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文檔簡介

ICS91.100.01

CCSP25

45

廣西壯族自治區(qū)地方標準

DB45/TXXXX—XXXX

鋼管混凝土超聲波檢測技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeofpracticeforultrasonictestingofconcretefilled

steeltube

(征求意見稿)

(大綱評審會專家建議更名為《拱橋鋼管混凝土超聲波檢測技術(shù)規(guī)程》)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB45/TXXXX—XXXX

鋼管混凝土超聲波檢測技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件界定了鋼管混凝土拱橋超聲波檢測技術(shù)涉及的術(shù)語和定義,規(guī)定了鋼管混凝土拱橋超聲波檢

測設(shè)備的技術(shù)要求、檢測基本要求,描述了鋼管混凝土灌注質(zhì)量檢測及判定方法等方面的內(nèi)容。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)鋼管混凝土拱橋管內(nèi)混凝土灌注質(zhì)量檢測。一般工業(yè)、民

用建筑等其他類型的鋼管混凝土工程可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準

JG/T5004混凝土超聲波檢測儀

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

聲速velocityofsound

超聲脈沖波在對應(yīng)介質(zhì)中單位時間內(nèi)傳播的距離。

3.2

波幅amplitude

超聲脈沖波通過對應(yīng)介質(zhì)后由接收換能器接收,并由超聲儀顯示的首波信號幅度。

3.3

脫空debonding

由溫度荷載、管內(nèi)混凝土收縮等原因形成的管內(nèi)混凝土與鋼管之間脫離的現(xiàn)象。

4超聲波檢測設(shè)備

4.1超聲波檢測設(shè)備

4.1.1混凝土超聲波檢測儀應(yīng)符合JG/T5004的規(guī)定,應(yīng)通過技術(shù)鑒定,且具有產(chǎn)品合格證、檢定或

校準證書,并在計量檢定有效期內(nèi)使用。

4.1.2混凝土超聲波檢測儀應(yīng)滿足以下功能要求:

——能對接收的超聲波波形進行數(shù)字化采集和存儲;

——具有波形顯示清晰、穩(wěn)定的示波裝置;

——具備手動游標測讀和自動測讀兩種聲參量測讀功能,且自動測讀時可以標記出聲時、幅度的

測讀位置;

——具備對各測點的波形和測讀的聲參量進行存儲功能;

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——具備利用測讀的聲參量值,依據(jù)本文件進行數(shù)據(jù)處理及結(jié)果存儲的功能。

4.1.3所采用的混凝土超聲波檢測儀應(yīng)滿足下列性能指標要求:

——聲時測量范圍為0.1μs~999.9μs,聲時分辨力為0.1μs;

——幅度測量范圍不小于80dB,幅度分辨力為1dB;

——儀器的信號接收系統(tǒng)的頻帶寬度為10kHz~250kHz;

——信噪比3:1時,接收靈敏度不大于50μV。

4.1.4混凝土超聲波檢測儀應(yīng)滿足下列使用條件:

——空氣相對濕度不大于80%時能正常工作;

——電源電壓波動范圍在標稱值+10%情況下能正常工作;

——連續(xù)正常工作時間不少于4h。

4.2換能器

4.2.1換能器的工作頻率宜在20kHz~100kHz范圍內(nèi)。

4.2.2換能器的實測主頻與標稱頻率相差不應(yīng)超過+10%。

4.2.3鋼管混凝土拱橋管徑不小于1500mm時,宜使用工作頻率不大于30kHz的換能器。

4.3超聲測試及聲速值計算

超聲測試應(yīng)符合下列規(guī)定:

——檢測時,先在混凝土超聲波檢測儀上配置滿足要求的換能器和高頻電纜;

——換能器輻射面應(yīng)與混凝土測試面良好耦合;

——應(yīng)先測定聲時初讀數(shù)tg,再進行聲時測量,讀數(shù)應(yīng)精確至0.1μs;

——超聲測距測量應(yīng)精確至1.0mm,且測量誤差不應(yīng)超過+1%;

——檢測過程中如更換換能器或高頻電纜,應(yīng)重新測定聲時初讀數(shù)tg;

——聲速計算應(yīng)精確至0.01km/s。

5基本要求

5.1檢測工作程序

5.1.1檢測工作應(yīng)按圖1程序進行。

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圖1檢測工作程序框圖

5.1.2測試前宜具備下列資料:

——工程名稱及建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、委托單位名稱;

——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、設(shè)計圖紙和混凝土設(shè)計強度等級;

——水泥的安定性、品種規(guī)格、強度等級和用量;砂石的品種、粒徑;混凝土配合比等;

——混凝土澆筑情況、養(yǎng)護情況、成型日期和當(dāng)日氣象溫濕度等;

——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的試塊混凝土強度測試資料及相關(guān)的施工技術(shù)資料;

——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問題或檢測原因。

5.1.3檢測方案的內(nèi)容宜包括:5.1.2的相關(guān)資料、鋼管混凝土澆筑時間、施工工藝、檢測儀器的要

求、檢測方法和測區(qū)數(shù)量、受檢測區(qū)選取原則、檢測進度、所需的機械或人工及檢測安全防護措施。

5.2檢測測區(qū)選擇及檢測數(shù)量

5.2.1構(gòu)件的測區(qū)布置宜符合下列規(guī)定:

——測區(qū)布置宜含括容易產(chǎn)生缺陷的部位,包括但不限于隔艙板兩側(cè)、灌漿孔位置、出漿孔位置、

拱頂位置或施工需要的位置;

——每根拱肋弦管測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于8個,測區(qū)位置應(yīng)包括拱腳、1/8拱、1/4拱、1/2拱位置。每

一測區(qū)應(yīng)布置不少于10個截面,截面間距宜為150mm~300mm;每個截面布置測點時,先將

鋼管外壁周長平均分為8等份,按米字型對稱布置4組對測點;

——測區(qū)應(yīng)避開鋼板密集區(qū)和預(yù)埋件;

——測試面應(yīng)清潔、干燥,測區(qū)節(jié)點、吊點、焊縫等易污部位的污垢應(yīng)清除,主拱結(jié)構(gòu)的涂裝體

系應(yīng)保持完好,漆膜破損時,應(yīng)清除涂層表面污漬,采用細砂紙除去粉化物,并擦凈殘留粉

塵;

——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的測區(qū)應(yīng)編號,并記錄測區(qū)位置和外觀質(zhì)量情況。

5.2.2鋼管混凝土灌注質(zhì)量檢測時間應(yīng)符合下列規(guī)定:采用聲波透射法檢測時,受檢鋼管混凝土齡期

不應(yīng)低于7d。

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6管內(nèi)混凝土灌注質(zhì)量檢測與評定

6.1鋼管混凝土缺陷判定與計算

6.1.1一般規(guī)定

檢測時被測部位應(yīng)滿足下列要求:

——應(yīng)確保T發(fā)射探頭與R接收探頭與鋼管壁耦合良好;

——檢測時T發(fā)射探頭接觸面與R接收探頭接觸面應(yīng)相互平行。

6.1.2測試方法

具體步驟如下:

a)檢測時采用徑向?qū)y,鋼管混凝土標記的每一環(huán)線上保證收、發(fā)換能器之間的連線通過圓心,

沿環(huán)向逐點進行測試;

b)采用徑向?qū)y的方法測量并記錄每個測點的聲時、波幅以及測距。

6.1.3數(shù)據(jù)處理與判斷

6.1.3.1測試部位混凝土聲學(xué)參數(shù)的平均值和標準差應(yīng)按式(1)、式(2)計算:

······················································(1)

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