鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 濕式石灰石／石灰-石膏法（征求意見稿）編制說明

范灰-石膏法(征求意見稿)脫硫工程技術(shù)規(guī)范及負責(zé)人：環(huán)境保護部環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)研究所姚芝茂準(zhǔn)處項目經(jīng)辦人：范真真 5.同類工程現(xiàn)狀調(diào)研 7 7.標(biāo)準(zhǔn)實施的環(huán)境效益及技術(shù)經(jīng)濟分析 258.標(biāo)準(zhǔn)實施建議 269.附錄 26，2.標(biāo)準(zhǔn)制訂必要性石(其中進口56%)和5.8億噸煤炭。全國鋼鐵企業(yè)二氧化硫排放量達到176.65排放量的70％以上，個別企業(yè)達到90%左右(不含燃煤自氣脫硫已成為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)二氧化硫減規(guī)模(m2)數(shù)量(臺)數(shù)量占比(%)m)產(chǎn)能占比(%)590~18027180~36043中。另外，根據(jù)《鋼鐵燒結(jié)、球團大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28662-2012)的要求，自2015年1月1日起現(xiàn)有企業(yè)、新建企業(yè)燒結(jié)機(球團)焙燒設(shè)備工序密相干塔法、有機胺法等，其中以石灰石/石灰-石膏法為主，臺數(shù)占比比位列硫技術(shù)數(shù)量(臺)面積(m2) .8080法774是參照技術(shù)供應(yīng)商的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進行。由于鋼鐵燒結(jié)煙氣性質(zhì)復(fù)雜且差異性較大 大差煙氣量(m3/h)4000~6000溫度(℃)120~220含塵量(mg/m3)100~400含水量(%)9~14含氧量(%)15~18風(fēng)機負壓(Pa)00~-180003.主要工作過程2012年4月，中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織中國環(huán)境科學(xué)研究院、永清環(huán)保確了規(guī)范編制的工作目標(biāo)和具體任務(wù)分工。工，規(guī)范編制組調(diào)研了鋼鐵行業(yè)石灰石/石灰-石膏法燒結(jié)脫硫項結(jié)機煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》(以下簡稱“規(guī)范”)初稿和開題報告。煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰石/石灰-石膏濕法》；(2)編制說明應(yīng)包含本工藝系；(3)進一步補充、完善相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)。、據(jù)程技術(shù)規(guī)范石灰石/石灰-石膏濕法》(初稿)及編制說明。2014年4月最終形成了《鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范濕式石灰石/石灰-石膏法》(征求意見稿)及編制說明。4.國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研究B確石膏法》(HJ/T179-2005)于硫工5.同類工程現(xiàn)狀調(diào)研并通過國內(nèi)外相關(guān)文獻查閱了日本燒結(jié)機石灰石/石灰-石膏濕法脫題分析分析從調(diào)查的數(shù)據(jù)分析，燒結(jié)煙氣中SO2濃度波動范圍為550(干基)~8000%之間。從運行效果分析，石灰石/石灰-石膏法脫硫效率普遍較高，其設(shè)計效.1.2系統(tǒng)設(shè)計差異分析度選型分析，燒結(jié)煙氣含塵量波動也較大，經(jīng)除塵后的煙氣含塵通常在100~400mg/Nm3程實例(1)燒結(jié)機主抽風(fēng)機后進入脫硫裝置，入口煙氣參數(shù)見表4。1機工況風(fēng)量m3/min2SOmg/Nm33mg/Nm34℃80~180(2)脫硫裝置主要性能指標(biāo)見表5。12年3145678mg/Nm39石灰石平均耗量(在14天連續(xù)運行期間)，th平均電耗(在14天連續(xù)運行期間，保證脫控制室設(shè)備dB(A)dB(A)行，廢水由主廠<0.35<0.01<0.01(3)脫硫系統(tǒng)設(shè)計及組成根據(jù)煙氣特性及煙氣量，采用濕式石灰石/石灰－石膏法進行全煙氣脫硫，a)煙氣系統(tǒng)來自燒結(jié)機主抽風(fēng)機的煙氣從與煙囪相連的主煙道中引出匯合后進入增壓b)石灰石漿液制備系統(tǒng)MgO%。采用濕式球磨機磨粉制漿工藝。石灰石漿液制備容量取1.5倍的設(shè)計裕量，球磨機石灰石進料量按13t/h設(shè)計。