《港口翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)施工規(guī)程》

ICS93.020

P67

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWTCA-20

港口翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)施工規(guī)程

（ConstructionProceduresforRotaryCarDumperUndergroundStru

ctureofHarbour）

（征求意見稿）

20--發(fā)布20--實(shí)施

中國水運(yùn)建設(shè)行業(yè)協(xié)會發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范港口翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)工程施工，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，做到經(jīng)濟(jì)合理、

安全環(huán)保，工程質(zhì)量受控，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)墻的翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)工程施工，

其他支護(hù)方式的翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)等地下工程可結(jié)合實(shí)際情況選擇使用。

1.0.3港口翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)工程施工除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1翻車機(jī)房rotarycardumperbuilding

用于翻卸由鐵路運(yùn)抵煤炭或礦石等散狀物料的地下和地上建筑物的統(tǒng)稱。

2.0.2翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)undergroundstructureofrotaryCardumper

building

用于安裝翻車機(jī)及配套設(shè)備并兼作上部廠房基礎(chǔ)的鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)。

2.0.3廊道corridor

將翻卸物料由翻車機(jī)房地下轉(zhuǎn)入地上的皮帶機(jī)運(yùn)輸通道，也稱地下廊道或地

下皮帶機(jī)廊道。

2.0.4漏斗梁conebeam

用于承擔(dān)翻車機(jī)重量和翻卸煤炭或礦石等散裝物料傾卸的動荷載，并承擔(dān)接

收物料的鋼漏斗或混凝土漏斗荷載以及自重荷載的支撐梁結(jié)構(gòu)。

2.0.5基坑支護(hù)pitprotection

為保護(hù)地下主體結(jié)構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對基坑外土體采用的臨時(shí)

性支擋、加固、保護(hù)與地下水控制的措施。

2.0.6基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)excavationsupportstructure

由圍護(hù)墻、隔水帷幕、圍檁（腰梁）、支撐（錨桿）、立柱（立柱樁）組成的

結(jié)構(gòu)體系的總稱。

2.0.7圍護(hù)墻retainingwall

設(shè)置在基坑周邊，承受作用于基坑側(cè)壁上各種荷載并起隔水作用的墻體。

2.0.8環(huán)梁ringbeam

設(shè)在圓形地下連續(xù)墻墻體上，起連接和支撐作用的環(huán)形梁，也稱為圈梁。

2.0.9豎肋uprightbeam

圓形地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中連接相鄰環(huán)梁的豎向連系梁。

2.0.10腰梁walingbeam

設(shè)置在擋土構(gòu)件側(cè)面的連接錨桿或內(nèi)支撐桿件的鋼筋混凝土梁或鋼梁。

2.0.11旋噴樁復(fù)合地基compositefoundationwithjetgrouting

2

通過鉆桿的旋轉(zhuǎn)、提升、高壓水泥漿由水平方向的噴嘴噴出，形成噴射流，

以此切割土體并與土拌合形成水泥土豎向增強(qiáng)體的復(fù)合地基。

2.0.12懸孔法suspensioncast-in-placepilingmethod

地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)灌注樁、高壓旋噴樁或水泥攪拌樁復(fù)合地基等在基坑開挖前進(jìn)

行成樁作業(yè)使樁體以上部分土體處于空孔狀態(tài)的施工方法。

2.0.13立柱灌注樁latticecolumncast-in-placepile

上部鋼立柱埋入下部灌注樁鋼筋籠內(nèi)一定錨固深度，在鋼筋籠內(nèi)灌注混凝土

后形成的一體化內(nèi)支撐的豎向承重結(jié)構(gòu)，也稱格構(gòu)柱灌注樁。

2.0.14鋼筋定位支撐架rebarpositioningsupportframe

厚大鋼筋混凝土板、墻和深梁結(jié)構(gòu)中，用于控制鋼筋網(wǎng)片之間層距、鋼筋間

距及鋼筋保護(hù)層厚度并能承擔(dān)一定荷載的平面桁架式鋼支架。

2.0.15免拆模板網(wǎng)non-removalmeshformwork

采用薄形熱浸鍍鋅鋼板加工而成單向U型密肋骨架和立體網(wǎng)格，用于混凝土

施工縫面處理且無需拆除的模板。

2.0.16組合式防水對拉螺栓compositewaterproofpenetrationbolt

采用圓臺螺母作連接件將墻內(nèi)外螺栓連接起來并在內(nèi)螺栓上設(shè)鋼板止水環(huán)或

膨脹橡膠止水環(huán)的工具式模板防水螺栓。

2.0.17遇水膨脹橡膠止水帶hydrophilicrubberwaterstop

采用熱熔工藝將制品型遇水膨脹橡膠線與止水帶母體膠結(jié)成整體后形成的復(fù)

合止水帶。

2.0.18閉合塊post-caststrip

為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響，在梁、板

（包括基礎(chǔ)底板）、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過一定時(shí)間后再澆筑的混

凝土帶狀塊體，也稱為后澆帶。

2.0.19膨脹加強(qiáng)帶expansivestrengtheningband

膨脹加強(qiáng)帶是通過在結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)的后澆帶部位澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，減少或取

消后澆帶和伸縮縫、延長構(gòu)件連續(xù)澆筑的長度的一種技術(shù)措施，可分為連續(xù)式、

間歇式和后澆式三種。

3

連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混凝土與兩側(cè)相鄰混凝土同時(shí)澆筑；

間歇式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混凝土與一側(cè)相鄰的混凝土同時(shí)澆筑，

而另一側(cè)是施工縫；后澆式膨脹加強(qiáng)帶與常規(guī)后澆帶的澆筑方式相同。

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3基本規(guī)定

3.0.1翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)滿足翻車機(jī)系統(tǒng)和皮帶機(jī)系統(tǒng)設(shè)備以及上部

結(jié)構(gòu)廠房安裝的要求，并滿足正常翻卸作業(yè)對結(jié)構(gòu)功能和使用安全的要求。

3.0.2翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)根據(jù)工程總體安排制定施工組織設(shè)計(jì)、施工方

案編制計(jì)劃清單，并應(yīng)單獨(dú)制定危大工程專項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃清單。

3.0.3地下結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)睾８酆秃痈鄣臍庀蟆⑺?、工程地質(zhì)及

水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、支護(hù)結(jié)構(gòu)類型、施工季節(jié)等因素，并結(jié)合當(dāng)?shù)鼗庸?/p>

程經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估，并制定針對性施工組織和技術(shù)措施。

3.0.4冬期、暑期和雨期組織施工，應(yīng)采取相應(yīng)的工期、安全、技術(shù)和質(zhì)量保障

措施，施工工期節(jié)點(diǎn)安排應(yīng)根據(jù)總工期要求綜合考慮確定，宜遵守下列原則。

3.0.4.1基坑開挖宜避開雨期進(jìn)行施工。

3.0.4.2主體結(jié)構(gòu)底板大體積混凝土宜避開高溫季節(jié)施工。

3.0.4.3主體結(jié)構(gòu)地面層梁板宜避開嚴(yán)寒天氣組織施工。

3.0.5地下連續(xù)墻、灌注樁和地基加固施工應(yīng)做好泥漿排放和回收循環(huán)利用，并

應(yīng)符合有關(guān)環(huán)保規(guī)定。

3.0.6基坑工程設(shè)計(jì)施工圖及相應(yīng)的施工方案、監(jiān)測方案應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通過專家

評審，提前確定符合要求的專業(yè)資質(zhì)基坑工程監(jiān)測單位。

3.0.8工程施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)提前謀劃，制定主體結(jié)構(gòu)混凝土抗裂防滲專項(xiàng)施工

方案。

3.0.9翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)施工宜單獨(dú)設(shè)立混凝土攪拌站。

3.0.10工程現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備相應(yīng)的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)檢測設(shè)備及設(shè)

施。

3.0.11翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做好文明施工、綠色施工、信息化施工和BIM

技術(shù)的應(yīng)用。

3.0.12翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)工程可按本規(guī)程附錄A的施工總流程組織實(shí)施。

3.0.13廊道工程可按本規(guī)程附錄B的施工總流程組織實(shí)施。

3.0.14翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)施工除符合上述規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水

運(yùn)工程施工通則》（JTS201）的有關(guān)規(guī)定。

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4施工準(zhǔn)備

4.1一般規(guī)定

4.1.1開工前，應(yīng)對項(xiàng)目所在地及施工現(xiàn)場情況和影響實(shí)施的因素進(jìn)行詳細(xì)調(diào)

查與規(guī)劃，制定項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃書。應(yīng)具備以下資料：

