《擠壓成型機(jī)械》課件

擠壓成型機(jī)械了解擠壓成型機(jī)械的工作原理、分類和應(yīng)用課程內(nèi)容概覽擠壓成型機(jī)械的定義和發(fā)展歷程了解擠壓成型機(jī)械的概念、發(fā)展歷史和應(yīng)用領(lǐng)域。擠壓成型機(jī)械的基本原理掌握擠壓成型機(jī)械的工作原理、工藝流程和主要參數(shù)。擠壓成型機(jī)械的種類和分類學(xué)習(xí)不同類型的擠壓成型機(jī)械，包括單螺桿、雙螺桿、多螺桿和特殊擠壓機(jī)。擠壓成型機(jī)械的應(yīng)用探索擠壓成型機(jī)械在不同工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，如塑料、橡膠、金屬和食品加工。擠壓成型機(jī)械的定義和發(fā)展歷程1起源擠壓成型機(jī)械起源于19世紀(jì)中葉，最初用于生產(chǎn)鉛筆芯和橡膠制品。2發(fā)展隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，擠壓成型機(jī)械在20世紀(jì)得到快速發(fā)展，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。3現(xiàn)代化現(xiàn)代擠壓成型機(jī)械采用先進(jìn)的材料、工藝和控制技術(shù)，具有更高的效率、精度和自動(dòng)化水平。擠壓成型機(jī)械的基本原理擠壓成型利用壓力將塑料熔體推向模具，形成所需的形狀。加熱使塑料熔化并具有流動(dòng)性，以便于成型。模具定義了塑料制品的形狀和尺寸。擠壓成型機(jī)械的主要組成部分1料筒料筒是擠壓成型機(jī)械的核心部件，負(fù)責(zé)容納和加熱塑料。2螺桿螺桿負(fù)責(zé)將塑料推進(jìn)料筒，并通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力對塑料進(jìn)行加熱和塑化。3傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)為螺桿提供動(dòng)力，并控制螺桿的轉(zhuǎn)速和扭矩。4加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)負(fù)責(zé)對料筒進(jìn)行加熱，以保證塑料能夠達(dá)到塑化溫度。擠壓成型機(jī)械的工作過程送料將塑料顆?；蚍勰┑仍纤腿肓隙罚闪隙愤M(jìn)入料筒。熔融在料筒內(nèi)，原料在螺桿旋轉(zhuǎn)的摩擦力和加熱器的作用下熔融成均勻的熔體。塑化熔體在螺桿的推動(dòng)下，通過塑化段進(jìn)行塑化，使熔體均勻、無氣泡、無雜質(zhì)。計(jì)量通過計(jì)量裝置，控制熔體流量，保證產(chǎn)品的尺寸和重量穩(wěn)定。擠出熔體被螺桿推送到模具口，通過模具的形狀和尺寸，形成所需的塑料制品。冷卻擠出后的塑料制品通過冷卻裝置，冷卻定型。擠壓成型機(jī)械的主要工藝參數(shù)料筒溫度影響聚合物熔融和流動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)速控制聚合物熔融速度和剪切力擠出壓力影響聚合物熔融和流動(dòng)模具設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品形狀和尺寸擠壓成型機(jī)械的主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)單位描述擠出量kg/h單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料重量螺桿轉(zhuǎn)速r/min螺桿每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)擠出壓力MPa擠出過程中的物料壓力電機(jī)功率kW驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)所需的電機(jī)功率擠壓成型機(jī)械的種類和分類單螺桿擠壓機(jī)是最常見的擠壓機(jī)類型，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，適用于各種材料的擠壓成型。雙螺桿擠壓機(jī)具有更高的產(chǎn)量和塑化能力，適用于高粘度材料的擠壓成型。多螺桿擠壓機(jī)適用于高精度和特殊要求的擠壓成型，例如薄壁制品和多層共擠制品。單螺桿擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理1料斗供料2螺桿輸送、塑化、計(jì)量3機(jī)筒加熱、塑化4模頭成型5傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理1結(jié)構(gòu)由兩個(gè)相互嚙合的螺桿、料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等組成2工作原理兩個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)，將物料向前推進(jìn)并進(jìn)行混合、塑化、剪切3優(yōu)勢塑化效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定多螺桿擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理1結(jié)構(gòu)多螺桿擠壓機(jī)由多個(gè)螺桿組成，每個(gè)螺桿都有自己的軸承和傳動(dòng)系統(tǒng)。螺桿之間的間隙可以調(diào)節(jié)，以控制物料的混合和剪切程度。2工作原理物料通過進(jìn)料口進(jìn)入擠壓機(jī)料筒，在螺桿的旋轉(zhuǎn)作用下，物料被向前推進(jìn)，同時(shí)被剪切、混合和塑化。最后，塑化后的物料從擠出口排出。3優(yōu)勢多螺桿擠壓機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率、物料混合均勻、剪切程度高、塑化效果好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種塑料、橡膠、食品等行業(yè)的物料加工。特殊擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理1齒輪擠壓機(jī)用于擠壓高粘度材料2雙向擠壓機(jī)用于擠壓兩種不同材料3真空擠壓機(jī)用于擠壓易揮發(fā)材料4水下擠壓機(jī)用于擠壓易燃材料擠壓機(jī)料筒的設(shè)計(jì)要求和選擇耐高溫?cái)D壓機(jī)料筒承受高溫熔融塑料，需要具有良好的耐高溫性能。耐腐蝕擠壓機(jī)料筒要耐受塑料的腐蝕，防止材料對料筒的破壞。耐磨損擠壓機(jī)料筒與螺桿之間會(huì)發(fā)生磨損，需要具有良好的耐磨損性能。擠壓機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)要求和選擇設(shè)計(jì)要求擠壓機(jī)螺桿是擠壓成型機(jī)械的核心部件之一。它需要滿足以下設(shè)計(jì)要求：強(qiáng)度和剛度耐磨性耐腐蝕性加工精度選擇因素選擇合適的擠壓機(jī)螺桿需要考慮以下因素：擠壓材料擠壓產(chǎn)量擠壓溫度擠壓壓力擠壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求和選擇1可靠性確保擠壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，避免因傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。