類別專業(yè)課開課單位數(shù)控教研室授課學(xué)期第七學(xué)期學(xué)分/學(xué)時32課內(nèi)學(xué)時32理論授課16上機學(xué)時16課內(nèi)實踐0實驗學(xué)時0課外學(xué)時0適用專業(yè)材料成型是否雙語否先修課程工程制圖、機械設(shè)計、機械制造技術(shù)后續(xù)課程專業(yè)技能實習(xí)、機械CAD/CAM等二、課程簡介《數(shù)控技術(shù)》課程是材料成型及控制專業(yè)模具方向的一門專業(yè)選修課,具有較強的理論性、實踐性和應(yīng)用價值。本課程主要介紹數(shù)控機床的組成、數(shù)控車床編程與操作,數(shù)控銑床的編程與操作等知識。通過課程學(xué)習(xí),使學(xué)生全面的了解和掌握數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識,數(shù)控機床的組成和結(jié)構(gòu),掌握數(shù)控加工編程方法,培養(yǎng)學(xué)生具備應(yīng)用所學(xué)知識解決數(shù)控加工及工藝問題的能力,能夠面向數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的多個方向,包括數(shù)控加工、模具設(shè)計與制造、CAD/CAM技術(shù)等開發(fā),并從事生產(chǎn)一線數(shù)控設(shè)備的操作、編程、維護、生產(chǎn)組織和管理等高等應(yīng)用性技術(shù)人才”。達到新工科背景下學(xué)校培養(yǎng)“高級專門應(yīng)用型人才”的辦學(xué)定位和服務(wù)區(qū)域模具行業(yè)人才要求。三、課程目標及對畢業(yè)要求指標點的支撐(一)課程目標通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生達到以下目標:1、通過文獻檢索、資料查詢、調(diào)研等獲取信息手段的學(xué)習(xí)訓(xùn)練,掌握數(shù)控機床的特點,了解數(shù)控機床加工制造工藝技術(shù)的現(xiàn)狀、前沿發(fā)展和趨勢;教師在課程講解過程中,引入思政環(huán)節(jié),提升學(xué)生的思政水平,培養(yǎng)學(xué)生正確的馬列主義觀、愛國精神、科學(xué)探索精神與工匠精神等。2、通過本課程的學(xué)習(xí),讓學(xué)生較全面地了解和掌握數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識和基本概念,理解位移檢測裝置的相關(guān)知識、掌握插補原理及其方法、理解伺服系統(tǒng)等有關(guān)基本知識,并注重培養(yǎng)學(xué)生的理論聯(lián)系實際的能力和實踐創(chuàng)新能力。3、通過本課程的學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)時掌握數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床編程,并結(jié)合實踐教學(xué)環(huán)節(jié),提高學(xué)生的動手能力,使學(xué)生掌握當(dāng)今先進制造業(yè)中普遍應(yīng)用的數(shù)控技術(shù),畢業(yè)后能迅速適應(yīng)大中企業(yè)機械制造行業(yè)的人才需求。4、通過本課程的學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生追求真理的理想和獻身科學(xué)的精神,通過了解數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識,掌握數(shù)控編程的編制方法,來激發(fā)學(xué)生實踐創(chuàng)新、精益求精的工匠精神,培養(yǎng)學(xué)生踏實嚴謹、耐心專注、吃苦耐勞的優(yōu)秀品質(zhì)。