（1）工程所處地域的氣象、水文、地質(zhì)、地形地貌等自然條件；

（2）鄰近地上和地下建構(gòu)筑物、地下管線等周邊施工環(huán)境；

（3）施工場地、道路、供水、供電、市政排水系統(tǒng)等；

（4）商品混凝土、混凝土原材料和鋼材供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備租賃、加工能力等施

工配套資源；

（5）試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、場區(qū)已有勘察階段平面和高程控制網(wǎng)等；

（6）招投標(biāo)文件、合同和設(shè)計(jì)文件等相關(guān)資料。

4.1.2開工前，應(yīng)組織核對施工圖，核查其與相關(guān)自然條件和施工條件的符合情

況；分別編制施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、基坑開挖支護(hù)與降水專

項(xiàng)施工方案等。

4.1.3施工吊裝用塔式起重機(jī)應(yīng)編制安裝與拆除專項(xiàng)施工方案，基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)

設(shè)計(jì)。

4.1.4施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)編制應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定。

4.1.5翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)施工宜單獨(dú)設(shè)立混凝土攪拌站。

4.2施工總平面布置

4.2.1施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對施工總平面統(tǒng)籌布置進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，分基坑工程施工和

地下結(jié)構(gòu)主體施工兩個(gè)主要階段進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.2.2基坑工程施工階段施工總平面布置應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）地下連續(xù)墻和灌注樁鋼筋籠加工成形臺座、鋼筋加工場地布置；

6

（2）地下連續(xù)墻及灌注樁泥漿制備和循環(huán)系統(tǒng)；

（3）水泥攪拌樁、高壓旋噴樁水泥漿制備供應(yīng)系統(tǒng)布置；

（4）場區(qū)道路、材料存放場地、設(shè)備存放場地；

（5）供水系統(tǒng)、場區(qū)排水系統(tǒng)、泥漿排放與處理場地、供電與照明系統(tǒng)；

（6）施工測量墩臺、現(xiàn)場辦公室、倉庫、圍擋等；

（7）無商品混凝土?xí)r混凝土攪拌站專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

4.2.3地下結(jié)構(gòu)主體施工階段，除保留基坑工程施工階段的混凝土攪拌站、現(xiàn)場

辦公區(qū)、倉庫、圍擋等臨時(shí)設(shè)施外，施工總平面布置尚應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）基坑內(nèi)人行鋼梯、施工測量控制墩臺布置；

（2）塔式起重機(jī)、流動吊機(jī)駐位平臺、混凝土汽車泵駐位平臺布置；

（3）場區(qū)道路、鋼筋加工場地、模板制作拼裝場地、材料存放場地、設(shè)備存

放場地；

（4）供水系統(tǒng)、基坑排水與場區(qū)排水系統(tǒng)、基坑內(nèi)外供電與照明系統(tǒng)。

4.2.4施工總平面布置應(yīng)遵從下列原則：

（1）混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸、場內(nèi)場外道路、作業(yè)區(qū)的劃分、大型機(jī)械設(shè)備駐

位平臺的布置應(yīng)相互協(xié)調(diào)，滿足能完備和運(yùn)輸暢通要求。

（2）基坑工程施工和地下結(jié)構(gòu)主體施工兩個(gè)階段臨時(shí)設(shè)施盡量滿足通用要求；

（3）基坑施工階段的作業(yè)區(qū)布置便于地下連續(xù)墻和灌注樁鋼筋籠吊裝，就近

布置鋼筋籠成形臺座及施工運(yùn)輸?shù)缆罚?/p>

（4）地下結(jié)構(gòu)主體施工階段的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用塔式起重機(jī)，作業(yè)區(qū)

布置以塔式起重機(jī)為中心，就近布置模板加工場地、鋼筋加工場地及施工運(yùn)輸?shù)?/p>

路；

（5）充分考慮擬建工程建構(gòu)筑物施工總體部署和施工流程需要，減少與臨時(shí)

設(shè)施布置的沖突和相互干擾；

（6）生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)分離，生活區(qū)鄰近生產(chǎn)區(qū)；

（7）充分利用既有建（構(gòu)）筑物和設(shè)施，施工場地占用面積少；

（8）滿足節(jié)能、環(huán)保、安全和消防等要求。

4.2.5基坑工程施工前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和機(jī)械設(shè)備使用要求對場地進(jìn)行硬化處

理。

7

4.2.6進(jìn)出場施工道路的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備的行駛要求，宜沿基坑布置成

環(huán)形。

4.2.7地下連續(xù)墻及灌注樁泥漿制備宜設(shè)置清水池、攪拌池、儲存池、回漿池、

輸送管道和脫砂系統(tǒng)。

4.2.8地下結(jié)構(gòu)主體施工的垂直運(yùn)輸用塔式起重機(jī)的選型、布置位置應(yīng)符合下列

規(guī)定。

4.2.8.1其選型和起重性能應(yīng)滿足起重臂覆蓋范圍內(nèi)模板、鋼筋、腳手架等材

料的吊重要求。

4.2.8.2塔式起重機(jī)宜布置在平行于翻車鐵路線方向的基坑兩側(cè)，塔式起重機(jī)

吊臂應(yīng)在高度方向錯(cuò)開，覆蓋范圍適當(dāng)重疊。

4.2.8.3基坑降水期間地下水可控且場地條件滿足時(shí)，宜選擇可移動式塔式起

重機(jī)，軌道基礎(chǔ)宜選用剛性混凝土軌道梁基礎(chǔ)，需根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和

施工。

4.2.8.4受場地條件限制時(shí)，應(yīng)采用固定式塔式起重機(jī)，基礎(chǔ)下部為土質(zhì)地基

時(shí)采用樁基礎(chǔ)。

4.2.9上下基坑人行鋼梯宜設(shè)在基坑肥槽的空間較大處，采用折返式鋼梯或裝配

式梯籠，鋼梯應(yīng)在內(nèi)支撐施工時(shí)埋設(shè)預(yù)埋鐵件進(jìn)行固定。

4.2.10基坑開挖垂直取土機(jī)械、混凝土汽車泵等設(shè)備駐位平臺的數(shù)量和具體布

置應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備覆蓋范圍確定，征得設(shè)計(jì)單位同意后在滿足基坑頂部設(shè)計(jì)荷載

要求的條件下，可在基坑周邊進(jìn)行布置；駐位平臺的平面尺寸應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備駐

位要求。

4.2.11鋼筋、模板加工場地宜采用混凝土地坪。

4.2.12混凝土攪拌站宜就近布置，攪拌站的供應(yīng)能力應(yīng)滿足澆筑最大強(qiáng)度和一

次澆筑最大方量的要求。

4.2.13基坑內(nèi)施工用電宜利用基坑環(huán)梁進(jìn)行布置，基坑降水設(shè)雙電源自動轉(zhuǎn)換

系統(tǒng)，混凝土攪拌和現(xiàn)場混凝土振搗應(yīng)設(shè)備用電源。

4.2.14地下結(jié)構(gòu)主體施工階段用水管線宜沿基坑圍護(hù)墻冠梁頂部周圈布置。

4.2.15基坑排水系統(tǒng)宜沿基坑周邊布設(shè)，可采用管溝或管道排水方式，過水?dāng)?/p>

面應(yīng)滿足基坑降排水強(qiáng)度要求。

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4.2.16施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置應(yīng)急物資儲備庫房。

5施工測量

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5.1測量控制系統(tǒng)布置

5.1.1場區(qū)內(nèi)勘察階段已有的平面和高程控制網(wǎng)的復(fù)核及測量精度控制應(yīng)符合

國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB50026）和《水運(yùn)工程測量規(guī)范》（JTS131）

的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)滿足下列要求。

5.1.1.1工程開工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位辦理平面和高程控制網(wǎng)交接手續(xù)；

依據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑钠矫孀鴺?biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)，組織測量人員進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測并

根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)加密。

5.1.1.2平面控制網(wǎng)的復(fù)測和加密應(yīng)采用GNSS靜態(tài)觀測法或全站儀導(dǎo)線測量

法，高程控制網(wǎng)的復(fù)測和加密采用水準(zhǔn)測量法。

5.1.2施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。

5.1.2.1布設(shè)前，應(yīng)及時(shí)組織施工現(xiàn)場踏勘，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面布置圖和結(jié)合施

工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行施工測量控制網(wǎng)布設(shè)，編制施工測量方案。

5.1.2.2施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)位的選取應(yīng)遵循環(huán)境干擾少、通視條件好、牢固可

靠的原則，并考慮基坑施工降水期間的影響；控制網(wǎng)點(diǎn)位應(yīng)布設(shè)在變形影響區(qū)域

以外，點(diǎn)位標(biāo)石的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)凍深和場地設(shè)計(jì)標(biāo)高確定。