2效率降低能耗，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。3安全性傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保障操作人員的安全。擠壓機(jī)輔助設(shè)備的作用和選擇料斗均勻供料，防止物料堵塞冷卻系統(tǒng)控制擠出溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量切粒機(jī)將擠出物切成顆粒，方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存擠壓成型機(jī)械的調(diào)試和維護(hù)1安裝調(diào)試確保設(shè)備安裝正確，并進(jìn)行必要的測試和調(diào)整，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。2日常維護(hù)定期清潔、潤滑和檢查設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。3故障排除及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，并進(jìn)行必要的維修和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命。擠壓成型機(jī)械的安全操作規(guī)程操作前仔細(xì)閱讀說明書，并熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作步驟。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章操作，防止事故發(fā)生。操作過程中要穿戴防護(hù)用具，如安全帽、手套等。擠壓成型機(jī)械的節(jié)能降耗措施優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)改進(jìn)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低摩擦損失和能量消耗。智能控制系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。循環(huán)利用材料采用可回收材料，減少能源消耗和環(huán)境污染。擠壓成型機(jī)械的質(zhì)量控制措施1原材料控制嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，確保原材料符合生產(chǎn)要求。2工藝控制嚴(yán)格控制擠壓成型工藝參數(shù)，例如溫度、壓力、速度等。3產(chǎn)品檢驗(yàn)對擠壓成型產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。擠壓成型機(jī)械常見故障及其排除常見故障料筒過熱螺桿磨損電機(jī)過載產(chǎn)品質(zhì)量問題排除方法檢查冷卻系統(tǒng)更換或修復(fù)螺桿檢查電機(jī)電流調(diào)整工藝參數(shù)擠壓成型機(jī)械的發(fā)展趨勢智能化擠壓成型機(jī)械將朝著智能化方向發(fā)展，通過集成傳感器、人工智能和數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、故障診斷和優(yōu)化生產(chǎn)。綠色化環(huán)保節(jié)能將成為擠壓成型機(jī)械發(fā)展的重要方向，例如采用低能耗材料、提高效率和回收利用等技術(shù)。定制化隨著個(gè)性化需求的增長，擠壓成型機(jī)械將更加注重定制化生產(chǎn)，滿足不同客戶的特定要求。多功能化未來擠壓成型機(jī)械將具有更廣泛的功能，可用于生產(chǎn)更復(fù)雜的產(chǎn)品，滿足更多應(yīng)用場景。擠壓成型機(jī)械在不同工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用塑料工業(yè)擠壓成型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種塑料制品，如管材、型材、板材、薄膜等。食品工業(yè)用于生產(chǎn)各種食品包裝材料，如塑料袋、塑料瓶、食品盒等。汽車工業(yè)用于生產(chǎn)汽車部件，如保險(xiǎn)杠、車門內(nèi)飾、儀表盤等。擠壓成型機(jī)械技術(shù)發(fā)展的國內(nèi)外現(xiàn)狀國內(nèi)現(xiàn)狀中國擠壓成型機(jī)械行業(yè)近年來取得了長足的進(jìn)步，技術(shù)水平不斷提升，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。國外現(xiàn)狀國外擠壓成型機(jī)械行業(yè)發(fā)展成熟，技術(shù)領(lǐng)先，產(chǎn)品種類豐富，市場競爭激烈。未來發(fā)展未來擠壓成型機(jī)械技術(shù)將朝著智能化、高效化、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。擠壓成型機(jī)械技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展的思路智能化將人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)引入擠壓成型機(jī)械，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化。綠色化采用節(jié)能環(huán)保材料和工藝，降低能耗，減少污染排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。定制化根據(jù)用戶需求，開發(fā)個(gè)性化擠壓成型機(jī)械，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的需求。擠壓成型機(jī)械技術(shù)的未來發(fā)展方向智能化更智能的控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低人工成本，提高效率。精密化更高精度的擠壓工藝，生產(chǎn)出尺寸更精確、性能更穩(wěn)定的產(chǎn)品。綠色化更環(huán)保的材料和生產(chǎn)工藝，減少能源消耗，降低污染排放。本課程的學(xué)習(xí)重點(diǎn)與難點(diǎn)1擠壓成型機(jī)械的工作原理深入理解擠壓成型過程，掌握螺桿和料筒的相互作用，以及不同擠壓方式的特點(diǎn)。2擠壓機(jī)的主要組成部分熟悉各個(gè)部件的功能和工作原理，例如傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)等。3擠壓成型工藝參數(shù)掌握影響擠壓成型質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，例如溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速、物料配比等。4擠壓成型機(jī)械的調(diào)試和維護(hù)學(xué)習(xí)如何正確調(diào)試和維護(hù)擠壓成型設(shè)備，延長