5、通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展;掌握數(shù)控機床技能工作原理;掌握數(shù)控機床編程的基本知識;了解數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu);了解伺服系統(tǒng)系統(tǒng)的組成和基本工作原理;具有進一步學(xué)習(xí)和研究計算機輔助設(shè)計和制造的高級技能能夠獲得制造技術(shù)領(lǐng)域的知識。(二)課程目標對畢業(yè)要求指標點的支撐課程目標支撐畢業(yè)要求指標點畢業(yè)要求課程目標12.3具備文獻資料檢索能力,能夠?qū)ξ墨I進行分析和歸納,并將其用于分析復(fù)雜材料成型問題,以獲得有效結(jié)論。2-問題分析課程目標22.2能夠?qū)⑾嚓P(guān)基礎(chǔ)理論和基本原理綜合應(yīng)用于復(fù)雜工程問題的表述,對復(fù)雜工程問題的解決途徑進行分析、對比并試圖改進;2-問題分析課程目標33.3能夠設(shè)計滿足特定需求的零部件的制造工藝,并體現(xiàn)創(chuàng)新意識。3-設(shè)計/開發(fā)解決方案課程目標48.2理解基本職業(yè)道德的含義、工程師的職業(yè)性質(zhì)與社會責(zé)任,能夠在工程實踐中自覺遵守職業(yè)道德和規(guī)范、自覺履行責(zé)任。8-職業(yè)規(guī)范課程目標53.2能夠在綜合考慮特定需求和社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素的基礎(chǔ)上,提出問題的解決方案,在設(shè)計環(huán)節(jié)中能夠體現(xiàn)創(chuàng)新意識;3-設(shè)計/開發(fā)解決方案四、課程基本教學(xué)內(nèi)容及對課程目標的支撐(一)課程基本教學(xué)內(nèi)容第一單元數(shù)控機床的概述(學(xué)時數(shù):4學(xué)時)1.課程主要內(nèi)容(1))數(shù)控機床的發(fā)展。(2)數(shù)控機床的組成及工作過程。(3)數(shù)控機床的分類。(4)數(shù)控機床的特點。(5)數(shù)控機床的主要性能指標。2.重點和難點(1)數(shù)控機床的組成及工作過程。(2)數(shù)控機床的分類。3.教學(xué)方法1.通過多媒體課件和傳統(tǒng)教學(xué)相結(jié)合,闡明課程與教學(xué)基本原理,豐富學(xué)生課程與教學(xué)的基本知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)學(xué)生的工程知識;2.讓學(xué)生運用課堂所學(xué)理論,以生活中常見的加工實例為案例,分析其組成及工作過程,加深對課程內(nèi)容的理解。通過案例分析,強調(diào)理論與實踐相結(jié)合,促進學(xué)生知識整合,培養(yǎng)學(xué)生能夠運用所學(xué)知識解決結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計問題;3.通過網(wǎng)絡(luò)、慕課等多種渠道,鼓勵學(xué)生了解常用數(shù)控機床的性能與應(yīng)用,結(jié)合零件加工方法的不同和變化,引入具體情況具體分析的思政教學(xué)內(nèi)容,提高學(xué)生的辨別能力和分析能力,培養(yǎng)學(xué)生辯證的科學(xué)認知觀。4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果通過文獻檢索、資料查詢、調(diào)研等獲取信息手段的學(xué)習(xí)訓(xùn)練,了解數(shù)控機床產(chǎn)生的背景;了解數(shù)控機床的精度指標,可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)及運動性能指標;掌握數(shù)控技術(shù)的基本概念;掌握開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)在驅(qū)動裝置,檢測裝置及檢測位置的區(qū)別。教師在課程講解過程中,引入思政環(huán)節(jié),提升學(xué)生的思政水平,培養(yǎng)學(xué)生正確的馬列主義觀、愛國精神、科學(xué)探索精神與工匠精神等。5.支撐課程目標本單元知識、教學(xué)方式支撐的課程目標1和課程目標2。