制漿系統(tǒng)設(shè)1座石灰石貯倉，可以滿足燒結(jié)機塔主要參數(shù)83.2m(含塔頂直排煙囪)時間3.5m/s漿液循環(huán)系統(tǒng)采用單元制設(shè)計，每個噴淋層都配有1臺與噴淋層上升管道系統(tǒng)相連接的漿液循環(huán)泵，保證吸收塔內(nèi)200%以上的吸收漿液覆蓋率。吸收塔配有3臺漿液循環(huán)泵，根據(jù)燒結(jié)機負荷選擇最經(jīng)濟的泵運行臺數(shù)。循環(huán)漿液泵入口氧化空氣系統(tǒng)由氧化風(fēng)機和氧化空氣噴槍組成。系統(tǒng)設(shè)置3臺氧化風(fēng)機，其d)脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置1臺真空皮帶脫水機，按燒結(jié)機運行工況時FGD裝置石膏總產(chǎn)量150%容量進行設(shè)計，處理能力15t/h。脫水機配置1臺水環(huán)式真空泵。系統(tǒng)設(shè)置1e)漿液排空系統(tǒng)吸f)工藝水系統(tǒng)h)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)為儀用空氣系統(tǒng)，設(shè)儀用空氣罐1個，儀用空氣主要用于真空 (4)調(diào)試及運行吸(5)運行成本分析該裝置年運行8500小時，年脫除SO223729噸。年直接運行總成本(包括m(1)燒結(jié)機主抽風(fēng)機后進入脫硫裝置，入口煙氣參數(shù)如下：(2)脫硫裝置主要性能指標(biāo)見表7。12硫主體裝置使用壽命,年3145678排放濃度,mg/Nm39放濃度,mg/Nm3石灰石平均耗量(在14天連續(xù)運行期間(，t/h控制室設(shè)備dB(A)dB(A)投運一年后00<0.35<0.01<0.010(3)系統(tǒng)設(shè)計及組成脫硫工藝采用濕式石灰石/石灰－石膏法，按一機一塔配置，全煙氣脫硫，a)煙氣系統(tǒng)來自燒結(jié)機主抽風(fēng)機的煙氣從與煙囪相連的主煙道中引出后，進入增壓風(fēng)設(shè)計風(fēng)量考慮，折算到本增壓風(fēng)機的進口狀態(tài)為886717m3/h，風(fēng)機的最大風(fēng)量b)石灰石漿液制備系統(tǒng)MgO%。足燒結(jié)機在設(shè)計工況運行3天(每天按24小時計)的吸收劑耗量。設(shè)石灰石漿時間3.5m/s層/層Pd)脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)e)工藝水系統(tǒng)用一備。工藝水泵采用離心式，流量為45m3/h；除霧器沖洗水泵采用離心式，f)漿液排空系統(tǒng)g)壓縮空氣系統(tǒng)h)廢水處理系統(tǒng)m/h，廢水經(jīng)過處理達到《污水綜合排放箱設(shè)置了pH(4)防腐措施側(cè)碳鋼管道+內(nèi)襯橡膠。對于小口徑管道，襯膠加工較困難，采用能夠防腐耐磨材(5)調(diào)試及運行塔.主要技術(shù)內(nèi)容及說明(2)根據(jù)《燒結(jié)廠設(shè)計規(guī)范》(GB50408-2007)，燒結(jié)機市場準(zhǔn)入的使用(3)球團燒結(jié)煙氣與帶式燒結(jié)煙氣組成相似，且煙氣中SO2濃度低于帶式文件明年。染負荷入口煙氣量入口污染物濃度燒結(jié)煙氣中的氣體污染物主要有二氧化硫(SO2)、煙塵、氯化氫(HCl)、氟化氫(HF)、氮氧化物(NOx)、二噁英等。其中，SO2來源于原料及燃料。全部進口量的95%。澳大利0.01~0.04%。國產(chǎn)礦方面，東北和華北地區(qū)以鞍山式沉積變質(zhì)型鐵礦為典型礦使用，高。總體來看，與進口鐵礦石比，國內(nèi)成品礦含硫會高出同煤礦的煤質(zhì)含硫相差較大，煤質(zhì)含硫在0.3%~4.5%之間。因此，應(yīng)充分考慮要求規(guī)定置構(gòu)成平面布置般規(guī)定機合一，是因為新建燒結(jié)機(含球團燒結(jié))的主抽風(fēng)機設(shè)計入口壓力通常會在而脫硫裝置的系統(tǒng)阻力通常≤2000Pa。如果在新建燒結(jié)機(球團)時，同步考慮gNm統(tǒng)煙氣的溫度波動較大，通常在120~220℃之間，在計算煙道內(nèi)煙氣流速時應(yīng)充制備與供應(yīng)系統(tǒng)工藝時，規(guī)定石灰石漿液箱容量宜不小于設(shè)計工況下6~10h的石灰石漿液消耗量。其石灰石漿液箱容量應(yīng)根據(jù)石灰石礦產(chǎn)地離企業(yè)吸收系統(tǒng)研究表明：吸收塔內(nèi)煙氣流速在2.5m/s~3.66m/s之間時，脫硫效率隨流速不宜取值太大，宜≤3.6m/s。燒結(jié)機煙氣溫度波動較大，且煙氣中含水量達到9~12%，導(dǎo)致吸收塔內(nèi)氣，規(guī)定了噴淋層之間間距不宜小于一體型煙囪設(shè)計的關(guān)鍵點是支撐形式，一體型煙囪的支架形D氣系統(tǒng)溫度而在接觸漿液端發(fā)生蒸發(fā)而硫摩爾比應(yīng)≥2.8?？蓪⒀趸L(fēng)機設(shè)置成多臺(3臺及以上)，其中至少應(yīng)考慮一臺備用?？