熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改狀態(tài)0/0頁(yè)次目的本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)旨在指導(dǎo)熱處理作業(yè)過(guò)程，規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，避免誤作，降本增效。術(shù)語(yǔ)與定義無(wú)適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于公司所有產(chǎn)品的熱處理作業(yè)過(guò)程。職責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由運(yùn)營(yíng)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸運(yùn)營(yíng)部所有。相關(guān)部門(mén)：總裝工段-熱處理班組過(guò)程描述作業(yè)過(guò)程熱處理工藝卡及開(kāi)爐單準(zhǔn)備到位。裝爐前要檢查設(shè)備是否完好，爐體有無(wú)損壞。所有活動(dòng)的零部件（爐門(mén)、臺(tái)車(chē)等）運(yùn)動(dòng)是否正常。檢查電器線路工作狀態(tài)是否良好，臺(tái)車(chē)面是否清理干凈。檢查熱電偶，測(cè)溫記錄儀表，控制系統(tǒng)是否良好。檢查熱處理工件質(zhì)量：核對(duì)鋼印號(hào)、工件尺寸。檢查工件表面有無(wú)缺陷、開(kāi)裂和將引起熱處理開(kāi)裂的潛在缺陷。工件裝爐的位置應(yīng)在加熱爐的加熱區(qū)之內(nèi)。上下前后左右與爐頂、爐墻保持一定距離。裝爐時(shí)，底層墊塊應(yīng)墊平，工件在臺(tái)車(chē)上要均布，由下到上要合理堆放，墊平裝穩(wěn)墊實(shí)，以避免爐內(nèi)裝料不均，造成各區(qū)域溫度差異，和防止臺(tái)車(chē)移動(dòng)時(shí)側(cè)傾、倒垛、撞擊爐墻。對(duì)于超薄超長(zhǎng)的工件，在裝配爐時(shí)，都要考慮它在爐中的堆放位置，采用工藝措施，以防止加熱和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。對(duì)于已經(jīng)經(jīng)過(guò)精加工的工件，裝爐時(shí)應(yīng)對(duì)工件表面和棱角加以保護(hù)，防止氧化脫碳和碰傷。工件易于產(chǎn)生開(kāi)裂的部位（凹腔、尖角、螺紋、槽孔等）應(yīng)用絕熱材料加以保護(hù)。臺(tái)車(chē)進(jìn)入爐內(nèi)后，若存在爐體損壞造成較大散熱縫隙處要加以堵封。熱處理的升溫、保溫均以儀表溫度為重要依據(jù)。在整個(gè)熱處理過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致。如果有問(wèn)題，要及時(shí)通知電工檢查修理儀表。熱處理工要做到三勤：勤看爐溫、勤看料溫、勤調(diào)節(jié)控制，保證爐內(nèi)各部位溫度均勻，爐內(nèi)保持正壓。正火、淬火、回火、退火溫度配爐綜合選定和在實(shí)際操作中嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)的要求加以控制，是確保熱處理質(zhì)量的首要條件。因?yàn)榧訜釡囟绕停嘟M織轉(zhuǎn)變就不會(huì)發(fā)生；而加熱溫度太高，又會(huì)使奧氏體晶粒過(guò)分長(zhǎng)大，造成冷卻時(shí)相組織轉(zhuǎn)變的困難。所以必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，不要隨意定高定低。正火、淬火、回火、退火的保溫時(shí)間也要嚴(yán)格控制。因?yàn)闀r(shí)間不夠會(huì)使相組織轉(zhuǎn)變不徹底，而時(shí)間過(guò)分延長(zhǎng)，又會(huì)使相組織長(zhǎng)大，使性能變壞。為了確保熱處理的冷卻效果，正火工件在冷卻時(shí)應(yīng)從爐中吊下分散空冷，工件底下要墊塊墊高，四周要保留一定的空間通風(fēng)。熱處理完成后，待溫度下降至表面50℃以下，方可拆除加熱裝置或?qū)⒐ぜ踹\(yùn)至下道工序作業(yè)場(chǎng)地。所有熱處理記錄要妥善保管備查。安全、環(huán)保及健康要求正確穿戴勞防用品。定期檢查氣管、電纜及熱處理設(shè)備，確保工具的安全性。熱處理時(shí)確保遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w。熱處理時(shí)確保裝爐及接線整齊規(guī)范。質(zhì)量要求核實(shí)熱處理產(chǎn)品與工藝要求一致。確保熱處理相關(guān)儀器能夠正常運(yùn)行。熱處理工序完成后必須進(jìn)行檢驗(yàn)。首先檢查有無(wú)變形、彎曲、開(kāi)裂。如有彎曲要進(jìn)行校直。隨后要檢查硬度，一般應(yīng)檢查20%～50％。在檢查硬度時(shí)做好選點(diǎn)，控制砂輪打磨深度。熱處理工件有理化檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知理化室取樣檢驗(yàn)。熱處理應(yīng)有熱處理曲線記錄，記錄上應(yīng)標(biāo)明：熱處理工件的材質(zhì)、試件編號(hào)、熱處理設(shè)備型號(hào)及爐號(hào)、加熱起始時(shí)間、加熱恒溫時(shí)間、恒溫結(jié)束時(shí)間、降溫結(jié)束時(shí)間、熱處理日期、熱處理操作人、