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文檔簡(jiǎn)介
ICS65.060.50
CCSB92
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/SAAMMXXX—2023
復(fù)合式精量谷物條播機(jī)
CombinedSeedDrill
(征求意見稿)
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2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
山東農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/SAAMMXXX—2023
復(fù)合式精量谷物條播機(jī)
1范圍
本文件規(guī)定了復(fù)合式精量谷物條播機(jī)的術(shù)語和定義、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、
包裝、運(yùn)輸及貯存。
本文件適用于復(fù)合式精量谷物條播機(jī)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
JB/T6274.1-2001谷物播種機(jī)技術(shù)條件
JB/T7874種植機(jī)械術(shù)語
GB/T25420-2021驅(qū)動(dòng)耙
GB/T5668-2017旋耕機(jī)
GB/T24675.4-2021保護(hù)性耕作機(jī)械第4部分:圓盤耙
NY/T2847-2015小麥免耕播種機(jī)適用性評(píng)價(jià)方法
GB/T16151.9-1996農(nóng)業(yè)機(jī)械安全運(yùn)行技術(shù)條件播種機(jī)
GB/T9478-2005谷物條播機(jī)試驗(yàn)方法
GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法
GB/T10395.1-2009農(nóng)林機(jī)械安全第1部分:總則
GB/T10395.9-2006農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第9部分:播種、栽種和施肥機(jī)械
GB/T10395.9-2014農(nóng)林機(jī)械安全第9部分:播種機(jī)械
GB/T10395.5-2021農(nóng)業(yè)機(jī)械安全第5部分:驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械
GB/T10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則
GB/T21159.1-2007播種和種植機(jī)械圓盤第1部分:D1型凹面圓盤尺寸
GB/T21159.2-2007播種和種植機(jī)械圓盤第2部分:D2型單邊倒角的平面圓盤尺寸
NY/T2709-2015油菜播種機(jī)作業(yè)質(zhì)量
JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則
GB/T1243傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪
JB/T9783播種機(jī)外槽輪排種器
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JB/T6274.2谷物播種機(jī)雙圓盤開溝器
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
3術(shù)語和定義
GB/T9478和JB/T7874界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1谷物條播機(jī)
谷物條播機(jī)seeddrillsforsowinglines
見JB/T7874。
3.2排種裝置
排種裝置feedmechanism(ofseed)
該裝置將種子從種子箱中按一定的排量連續(xù)輸送入開溝器所開的溝內(nèi)。
3.3排種量
排種量flowrate(ofseed)
排種器單位時(shí)間播出的種子量。
3.4播種量
播種量applicationrate(ofseed)
單位播種長(zhǎng)度或單位播種面積所播種子的量,以質(zhì)量或容量表示。
3.5驅(qū)動(dòng)耙
驅(qū)動(dòng)耙actuatestheraker
利用拖拉機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)耙刀進(jìn)行旱田碎土整地作業(yè)的機(jī)具。
3.6復(fù)合式精量谷物條播機(jī)
復(fù)合式精量谷物條播機(jī)CombinedSeedDrill
將播種機(jī)與驅(qū)動(dòng)耙、旋耕機(jī)、圓盤耙等組合使用,能夠?qū)崿F(xiàn)整地、播種同時(shí)作業(yè)的機(jī)具。
4產(chǎn)品型號(hào)表示方法
產(chǎn)品型號(hào)的表示方法應(yīng)符合JB/T8574的規(guī)定。
2BF―□□
改進(jìn)代號(hào):字母或數(shù)字
播種行數(shù)
主參數(shù)代號(hào):
特征代號(hào):復(fù)合式
小類分類代號(hào):谷物播種機(jī)
種植和施肥機(jī)械
大類分類代號(hào):
示例:2BF-20A表示第一次改進(jìn)設(shè)計(jì),播種行數(shù)為20的復(fù)合式精量谷物條播機(jī)。