5.1.2.3施工高程控制點(diǎn)引測精度應(yīng)不低于四等水準(zhǔn)精度要求，可采用水準(zhǔn)測

量法或全站儀三角高程測量等方法。

5.1.2.4施工測量控制網(wǎng)布設(shè)前應(yīng)與港外專用鐵路線控制點(diǎn)和碼頭后方堆場

及皮帶機(jī)棧橋的控制點(diǎn)做好對接聯(lián)測工作，并與翻車機(jī)系統(tǒng)和皮帶機(jī)設(shè)備安裝單

位做好測量控制點(diǎn)的交接工作。

5.1.2.5施工控制點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測，不少于每半年1次，并結(jié)合基坑降水的影響

加密復(fù)核頻次。

5.2基坑工程施工階段測量

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5.2.1地下連續(xù)墻和首層內(nèi)支撐的平面測量放樣宜采用RTK法或全站儀極坐標(biāo)放

樣法，有條件時(shí)，圓形地下連續(xù)墻和冠梁的平面測量放樣宜優(yōu)先采用RTK法；高

程測量放樣應(yīng)采用水準(zhǔn)測量法或RTK法。

5.2.2基坑分層開挖過程的首層以下環(huán)梁和內(nèi)支撐的平面測量放樣宜采用全站

儀極坐標(biāo)法，可采用鋼尺輔助量測。

5.2.3基坑分層開挖過程的高程傳遞及測量放樣應(yīng)符合下列規(guī)定。

5.2.3.1高程傳遞測量應(yīng)采用全站儀三角高程測量法或懸掛鋼尺法進(jìn)行測量

放樣。

5.2.3.2高程傳遞測量過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測量換手復(fù)核制度，觀測次數(shù)應(yīng)不少

于3次，測量值互差不大于3mm。

5.2.4圓形地下連續(xù)墻及上部冠梁、廊道內(nèi)支撐等施工平面測量放樣點(diǎn)的坐標(biāo)可

結(jié)合繪圖軟件量測功能進(jìn)行測點(diǎn)核算，并應(yīng)做好數(shù)字圖紙的坐標(biāo)、高程和各部尺

寸數(shù)據(jù)的復(fù)核工作。廊道由深向淺斜坡段的基坑開挖高程放樣、高壓旋噴樁地基

加固等平面位置和高程放樣可利用繪圖軟件量測功能進(jìn)行測點(diǎn)計(jì)算。

5.3主體結(jié)構(gòu)施工測量

5.3.1主體結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)再次對建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及加密點(diǎn)、施工測量控

制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，點(diǎn)位精度滿足要求后，方可進(jìn)行施工定位軸線的放樣工作。

5.3.2主體結(jié)構(gòu)施工測量控制應(yīng)滿足下列要求。

5.3.2.1主體結(jié)構(gòu)物的軸線或主要設(shè)備中心線的控制點(diǎn)宜布設(shè)在地下連續(xù)墻

頂部冠梁上。當(dāng)基坑采用放坡開挖方式時(shí)，宜在坡頂周邊選取穩(wěn)固的位置布設(shè)控

制點(diǎn)。

5.3.2.2主體結(jié)構(gòu)物的軸線或主要設(shè)備中心線的控制點(diǎn)的坐標(biāo)宜采用全站儀

測放，各施工層的平面控制測量可采用視準(zhǔn)線法或極坐標(biāo)法進(jìn)行控制。

5.3.3各施工層的高程控制測量可采用全站儀三角高程測量法或懸掛鋼尺法進(jìn)

行高程傳遞。

11

5.3.4廊道的平面控制點(diǎn)應(yīng)結(jié)合翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)統(tǒng)一布設(shè)，沿廊道軸線方向控

制點(diǎn)宜投測至各層內(nèi)支撐上，沿廊道長度方向的分段里程控制點(diǎn)宜投測在支護(hù)結(jié)

構(gòu)的冠梁上。

5.3.5施工測量放樣精度應(yīng)符合本規(guī)程中5.2.3條的規(guī)定。

5.4基坑支護(hù)與主體結(jié)構(gòu)變形測量

5.4.1基坑支護(hù)與主體結(jié)構(gòu)變形測量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》(GB

50026)、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497）、《水運(yùn)工程測量規(guī)范》(JTS131)

和《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8)有關(guān)規(guī)定。

5.4.2各監(jiān)測項(xiàng)目采用的監(jiān)測儀器的精度、分辨率及測量精度應(yīng)能反映監(jiān)測對象

的實(shí)際狀況，并應(yīng)滿足基坑監(jiān)控要求。

5.4.3各監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)在基坑開挖前或測點(diǎn)布設(shè)完成后測得穩(wěn)定的初始值，且次數(shù)

不應(yīng)少于2次。

5.4.4變形測量控制點(diǎn)的布設(shè)及監(jiān)測精度應(yīng)滿足下列要求。

5.4.4.1基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在基坑開挖深度3倍范圍以外不受施工影響的穩(wěn)定區(qū)

域且水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，監(jiān)測點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)或工作基點(diǎn)應(yīng)組成閉合

環(huán)路或附和水準(zhǔn)路線。

5.4.4.2水平位移基準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)宜共用點(diǎn)位，施工期間應(yīng)采用有效保

護(hù)措施，確保基準(zhǔn)點(diǎn)正常使用。

5.4.4.3主體結(jié)構(gòu)施工期變形觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求：

（1）主體結(jié)構(gòu)變形觀測點(diǎn)在底板混凝土澆筑之前設(shè)置并及時(shí)觀測；

（2）監(jiān)測點(diǎn)位選取在反映監(jiān)測體變形特征的部位；

（3）監(jiān)測點(diǎn)隨各施工層完成向上逐層引測，最終引測至主體結(jié)構(gòu)頂部；

（4）臨時(shí)監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)志采用圓鋼等直接埋設(shè)或在混凝土頂面用油漆作出標(biāo)記。

5.4.4.4主體結(jié)構(gòu)永久變形觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿足下列原則：

（1）監(jiān)測點(diǎn)位置布設(shè)在主體結(jié)構(gòu)兩端火車軌道中心線上；

（2）監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置時(shí)間選在主體結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑終凝后立即埋設(shè)；

（3）施工期臨時(shí)變形觀測點(diǎn)與使用期永久變形觀測點(diǎn)測量累計(jì)沉降值保持

連續(xù)。

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5.4.4.5基坑變形的監(jiān)測精度不宜低于三等，主體結(jié)構(gòu)變形的監(jiān)測精度不宜

低于二等。

5.4.5變形測量作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定。

5.4.5.1變形觀測依據(jù)的工作基點(diǎn)，在每期進(jìn)行觀測時(shí)應(yīng)先與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)

測，然后再利用工作基點(diǎn)進(jìn)行觀測。

5.4.5.2變形觀測所用儀器和設(shè)備、觀測路線、觀測方法、觀測人員應(yīng)固定，

并應(yīng)在基本相同的環(huán)境和條件下工作。

5.4.5.3應(yīng)及時(shí)整理和按期提交變形測量成果報(bào)告。

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6基坑施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1基坑支護(hù)方式應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件、周圍環(huán)境進(jìn)行確定，可采用有支護(hù)

結(jié)構(gòu)和放坡開挖兩種方式。當(dāng)設(shè)計(jì)單位對基坑工程有明確的設(shè)計(jì)方案和要求時(shí)，

應(yīng)按照設(shè)計(jì)方案和要求施工；當(dāng)無基坑工程設(shè)計(jì)時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，

并應(yīng)組織專家進(jìn)行專項(xiàng)審查。

6.1.2翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)宜采用圓形地下連續(xù)墻作基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻，圓形地

下連續(xù)墻成槽設(shè)備、鋼筋籠的成形臺座、環(huán)梁模板制作應(yīng)滿足弧形槽段平面形狀

和幾何尺寸的要求，或與設(shè)計(jì)結(jié)合采用擬合近似圓形的折線形槽段。當(dāng)采用矩形

地下連續(xù)墻作支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其內(nèi)支撐的布置應(yīng)結(jié)合主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布置。

6.1.3廊道采用矩形地下連續(xù)墻作支護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻時(shí)，水平支撐可采用鋼筋混凝

土支撐或鋼支撐兩種方式。廊道出口坡頂處的開挖與支護(hù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和周邊

環(huán)境確定，并應(yīng)做好基坑止水及降排水措施。

6.1.4廊道基坑施工可根據(jù)工程總體安排，宜在翻車機(jī)房基坑施工后拉開步距進(jìn)

行施工。

6.1.5基坑內(nèi)支撐的施工和拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求順序進(jìn)行施工，并與土方開挖、降

