《渡槽加固工程技術規(guī)范》

ICS93.160

CCSP59

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXXX—XXXX

渡槽加固工程技術規(guī)范

Technicalspecificationforaqueductreinforcementengineering

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

渡槽加固工程技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了渡槽加固工程技術規(guī)范的總則、基本規(guī)定、材料、槽身內壁、槽身外壁、排架、混凝

土結構加固、技術檔案管理等內容。

本文件適用于渡槽的加固工程。

渡槽加固工程的設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50367混凝土結構加固設計規(guī)范

SL191水工混凝土結構設計規(guī)范

SL/T352水工混凝土試驗規(guī)程

SL677水工混凝土施工規(guī)范

DL/T5100水工混凝土外加劑技術規(guī)程

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

加固reinforce

對可靠性不足或要求提高使用可靠性的承重結構、構件及其相關部分采取增強、局部更換或調整其

內力等措施，使其具有現(xiàn)行設計規(guī)范及使用所要求的安全性、耐久性和適用性。

界面劑（膠）Interfacialagent(adhesive)

為改善修補材料與基材之間的粘結效果而在基材表面涂刷的膠粘劑。

植筋bondedrebars

在修補材料與混凝土結構等基材之間采用帶肋鋼筋予以錨固連接的技術。

4總則

混凝土渡槽的加固處理應按照相關技術要求對缺陷進行檢測、評估，制定施工方案和質量控制標

準，再進行加固。

承擔混凝土渡槽加固的施工人員應具備相應的操作經驗，設備的配備應與所承擔的任務相適應。

加固施工應滿足職業(yè)健康安全和環(huán)境保護要求。

加固工程采用新材料、新工藝和新技術時，應經過試驗確定施工工藝，如有必要可進行論證。

混凝土渡槽加固施工除應遵守本規(guī)程外，還應符合GB50367的規(guī)定。

5基本規(guī)定

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混凝土渡槽加固方案應綜合考慮缺陷形成機理、對結構安全的影響、加固材料適應性與施工環(huán)境