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5技術(shù)要求
5.1一般技術(shù)要求
5.1.1復(fù)合式精量谷物條播機(jī)應(yīng)符合本文件的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2零部件使用的原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在不影響產(chǎn)品質(zhì)量、使用壽命和零部件互換性
的情況下,允許使用機(jī)械性能不低于其要求的其它材料替代。
5.1.3播種機(jī)使用可靠性(有效度)不低于90%,并滿足JB/T6274.1-2001的規(guī)定。
5.1.4播種機(jī)的操作符號(hào)應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)操作裝置的附近。
5.1.5機(jī)械加工的配合表面不應(yīng)有凹痕、碰傷等缺陷。
5.1.6緊固件、彈簧應(yīng)進(jìn)行表面鍍鋅或發(fā)藍(lán)(黑)等處理。
5.2主要性能指標(biāo)
5.2.1播種機(jī)的排種性能在規(guī)定排量小麥150-180kg/h㎡(10-12千克/畝),大豆60-75kg/h㎡(4-5
千克/畝),谷子6-9kg/h㎡(0.4-0.6千克/畝)的條件下,應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
項(xiàng)目小麥谷子大豆
各行排量一致性變異系數(shù)≤3.9≤5.2≤6.5
總排量一致性變異系數(shù)≤1.3≤2.6≤3.9
種子破損率≤0.5——≤1.0
5.2.2播種機(jī)按規(guī)定播量150-180g/h㎡(10-12千克/畝),作業(yè)行距15cm,以4-6km/h的作業(yè)速度
播種小麥時(shí),播種均勻性變異系數(shù)應(yīng)不大于45%。
5.2.3在整地質(zhì)量符合播種要求時(shí),播種深度合格率不小于70%(以當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求播深為h,當(dāng)h≥3cm
時(shí),h±1cm為合格;當(dāng)h<3cm時(shí),h±0.5cm為合格)。
5.2.4驅(qū)動(dòng)耙、旋耕機(jī)、圓盤耙等整地機(jī)具的作業(yè)深度不小于10cm的條件下,作業(yè)性能應(yīng)符合表2
的規(guī)定。
表2
序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)
1耙深穩(wěn)定性變異系數(shù)/%≤17.5
2碎土率/%≥85
3耙后地表平整度/cm≤3.5
5.2.5驅(qū)動(dòng)耙、旋耕機(jī)、圓盤耙等整地機(jī)具的使用效度不應(yīng)小于95%。
5.3安全要求
5.3.1復(fù)合式精量谷物條播機(jī)應(yīng)符合GB/T10395.9-2014中的安全要求和措施。
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5.3.2有危險(xiǎn)的傳動(dòng)件和工作部件處,應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB/T10396的規(guī)定。
5.3.3外露傳動(dòng)部件應(yīng)安裝防護(hù)罩。防護(hù)罩的要求應(yīng)符合GB/T10395.1-2009中4.7的規(guī)定。
5.3.4播種機(jī)其它安全性能應(yīng)符合JB/T6274.1-2001的規(guī)定。
5.3.5動(dòng)力輸人軸、萬向節(jié)傳動(dòng)軸應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T10395.5的規(guī)
定。
5.4主要零件技術(shù)要求
5.4.1排種器、導(dǎo)種管等非金屬零部件在氣溫0-40℃范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作,冷脆溫度應(yīng)不高于-30℃。
5.4.2開溝圓盤應(yīng)符合GB/T21159.1-2007、GB/T21159.2-2007中的規(guī)定。
5.4.3滾子鏈應(yīng)符合GB/T1243的規(guī)定。
5.4.4耙齒、旋耕刀、耙片等硬度45HRC-50HRC,材質(zhì)性能不低于65Mn的鋼材。
5.5主要部件技術(shù)要求
5.5.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證并經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)行裝配。
5.5.2外槽輪式排種器應(yīng)符合JB/T9783的規(guī)定,其它外槽輪排種器可參照?qǐng)?zhí)行。
5.5.3雙圓盤開溝器應(yīng)符合JB/T6274.2的規(guī)定。
5.5.4機(jī)架焊合后,各梁之間的平行度及框架對(duì)角線尺寸之差應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3
梁的長(zhǎng)度/m平行度及尺寸之差/mm
≤1.5≤3.0
>1.5,≤2.5≤4.5
>2.5≤6.0
5.5.5當(dāng)種子箱未裝種子時(shí),排種軸的阻力矩應(yīng)不大于表4的規(guī)定。
表4
同一排種軸上排種器的數(shù)量排種軸的阻力矩/N·m