障到y(tǒng)處理系統(tǒng)對灰石/石灰-石膏法產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物特性，經(jīng)過實踐綜合比較，效果最好的是藝水系統(tǒng)空氣系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)Cl，為實現(xiàn)脫硫廢水循環(huán)利用的要求，應(yīng)設(shè)置定了除重金屬過程設(shè)置的中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱的水力停留時間宜不少于30min，濃縮澄清池(器)的水力停留時間宜不少于8h。此，和材料藝設(shè)備選擇a)吸收塔的筒體材質(zhì)參考煙氣脫硫行業(yè)的使用情況進行選擇，也充分考慮b)吸收塔兼具常壓儲罐和襯里鋼殼設(shè)備的特征。規(guī)定必須確保非金屬材料c)吸收塔入口煙道(入口煙氣激冷和漿液飛濺界面區(qū))，為通常說的干濕d)考慮到不同組分的吸收液具有不同程度的磨蝕性和腐蝕性，提出了吸收e)提出了漿液管道材質(zhì)的選擇應(yīng)充分考慮管內(nèi)介質(zhì)的腐蝕性與耐磨性?？刂埔?guī)定6.8.2自控檢測.8.3自動控制電源統(tǒng)硫分散控制系統(tǒng)設(shè)置與管理信息系統(tǒng)(L3)的通訊接口。統(tǒng)9.1電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)6.9.3.1燒結(jié)過程中通常有大量余熱可供利用，其主廠房采暖通常采用蒸汽采暖動機功率超過200kW的設(shè)備間在運給排水9.5消防與職業(yè)衛(wèi)生護7.標(biāo)準(zhǔn)實施的環(huán)境效益及技術(shù)經(jīng)濟分析分析率普遍在95%以上，極大地改善了大氣環(huán)境質(zhì)分析程投資分析(萬元)(萬元)(萬元)(萬元)(萬元)48.6%%根據(jù)已建成工程調(diào)查統(tǒng)計，單位燒結(jié)機面積的工程投資為14萬元~26萬元費用分析運行費用主要包括吸收劑消耗、能源動力(水、電、氣)消耗、人工費用、。標(biāo)準(zhǔn)實施建議9.附錄燒結(jié)機面積(m2)1限公司機07.172限公司05.06310.31410.315司08.01610.25710.25808.309有限公司09.28有限公司09.28公司08.10限公司08.10司機05.1405.24司01.01燒結(jié)機面積(m2)司01.01限公司03.19限公司機04.08司09.01司10.01司09.15司10.15鐵有限公司10.01鐵有限公司11.0109.2809.2810.19機10.1911.2611.2609.02燒結(jié)機面積(m2)09.0209.02限公司09.30限公司機09.30鑄管有限公司09.30鑄造有限公司09.30團有限公司06.30團有限公司06.30團有限公司09.30限公司09.30限公司09.30限公司09.30鐵有限公司09.3004.30限公司06.30限公司09.30燒結(jié)機面積(m2)限公司09.30限公司機09.30限公司09.30限公司09.30有限公司09.30限公司機09.30限公司09.30有限公司09.30公司12.1512.1512.15公司12.15公司09.30公司09.3002.2902.29燒結(jié)機面積(m2)有限公司09.17有限公司07.28限公司01.01有限公司10.01鐵有限公司09.01鐵有限公司08.28有限公司10.01有限公司07.0110.25司08.16司08.16司12.1512.2812.28機12.1512.16燒結(jié)機面積(m2)華瑞(邯鄲)鑄管有限公司12.13有限公司06.27限公司12.01限公司11.29司11.30中普(邯鄲)鋼鐵有限公司12.20中普(邯鄲)鋼鐵有限公司12.20元寶山(邯鄲)鋼鐵能源有限公司06.0105.12公司06.01有限公司06.1706.0111.01限公司12.20有限公司06.0106.01燒結(jié)機面積(m2)12.3110.2410.2408.2808.2812.3112.3112.31機12.3101.0101.01司09.30司09.30有限公司01.01團有限公司06.01團有限公司05.01燒結(jié)機面積(m2)12.0412.0411.1406.2807.0512.30司12.01司12.01責(zé)任公司06.01責(zé)任公司12.01限公司05.01廠10.30廠10.3012.2011.1411.12燒結(jié)機面積(m2)11.1204.0701.3104.20公司02.2909.0309.03司09.28司09.28公司09.18公司09.18公司10.30公司10.30造有限公司08.1803.3103.31燒結(jié)機面積(m2)08.1701.0101.02機09.1904.2909.2109.2106.0506.0504.2904.2910.2804.0112.25司鐵廠06.0806.10燒結(jié)機面積(m2)06.1007.1007.1009.2009.2009.2609.2605.1111.0