水和主體結(jié)構(gòu)施工順序密切配合。

6.1.6廊道入口處地下連續(xù)墻的拆除應(yīng)在翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)主體漏斗層以下土

方回填完成后進(jìn)行，并應(yīng)及時(shí)組織廊道主體結(jié)構(gòu)施工。

6.1.7基坑毗鄰江海湖泊施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基坑內(nèi)外地下水位，并確保基坑內(nèi)

開挖作業(yè)在降水水位以上進(jìn)行。

6.1.8廊道基坑降水與排水施工應(yīng)與翻車機(jī)房基坑降水和排水進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)

一規(guī)劃、統(tǒng)一施工。

6.1.9基坑施工應(yīng)確?；又車噜彽慕ㄖ铩⒌叵鹿芫€、道路等設(shè)施的安全，

在基坑土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工期間，不得因土體變形、沉陷、坍塌或位移等情

況而受到危害。

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6.1.10基坑施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》（GB51004）、

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202）、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》

（JGJ120）和《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311）的有關(guān)規(guī)定。

6.2基坑支護(hù)

6.2.1地下連續(xù)墻施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（JTS215）

的有關(guān)規(guī)定之外，尚應(yīng)滿足下列要求。

6.2.1.1單元槽段的劃分應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、周圍環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、施工條

件等因素確定。單元槽段長度宜為4m～6m。

6.2.1.2受潮汐影響較大或地下水位較高時(shí)，地下連續(xù)墻施工前，應(yīng)采取管井

降水或設(shè)置高導(dǎo)墻。

6.2.1.3導(dǎo)墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。遇有松散砂性土或軟弱土層時(shí)，應(yīng)采

用摻加水泥或換填黏土等加固措施。

6.2.1.4現(xiàn)場設(shè)置泥漿池或泥漿箱，其儲漿量應(yīng)不小于日成槽方量的2倍，泥

漿回收宜配置除砂裝置。

6.2.1.5泥漿配合比應(yīng)根據(jù)土層情況試配確定，配合比可根據(jù)表6.2.1選用。

遇土層松散、顆粒較大情況及海水或受化學(xué)污染的地下水時(shí)，應(yīng)采取專門措施調(diào)

整膨潤土泥漿配比。

表6.2.1泥漿配合比

土層類型膨潤土（%）增粘劑CMC（%）純堿Na2CO3（%）

黏性土8~100~0.020~0.5

砂性土10~120~0.050~0.5

6.2.1.6地下連續(xù)墻成槽施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）成槽設(shè)備根據(jù)地下連續(xù)墻的厚度、深度和地質(zhì)條件等因素確定，選用多

頭鉆機(jī)、抓斗式成槽機(jī)等設(shè)備，采取單一成槽工法或多種成槽工法的組合工藝。

（2）成槽結(jié)束后檢查泥漿指標(biāo)、槽位、槽深、槽段長度及槽壁垂直度；

（3）成槽后，對相鄰已施工槽段端面進(jìn)行清刷，清刷深度直到槽段底部，

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（4）刷壁次數(shù)不少于10次，以刷壁器上無泥為標(biāo)準(zhǔn)；

（5）成槽后清底采用氣舉反循環(huán)法或泵吸法，清基后槽底沉渣和泥漿指標(biāo)符

合要求。

6.2.1.7地下連續(xù)墻鋼筋籠的制作與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連

接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的有關(guān)規(guī)定；并應(yīng)滿足下列要求：

（1）鋼筋籠應(yīng)在鋼筋籠制作平臺上成型，制作平臺根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工成相應(yīng)

形狀；

（2）采用分節(jié)制作的鋼筋籠需在同一個(gè)平臺上一次制作成型，分節(jié)制作的鋼

筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭；

（3）地連墻鋼筋籠制作時(shí)按位置要求埋設(shè)好與內(nèi)支撐的連接錨固筋、預(yù)埋件、

鋼筋接駁器；

（4）進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)時(shí)，吊車的選用應(yīng)滿足起重量、起重高度以及工作

半徑的要求，同時(shí)起重臂長需滿足跨越障礙物的起吊作業(yè)要求，主吊和副吊選型

根據(jù)計(jì)算確定；履帶吊負(fù)重行走時(shí)，行走路線下部地基滿足行走荷載要求；

（5）鋼筋籠吊點(diǎn)布置根據(jù)吊裝工藝和計(jì)算確定，對整體起吊的鋼筋籠剛度進(jìn)

行驗(yàn)算，按計(jì)算結(jié)果配置相應(yīng)的吊具、吊點(diǎn)加固鋼筋和吊筋等。吊筋長度應(yīng)根據(jù)

導(dǎo)墻實(shí)際頂標(biāo)高及鋼筋籠設(shè)計(jì)頂標(biāo)高確定；

（6）異型槽段鋼筋籠起吊前需對轉(zhuǎn)角處進(jìn)行加固，并在鋼筋籠入槽過程中逐

漸割除加固件；

（7）監(jiān)測及檢測元件在鋼筋籠上的安裝加固需采取必要的保護(hù)措施。

6.2.1.8地下連續(xù)墻混凝土采用導(dǎo)管法連續(xù)澆筑時(shí)具有良好的和易性，初凝

時(shí)間滿足現(xiàn)場澆筑要求；并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）的有關(guān)規(guī)定。

6.2.1.9地下連續(xù)墻的墻體及槽段接頭質(zhì)量檢查與檢測應(yīng)滿足下列要求：

（1）墻身及槽段接頭質(zhì)量采用超聲波透射法進(jìn)行檢測，必要時(shí)采用鉆芯取樣

方法驗(yàn)證；

（2）基坑開挖前，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，檢查地下連續(xù)墻的接頭和墻身滲水情況。

6.2.1.10廊道地下連續(xù)墻的施工除符合本條其他各款中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)

滿足下列要求：

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（1）槽段施工采用先深后淺的原則；

（2）直角段地下連續(xù)墻施工時(shí)，成槽中嚴(yán)格控制抓斗下抓軸線，加大泥漿

比重，并嚴(yán)格控制拐角處兩抓之間夾角。抓槽順序見圖6.2.1。

圖6.2.1直角段抓槽順序示意圖

1-第一抓；2-第二抓；3-第三抓

6.2.2內(nèi)支撐的施工應(yīng)滿足下列要求。

6.2.2.1當(dāng)內(nèi)支撐下部設(shè)置立柱時(shí)，立柱樁的施工可按本規(guī)程附錄Ｃ的工藝流

程組織實(shí)行。

6.2.2.2支撐立柱可采取鋼格構(gòu)柱的形式，鋼立柱的加工制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要

求。

（1）鋼立柱后方加工的拼接接長，考慮不同鋼立柱之間的焊接接頭相互錯(cuò)開；

（2）同一立柱豎向角鋼的焊接接頭相互錯(cuò)開布置，錯(cuò)開間距不小于500mm。

6.2.2.3立柱樁的現(xiàn)場施工應(yīng)滿足下列要求：

（（1）鋼立柱與灌注樁鋼筋籠分開吊裝、下放，先吊放鋼筋籠，再吊裝鋼立

柱利用鋼筋籠主筋焊接固定，安裝時(shí)控制鋼立柱與鋼筋籠保持同心；

（2）鋼立柱與鋼筋籠焊接成一體后，下放過程中按要求控制好鋼立柱的垂直

度和平面旋轉(zhuǎn)角度；

（3）當(dāng)鋼立柱穿越主體結(jié)構(gòu)底板或外墻時(shí)采取止水構(gòu)造措施，在立柱上相應(yīng)

位置加焊止水鋼板。

6.2.2.4內(nèi)支撐施工應(yīng)與基坑分層開挖相結(jié)合，先撐后挖，自上而下逐層進(jìn)行。

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6.2.2.5混凝土內(nèi)支撐宜分段化區(qū)施工，分段長度不宜超過60m；合攏段應(yīng)澆

筑填充性補(bǔ)償收縮混凝土。

6.2.2.6冠梁施工前，應(yīng)將地連墻或支護(hù)樁頂部超灌混凝土鑿除，鑿除時(shí)不得

損傷地連墻或支護(hù)樁頂預(yù)留錨固筋。

6.2.2.7冠梁或環(huán)梁施工時(shí)，應(yīng)在豎肋位置向下留出楔形接茬。

6.2.2.8混凝土內(nèi)支撐受力鋼筋穿越鋼立柱時(shí)，根據(jù)具體情況采用立柱鉆孔鋼

筋連接法、傳力鋼板法或梁側(cè)加腋法進(jìn)行處理。

6.2.2.9混凝土內(nèi)支撐底?？刹捎娩撃０?、木模板或混凝土底胎，施工前應(yīng)進(jìn)