等方面因素，做到技術可行、質量可靠、經濟合理、安全耐久。

混凝土渡槽加固的材料，應與被加固的基層混凝土及其他加固材料的性能相適應，并滿足設計要

求。

混凝土渡槽加固時，在加固材料與基層混凝土接觸面間宜采用界面劑。

采用水泥基材料加固時，施工環(huán)境溫度宜為5?℃以上，采用聚合物材料加固時施工環(huán)境溫度按照

材料本身使用條件確定。

渡槽混凝土加固時，不得影響原結構的安全。

采用涂層防護材料施工應符合有關材料使用規(guī)程的要求。

加固過程中應有完整的過程記錄，加固實施后應按照材料要求及時進行養(yǎng)護或防護，待其性能達

到設計要求后進行質量檢查。

6材料

加固所用材料應具備產品合格證，材料性能應滿足設計與施工要求。

配制砂漿及混凝土的原材料應符合SL677規(guī)定的要求。

補強加固的灌漿材料可選用環(huán)氧類漿材、水泥漿材、高強聚氨酯漿材和甲凝漿材等。

混凝土剝蝕加固材料應根據混凝土剝蝕的原因選擇，選用的加固材料與基層混凝土的彈性模量和

線膨脹系數(shù)應相近，其性能應優(yōu)于加固部位基層混凝土現(xiàn)有指標。

當基層混凝土面為潮濕面時，應選用親水性界面劑。

混凝土表面防護材料應根據實際工程需要選擇，可采用無機材料、有機高分子材料以及復合材料。

混凝土表面防護材料在外界環(huán)境侵蝕作用下，防護材料應與混凝土表面粘結牢固，具有良好的抗裂性能、

良好的抗?jié)B性及抗凍耐久性能，不應發(fā)生空鼓、開裂、溶解、脆化和剝落等現(xiàn)象。

7槽身內壁

混凝土抗剝蝕加固處理

7.1.1一般規(guī)定

7.1.1.1對混凝土抗剝蝕加固處理，應先判明混凝土剝蝕的原因，然后確定處理方法?；炷量箘兾g

加固處理，可根據結構部位在表面涂刷具有防滲、耐水、抗沖磨、抗凍及耐老化特性的涂料進行防護。

7.1.1.2配置砂漿或混凝土所用水泥應選用顆粒細、水化熱較低、強度等級不低于42.5的水泥；粗骨

料應選用粒徑5?mm～20?mm的碎石。混凝土及砂漿的水膠比宜小于0.4。

7.1.1.3界面劑可選擇與加固材料同類的水泥凈漿或砂漿、聚合物水泥凈漿或砂漿以及水溶性環(huán)氧類

粘結劑等。涂刷界面劑應薄而均勻，界面劑涂刷對基面的要求及涂刷后至加固材料覆蓋的時間間隔應通

過試驗確定。

7.1.1.4基層混凝土表面應鑿除至出露新鮮、堅硬的混凝土，鑿除厚度宜均勻，鑿除坑的周邊應垂直，

輪廓線宜構成凸多邊形。

7.1.2凍融剝蝕的加固

7.1.2.1用于加固的混凝土材料的設計指標應根據建筑物設計要求確定，抗凍等級應不小于F200，加

固材料與基層混凝土之間的粘結強度不應小于基層混凝土本體抗拉強度，且滿足設計要求?；炷良庸?/p>

材料應摻用引氣劑和引氣型減水劑，其品質應符合DL/T5100的規(guī)定。

7.1.2.2凍融剝蝕的加固施工應符合下列規(guī)定：

a)凍融剝蝕深度小于0.5?cm時，基面應打磨清理至新鮮、堅硬的混凝土面，并清洗干凈，基面

干燥后，宜在其上涂刷防護涂料；

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b)凍融剝蝕深度大于0.5?cm時，應鑿除凍融損壞的基層混凝土及脫空的混凝土，直至出露新鮮、

堅硬的混凝土面，鑿除深度應大于1?cm；

c)對于小面積加固，宜采用聚合物水泥混凝土、聚合物水泥砂漿和聚合物砂漿；

d)當采用聚合物水泥砂漿加固時，一次涂抹厚度不宜大于2?cm，超過2?cm時應分層涂抹；當采

用聚合物水泥混凝土加固時，一次澆筑厚度不宜大于15?cm，超過15?cm時應進行分層澆筑，

適當布設插筋，每層混凝土澆筑后應及時振搗。頂層砂漿或混凝土表面應抹光，并及時養(yǎng)護

和保護；

e)基層混凝土強度等級高于C25時，宜選用聚合物砂漿加固，總厚度不宜大于3?cm，施工時基

面混凝土應干燥，若無法形成干燥條件，應選用親水性界面劑。

7.1.3鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕加固

7.1.3.1鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的加固方法包括剝蝕混凝土加固、涂層保護和使用阻銹劑等。

7.1.3.2薄層加固材料宜選用抗?jié)B等級不低于W10的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿。對遭受嚴重侵蝕的

部位可選用聚合物砂漿，當加固厚度大于10?cm時，應選用抗?jié)B等級不低于W10的水泥混凝土、聚合

物水泥混凝土。

7.1.3.3在有氯離子侵蝕的環(huán)境中，水泥混凝土和砂漿必須摻用鋼筋阻銹劑，聚合物水泥砂漿及混凝

土也可摻用阻銹劑。

7.1.3.4鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的加固施工應符合下列規(guī)定：

a)對碳化引起的鋼筋銹蝕，應將保護層全部鑿除；對氯離子侵蝕引起的鋼筋銹蝕，應鑿除受氯

離子侵蝕損壞的混凝土；

b)對已生銹鋼筋進行除銹、涂刷阻銹劑。鋼筋截面不滿足設計要求時應按設計要求補焊鋼筋或

植筋；

c)混凝土或砂漿養(yǎng)護至設計齡期后表面采用涂層防護；

d)位于水位變化區(qū)的涂層應具有在干濕交替環(huán)境下耐老化的特性；

e)涂層與混凝土之間的粘結強度應滿足運行的要求。

7.1.4質量檢查

7.1.4.1質量檢查包括抽檢加固材料的力學性能、厚度，以及加固材料與老混凝土之間的粘結強度等。

7.1.4.2對同一批水泥基類材料進行現(xiàn)場取樣成型，在室內標準條件下養(yǎng)護7?d或28?d后進行抗壓試

驗。試驗方法按SL/T352規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4.3防護涂層應光滑、平整，顏色均勻、一致、無氣泡、無針孔、無流掛及開裂等缺陷，涂層厚度