第二單元數(shù)控編程基礎(chǔ)(學(xué)時數(shù):4學(xué)時)1.課程主要內(nèi)容(1)數(shù)控編程的概念(2)數(shù)控機床的坐標系。(3)數(shù)控加工工藝的分析與設(shè)計。(4)編程中的數(shù)值計算。2.重點和難點(1)數(shù)控加工工藝的分析與設(shè)計。(2)編程中的數(shù)值計算。3.教學(xué)方法1.通過多媒體課件和傳統(tǒng)教學(xué)相結(jié)合,闡明課程與教學(xué)基本原理,豐富學(xué)生課程與教學(xué)的基本知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)學(xué)生的工程知識;2.采用線上線下混合式教學(xué)方法,借助網(wǎng)絡(luò)、動畫和視頻等形式闡述數(shù)控加工的過程。用案例教學(xué)法,說明數(shù)控加工工藝的分析和設(shè)計,使學(xué)生理解數(shù)控加工工藝涉及問題的關(guān)鍵技術(shù),能根據(jù)零件的類型合理的選擇加工工藝及加工參數(shù);3.通過課堂討論的方法,引導(dǎo)學(xué)生在面對復(fù)雜問題時,抓住關(guān)鍵,將復(fù)雜的工程問題分解為多個簡單問題,逐一解決、排除,培養(yǎng)學(xué)生分析問題解決問題的能力。4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果完成本單元的學(xué)習(xí)后,使學(xué)生了解數(shù)控加工工序的劃分及加工中切削用量及刀具的選擇;掌握坐標系的一個原則兩個規(guī)定及其基本的工作原理;掌握編程中重要坐標點的數(shù)值計算,掌握數(shù)控加工的原理。并注重培養(yǎng)學(xué)生的理論聯(lián)系實際的能力和實踐創(chuàng)新能力。5.支撐課程目標本單元知識、教學(xué)方式支撐的課程目標1和課程目標3。第三單元數(shù)控車削編程(學(xué)時數(shù):12學(xué)時)1.課程主要內(nèi)容(1)數(shù)控車削的編程特點及坐標系。(2)數(shù)控車削工藝。(3)數(shù)控車削編程指令。(4)數(shù)控車削編程綜合實例2.重點和難點(1)數(shù)控車削編程指令。(2)數(shù)控車削編程綜合實例3.教學(xué)方法1.通過多媒體課件和傳統(tǒng)教學(xué)相結(jié)合,闡明課程與教學(xué)基本原理,豐富學(xué)生課程與教學(xué)的基本知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)學(xué)生的工程知識;2.采用案例教學(xué)法,結(jié)合動畫和視頻,展示數(shù)控車削的加工方法;3.通過課堂討論的方法,引導(dǎo)學(xué)生深入理解數(shù)控車削加工的特點,通過輔助編程軟件仿真完成零件的加工,培養(yǎng)學(xué)生的工程知識和專業(yè)素養(yǎng)。4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果完成本章學(xué)習(xí)后,學(xué)生能掌握數(shù)控車削的加工特點,選擇合理的加工路徑;掌握數(shù)控車床的裝夾和定位;掌握數(shù)控車削的編程指令,并能夠根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)需求,選擇合理的加工路徑及指令。并結(jié)合實踐教學(xué)環(huán)節(jié),提高學(xué)生的動手能力,使學(xué)生掌握當(dāng)今先進制造業(yè)中普遍應(yīng)用的數(shù)控技術(shù),畢業(yè)后能迅速適應(yīng)大中企業(yè)機械制造行業(yè)的人才需求。5.支撐課程目標本單元知識、教學(xué)方式支撐的課程目標3、課程目標4和課程目標5。第四單元數(shù)控銑削編程(學(xué)時數(shù):12學(xué)時)1.課程主要內(nèi)容(1)數(shù)控銑削的編程特點及坐標系。(2)數(shù)控銑削工藝。(3)數(shù)控銑削編程指令。(4)數(shù)控銑削編程綜合實例2.重點和難點(1)數(shù)控銑削編程指令。(2)數(shù)控銑削編程綜合實例3.