行地基土承載力驗(yàn)算并滿足使用要求，鋪設(shè)底模時(shí)采用涂刷隔離劑或鋪設(shè)油氈等

易于脫模措施。側(cè)模可采用木模板或定型組合鋼模板，腰梁模板可利用圍護(hù)墻預(yù)

留錨固筋或植筋焊出對拉螺栓定位加固。

6.2.2.10內(nèi)支撐的混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土

施工規(guī)范》（JTS202）的有關(guān)規(guī)定。

6.2.2.11混凝土澆筑前，應(yīng)在支撐上按要求預(yù)埋防護(hù)欄桿、人行鋼梯等埋件。

6.2.3地下連續(xù)墻或其他形式圍護(hù)墻、內(nèi)支撐的拆除應(yīng)符合《建筑拆除工程安全

技術(shù)規(guī)范》(JGJ147)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.2.3.1基坑圍護(hù)墻和內(nèi)支撐的拆除，可采用切割方法、機(jī)械方法或爆破方法

拆除，宜優(yōu)先選用鋸切法拆除。內(nèi)支撐拆除應(yīng)分層、分區(qū)、分段逐步進(jìn)行。

6.2.3.2廊道口穿過圓形地下連續(xù)墻的拆除，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)漏斗層以下回填完

成后進(jìn)行拆除?；靥钋?，廊道口兩側(cè)應(yīng)采取砌筑擋墻等支擋措施。

6.2.3.3支撐拆除前，應(yīng)按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行可靠換撐，換撐完成后方可拆除上層

支撐。當(dāng)利用主體結(jié)構(gòu)底板或頂板作為換撐結(jié)構(gòu)時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求。

6.2.3.4拆除支撐混凝土前，支撐與腰梁相接處宜先沿支撐四周作切縫處理，

并斷開除支撐四角各留兩根鋼筋外的其余主筋，再行拆除支撐。

6.2.3.5地下連續(xù)墻及其他圍護(hù)墻拆除、支撐拆除與轉(zhuǎn)換過程中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)

和支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測頻率應(yīng)符合《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》

（GB50497）的有關(guān)規(guī)定。

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6.2.3.6采用鋸切法拆除混凝土?xí)r，分段拆除長度應(yīng)根據(jù)支撐截面和所用吊車

回轉(zhuǎn)半徑確定。拆除時(shí)應(yīng)對已有的結(jié)構(gòu)采取保護(hù)措施。

6.2.5選用爆破方法拆除混凝土?xí)r，宜在采用淺孔爆破與光面爆破相結(jié)合的基礎(chǔ)

上，輔以人工拆除方式，并應(yīng)滿足以下規(guī)定。

6.2.5.1爆破作業(yè)施工前，應(yīng)編制爆破工程安全專項(xiàng)方案，并組織專家進(jìn)行論

證；安全專項(xiàng)方案應(yīng)包括工程概況、施工條件、爆破方法、工藝參數(shù)、藥量計(jì)算

和安全措施等主要內(nèi)容。

6.2.5.2進(jìn)行爆破拆除設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)，應(yīng)采取減少震動和沖擊波對已綁扎鋼筋

或結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生破壞的合理爆破方法、設(shè)計(jì)參數(shù)等。

應(yīng)采取減少震動、氣流沖擊對在建結(jié)構(gòu)混凝土的影響的措施，選用合理的爆破

方法和設(shè)計(jì)參數(shù)。

6.2.5.3爆破拆除前，應(yīng)采取防護(hù)、加設(shè)護(hù)板等防止爆破飛石對主體結(jié)構(gòu)及臨

時(shí)設(shè)施產(chǎn)生破壞的保護(hù)措施。

6.2.5.4地下連續(xù)墻布設(shè)炮孔間距應(yīng)呈交錯(cuò)梅花形布置，鉆孔時(shí)根據(jù)最小抵抗

線等因素合理布置，嚴(yán)格控制鉆眼方向、深度和間距。炮孔的深度宜為地連墻厚

度的3/4。

6.2.5.5露天淺孔爆破，爆后時(shí)間應(yīng)超過5min以上，準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破

作業(yè)地點(diǎn)；如不能確認(rèn)有無盲炮，爆后時(shí)間應(yīng)超過15min以上，準(zhǔn)許進(jìn)入爆區(qū)檢

查。

6.2.5.6發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情時(shí)，檢查人員應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理；處理前應(yīng)

在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)安全措施。

6.2.5.7爆破拆除的施工組織和安全控制除滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB6722）和《水運(yùn)工程爆破技術(shù)規(guī)范》（JTS204）的

有關(guān)規(guī)定。

6.3基坑降水與排水

19

6.3.1基坑降水與排水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》（GB

51004）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202）和《建筑與市政工

程地下水控制技術(shù)規(guī)范》（JGJ111）的有關(guān)規(guī)定。

6.3.2根據(jù)地質(zhì)、水文、基坑周邊環(huán)境、支護(hù)形式以及設(shè)計(jì)文件，應(yīng)合理選用降

水、排水和截水等方法控制基坑內(nèi)水位。

6.3.3基坑降水應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響分析，計(jì)算降水引起的地面和鄰近構(gòu)筑物基礎(chǔ)沉

降量，控制變形允許值。當(dāng)降水對基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路等造

成危害或?qū)Νh(huán)境造成長期不利影響時(shí)，應(yīng)采用截水和坑外回灌等措施。

6.3.4進(jìn)行降水設(shè)計(jì)和制定降水專項(xiàng)方案，應(yīng)依據(jù)水文地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求和基

坑開挖深度等確定，通過現(xiàn)場抽水試驗(yàn)確定降水參數(shù)。

6.3.5降水管井的平面布置應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀、降水深度、土體滲透系數(shù)、地

下水的水頭及土的性質(zhì)確定。

6.3.6基坑開挖過程中，降水深度不宜大于開挖深度以下2m，嚴(yán)禁超降地下水；

基坑內(nèi)地下水位應(yīng)控制在基底面以下不小于0.5m，并滿足基坑底突涌驗(yàn)算、基坑

底和側(cè)壁抗?jié)B流穩(wěn)定的要求。

6.3.7基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)基坑內(nèi)水位情況確定降水井是否進(jìn)行封井，

封井宜選用先封井法。封井時(shí)間應(yīng)根據(jù)井內(nèi)出水量確定，出水量較小的井應(yīng)在基

礎(chǔ)混凝土墊層施工前進(jìn)行封堵；當(dāng)采用懸掛式止水帷幕或采用落底式止水帷幕出

水量較大時(shí)，封井應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)抗上浮滿足要求的條件下進(jìn)行。

6.3.8抽水穩(wěn)定后，井水含砂量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且宜小于

1/100000（重量比）。

6.3.9降水用電線路應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與其他施工用電合并使用。降水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)

置自動切換備用電源，采用雙路以上獨(dú)立供電電源或備用發(fā)電機(jī)。

6.3.10降水井施工應(yīng)滿足下列要求。

6.3.10.1降水管井的井點(diǎn)類型、材質(zhì)、濾管長度、孔隙率和濾料質(zhì)量等參數(shù)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；降水井的開啟順序、開啟時(shí)間、水位等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.3.10.2根據(jù)地層特點(diǎn)、井身結(jié)構(gòu)、鉆進(jìn)工藝等因素，井孔鉆進(jìn)方法可選用

沖擊鉆、螺旋鉆、回轉(zhuǎn)鉆或正反循環(huán)鉆鉆進(jìn)工藝。

20

6.3.10.3鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，下管并投入不少于計(jì)算量95%的濾料至含水層

頂面以上3～5m后，改用粘土回填封孔不少于2m。

6.3.10.4填充濾料后，應(yīng)洗井至過濾器及濾料濾水暢通，并抽水檢驗(yàn)降水井

的濾水效果。

6.3.10.5降水井井口應(yīng)高出地面不小于0.5m。

6.3.11基坑開挖前，應(yīng)分區(qū)檢驗(yàn)單井和群井抽水效果，必要時(shí)可采用聲納滲流

檢測判別支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與地下水滲流場的情況。

6.3.12抽排水系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)滿足下列要求。

6.3.12.1基坑降水的排放應(yīng)結(jié)合降水井布置進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。

6.3.12.2對于降水井抽出的地下水，宜采用管道排水，必要時(shí)采用有壓管道

排水。

6.3.12.3排水管道的直徑應(yīng)根據(jù)排水量確定，排水管的坡度不宜小于0.5%。

排水管道材料可選用鋼管、PVC管、鋼筋混凝土管等。

6.3.12.4排水管道應(yīng)沿基坑周邊采用環(huán)形布置，與坑邊距離應(yīng)不小于1.5m。

6.3.12.5沿排水管道每隔30m宜設(shè)置一座檢查井，檢查井的凈截面尺寸應(yīng)根

據(jù)排水流量確定。

6.3.12.6坑底匯水、基坑周邊地表匯水可采用明溝排水；坑底滲出的地下水

可采用盲溝排水；坡面滲水宜采用在滲水部位插入導(dǎo)水管引至排水溝。雨季基坑

排水應(yīng)考慮降雨的影響，根據(jù)暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式計(jì)算確定基坑內(nèi)暴雨流量，備用

