T-CISA 337-2023 高爐爐頂布料溜槽

高爐爐頂布料溜槽中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由冶金機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：秦皇島秦冶重工有限公司、寧波鋼鐵有限公司。本文件為首次發(fā)布。1高爐爐頂布料溜槽本文件規(guī)定了高爐爐頂布料溜槽的術(shù)語(yǔ)和定義、型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試本文件適用于高爐有效容積1200m3~5000m3級(jí)的高爐無(wú)料鐘爐頂布料溜槽設(shè)備，1200m3級(jí)以下高爐可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T984堆焊焊條GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2100通用耐蝕鋼鑄件(GB/T2100—2017,ISO11972:2015,MOD)GB/T4238耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T5242硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法GB/T8263抗磨白口鑄鐵件GB/T8492一般用途耐熱鋼和合金鑄件GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)(ISO8501-1:2007,IDT)GB/T8923.3—2009涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)(ISO8501-3:2006,IDT)GB/T16400絕熱用硅酸鋁棉及其制品GB/T18376.3硬質(zhì)合金牌號(hào)第3部分：耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)GB/T37400.2重型機(jī)械通用技術(shù)條件第2部分：火焰切割件GB/T37400.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件GB/T37400.6—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件GB/T37400.7重型機(jī)械通用技術(shù)條件第7部分：鑄鋼件補(bǔ)焊GB/T37400.9—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件GB/T37400.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝GB/T37400.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝GB/T37400.14—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第14部分：鑄鋼件無(wú)損探傷GB50427—2015高爐煉鐵工程設(shè)計(jì)規(guī)范2JB/T6402—2018大型低合金鋼鑄件技術(shù)條件4.2本體型式3T/CISA337—20234.3內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及材料按內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及材料分為六種：I——硬質(zhì)合金浸潤(rùn)焊襯板；Ⅱ——硬質(zhì)合金鑲嵌襯板；Ⅲ——積窩框架堆焊合金襯板；IV——耐磨鑄鐵襯板；V——光面堆焊合金襯板；VI——陶瓷，見(jiàn)圖2。4.4型號(hào)編制規(guī)則及其意義 根據(jù)大中型高爐工況條件及用戶要求，一臺(tái)布料溜槽可組合多種襯板使用。4.6布料溜槽長(zhǎng)度選型4.6.1長(zhǎng)度與參數(shù)推薦布料溜槽長(zhǎng)度選型見(jiàn)表1,爐喉、布料溜槽位置參數(shù)見(jiàn)圖3。4表1布料溜槽長(zhǎng)度與相關(guān)參數(shù)推薦表爐喉直徑d?/m注1:不同設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的爐喉直徑、布料溜槽長(zhǎng)度尺寸不同，另外不同爐頂設(shè)備的L。亦不注2:布料溜槽型式與基本參數(shù)適合表中所有長(zhǎng)度規(guī)格。圖3爐喉、布料溜槽位置參數(shù)示意圖計(jì)算公式：f——爐喉間隙，單位為米(m);d?——爐喉直徑，單位為米(m);lo——布料溜槽長(zhǎng)度，單位為米(m);4.6.2長(zhǎng)度選型說(shuō)明無(wú)料鐘爐頂設(shè)備推廣使用，一般布料溜槽長(zhǎng)度選擇時(shí)，核算爐喉直徑、布料溜槽長(zhǎng)度、α角相互關(guān)系，確保長(zhǎng)度選擇的經(jīng)濟(jì)性。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，還應(yīng)符合本文件要求。5.1.2火焰切割件、等離子切割件應(yīng)符合GB/T37400.2的規(guī)定。55.1.3焊接件應(yīng)符合GB/T37400.3的規(guī)定。5.1.4鑄鋼件應(yīng)符合GB/T37400.6—2019的規(guī)定，未注鑄造尺寸公差應(yīng)符合DCTG12級(jí)。5.1.5鑄鋼件的補(bǔ)焊應(yīng)符合GB/T37400.7的規(guī)定。5.1.8設(shè)備涂裝應(yīng)符合GB/T37400.12的規(guī)定。5.2.1.2整體鑄造式布料溜槽本體選用性能不低于ZG35Cr1Mo的低合金鋼鑄件，應(yīng)符合JB5.2.2.1耐磨堆焊材料應(yīng)符合GB/T984的規(guī)定。堆焊層不允許有影響使用性能的貫通性裂紋、掉塊5.2.2.2浸潤(rùn)焊襯板選用的硬質(zhì)合金應(yīng)符合GB/T18376.3的規(guī)定。釬焊材料錳白銅應(yīng)符合GB/T5.3.2布料溜槽外觀不得有凸點(diǎn)、焊渣等影響外觀的缺陷存在。鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的37400.7的規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。5.4無(wú)損探傷鑄造鵝頭體區(qū)域應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，質(zhì)量評(píng)定等級(jí)推薦按GB/T37400.14—2019表4中2級(jí)執(zhí)行。5.5.1.1涂裝前一般構(gòu)件除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1—2011中Sa21/2的規(guī)定。6