教學(xué)方法1.通過多媒體課件和傳統(tǒng)教學(xué)相結(jié)合,闡明課程與教學(xué)基本原理,豐富學(xué)生課程與教學(xué)的基本知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)學(xué)生的工程知識;2.采用案例教學(xué)法,結(jié)合動畫和視頻,展示數(shù)控車削的加工方法;3.通過課堂討論的方法,引導(dǎo)學(xué)生深入理解數(shù)控銑削加工的特點,通過輔助編程軟件仿真完成零件的加工,培養(yǎng)學(xué)生的工程知識和專業(yè)素養(yǎng)。4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果完成本章學(xué)習(xí)后,學(xué)生能掌握數(shù)控銑削的加工特點,選擇合理的加工路徑;掌握數(shù)控銑床的裝夾和定位;掌握數(shù)控銑削的編程指令,并能夠根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)需求,選擇合理的加工路徑及指令。并結(jié)合實踐教學(xué)環(huán)節(jié),提高學(xué)生的動手能力,使學(xué)生掌握當(dāng)今先進制造業(yè)中普遍應(yīng)用的數(shù)控技術(shù),畢業(yè)后能迅速適應(yīng)大中企業(yè)機械制造行業(yè)的人才需求。5.支撐課程目標本單元知識、教學(xué)方式支撐的課程目標3、課程目標4和課程目標5。(二)課程基本教學(xué)內(nèi)容對課程目標的支撐課程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法支撐的課程目標學(xué)時安排課內(nèi)課外學(xué)時比例第一單元數(shù)控機床的概述講授法、案例教學(xué)、比較課程目標1、24第二單元數(shù)控編程基礎(chǔ)講授法、隨堂研討課程目標1、34第三單元數(shù)控車削編程講授法、案例教學(xué)、隨堂討論課程目標3.4.512第四單元數(shù)控銑削編程講授法、案例教學(xué)、隨堂討論課程目標3.4.512合計32五、課程考核及對課程目標的支撐(一)課程考核課程成績構(gòu)成(百分制)課程成績構(gòu)成比例考核環(huán)節(jié)目標分值考核/評價細則平時成績40%作業(yè)(百分制)50本門課程5次作業(yè),主要考核…內(nèi)容,作業(yè)評分的具體標準(提交時間、作業(yè)正確率等)目標分值=0.5*作業(yè)平均成績測驗(百分制)20組織兩次階段測試,取兩次次階段測試的平均成績目標分值=0.2*作業(yè)平均成績課堂表現(xiàn)(百分制)20討論,無故不提交扣1分/每次;隨堂測目標分值=0.1*作業(yè)平均成績期末測驗60%知識40考核內(nèi)容考試題型:零件圖的分析、數(shù)值計算、加工工藝、仿真評價細則能力30綜合應(yīng)用20創(chuàng)新10(二)課程考核對課程目標的支撐教學(xué)內(nèi)容考核內(nèi)容考核方式支撐的課程目標第一單元數(shù)控機床的概述1-1數(shù)控機床的發(fā)展。1-2數(shù)控機床的組成及工作過程。1-3數(shù)控機床的分類。1-4數(shù)控機床的特點。1-5數(shù)控機床的主要性能指標。作業(yè)、隨堂測試、期末測驗課程目標1、2第二單元數(shù)控編程基礎(chǔ)2-1數(shù)控編程的概念。2-2數(shù)控機床的坐標系。2-3數(shù)控加工工藝的分析與設(shè)計。2-4編程中的數(shù)值計算。作業(yè),隨堂測試、期末測驗課程目標1、3第三單元數(shù)控車削編程3-1數(shù)控車削的編程特點及坐標系。3-2數(shù)控車削工藝。3-3數(shù)控車削編程指令。3-4數(shù)控車削編程綜合實例。作業(yè),隨堂測試、期末測驗課程目標3、4、5第四單元數(shù)控銑削編程4-1數(shù)控車銑削的編程特點及坐標系。4-2數(shù)控銑削工藝。4-3數(shù)控銑削編程指令。4-4數(shù)控銑削編程綜

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