應(yīng)急排水機(jī)具設(shè)備數(shù)量應(yīng)滿足防汛要求。

6.3.12.7排水溝尺寸、集水井尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)排水量確定，排水明溝、集

水井應(yīng)有可靠的防滲措施。

6.3.12.8排水系統(tǒng)應(yīng)滿足明水、地下水排放要求，應(yīng)保持暢通。施工過程中

應(yīng)隨時(shí)對排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

6.3.13當(dāng)基坑毗鄰江海且可能引起江水或海水入侵時(shí)，應(yīng)采取防專項(xiàng)技術(shù)措施，

并防止沿排水管道進(jìn)入基坑倒灌。

6.3.14基坑降排水應(yīng)在基坑回填完成后根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的滲漏水等情況，確定是

否停止運(yùn)行。

21

6.4基坑開挖

6.4.1深基坑施工必須按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部現(xiàn)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程

安全管理規(guī)定》編制專項(xiàng)施工方案，施工單位應(yīng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。

專家組應(yīng)提交論證報(bào)告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見，并在論證報(bào)告上簽字。

施工單位應(yīng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案。

6.4.2土方開挖前，應(yīng)根據(jù)挖土量、工期和運(yùn)距，合理配置挖土、取土機(jī)械設(shè)備

和運(yùn)輸汽車數(shù)量。

6.4.3基坑頂部取土機(jī)械，應(yīng)安排在計(jì)算確定的駐位平臺處駐位，基坑周邊施工

作業(yè)、地面荷載不得大于20kPa。

6.4.4基坑分層、分階段開挖前應(yīng)先實(shí)施降排水，基坑內(nèi)地下水位降至開挖面

0.5m以下且內(nèi)支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下層開挖。

6.4.5基坑開挖應(yīng)按“分層支撐、分層開挖、限時(shí)支撐、先撐后挖”的原則進(jìn)行，

土方開挖與基坑降排水、支撐系統(tǒng)施工和基坑監(jiān)測緊密結(jié)合，每階段開挖深度控

制應(yīng)按環(huán)梁或支撐底標(biāo)高控制。

6.4.6基坑宜采用島式開挖與盆式開挖相結(jié)合的開挖方法，并宜優(yōu)先采用反鏟挖

掘機(jī)等挖土設(shè)備進(jìn)行多級接力開挖?；由疃瘸^15m以上時(shí)，下部土方開挖可

采用長臂液壓抓斗挖掘機(jī)或液壓伸縮臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。

6.4.7廊道基坑開挖應(yīng)結(jié)合支撐分層布置，從廊道與翻車機(jī)房基坑銜接處向廊道

出口端分層進(jìn)行開挖。支撐下部土方宜采用小型反鏟挖掘機(jī)配合進(jìn)行掏土和喂料，

由伸縮臂挖掘機(jī)或吊車吊土斗垂直運(yùn)輸方式挖土。

6.4.8支撐下部鋼立柱周圍和降水管井周圍應(yīng)均勻挖土，開挖時(shí)不得碰撞支撐結(jié)

構(gòu)和降水管井。

6.4.9基坑開挖至基礎(chǔ)灌注樁或旋噴樁頂面時(shí)，應(yīng)根據(jù)超灌或超噴情況采取退行

開挖方法分區(qū)進(jìn)行清底施工。樁距過密時(shí)應(yīng)采用小型挖掘機(jī)分條開挖，樁頭挖出

后應(yīng)配備小型機(jī)具進(jìn)行截除。

6.4.10機(jī)械開挖接近基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)留設(shè)150mm改由人工配合機(jī)械挖除。

22

6.4.11基坑開挖前，應(yīng)編制基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏、管涌及坍塌、坑底隆起及冒水

涌砂等異常情況應(yīng)急處理預(yù)案，應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍和應(yīng)急物資提前落實(shí)到位。開挖過

程中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，險(xiǎn)情排除后方可繼續(xù)開挖。

6.4.12當(dāng)基坑下部為硬質(zhì)巖石土質(zhì)時(shí)，可采用淺孔松動爆破法進(jìn)行爆破開挖，

并應(yīng)符合以下要求。

6.4.12．1爆破作業(yè)前應(yīng)編制安全專項(xiàng)方案，經(jīng)過專家論證后履行審批程序。

6.4.12．2距設(shè)計(jì)邊坡3m范圍內(nèi)不進(jìn)行爆破作業(yè)，基坑內(nèi)部爆破后采用破碎

錘修鑿邊坡。

6.4.13基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露，應(yīng)盡快安排時(shí)間進(jìn)行墊層和主

體結(jié)構(gòu)底板施工。

6.4.14基坑內(nèi)挖出的可用于后期回應(yīng)填的土方，應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)單獨(dú)存放。

6.5基坑止水

6.5.1當(dāng)基坑降水風(fēng)險(xiǎn)較大時(shí)，宜采用減壓降水運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)。

6.5.2當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻時(shí)，槽段接頭宜采用剛性接頭止水，可采

用工字鋼接頭或者十字鋼板接頭，并應(yīng)采取防止混凝土繞流的措施。采用柔性接

頭時(shí)，應(yīng)采用接頭管或接頭箱形式，宜在地下連續(xù)墻背后接縫處噴射3根高壓旋

噴樁或采取其他止水措施。

6.5.3翻車機(jī)房與廊道地下連續(xù)墻采用T型槽段相接時(shí)，該槽段背后接縫處應(yīng)采

取多排高壓旋噴樁等止水措施。

6.5.4當(dāng)廊道基坑側(cè)壁存在較大漏水風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，宜沿廊道垂直斷面方向分段設(shè)置高

壓旋噴樁截水墻等止水措施。

6.5.5當(dāng)基坑開挖面以上降壓井出現(xiàn)滲漏，或開挖面以下降壓井出現(xiàn)滲漏且在開

挖至坑底前發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑，并安裝抽水泵進(jìn)行抽水，同

時(shí)應(yīng)將出現(xiàn)滲漏的降壓井內(nèi)水位降至滲漏點(diǎn)以下，再對滲漏處進(jìn)行封堵處理，并

應(yīng)嘗試先后采取以下抽降水措施：

（1）當(dāng)滲漏降壓井裝有調(diào)節(jié)閥時(shí)，增大降壓井的抽水量；

（2）在滲漏的降壓井內(nèi)放置更大流量的抽水泵進(jìn)行抽水；

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（3）增大其他裝有調(diào)節(jié)閥降壓井的抽水量；

（4）將其他降壓井調(diào)換更大流量的抽水泵進(jìn)行抽水；

（5）在備用井內(nèi)放置大流量的抽水泵進(jìn)行抽水；

（6）在觀測井內(nèi)放置大流量的抽水泵進(jìn)行抽水；

（7）同時(shí)采用以上多項(xiàng)措施；

（8）降壓井內(nèi)水位降至滲漏點(diǎn)以下后，將井四周開挖至基底以下1.0m，可

采用灌注混凝土等進(jìn)行封堵處理。

6.5.6基坑開挖面以下降壓井出現(xiàn)較大滲漏或攜帶泥砂涌出，按本規(guī)程第6.6.7

條進(jìn)行處理無效時(shí)，可采用以下方法進(jìn)行處理：

（1）開挖至坑底后仍未有找到滲漏點(diǎn)時(shí)，可在降壓井外打入壓漿管至濾管上

部，然后，邊上拔壓漿管邊進(jìn)行雙液注漿至坑底，直至降壓井不再滲漏為止；該

方法實(shí)施時(shí)，可預(yù)留另外壓漿管，當(dāng)雙液注漿無效時(shí)，可改用壓注聚氨酯化學(xué)漿

液；

（2）以上方法無效時(shí)，啟動備用井進(jìn)行抽水，對滲漏的降壓井進(jìn)行封閉處理，

并從濾管位置壓注聚氨酯化學(xué)漿液，直至滲漏停止。

6.5.7當(dāng)發(fā)生承壓水坑底突涌時(shí)，應(yīng)采取以下措施：

（1）立即啟動基坑內(nèi)外所有降壓井、觀測井抽水，觀察突涌情況變化；

（2）如仍不能控制突涌，逐個(gè)井迅速更換大泵量潛水泵連續(xù)抽水；

（3）在抽水無效的情況下，向基坑內(nèi)注水或進(jìn)行土方回填，直至消除突涌。

6.5.8進(jìn)行基坑坑內(nèi)降水時(shí)，當(dāng)坑外觀測井或坑外水位觀測孔實(shí)測水位明顯下降

異?；虺^警戒值時(shí)，應(yīng)針對已發(fā)現(xiàn)的基坑側(cè)壁滲水點(diǎn)及時(shí)采取封堵措施。

6.5.9基坑開挖過程中，地下連續(xù)墻側(cè)壁出現(xiàn)不同情況的漏水或涌砂時(shí)，應(yīng)采取

以下措施。

6.5.9.1當(dāng)基坑側(cè)壁出現(xiàn)滲漏水時(shí)，宜視情況采用導(dǎo)管引流和聚氨酯化學(xué)注漿

止水，再使用速凝型水不漏材料進(jìn)行封堵，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，最后封堵導(dǎo)流管。