≤1210
>1215
5.5.6播量調(diào)節(jié)桿操縱應(yīng)輕便靈活,其調(diào)節(jié)力應(yīng)不大于100N。當(dāng)阻塞套將排種口全部關(guān)閉時(shí),調(diào)節(jié)桿
應(yīng)指在指示盤的“0”刻度線上,當(dāng)排種口全部開啟時(shí),應(yīng)指在最大刻度線上,調(diào)節(jié)桿游動(dòng)行程和對(duì)刻度
誤差總計(jì)不大于槽輪工作長(zhǎng)度2mm。
5.5.7同一排種軸上的各個(gè)排種器,在任何位置時(shí)其槽輪工作長(zhǎng)度之差不大于1mm。
5.6總裝技術(shù)要求
5.6.1所有零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購件、協(xié)作件必須有合格證,方可進(jìn)行裝配。
5.6.2裝配后,零件的外露加工表面和磨擦表面均應(yīng)涂防銹油。
5.6.3同列升降臂應(yīng)處于同一平面上,其末端高度相差不大于5mm。
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5.6.4裝配后各行單體之間距離誤差不大于5mm。
5.6.5升起位置時(shí)檢查覆土齒高度一致性,高度誤差不大15mm。
5.6.6整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)后,應(yīng)符合下列要求:
a)運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)系統(tǒng)不得有異響;
b)油溫:箱體內(nèi)潤滑油的溫升不得超過25℃;
c)密封性:箱體靜結(jié)合面和動(dòng)結(jié)合面均不得漏油;
d)傳動(dòng)箱清潔度:傳動(dòng)箱中鐵屑等雜物干重不應(yīng)超過200mg。
5.6.7播種機(jī)在運(yùn)輸位置時(shí),離地間隙應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
配套拖拉機(jī)牽引式懸掛式
>15kW≥150≥300
≤15kW≥110≥200
手扶拖拉機(jī)≥90——
注:與15kW以上拖拉機(jī)配套的牽引式播種機(jī)老產(chǎn)品離地間隙可保留110mm。
5.7涂漆與外觀質(zhì)量
5.7.1播種機(jī)涂漆前應(yīng)將表面銹層、油污、粘砂、泥土、焊渣和塵垢等清除干凈。
5.7.2播種機(jī)涂漆應(yīng)符合JB/T5673的規(guī)定,采用TQ-2-2-DM普通耐候涂層,涂一道底漆、一道面漆,
漆膜總厚度不小于40μm。
5.7.3播種機(jī)的外觀應(yīng)整潔,不得有銹蝕、碰傷等缺陷。涂漆表面應(yīng)平整、均勻和光滑,不得有漏底、
起皮和剝落等缺陷。
6試驗(yàn)方法
6.1一般要求
6.1.1試驗(yàn)用儀器、儀表和量檢具經(jīng)檢定合格并在有效檢定周期內(nèi)。
6.1.2試驗(yàn)樣機(jī)按使用說明書進(jìn)行磨合、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)。配套動(dòng)力與使用說明書一致。試驗(yàn)時(shí),樣機(jī)
按照額定工況進(jìn)行。
6.1.3播種機(jī)應(yīng)使地輪離地進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)地輪的轉(zhuǎn)速相當(dāng)于正常作業(yè)速度,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為
5-10min。操縱提升機(jī)構(gòu),使開溝器起落三次,檢查傳動(dòng)、升降及離合各連接部位,各部件不得有阻卡、
變形和松動(dòng)
6.1.4播種機(jī)以恒速行駛在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上,播種機(jī)以正常作業(yè)速度行駛,按規(guī)定的排種量進(jìn)行
播種,在播種機(jī)通過時(shí),種子落在放置在地面上涂有粘膠的條狀板(或鋪在地面的沙帶)上,或用觀察或
聲學(xué)的方法檢測(cè)。
6.1.5播種機(jī)必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有質(zhì)量合格證方準(zhǔn)出廠。
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6.2性能試驗(yàn)
6.2.1播種均勻性實(shí)驗(yàn)
播種均勻性試驗(yàn)應(yīng)在往返各一個(gè)單程內(nèi)預(yù)先選定好的5個(gè)小區(qū)上進(jìn)行,測(cè)定行數(shù)不少于6行,選播種
機(jī)左、中、右各兩行;少于6行的機(jī)型應(yīng)全測(cè)。
播種均勻性測(cè)定應(yīng)在播種當(dāng)時(shí)測(cè)定,測(cè)定區(qū)域段內(nèi)不覆土。測(cè)定時(shí)以100mm為萬區(qū)段,將每行縱
向分成若干區(qū)段,測(cè)定各段內(nèi)種子粒數(shù),各小區(qū)內(nèi)每行連續(xù)取30段,計(jì)算平均粒數(shù)x、標(biāo)準(zhǔn)差S、變異
系數(shù)a及空段數(shù)占總段數(shù)的百分比,將結(jié)果記人試驗(yàn)報(bào)告。
6.2.2播量實(shí)驗(yàn)