及粘結強度應滿足設計要求。

混凝土表面防護

7.2.1一般規(guī)定

7.2.1.1混凝土表面防護，應在完成混凝土結構加固處理后進行。

7.2.1.2凝土的表面防護應首先確定防護目的、工程特點和環(huán)境條件，并據此確定防護材料及施工工

藝。

7.2.1.3根據防護目的和防護設計要求的不同，表面防護可采用防護涂層、憎水浸漬或表面覆蓋等方

法進行，應滿足抗?jié)B、抗侵蝕、抗磨損及外觀等性能的要求。

7.2.1.4表面防護前應去除浮塵、油污或其它污染物，對劣化混凝土表層宜先打磨清除，再用水清洗。

對不宜用水清洗的表面，可采用高壓氣進行吹掃。

7.2.1.5混凝土表面防護材料應按其配比要求進行配制或調制。

7.2.1.6當混凝土表面需多層防護時，應分層施工，待底層防護材料施工完畢，檢查合格后，方可進行

第二層防護材料施工。

7.2.2渡槽內壁混凝土表面防護

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7.2.2.1渡槽內壁混凝土表面防護材料宜選用有機高分子材料，宜采用噴涂或涂刷法施工，且施工時

應保證混凝土表面及內部充分干燥。

7.2.2.2渡槽內壁混凝土表面防護材料應滿足抗沖磨和耐久性好的要求，應與混凝土基面具有良好的

粘結性能。

7.2.2.3渡槽內壁混凝土表面整體施工時，伸縮縫部位的防護材料應能適應結構變形，宜在伸縮縫部

位設置空隔層。

7.2.2.4渡槽內壁混凝土表面防護后，應滿足材料養(yǎng)護齡期后方可通水運行。

7.2.2.5防護材料與基層長期粘結效果可靠，粘結強度不應小于2?MPa，且滿足設計要求。

7.2.3質量檢查

7.2.3.1質量檢查包括材料性能抽樣檢測和現(xiàn)場施工質量檢查。

7.2.3.2現(xiàn)場施工質量檢查一般包括涂層外觀、涂層厚度、防護涂層材料與基層混凝土粘結強度等項

目。

7.2.3.3防護層與基層的粘結強度應滿足各類防護涂層的要求，并符合設計要求。

7.2.3.4防護涂層施工范圍應滿足設計要求。涂層表面應平整、連續(xù)和均勻，無流掛、針孔、起泡和開

裂等缺陷。

7.2.3.5防護涂層厚度應滿足相關技術要求，涂層厚度檢測可采用無損檢測或將涂層割開測量其厚度。

8槽身外壁

混凝土抗剝蝕加固處理

8.1.1一般規(guī)定

槽身外壁混凝土抗剝蝕加固處理一般規(guī)定應按本規(guī)程7.1.1執(zhí)行。

8.1.2鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕加固

鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕加固處理規(guī)定應按本規(guī)程7.1.3執(zhí)行。