6.5.9.2當(dāng)基坑側(cè)壁在開挖面以上或開挖面以下出現(xiàn)較大或嚴(yán)重涌砂、漏水

時(shí)，應(yīng)視具體情況采取以下止水加固處理：

（1）采用棉絮或土工布進(jìn)行臨時(shí)填塞封堵，并壓土回填或碼砌砂袋進(jìn)行反壓；

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（2）沿基坑側(cè)壁鉆斜孔啟動坑內(nèi)快凝雙液注漿，或在墻后采用垂直向下進(jìn)行

雙液注漿止水；

（3）基坑側(cè)壁背后出現(xiàn)塌方時(shí)，及時(shí)進(jìn)行墻后分層回填，同時(shí)采用高壓旋噴

注漿等進(jìn)行墻后土體止水加固處理；

（4）當(dāng)基坑側(cè)壁采用水泥攪拌樁或高壓旋噴樁作為止水帷幕時(shí)，止水帷幕背

后采用雙液注漿和高壓旋噴注漿進(jìn)行土體止水加固處理。

6.5.10當(dāng)因基坑側(cè)壁涌砂漏水出現(xiàn)周邊建筑物或管線變形較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形

情況采取加固、懸吊、隔離、跟蹤注漿等處理措施。

6.6基坑回填

6.6.1基坑回填和材料的選用及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。宜采用砂、石材料回

填，含泥量控制不大于10%。

6.6.2翻車機(jī)房基坑回填應(yīng)結(jié)合漏斗層承臺板下內(nèi)部倉格回填等情況進(jìn)行，宜分

兩次進(jìn)行回填和密實(shí)處理。

6.6.3回填前應(yīng)檢查主體結(jié)構(gòu)外墻混凝土實(shí)體、缺陷修補(bǔ)、防水施工質(zhì)量，合格

后方可進(jìn)行基坑回填。

6.6.4翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)主體內(nèi)部倉格可采用皮帶機(jī)接力傳輸或吊斗等方式

回填。

6.6.5回填料密實(shí)處理宜根據(jù)填料種類采取相應(yīng)的處理方法。砂石填料宜采用不

加填料振沖密實(shí)法。振沖施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，確定孔距、振密電流值、

振沖水壓力等施工參數(shù)。

6.6.6振沖器的功率可選用75kW或100kW，振沖擠密孔距宜為1.8～2.5m，并采

用等邊三角形布置，振沖水壓控制200～600kPa，每米留振時(shí)間約1min。

6.6.7采用無填料振沖密實(shí)法進(jìn)行天然砂或級配砂石密實(shí)處理時(shí)，振沖點(diǎn)位平面

布置設(shè)計(jì)應(yīng)避開基坑環(huán)梁和內(nèi)支撐進(jìn)行布點(diǎn)，可適當(dāng)調(diào)整位置和間距進(jìn)行布置。

6.6.8廊道區(qū)基坑進(jìn)行回填料振沖密實(shí)處理時(shí)，振沖深度宜控制在距離廊道主體

頂板1000mm以上的位置。振沖施工過程中，應(yīng)觀察廊道頂板是否出現(xiàn)滲漏情況，

出現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

25

6.6.9振沖后頂部松散層應(yīng)碾壓密實(shí)或夯實(shí)處理。

6.6.10施工后間隔7d以上方可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入等方法進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)。經(jīng)處理

后地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7地基與基礎(chǔ)施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1根據(jù)地基承載力要求和土質(zhì)條件，翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)可采用天然地基、

旋噴樁復(fù)合地基或灌注樁基礎(chǔ)。

7.1.2地基與基礎(chǔ)的施工時(shí)機(jī)，應(yīng)綜合考慮總體部署、環(huán)境、施工難易程度等因

素確定。

7.1.3翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)及廊道主體基礎(chǔ)灌注樁、高壓旋噴地基加固施工，宜在

基坑開挖前與地下連續(xù)墻拉開步距穿插施工。

7.1.4廊道主體采用懸孔法進(jìn)行高壓旋噴樁地基加固或基礎(chǔ)灌注樁施工時(shí)，應(yīng)根

據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面布置圖，在地面上逐排測放廊道橫斷面方向各排樁的樁位和施工

高程，并以此計(jì)算每排樁的樁底和樁頂控制標(biāo)高。

7.1.5地基與基礎(chǔ)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》（GB

51004）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202）的有關(guān)規(guī)定。

7.2錨桿打設(shè)

7.2.1當(dāng)翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)下部為基巖且抗浮能力不滿足要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

在主體結(jié)構(gòu)底板下設(shè)置巖石錨桿基礎(chǔ)。

7.2.2錨桿應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高以上200mm時(shí)進(jìn)行施工。

7.2.3錨桿施工前應(yīng)編制施工方案，并對錨桿的制作工藝、張拉鎖定方法和設(shè)備

進(jìn)行檢驗(yàn)，確定錨桿注漿工藝，并對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。

7.2.4施工前，應(yīng)檢查原材料的品種、規(guī)格型號和質(zhì)量以及相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

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7.2.5鉆孔機(jī)械應(yīng)根據(jù)巖土類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現(xiàn)場環(huán)

境、地形條件、經(jīng)濟(jì)性和施工速度等因素進(jìn)行選擇。

7.2.6錨桿的灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定。

7.2.6.1灌漿前應(yīng)進(jìn)行清孔，并排除孔內(nèi)積水。

7.2.6.2注漿管宜與錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管出漿口應(yīng)插入距孔底100～

300mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注。

7.2.6.3孔口溢出漿液或排氣管停止排氣并滿足注漿要求時(shí)，可停止注漿。

7.2.6.4根據(jù)工程條件和設(shè)計(jì)要求確定灌漿方法和壓力，確保鉆孔灌漿飽滿和

漿體密實(shí)。

7.2.7錨桿施工結(jié)束后，應(yīng)按要求對抗拔承載力和錨固體強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

7.3基礎(chǔ)換填

7.3.1天然基礎(chǔ)局部土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，或遇水浸泡后承載力無法滿足設(shè)計(jì)要

求時(shí)，可采用級配碎石或砂卵石等材料進(jìn)行換填，并分層夯實(shí)。

7.3.2換填砂石墊層的分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。分層

鋪填厚度宜為200～300mm，并應(yīng)控制材料施工含水量和機(jī)械碾壓速度。

7.3.3換填墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分層進(jìn)行，并應(yīng)在每層的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求

后再鋪填上層。

7.4高壓旋噴地基加固處理

7.4.1高壓旋噴樁施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范》（GB/T50783）

和《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79）的有關(guān)規(guī)定。

7.4.2高壓旋噴樁成樁工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求成樁直徑等參數(shù)結(jié)合地層條件確定，

宜采用雙管法施工。

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7.4.3高壓旋噴樁復(fù)合地基施工前，應(yīng)編制試樁方案，并選取有代表性土層的場

地進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工參數(shù)及工藝；試樁擬用的施工參數(shù)不宜少于三種，每種參

數(shù)試樁數(shù)量不宜少于3根。

7.4.4采用高壓旋噴樁進(jìn)行地基加固處理時(shí)，宜采用“懸孔法”工藝施工，在基

坑開挖前進(jìn)行。

7.4.5高壓旋噴樁與地下連續(xù)墻等基坑圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)同時(shí)穿插施工時(shí)，施工步距不

宜小于10m。

7.4.6高壓旋噴樁的制漿、鉆孔和噴漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定。

7.4.6.1開鉆前，應(yīng)對設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行復(fù)核，合格后進(jìn)行施工。

7.4.6.2鉆機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確就位，開鉆前檢查孔位偏差、鉆機(jī)水平度和立軸垂直度等。