對(duì)播下的種子進(jìn)行計(jì)數(shù)測(cè)量。沿長(zhǎng)度方向?qū)⒄衬z板按每100mm分段,一并記錄每段含有的種子數(shù)。
6.2.3作業(yè)速度
播種機(jī)相對(duì)于地面的速度,應(yīng)相當(dāng)于通常的作業(yè)速度,為1.50m/s、2.50m/s和最大允許速度。如制
造廠不接受已設(shè)定的1種或幾種速度,則應(yīng)以制造廠推薦的速度代替,并記人試驗(yàn)報(bào)告中。
6.2.4種子破損率
從各個(gè)排種器排出的種子中取出5份種子樣本,每份質(zhì)量約100g(小粒種子約50g),選出其中破碎
損傷的種子稱其質(zhì)量,稱量精度不低于0.1g,計(jì)算破碎損傷種子質(zhì)量占樣本總質(zhì)量的百分比,再減去
試驗(yàn)前測(cè)定的種子原始破損率。重復(fù)5次。
6.2.5行距
從實(shí)驗(yàn)行駛路徑中選取3個(gè)橫排,相鄰兩橫排間隔大于1m,隨機(jī)測(cè)量各個(gè)橫排中的3個(gè)行距,并記
人試驗(yàn)報(bào)告中。
6.2.6播深一致性
播種覆土后,扒開土層,測(cè)定種子上部覆蓋土層的厚度,在往返各一個(gè)單程內(nèi)預(yù)先交錯(cuò)選定好的5
個(gè)小區(qū)內(nèi)進(jìn)行,各小區(qū)內(nèi)每行測(cè)5點(diǎn),計(jì)算覆土深度為(h士1)cm[播深小于3cm時(shí),(h士0.5)cm]范圍內(nèi)的
點(diǎn)占測(cè)定點(diǎn)數(shù)的百分比,將計(jì)算結(jié)果記人試驗(yàn)報(bào)告。如在播種時(shí)同時(shí)鎮(zhèn)壓,應(yīng)在報(bào)告中注明。種子覆土
深度也可在幼苗出土后測(cè)定,并在報(bào)告中注明。
6.2.7堵塞程度測(cè)定
堵塞程度測(cè)定:測(cè)區(qū)長(zhǎng)度不小于50m。測(cè)定時(shí)按設(shè)計(jì)的工作速度、偏角進(jìn)行整地作業(yè),往返一個(gè)行
程,觀察機(jī)具在作業(yè)過程中擁堵、拖堆的堵塞程度,觀察是否出現(xiàn)中度堵塞和重度堵塞,出現(xiàn)輕度堵塞
時(shí),試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行,并測(cè)量由于堵塞造成的不能破茬(草)和作業(yè)的距離。將觀察到和測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行記
錄,并對(duì)機(jī)具的通過性進(jìn)行評(píng)定。
6.2.8其它試驗(yàn)
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其它實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合JB/T6274.1、GB/T9478的規(guī)定。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1總則
播種機(jī)應(yīng)經(jīng)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有合格證方可出廠。
7.2出廠檢驗(yàn)
7.2.1總裝完成后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)30min,并檢查下列各項(xiàng):
e)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作協(xié)調(diào),動(dòng)作準(zhǔn)確,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象和異常聲響;
f)齒輪箱、軸承座的溫升不應(yīng)超過25℃;
g)各操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠。
7.2.2出廠的全部項(xiàng)目中,如有不合格,必須經(jīng)修復(fù)合格后方可出廠。
7.3型式檢驗(yàn)
7.3.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品定型鑒定及老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);
b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、工藝、材料等有較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn),一般三年進(jìn)行一次;
d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5、6章的規(guī)定。
7.4抽樣方案
7.4.1按GB/T2828.1規(guī)定的正常連續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抽樣方案,并規(guī)定使用特殊檢查水平S-1。一般
情況下,檢查批N=26臺(tái)~50臺(tái),樣本大小取n=2,按表5規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.4.2抽樣方案見表5,Ac和Re是樣本的不合格項(xiàng)計(jì)點(diǎn)數(shù)。
表5
不合格分類A類B類C類
檢查水平S-1
樣本數(shù)2
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