8.1.3質量檢查

質量檢查規(guī)定應按本規(guī)程8.1.4執(zhí)行。

混凝土表面防護

8.2.1一般規(guī)定

槽身外壁混凝土表面防護一般規(guī)定應按本規(guī)程7.2.1執(zhí)行。

8.2.2槽身外壁混凝土表面防護

8.2.2.1渡槽外壁及排架混凝土表面防護材料宜選用滲透型防護涂料、有機、無機或復合材料。

8.2.2.2采用滲透型防護材料涂料對混凝土表面進行浸漬時，宜采用噴涂或涂刷法施工，且施工時應

保證混凝土表面干燥。

8.2.2.3采用無機或復合材料進行混凝土表面防護時，應符合下列規(guī)定：

a)復合類材料涂層施工時，應保證混凝土表面及內部充分干燥，不得起鼓和剝落；

b)養(yǎng)護期間如遇寒潮或下雨，應加以覆蓋，養(yǎng)護溫度不應低于5?℃。

8.2.2.4防護材料應與基層混凝土具有良好的粘結性能，粘結強度不應小于0.5?MPa，且滿足設計要求。

8.2.3質量檢查

質量檢查規(guī)定應按本規(guī)程7.2.3執(zhí)行。

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9排架

混凝土抗剝蝕加固處理

9.1.1一般規(guī)定

排架混凝土抗剝蝕加固處理一般規(guī)定應按本規(guī)程7.1.1執(zhí)行。

9.1.2鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕加固

排架混凝土剝蝕加固處理規(guī)定應按本規(guī)程7.1.3執(zhí)行。

9.1.3質量檢查

質量檢查規(guī)定應按本規(guī)程7.1.4執(zhí)行。

混凝土表面防護

排架混凝土表面防護處理應按本規(guī)程8.2執(zhí)行。

10混凝土結構加固

一般規(guī)定

10.1.1加固方案應根據渡槽結構的安全和耐久性要求、結構的缺陷情況及施工的可行性等制訂。

10.1.2根據加固方案進行加固設計時，應考慮合適的施工方法及合理的構造措施，按照結構上的實際

荷載情況，進行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)驗算。計算分析時應考慮渡槽加固結構實際的受

力情況、加固部分應變滯后及加固部分與原結構協(xié)同工作的程度等。

10.1.3應保證新增構件和部件與原結構連接可靠，新增截面與原截面結合牢固，形成整體受力。

渡槽加固

10.2.1常規(guī)渡槽加固可采用灌漿法、置換混凝土法、預應力法、粘貼鋼板法、粘貼纖維復合材料法、

植筋法等。

10.2.2預應力渡槽加固宜采用體外預應力加固法和粘貼碳纖維復合材料加固法，其長期使用的環(huán)境溫

度不應高于60?℃。

10.2.3當被加固構件的表面有防火要求時，應按照現(xiàn)行國家標準GB?50016規(guī)定的耐火等級及耐火極

限要求，對預應力桿件及其連結進行防護。

10.2.4混凝土結構的裂縫、混凝土內部不密實、混凝土與基礎脫空，宜用灌漿法。

10.2.5承重構件受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的局部加固，適用于置換混凝土加固法。

10.2.6鋼筋混凝土結構的錨固、新老混凝土之間的連接等，宜用植筋法。

10.2.7鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固，如混凝土板、梁及柱、渡槽槽身，排架結構

等，粘貼鋼板法。

10.2.8結構或構件因承載力、剛度及抗裂不足的補強加固，如槽身產生深層或貫穿裂縫等，宜用體外

預應力法，方法如下：

a)以無粘結鋼絞線為預應力下支撐拉桿時，宜用于連續(xù)梁和大跨度簡支梁的加固。以普通鋼筋

為預應力下支撐拉桿時，宜用于一般簡支梁的加固；

b)采用體外預應力方法對鋼筋混凝土結構、構件進行加固時，其原構件的混凝土強度等級不宜

低于C25；

c)采用本方法加固混凝土結構時，其新增的預應力拉桿、錨具、墊板、撐桿、綴板以及各種緊

固件等均應進行可靠的防銹蝕處理；

d)采用體外預應力加固法對鋼筋混凝土結構進行加固時，可不采取卸載措施。

10.2.9鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓和受拉構件的加固，如混凝土板、梁及柱、渡槽槽身，

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排架結構等，宜用粘貼碳纖維復合材料加固法，方法如下：

a)本方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固；

b)被加固的混凝土結構構件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不應低于C25，且混凝土表面的正拉粘

結強度不得低于1.5?MPa；

c)外貼碳纖維復合材料加固鋼筋混凝土結構構件時，應將碳纖維受力方式設計成僅承受拉應力

作用；

d)粘貼在混凝土構件表面上的碳纖維復合材料，不得直接暴露于陽光或有害介質中，其表面應

進行防護處理。表面防護材料應對纖維及膠粘劑無損壞，且應與膠粘劑有可靠的粘結強度及

相互協(xié)調的變形性能；

e)處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質侵蝕、放射等）的混凝土結構采用本方法加固時，除應

按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并

按規(guī)定的工藝要求進行粘貼；