7.4.6.3水泥漿攪制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，制漿過程中按要求測量漿液比

重；成樁過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照確定的施工參數(shù)執(zhí)行。

7.4.6.4鉆孔與噴漿采用分體施工時(shí)，高噴臺車應(yīng)先移至鉆孔處，校正高噴臺

車水平及高噴管垂直，噴射管對準(zhǔn)孔中心，低壓送漿下噴射管。

7.4.6.5高噴管下至設(shè)計(jì)深度后，孔口正常返漿，先定噴2min，再按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速

和提升速度噴漿，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高停止噴射。

7.4.6.6施工過程中，因機(jī)械故障、孔內(nèi)事故、接卸管等原因造成中斷，恢復(fù)

噴射作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴搭接長度不小于500mm。

7.4.6.7噴漿結(jié)束后，應(yīng)向噴射孔充填灌漿，直到漿面不再下沉為止。

7.4.7相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不少于48h，間距不小于4～6m；采用大面積旋

噴樁加固地基時(shí)，應(yīng)采用隔排跳序施工。

7.4.8施工過程中，應(yīng)由專人記錄施工工藝參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)盡快查明原因，

排除故障后方可繼續(xù)施工。

7.4.9施工過程中應(yīng)認(rèn)真做好記錄，高壓旋噴樁鉆孔施工記錄、高壓旋噴樁灌漿

施工記錄可按本規(guī)程附錄D的規(guī)定填寫。

7.5基礎(chǔ)灌注樁施工

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7.5.1灌注樁施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（JTS215）和《建

筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94）的有關(guān)規(guī)定。

7.5.2采用灌注樁基礎(chǔ)時(shí)，宜在基坑開挖前采用“懸孔法”成樁工藝組織施工。

7.5.3基礎(chǔ)灌注樁與基坑圍護(hù)墻同時(shí)施工時(shí)，灌注樁施工順序宜由中心向外圍進(jìn)

行施工，與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工步距不宜小于10m。

7.5.4灌注樁施工宜采用旋挖鉆機(jī)成孔；鉆斗倒出的泥渣距樁孔口的最小距離應(yīng)

不小于6m，并及時(shí)進(jìn)行清理。

7.5.5多臺鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行群樁成孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定間隔進(jìn)行跳序施工。當(dāng)已

澆筑樁的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí)，不得在相鄰孔位進(jìn)行鉆孔。

7.5.6施工前，旋挖鉆機(jī)應(yīng)平穩(wěn)就位于鉆孔的一側(cè)，并作好地面硬化整平工作，

施工過程中旋挖鉆機(jī)應(yīng)避免對護(hù)筒的擾動。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采用鉆機(jī)設(shè)備自帶監(jiān)

測儀器檢查鉆機(jī)的水平度和鉆桿的垂直度。

7.5.7鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)加工專用吊桿輔助吊車進(jìn)行起吊和安放；鋼筋籠落在樁

孔四周枕木上初步就位后，應(yīng)調(diào)整枕木高度控制鋼筋籠設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。

7.5.8混凝土超灌高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm～800mm，宜采用超灌控制儀進(jìn)

行控制和檢查。

7.5.9混凝土灌注完成24h后，樁頂至地面空孔部分應(yīng)采用砂石材料進(jìn)行回填，

并在孔口設(shè)置警示標(biāo)志。

7.5.10基礎(chǔ)灌注樁施工時(shí)，應(yīng)采取以下防塌孔措施。

（1）對基礎(chǔ)灌注樁上部表層土進(jìn)行密實(shí)處理；

（2）控制與基坑支護(hù)施工的步距，鉆孔采用跳序施工；

（3）加大孔內(nèi)泥漿比重；

（4）鉆斗起落時(shí)，降低鉆斗提升速度；

（5）采取打設(shè)臨時(shí)降水井降低地下水位、加長護(hù)筒等措施。

7.6鋼管樁施工

7.6.1鋼管樁基礎(chǔ)宜在定位車及火車軌道梁基礎(chǔ)位于基坑回填區(qū)域且工期緊張

的情況采用。

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7.6.2廊道及翻車機(jī)房基坑回填料振沖密實(shí)后，方可進(jìn)行鋼管樁打設(shè)。

7.6.3鋼管樁施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94）的規(guī)定。

7.7碎石墊層施工

7.7.1碎石墊層施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口道路、堆場鋪面設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》

（JTJ296）和《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20）的有關(guān)規(guī)定。

7.7.2碎石墊層的原材料要求應(yīng)符合下列規(guī)定。

7.7.2.1粗集料宜采用各種硬質(zhì)巖石或礫石加工成的碎石，且粗集料的壓碎值

應(yīng)不大于26%。

7.7.2.2細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配。

7.7.2.3級配碎石或礫石材料中宜參加石屑、粗砂等材料。

7.7.2.4集料的顆粒組成應(yīng)在表7.7.1的范圍內(nèi)。

表7.7.1集料顆粒組成范圍

方篩孔

尺寸31.526.51613.29.54.752.361.180.60.30.150.075液限塑指

（mm）

通過百95～79～72～62～40～28～20～14～10～

1007～35～2＜28＜5

分率(%)9065574730191285

7.7.3集料配合比應(yīng)通過各粒級試驗(yàn)級配曲線及目標(biāo)級配曲線確定最佳碎石級

配；采用重型擊實(shí)或振動成型試驗(yàn)方法，確定最佳含水率和最大干密度。

7.7.4集料拌合、攤鋪及碾壓應(yīng)滿足下列要求。

7.7.4.1主體結(jié)構(gòu)底板下部采用旋噴樁復(fù)合地基時(shí)，應(yīng)在碎石墊層鋪設(shè)前完成

旋噴樁檢測。

7.7.4.2級配碎石集料應(yīng)采用集中廠拌法或現(xiàn)場路拌法拌合，應(yīng)采用溜槽或串

筒下料至基坑底部，廊道內(nèi)施工宜采用吊車吊土斗進(jìn)行垂直運(yùn)輸。

7.7.4.3坑內(nèi)運(yùn)料宜采用裝載機(jī)水平運(yùn)輸，采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行分料鋪設(shè)，并

人工配合整平。

7.7.4.5碎石墊層標(biāo)高控制宜采用5m×5m方格網(wǎng)法布設(shè)；廊道斜坡段應(yīng)沿縱

向測設(shè)高程定位樁并采用分段拉線法控制墊層頂標(biāo)高和坡度，自下而上逐段進(jìn)行。

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7.7.4.6碎石墊層應(yīng)采用振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)，斜坡段宜采用小型反鏟挖掘機(jī)

配合平板振動夯機(jī)壓夯結(jié)合進(jìn)行密實(shí)。

7.7.4.7碎石墊層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓實(shí)設(shè)備的性能初步選定試驗(yàn)

段，經(jīng)現(xiàn)場碾（夯）壓試驗(yàn)并檢測合格后最終確定。

7.7.5碾壓完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分區(qū)、分段進(jìn)行壓實(shí)度檢測。

7.8混凝土墊層施工

7.8.1翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)主體基礎(chǔ)混凝土墊層宜分兩層澆筑，兩層之間鋪設(shè)油氈

滑動層，墊層厚度宜大于150mm。；廊道主體基礎(chǔ)混凝土墊層不宜設(shè)置油氈滑動層，

廊道斜坡段的混凝土墊層坡度較大時(shí)，應(yīng)采取在墊層頂面埋設(shè)抗剪鋼筋等防滑移

措施。

7.8.2墊層施工宜按3～4m寬分條，間隔進(jìn)行混凝土澆筑。

7.8.3下墊層模板宜采用[10槽鋼，兩側(cè)釘鋼釬固定，用木楔調(diào)整順直度和標(biāo)高。

7.8.4混凝土可采用泵送入倉，攤鋪平整后使用平板振搗器振搗，電動抹面機(jī)抹

面不少于2遍。

7.8.5在墊層對應(yīng)翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)底板結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)設(shè)置20mm寬的變形縫上下

貫通。

7.8.6下墊層施工完成后，頂部鋪設(shè)2層油氈，油氈搭接不少于100mm。

7.8.7上墊層側(cè)模可采用角鋼或木方，用水泥砂漿墊平并固定模板。

7.8.8上墊層混凝土應(yīng)壓光密實(shí)，覆蓋土工布或塑料布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

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8翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)主體施工

8.1一般規(guī)定

8.1.1主體結(jié)構(gòu)通常由底板、墻體、扶壁、牛腿、漏斗梁、漏斗層板和地面層梁

板等組成，墻體分為防水混凝土墻和非防水混凝土墻，見圖8.1.1。

（a）

（b）

圖8.1.1翻車機(jī)房地下結(jié)構(gòu)剖面示意圖

（a）縱剖面圖；（b）橫剖面圖